基于裝配式鋼結構住宅關鍵技術研究

張崇

浙江山口建筑工程有限公司 浙江麗水 323900

預制裝配式施工技術是當下建筑行業中較為先進的施工技術之一，在進行施工建設的過程中，比較重要的是梁和柱子的銜接，通過專業的施工方式將梁、柱銜接在一起，不僅提高了當下住宅工程建設過程中的效率，而且滿足了當下對于住宅工程的高標準要求。在工程建設中，需要先考慮住宅的實際結構，按照相應的要求，完成住宅的結構設計，這樣能夠使房屋內部的構造變得更加完善，同時提高住宅的穩定性。在住宅的內部還有許多的部件需要完善，施工人員可直接利用施工技術，對主要的梁、柱進行連接，增強工程的穩定性，保障住宅整體的抗壓能力。

1 鋼結構工程中的建筑工程施工技術探討

1.1 結合具體情況科學合理的布置鋼結構

當前我國的建筑工程施工技術不斷的創新和完善，針對鋼結構工程應用而言也進一步擴大，在這樣的情況下，需要結合整體工程的實際情況，選擇高質量的鋼結構材料。鋼結構類型工程以鋼桁架、鋼梁、鋼柱結構形式為主，在對其進行施工的過程中，要進一步有效采取焊接、螺栓基礎等相關施工技術進行相對應的組裝。構件對建筑平面要有嚴格的要求，確保平面足夠平整，有整體性和有機性。鋼結構有著比較特殊的建筑屬性，所以在施工的過程中要充分考慮到各類影響因素，例如，有針對性的考慮到風荷載等相關因素所導致的位移情況。在針對鋼結構進行平面布置和結構選型的過程中，要充分根據鋼結構項目工程總體施工要求及標準，對其進行科學合理的布置和選定，以此更有效的進行鋼結構施工工作，進而為整體工程施工質量的提升提供必要保障。

1.2 做好鋼結構裝配及起吊

在建筑工程的組成部分中，鋼結構工程是十分重要的組成部分，要想確保整體工程的質量顯著提升，就需要確保鋼結構的各個部件能夠得到科學合理的裝配，起吊，組裝等等，要針對鋼結構的各個部件進行相對應的連接，通過螺釘的形式進行組裝加固，然后在組裝的過程中要滿足相對應的技術要求和規范，以此促進鋼結構的安全性穩定性進一步提升。在安裝和預埋螺釘時，要針對相關方面進行嚴格細致的檢查，確保相關位置和軸的位置的誤差能夠得到有效控制，標準位置和軸之間的誤差如果過大，可能導致線路出現嚴重的錯誤，在這種情況下導致整體工程的安全性受到嚴重影響。在針對鋼結構進行起吊的過程中，要確保底座的安裝質量得到顯著提升，只有確認其合格之后，才能進行相對應的起調。在相關技術工藝應用之前，要針對起吊過程進行科學合理的規劃，同時把握施工現場的具體情況，以此確保鋼結構的起吊質量滿足相應對應的要求，為鋼結構整體質量的提升奠定基礎。

1.3 防止銹蝕，科學涂抹油漆

在針對鋼結構進行焊接完畢之后，為了在更大程度上提升鋼結構的質量和效能，使其抗腐蝕性進一步提升，要注重做好鋼結構的防腐蝕措施的落實，可以有針對性地結合鋼結構的具體類型和施工要求，涂抹對應的防腐油漆。在針對油漆進行涂抹的過程中，相關施工人員要做好鋼材的基礎處理工作，確保鋼材的表面具備應有的清潔度，對于鋼材表面是否出現銹蝕等情況情況也要進行嚴格細致的檢查和監測。針對已經出現銹蝕的部位，要有針對性的應用鋼絲刷反復的刷摩，然后有針對性地選用紗布做好打磨處理工作，使鋼材表面能夠保持在平滑的狀態，盡可能呈現出應有的金屬光澤。最后，應用紗布進行溴粉的清理，再涂刷防腐油漆之前，要檢查鋼材表面是否干燥，如果有一定的水分，要在第一時間進行擦干。在涂抹防腐蝕油漆的過程中，要確保其刷滿、刷細，符合相對應的施工要求和標準[1]。

1.4 做好鋼結構的焊接

在針對鋼結構工程進行施工技術應用的過程中，著重做好鋼結構焊接技術的有效應用是關鍵所在。在應用鋼結構焊接技術之前，要注重做好相關準備工作。首先，要針對鋼結構的表面進行接受校的清潔和處理事情干凈整潔，沒有任何的雜質，這樣才能使焊接更加平整美觀。其次，還要著重針對鋼結構附近的工作環境進行有效清理，結合具體的施工要求和標準規范，進一步有效明確鋼結構的焊接的具體位置。第三，在針對鋼結構進行焊接的過程中，對于溫度有比較嚴格的要求，做好相關準備工作之后，不能第一時間進行焊接，要著重做好鋼結構的遇熱處理工作，確保溫度達到均衡的效果之后，才能正式開展焊接。焊接過程中要嚴格按照相對應的技術要點和要求有序操作，要確保焊接部位足夠平整美觀，規避焊接過程中出現缺口等等，第四，在環境方面也要為其提供必要的保障，如果出現雷雨天氣等等要避免焊接，以免造成安全隱患或者質量問題[2]。

2 預制裝配式建筑的關鍵施工技術

2.1 預制內剪力墻施工技術

裝配式建筑構件連接質量會影響建筑的施工質量和抗震性能。在使用預制裝配式建筑施工技術的過程中，施工人員應該借助螺栓連接法，實現預制構件的緊密連接。另外，在實際安裝預制構件的時候，要保證預留插筋在內墻預制板的螺栓孔中，還需要在螺栓孔中灌入適當的水泥砂漿，然后用螺栓將其固定，保證各個結構之間緊密連接，最終使整個預制板更加堅固。除此之外，施工單位還要從多方位考慮，通過嚴格設置剪力墻連接螺栓位置，避免影響剪力墻自身硬度、穩固性和以后的工程。目前，在預制裝配式的整體施工中，應降低施工成本，減少對周圍環境的影響[3]。

2.2 預制構件的連接技術

在實際的建筑工程施工中，為了保證預制構件連接的合理性，應同時做到以下幾點。首先，機械的連接。通常情況下，是運用套筒連接的方式來連接預制樁，并澆灌無收縮水泥砂漿。需注意的是，在連接鋼筋期間其強度應低于630MPa。其次，澆筑混凝土連接技術。在連接預制梁及剪力墻的時候，在連接的位置會出現狹窄的問題，在這種施工環境下，混凝土會持續減少。這就要求施工人員在澆筑混凝土的基礎上，使其不能出現膨脹的情況，需要加強構件連接的密閉性。最后，砂漿的連接。在構件吊裝期間，運用砂漿來實現相互連接。在樓板、墻板等施工期間，需要根據實際情況選擇連接位置，在此基礎上根據金屬附件的連接方式來實現覆蓋，這對于使預制裝配式建筑工程安全性能得到保障有著重要的意義。

2.3 預制疊合板安裝

在具體施工過程中，預制疊合板是特別關鍵的部分，技術人員在施工時需對其給予較高的重視度。在安裝時，首先，需要保持在300mm的距離內，嚴格控制疊合板的安裝偏向，并進行合理化的調整，以此減少安裝偏差。此外，在安裝預制吊板時，要對疊層板加大保護力度，盡量減少出現安裝中碰撞、浪費材料的情況，進而減少施工使用的成本，以保證安裝過程中預制吊板質量達標。其次，技術人員可以依托于應用模板化的技術手段進行安裝，確保吊板安裝更為緊密。最后，強調底部設置臨時支架，并強調不同支架相互之間要保證150cm的距離，在安裝完之后將臨時搭建的板拆掉。對于雙層結構安裝而言，應該依據具體施工情況設置床層支架，然后在上一層安裝完畢后，對混凝土實施全方位的澆筑，并保證未來的2～5d都定期澆筑，同時要充分檢測其強度，在強度達到70%以上時拆除支架，以提高裝配式建筑的質量。

3 鋼結構施工方法

3.1 施工難點及對策

①由于鋼結構本身的彎扭弧度比較大，運輸的過程中如果保護不當會導致構件受到損壞，從而影響構件的使用性能。同時，我國頒發的《中華人民共和國道路運輸條例》對構件的運輸進行了一定的限制，即異性構件運輸存在的問題。因此，設計人員必須綜合考慮多方面的因素，并結合構件彎扭的實際情況對分段構件進行精確的測量，保證加工工作更加細致。此外，需要對鋼結構構件運輸路線進行充分的調研與勘察，為運輸的順利進行提供保障。②彎扭構建運送到施工現場后安裝的精確度與構筑物的整體質量有很大的關系。因此，施工人員必須結合施工設計方案，總體考慮焊接外觀，并合理規范地采用分段吊裝方式，對支撐胎架進行安裝。同時，施工的過程中可以采用千斤頂的方式調整構件。焊接工作必須由專業的施工人員進行，確保焊接的美觀性以及完整性[4]。

3.2 吊裝

基于該工程的建設實際情況，該工程施工使用的吊裝單元重量比較大，一般可以達到9t，為了保證吊裝工作順利進行，必須采用50t汽車式起重機，并且起重機的作業半徑需要嚴格選擇，結合構筑物的最高點合理調整起重機的主臂長。吊裝的過程中，為了保障吊裝的質量，可以綜合使用兩點起吊的方式，并合理調整鋼絲繩吊裝的角度。吊裝施工的過程中，施工人員需要結合施工的需要調整吊裝機的位置。1號構筑物支撐胎架的安裝需要在構筑物基礎工程施工完成后。施工人員需要根據實際情況合理調整彎扭構件的吊裝順序，并通過支撐胎架對頂部進行合理的微調。此外，施工人員必須重視吊裝構件安裝技術，并按照一定的順序拆除支撐架。施工人員再采用同樣的方法進行2號、3號、4號和5號構筑物的吊裝。構件的吊裝是有一定的順序，吊裝必須嚴格按照規范的吊裝流程進行吊裝，吊裝的過程中施工人員需要做好構件的保護工作，避免吊裝途中出現構件受損的問題，從而影響構件的使用性能。

3.3 焊接施工

構筑物結構施工完成后焊接是重要的施工工序。該工程焊接時選擇使用的焊接材料為Q345B，并根據實際情況使用二氧化碳作為保護氣體，科學合理地選擇焊接方式。焊接時，為了提高焊接的整體效率，施工人員需要采用火焰加熱的方式做好焊接區域的除潮，為了達到除潮效果，需要控制氣溫以及風力的等級，一般情況下，焊接預熱需要達到60～100℃。采用火焰切除或者機械切除的方式實現構件的合理對接?；鹧媲谐瓿珊?，需要使用磨光機進行打磨，保證切割縫更加平滑，做好主構件的保護工作。焊接是有一定的順序的，施工人員必須嚴格按照施工設計方案，科學合理地調整焊接順序，確保焊接點的質量。每一工序都必須配置兩個及以上的焊接專業技術人員，以全面做好焊接的準備工作[5]。

3.4 外墻體系

外墻體系需票具備菌護裝飾、保溫隔聲、防火、防水等多項性能要求，還醤具有良好耐久性。目前外墻系統除龍骨組裝葛墻和玻璃幕墻系統能夠墓本具備上述性能外、其他墻體材料都需通過復合來彌補自身缺失的功能以實現裝配式外墻6IT基本性能《裝配式鋼結構往宅由于受到使用功能、建筑節能、造價和康用范：圍的限制，在外墻體系上很少使用慕墻，所以良保溫外墻體系以及復合外保溫墻板體系成為目前相對合適的選擇。目前常角的鋼結構住宅外墻有增強型蒸汽加壓混凝。土板（ALC板）、玻纖增強無機材料t合保溫墻板、水泥夾芯板（DK板）、輕型鋼絲網架聚苯混凝土板和灌漿墻體增強型蒸汽加壓混凝土板具有保溫隔熱、耐火阻燃、輕質綠色，兼具良好加工性等優點，可為外圍護墻板的首選，其外飾面可根據需粟選用涂料或者其他外飾面材質，均可在ALC板的外葉板上較好地實現。展隹建筑在平面布扁上往往存在脊理的轉折和凹fl，作為裝配式鋼結構住宅外墻板不宜選用大板或者難以加工切割的板材；應嚴格遵循標準化、瘼數化，少規格、多組合的設計理念，外墻可以通過少量規格小板組合拼接，達到提質增效目標[6]。

4 結語

裝配式鋼筋桁架樓承板可以更廣泛地適用于裝配式住宅領域，它既延續了傳統鋼筋桁架樓承板免支模、大跨度的優點，解決鋼筋桁架底模拆除后天棚便于抹灰的問題。通過在裝配式鋼筋桁架樓承板施工過程中改變支撐點和增加臨時支撐等措施，解決了裝配式鋼筋桁架樓承板變形、裂縫產生的問題，該措施已在杭蕭鋼構多個裝配式鋼結構住宅中得到應用，有明顯的改善效果[7]。