壓力容器檢驗過程中的常見裂紋探討

馬鵬 吳晨 朱旭晨

摘要：鍋爐的壓力容器在長期的高壓作用下很容易產生安全事故，一旦壓力容器的設備老化或壓力擴大知識壓力容器產生裂紋將會致使爆炸，從而對企業的生產啊，安全和工作人員的生命安全帶來影響，因此需要重視壓力容器的檢查工作做好對壓力容器的裂紋常見情況以及知識原因進行研究和分析，做好完善的相關措施，才能夠保證壓力容器的安全性，防止壓力容器因產生裂紋發生爆炸事故。

關鍵詞：壓力容器;相關檢測;常見裂紋

前言：

在經濟發展迅速以及科技進步的今天，工業企業也隨之進步，鍋爐壓力容器高溫的高壓環境成為工業企業的關注點。壓力容器的密封性非常之高，那么在此環境背景中，容器一旦出現裂紋將會產生爆炸事故，從而致使嚴重的后果。因此在對壓力容器檢驗的基礎上需要對常見的裂紋情況進行有關知識掌握，同時也要及時的發現裂紋，分析裂紋，研究裂紋，并制定有關的解決措施，保證壓力容器在正常的情況下安全運行。

一、壓力容器檢驗過程中常見的裂紋狀況

壓力容器可能因為高壓高溫環境以及填充介質具有腐蝕性等情況對壓力容器具有損害，進一步致使裂紋情況的產生，那么經過視察檢測壓力容器常見的裂紋狀況有疲勞裂紋，腐蝕裂紋和焊接裂紋三大類。

（1）疲勞裂紋

①機械疲勞裂紋

機械疲勞裂紋是在壓力容器表面出現比較集中應變的情況下，產生同時機械疲勞裂紋，它是一種直線型裂紋，在機械疲勞裂紋產生的初期階段時，直線比較短小，同時它的范圍也很小，那么裂紋不斷產生發展將會像隧道式一樣，由外向內產生一系列的變化。在裂紋發展中期一階段時夜晚的變化速度逐漸增加，可能到后期時，別人將會在部件的一側出現切向擴展，那么機械疲勞的裂紋的出現可能會進一步的知識腐蝕裂紋產生。

①熱疲勞裂紋

熱疲勞裂紋是由于壓力容器的材料延展性較低而產生的，其具有瞬時性，同時熱疲勞一般出現在蒸汽管道噴水減溫器等部位，通常是由于部分部件的溫度轉化過大而導致。因此在熱疲勞裂紋產生的初期，部件的連續性相對較差，主要表現是出現一條主裂紋，且主裂紋的周圍有許多其他裂紋產生。裂紋的狀況類似于網狀，同時在裂紋的發展期間會向周圍進行擴散。整體相對而言，寬度較大并伴隨一定的細小缺口，產生具有分支現象和二次開裂的問題，因此熱疲勞裂紋變化并不規律。

（2）腐蝕裂紋

高壓鍋爐容器的容器介質也會致使壓力容器產生裂紋，當鍋爐容器受壓力以及腐蝕作用時可能會產生開裂問題，從而產生腐蝕裂紋。腐蝕裂紋的情況一般出現在管道處或者集裝箱管座等區域，在腐蝕裂紋產生的過程中，奧氏不銹鋼葉紋為其代表。奧氏不銹鋼裂紋的產生形狀為分支狀，它的裂紋尾端相對于其他裂紋來說較細，同時伴隨著分支的情況產生。

（3）焊接裂紋

焊接裂紋的產生是因為壓力容器在制造時是由特定的金屬板進行制作，它的金屬板連接接口會由焊接工業進行連接，因此在壓力容器進行制造時，焊接裂紋的產生是不能避免的，所以在焊接過程中產生高溫，使很容易讓焊接裂紋出現。當焊接過程完成時，金屬材料由于高溫狀況轉為冷卻，所以焊接裂紋的冷裂紋由之產生。

二、解決壓力容器檢驗中常見的裂紋狀況

（1）對原材料的檢驗工作進行加強

壓力容器的材料選定需要符合建筑要求，同時也要保證原料的契合程度。為了能夠更好的使容器裂紋現象得到有效解決，必須加強對原材料的檢驗工作容器的本身制造質量跟原材料的選定有關，因此做好原材料的檢驗工作，可以提高壓力容器的總體質量，從而保證容器的安全度，同時降低容器中出現裂紋的可能性。

需要根據壓力容器制造時的計劃設定進行選材保證零件的性能以及規格符合規劃。同時要加強原材料的穩定性和可靠性保證原材料的質量符合國家要求標準。進一步的保證原材料加工質量的控制工作，同時對原材料進行有關技術的加工，保證原材料再進行組合組裝時達到要求。根據壓力容器的具體數據對零件加工一定要嚴格把控，同時保證原材料的尺寸在允許的范圍內。當原材料進行加工檢驗后，需要對原材料進行抽樣檢查，對材料零件的質量進行全面檢測，保證原材料在進行組裝時符合壓力容器的制造需求。

（2）對壓力容器的壓力進行控制

壓力容器出現裂紋的原因包括壓力給予過大超出壓力容器的最大承受范圍，因此致使壓力容器負荷程度過大，從而使壓力容器出現裂紋，因此在給予壓力容器一定壓力的時候，需要按照壓力容器的制造材料參數以及壓力容器的實際運行狀況進行動態給予保證壓力容器中的壓力不會對壓力容器造成過多損害，同時提高壓力容器的運行效率，提高容器的運行安全性和穩定性。

（3）提高對壓力容器的保養與維護

壓力容器在長時間運行的過程中定會有部分損耗，因此對壓力容器進行保養和維護可以盡可能的延長壓力容器的運行壽命，同時也會保障壓力容器減少出現裂紋的狀況?？茖W有效的對壓力容器進行保養，根據壓力容器的額定參數和運行時間進行合理安排。同時加強對壓力容器的日常保養，工作保障壓力容器的各個環節能夠有效的運行，也可以保證工作人員及時的發現壓力容器中存在的問題，提出解決方案。

（4）提高工作人員的總體專業水平

在壓力容器的管理使用運行中，工作人員起著關鍵性的作用同時他們的技術水平和綜合能力，在保障壓力容器正常運行的條件下至關重要。因此工作人員的技術水平如果比較低，那么會對壓力容器的操作有一定的漏洞，從而對壓力容器的長時間使用有一定的危害，致使壓力容器出現裂紋，所以提高工作人員的專業水平，能夠更好的保障壓力容器減少裂紋狀況出現。

結束語

掌握壓力容器常見裂紋的產生原因以及預防措施是保證壓氣容力在工業企業運行的基礎同時從壓力容器的零件材料進行控制，對壓力的容器壓力進行限制，實現對壓力容器的保養與維護以及提高工作人員的總體專業水準，不僅僅能夠保障壓力容器的安全，運行也是提升壓力容器運行效益的關鍵手段。

參考文獻：

[1]李吉鑫.壓力容器檢驗過程中的常見裂紋探討[J].中國化工貿易，2019，11（11）：191.

[2]孟偉權.壓力容器檢驗過程中的常見裂紋探討[J].當代化工研究，2020，（17）：22-23.

[3]周安國.研究壓力容器檢驗過程中的常見裂紋[J].中國戰略新興產業，2020，（38）：240-241.

[4]肖杰.壓力容器檢驗常見缺陷與處理思考研究[J].商品與質量，2020，（14）：214.

[5]劉劍利.低溫壓力容器檢驗過程中的問題分析[J].中國新技術新產品，2016，（13）：60-61.