某特殊鋼生產線職業病危害因素調查與評價

劉超　楊帆　王斌　王玉玲

摘要：目的? 了解特殊鋼生產線存在的職業病危害因素及危害程度，為特殊鋼生產企業職業病危害防治提供依據。方法? 采用職業衛生學調查和工作場所職業病危害因素檢測相結合的方法，對某特殊鋼生產線工作人員接觸職業病危害因素的濃度/強度進行分析評價。結果? 勞動者接觸鉻、錳等特有職業病危害因素濃度符合職業接觸限值，部分崗位勞動者接觸粉塵、一氧化碳、噪聲、高溫等職業病危害因素濃（強）度超過或接近職業接觸限值。結論? 特殊鋼生產線主要職業病危害因素包括粉塵、噪聲一氧化碳和高溫，職業病防治的重點是噪聲聾、塵肺病、一氧化碳急性中毒和中暑。

關鍵詞：特殊鋼、職業病危害因素、調查、評價

隨著中國逐漸進入工業化后期，鋼鐵消費結構也會向工業用鋼和高端用鋼傾斜。優化產品結構、促進技術升級、提升產品檔次、大力開發特鋼產品將是鋼鐵企業應對困境的必然選擇。為了了解特殊鋼生產工藝流程中存在的職業病危害因素及危害程度，筆者單位于2015年1月至7月，對某特殊鋼有限公司新建特殊鋼生產線進行了勞動衛生學調查和職業病危害因素檢測，并對其危害程度進行分析與評價。

1對象與方法

1.1對象??? 以某特殊鋼股份有限公司新建特殊鋼生產線為調查對象。該生產線包含1臺爐容量為110t超高功率電弧爐（以下簡稱：3#電爐），2臺75t LF鋼包精煉爐（以下簡稱：4#、5#精煉爐），2臺75t VD真空脫氣裝置和1臺3機3流大方坯合金鋼連鑄機。

1.2方法??? 檢測與評價依據有《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》（GBZ159-2004）、《工作場所空氣中粉塵測定》（GB/T192-2007）等相關標準。

1.3質量控制?? 在現場調查、現場檢測整個過程中，嚴格按照《職業衛生技術服務機構作業規范》（安監總廳安健[2014]39號）進行。

2 調查對象基本情況

工藝流程為：高爐鐵水+廢鋼+特種組份→超高功率電弧爐→LF精煉爐→VD真空脫氣裝置→連鑄。所需廢鋼通過火車運入車間，由15t電磁吊吊運到Consteel加料段。所需鐵水用65t鐵水罐從高爐運入電爐跨直接兌入電爐。特種組份錳、鉬、鉻、鈦、鎳等合金及石灰石、白云石、螢石等造渣劑采用天車吊至高位料倉，控制系統自動投加為主;電爐出鋼后由爐下鋼包車將鋼水包送至精煉跨進行精煉，精煉合格鋼水送至連鑄機。

3結果

根據職業病危害因素識別結果，共計檢測職業病危害因素16種，檢測結果匯總情況見表2。粉塵超標崗位主要集中在3#電爐鋼水粗煉工序和上料工序，超標率分別達到80%和100%。噪聲超標崗位主要集中在3#電爐鋼水粗煉工序和4#、5#鋼水精煉工序，以3#電爐噪聲超標最為嚴重，部分崗位噪聲危害等級達到重度危害。一氧化碳濃度較高的場所主要包括連鑄系統、上料系統所在區域和鋼包烘烤區，部分場所一氧化碳濃度接近職業衛生接觸限值。高溫超標崗位集中分布在3#電爐鋼水粗煉工序。二氧化氮、二氧化碳、鉻、錳、氟化物、電離輻射、高頻輻射等10種有害因素濃度/強度符合職業接觸限值。

4 討論

4.1 特有危害因素? 較一般的煉鋼工作場所，特殊鋼生產場所存在一些特有的職業病危害因素，如錳、鉻、鎘、鎳、鉬、鈦等金屬及其化合物。本次職業病危害因素檢測結果顯示，正常工況下特殊鋼生產過程產生的鉻、錳等職業病危害因素濃度符合職業接觸限值?？紤]到重金屬化合物在生物體內的富集作用，應關注上述金屬化合物慢性毒性對勞動者健康所產生的影響。

4.2 主要危害因素? 同其他鋼鐵企業一樣，主要職業病危害因素包括粉塵、噪聲、一氧化碳和高溫。其中粉塵、噪聲廣泛分布于鋼水粗煉、精煉、上料等工序。本次調查的特殊鋼生產線，盡管設置了必要的職業病防護設施，但仍存在粉塵、噪聲超標嚴重工作場所，說明特殊鋼生產過程粉塵及噪聲防治是一項較為艱巨的任務。從長遠看，提高煉鋼過程自動化程度，實現遠程控制、隔離操作，是特殊鋼生產過程職業病防治所必須努力的方向。

一氧化碳和高溫對工作人員危害主要是一氧化碳急性中毒和高溫中暑等急性職業病危害事故。據相關文獻報道，鋼鐵企業一氧化碳急性中毒事故時有發生，急性CO中毒事故的防治應為日后工作的重點，關鍵控制部位為各高爐煤氣使用點。

參考文獻：

[1]GBZ159-2004，《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》[S].

[2]GB/T192-2007，《工作場所空氣中粉塵測定》[S].

[3]黎海紅，聶傳麗等.某鋼鐵廠建設項目職業病危害因素關鍵控制點分析[J].中國衛生工程學，2009，8（2）：80-82

作者簡介：劉超，1985年8月，男，高級工程師，陜西周至。