?

滲透檢測在壓力容器焊縫檢測中的應用

2021-08-01 23:43朱旭晨馬鵬吳晨
家園·電力與科技 2021年6期
關鍵詞:壓力容器應用

朱旭晨 馬鵬 吳晨

摘要:為了確保壓力的容器的焊接質量,應該加強對壓力容器的滲透檢測,尤其是對焊縫的檢測工作,只有確保焊縫檢測科學可靠才能夠保證壓力容器能夠更好地開展工作。因此,本文對滲透檢測法在壓力容器焊接檢測中的具體應用進行了簡要的分析和研究,希望對之后的滲透檢測工作能夠提供一定的幫助。

關鍵詞:滲透檢測;壓力容器;焊縫檢測;應用

前言

滲透探傷檢測法是一種常用的檢測方法,這種方法能夠實現目視檢查的效果。此外,這項技術的具體應用為無損檢測措施。這種檢測方法具有操作簡單、效果明顯的特點。在實際的應用過程中得到了廣泛的應用,已經發展為一項十分有用的科學技術。隨著當前社會經濟以及科學技術的不斷深入發展,該技術也會在未來的發展過程中得到更加良好的應用。

1.壓力容器滲透檢測簡介

本文在進行滲透檢驗的過程中,選用的滲透劑為吳江宏達H-S T滲透探傷檢測劑,這種探傷檢測在應用的過程中效果十分明顯,是一種十分常用的方法。在滲透檢測的過程中,我們只需要利用肉眼進行檢測,通過肉眼可以看到工件表面的一些缺陷。我們還可以將一種含有顏料的滲透劑涂在檢測零件的表面,通過某些作用實現了滲透劑的流動,使得其能夠深入到缺陷內部,然后我們需要將多余的滲透劑進行處理,可以通過在檢測表面涂一層滲透劑的方式來進行檢測。這種檢測劑還能夠應用于一些金屬以及非金屬工件的表面缺陷檢測過程,并且具有非常高的靈敏度,在實際的應用過程中效果明顯,具有十分重要的作用。

采用滲透檢測的方法,不需要運用一些復雜的設備,并且這種檢測方法的操作過程十分的簡單,耗費的成本費用通常也相對較少,顯示缺陷的效果也十分的明顯。因此,得到了廣泛的應用。除此之外,這項檢測方法還不受一些化學成分以及檢測對象的限制,主要應用于一些有色金屬表面、陶瓷以及玻璃制品的表面檢測過程。它不僅能夠檢測出一些裂紋以及疏松,同時還能夠對一些氣孔以及折疊等缺陷進行檢驗,但是不能對一些粉末的冶金零件進行檢驗,所以仍然存在一定的應用缺陷。

2.靈敏度實驗體的滲透測試方法簡介

在進行實際的滲透檢測工作之前,我們需要首先用鍍鉻實驗對整個檢測系統的靈敏度進行初級的檢測,確保各個檢測工藝流程的科學可靠。首先,我們需要進行的第一步工作就是預清洗,通過將一些洗滌劑噴涂在實驗體表面,進而得到了良好的清洗效果,然后再清洗過后用不脫毛的棉布進行擦拭,進一步保證了實驗題表面的干凈整潔,我們要進行的第二步工作是滲透,在這一過程中需要將滲透劑噴涂在實驗體的表面,并且要保證噴涂的效果均勻,然后靜置一段時間,確保檢測實驗題的表面始終保持著濕潤的狀態,在噴涂時我們一般將噴涂的距離控制在十五毫米左右,確保噴涂時室內的溫度處于理想狀態,并且保證噴涂的滲透時間為10分鐘左右,在進行第三步的過程中,主要是要去除一些多余的滲透劑,首先要利用干凈的毛布將實驗題體表面的一些污漬進行清潔處理,直到實驗體表面干凈為止,在擦拭的過程中我們需要保證擦拭的方向一致,避免出現反復擦拭的現象,這樣才能夠進一步保證其表面的干凈,我們需要進行的第四步工作是顯像,一般情況下是在噴涂顯像劑之前,首先要對噴涂的噴灌進行搖晃,確保內部的顯色劑均勻分布,在進行噴涂的過程中,要保證噴涂的距離大約為三到四厘米左右,其次在噴頭的過程中,要保持噴涂的角度為三十度左右。通常情況下顯像的時間一般為10分鐘左右,我們需要進行了第二步工作是檢驗,在這一過程中要求在白光下進行滲透檢驗工作。這種情況下顯示的圖像顏色為紅色,在檢驗過程中,我們需要保證檢驗室內的光照強度適中,然后在進行觀察,直到實驗體的表面出現輻射狀的裂紋為止,我們需要進行第五步的處理工作就是對實驗體表面的清洗工作,此時需要用到的仍然為不脫毛的棉布,然后在實驗題的表面進行反復的擦拭,直到干凈為止。綜上所述,通過在實驗體表面進行滲透檢驗,可以將實驗題體表面的缺陷明顯的顯示出來,再將其與標準的工藝圖像對比,從而更加清晰地看出是實驗體體表面的缺陷,保證檢驗系統的靈敏度高強而且工藝方法選擇也正確。

3.壓力容器滲透檢測工藝流程

我們接下來需要進行的工作,就是對壓力容器進行滲透檢測。首先,需要進行的工作室域清洗,在這個中作中,我們需要用到的是鋼絲刷等工具,利用其將壓力容器表面的污漬進行去除,然后再利用干凈不脫毛的棉布,反復擦拭干凈,直到其表面干凈為止。其次,在第二步工作的過程中,需要進行的是滲透。在這里工作主要是要保證各種滲透劑能夠均勻的噴涂在壓力容器的表面,確保溶劑能夠完全的浸透壓力容器表面,進而達到更加良好的檢測效果。然后我們進行了第三步工作是去除多余的滲透劑,同樣是利用無毛的毛巾進行擦拭,保證其表面干凈,利用棉布將壓力容器表面的一些溶劑進行去除,直到擦拭干凈為止。我們需要進行的第四步工作時顯像,將滲透劑均勻的噴涂在壓力容器表面,保持角度為三十度左右,保證顯像的時間一般是10分鐘。第五步進行檢驗,通過檢驗發現壓力容器表面的缺陷。最后第六步進行清洗工作,將壓力容器表面的滲透劑擦拭干凈。

4.缺陷等級評定

檢測完成以后,我們需要對壓力容器的缺陷等級進行科學的評定,根據壓力容器缺陷等級的評定標準來發現其表面的缺陷,并判定其缺陷等級,達到科學合理的缺陷檢測要求。

結束語

綜上所述,在對壓力容器進行缺陷檢測過程中,可以采用無損檢測方法,這樣能夠進一步保證檢測的質量,并且這種方法具有操作簡單效果明顯的優勢,因此在之后的壓力容器捍衛檢測中,也可以得到良好的應用,通過檢驗發現的缺陷可以進行進一步的返修,直到其質量滿足要求為止。

參考文獻:

[1]魏侃,宋品玲,張成,等. 滲透檢測在核級Ti-35合金制容器焊接接頭中的應用[J]. 化工裝備技術,2016,37(005):55-57.

[1]劉軍,劉步良,許洪憲,等. 核反應堆壓力容器管嘴與安全端異種金屬焊縫的滲透檢測[J]. 無損檢測,2017.

[1]柏明清,朱晏萱,郭金鼎,等. 爆炸焊不銹鋼復合鋼板制壓力容器的磁記憶檢測[J]. 壓力容器,2017,034(001):62-66,77.

猜你喜歡
壓力容器應用
鍋爐壓力容器檢驗行業人才培養課程體系的研究
多媒體技術在小學語文教學中的應用研究
分析膜技術及其在電廠水處理中的應用
GM(1,1)白化微分優化方程預測模型建模過程應用分析
煤礦井下坑道鉆機人機工程學應用分析
氣體分離提純應用變壓吸附技術的分析
會計與統計的比較研究
壓力容器設計壓力的可靠性探討
淺談壓力容器無損檢測
91香蕉高清国产线观看免费-97夜夜澡人人爽人人喊a-99久久久无码国产精品9-国产亚洲日韩欧美综合