基于機械模具數控加工制造技術及應用分析 NC Machining and Manufacturing Technology Based on Mechanical Die and Its Application Analysis

沈曉偉 SHEN Xiao-wei

摘要：近些年來，整體的科技水平不斷提高，機械模具數控加工制造的技術也在不斷創新。在具體的工作過程中，各項數據的要求不斷提高，技術創新的標準不斷完善。在這種情況下，企業需要不斷改進制造方法和技術，提高工作質量和效率，推動行業的進一步發展。本文就基于機械模具數控加工制造技術及應用分析進行了詳細的討論和闡釋。

Abstract： In recent years， the overall scientific and technological level has been continuously improved， and the technology of NC machining and manufacturing of mechanical molds is also constantly innovated. In the specific work process， the requirements of various data are continuously improved， and the standards of technological innovation are continuously improved. In this case， enterprises need to constantly improve manufacturing methods and technologies， improve work quality and efficiency， and promote the further development of the industry. In this paper， the NC machining technology and Application Analysis Based on mechanical die are discussed and explained in detail.

關鍵詞：基于;機械模具;數控加工制造;技術;應用

Key words： based on;mechanical mould;NC machining and manufacturing;technology;application

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-957X（2021）22-0069-02

0? 引言

在機械的加工制造中，機械模具是較為基礎的應用工具，種類較多，樣式較為復雜，對整體工作質量的要求較高，對數據的要求較為精準。對此，不斷完善數控加工制造技術，降低生產成本，提高產品質量，不斷擴大企業的獲益空間，從而更好地推動企業的發展，推動技術的廣泛應用。

1? 機械模具數控加工制造技術的簡述

機械模具設計是一個較難的過程，對制造工藝的要求較高，生產過程和標準較為嚴格。在機械工業中，設備制造和高質量模具的應用是十分密切的，二者不可分割，如果沒有高質量的機械模具，設備制造將更加困難，很難完成預期任務。

在當下的機械模具加工企業中，具有豐富經驗和高超技術的工作人員發揮著十分重要的作用。他們的水平決定機械模具的質量。對于高素質的技術人員來講，機械模具設計是較為簡單的工作，工作效率也較高。伴隨著設備制造業的發展，自動化技術不斷創新，傳統的機械模具制造業面臨著新的發展機遇。首先，我國經濟迅速發展，在許多領域需要更高質量、更多種類的機械模具。此外，人工操作的限制因素較多，具有多變性，企業的生產效率較低，難以滿足社會的需求，限制了企業進一步發展。在這種情況下，機械模具數控加工控制技術將發揮更大的作用。通過加工和編程，二者相互配合，充分發揮數控加工制造技術的優勢，減少人為操作的限制，借助大數據更好地保證產品的精度，推動工作的順利進行。

2? 機械模具數控加工制造技術的特點

與傳統的機械模具制造過程不同，新型的數控加工制造技術避免了以往設備條件差、生產效率低等多種問題，在一定程度上保障了產品的質量，大大的完善了加工的不足。

2.1 提高了工作效率和工作質量? 機械模具數控加工制造技術在一定程度上代替了人工操作，大大降低了生產成本，縮短了生產時間，在一定程度上提高了生產效率和質量。與此同時，借助計算機和網絡系統，將大量的信息進行整合，數據加工制造各流程有條不紊的進行，通過人工與技術完美的融合，更有利于保證產品的質量和模具生產的精度，節省人力資源的同時充分發揮了技術制造的優勢。

當下，我國機械模具數控加工制造技術得到了新的發展，機械取代人工成為大的趨勢，節省了人力資源，控制了成本。在具體的生產過程中，數控加工制造技術實現了智能化和自動化，在一定程度上確保了高效率和高質量，避免了技術發展不完善導致的效率低等問題的出現，大大縮短了制造時間。

2.2 向網絡化、集成化方向發展? 伴隨著技術的發展，跡象模具數控加工制造技術呈現向網絡化、集成化方向發展的趨勢。在具體的生產過程中，該技術的應用將更加靈活，在應用技術的同時可以矯正相關的加工模具，生產加工的范圍在不斷擴大，模具設計和生產向自動化的方向發展。與此同時，數控加工制造技術的集成化程度更高，生產模式進一步創新，生產線更加多樣化，形成分布式的生產網絡系統，生產的合理性和實用性更強。除此之外，數控加工技術的柔性更強，生產信息銜接度更高，對網絡的利用率更高，逐步形成柔性化的發展趨勢。

2.3 高效率、高精度化方向發展? 在機械模具制造中，數控化水平具有十分重要的作用，可以大大提高數控加工制造技術的效率和精度。當下，我國的數控加工制造技術已得到了較大的發展，許多細節不斷完善，數控化水平得到一定提高。在機械模具制造中，數控加工技術具有較好的發展前景，效率高，精度高，在一定程度上可以加速生產過程，縮短生產周期，不斷提高生產效率和質量。與此同時，該技術具有較強的兼容性，可以與其他技術同步使用，充分發揮不同技術的優勢，彌補劣勢和不足，技術覆蓋范圍較為廣闊，在一定程度上更有利于機械模具加工業的可持續發展，應用將更加廣泛。

3? 基于機械模具數控加工制造技術的具體應用

新時代，我國的數控加工制造技術不斷完善、不斷創新，制造水平和效率不斷提高，在各領域中的應用更加廣泛。該技術具有較強的應對突發事件的能力，一定程度提高了生產的精準度和效率，智能化和自動化水平較高，大大降低了生產成本，減少了資源的浪費。

3.1 電火花加工技術? 在機械模具生產中，借助電火花加工技術對模具進行調整，在較短的時間內、以較為簡單的方式對其進行充分的切割和加工，效率較高。這種技術在具體的應用過程中與數控加工制造技術充分融合，大大縮短了模具切割和加工的時間，金屬表面不會在間歇時間內受到影響，一定程度上保障了產品的質量。除此之外，借助電火花加工技術可以解決模具表層不平整的問題，保障機械模具的美觀。在具體的應用過程中，技術的融合更加注重間歇和脈寬兩方面的問題，應用技術定期進行操作，采用科學、規范的方式選擇放電時間，確保加工性能的穩定，防止對模具造成嚴重的損害，使模具生產、制造取得良好的成效。

3.2 數控車削加工技術

在具體的應用過程中，數控車削加工技術是較為重要的技術之一，可以更好地提高生產效率和質量。通過該技術對不同形狀和類型的機械模具進行系統化的分析，在此基礎上進行相關的加工和操作。與此同時，還要注意該技術只能應用于簡單的平面模具，不能加工相對復雜的三維模具，生產過程中還未受到多種局限性因素的影響，但該技術的應用在一定程度上給我國數控加工制造技術帶來了突破性的進展，在具體的應用中取得了較好的成效。

4? 基于機械模具數控加工制造技術應用的意義

4.1 不斷提高自動化制造水平

當下，伴隨著技術水平的不斷提高，我國許多傳統行業的改革深入進行。許多機械制造企業采用了數控加工制造技術，購入了數控機床等相關的技術設備，完善了基礎設施建設。在具體的操作中，借助該技術，減少人工操作帶來的失誤，大大提高了施工的精準度和效率，減少了對機械設備的損耗，一定程度延長了設備的使用壽命，降低了生產成本。與此同時，通過該技術可以更好地提高企業機械自動化制造水平，將不同的技術融合使用，減少工具更換時造成的設備損耗，大大提高了數控機床等設備的使用效率，一定程度上保證了機械模具和產品的質量，有利于該行業的進一步發展。

4.2 進一步推動機械模具制造效率的提高

基于機械模具數控加工制造技術應用于具體的模具制造行業，在一定程度上可以大大提高制造效率，保障產品質量。與此同時，通過通過人員和技術之間良好的配合，可以加強對技術的有效控制，不斷提高技術的應用效率，推動相關技術人員根據機械制造自身實際情況編寫相關的數控加工數據，更好地運用高通用性的模具進行加工生產和制造，減少中間流程，從根本上不斷提高工作效率，推動機械制造業的發展。

4.3 網絡化水平更高，信息互動聯通

隨著網絡的快速發展，不同企業間的交流更加密切、更加便捷。借助互聯網，對機械模具數控加工技術相關數據進行交流和探討，推動資源的共享，更有利于推動信息的互動聯通，推動技術的創新，網絡化水平將更高。與此同時，借助網絡可以進行遠程監控，防止出現人工操作或技術使用不當出現的失誤和問題，減少失誤率，大大提高加工效果和質量，推動機械制造業向智能化和高效化方向發展。

5? 結語

當下，機械模具數控加工制造技術是一種較為新型的技術，與傳統的加工技術相比，具有較強的優勢，應用范圍較廣。借助該技術，大大縮短了加工時長，降低了人力、物力等成本損耗，提高了生產效率，保證了產品的質量，推動機械制造行業的發展的同時也推動了我國工業水平的提高。

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