淺析基于機電一體化數控技術提升機械加工成效的路徑

胡波

摘要：知識經濟時代，人才與科技是驅動社會發展的兩大核心要素。機電一體化數控技術作為科學技術進步的典型代表，基于計算機技術發展起來，并推動著機械加工行業的自動化、智能化轉型，其應用在提升精度、速度以及安全等方面具有顯著作用。綜合來講，影響機械加工成效的因素有很多，其本身作為一個復雜的生產過程，對整個過程的精準控制至關重要，而機電一體化數控技術應用則提供了有效的解決方案，相關類課題研究備受關注和熱議。

關鍵詞：機電一體化;數控;機械加工

引言

現代科技發展為機械加工行業向智能化以及自動化的發展創造了良好的條件，同時機械加工市場的競爭也更加激烈，在國家大力推動產業升級轉型的背景下，傳統的機械加工方式由于精度低、效率低、成本高已經很難在市場競爭中獲得優勢，針對這一問題，機械加工領域需要重視機電一體化數控技術在生產實踐中的應用，以現代化的技術手段提升加工的精度以及加工的效率，促進行業的信息化發展。在這個過程中需要重視對機械加工進行系統化的分析，優化相關技術的應用以及配置，保證機電一體化數控技術能夠在機械加工中充分的發揮作用，提升相關企業的市場競爭力，并促進我國產業升級轉型戰略的實施。

1機電一體化技術概述

隨著現代計算數學、機械動力學以及電子信息和工程力學的進步，促使機電一體化技術產生和發展，并成為當代科學技術發展最為活躍的領域之一。在設計技術的內容方面，其改善了原有的模式以及規范，從面向制造轉變為面向用戶，促使產品的適用性和創新性得到有效加強。而機電一體化的概念則是將機械設備與電子技術融合的統稱，促使機械設備能夠在性能控制以及信息處理等方面，具有智能化、自動化特點。其是基于計算機技術、自動化技術和機械電子技術等的綜合，構建相對獨立的技術系統，更好地開展工業生產活動。在實際應用中涉及到社會的各個領域，是提高生產力和生產效率的主要推動力。

2機電一體化技術發展現狀

機電一體化技術現狀在過去，機電一體化技術是傳統而簡單的機電技術，而如今隨著光纖和人工智能技術的運用，機電技術和先進的科學技術不斷融合，機電一體化技術已經逐步發展成智能化、信息化的機電技術。機電一體化技術的不斷發展，不僅為我們的工作生活帶來了便利，也為我國工業發展提供了技術保障。如：我們日常生活中使用到的電腦、電視、冰箱、空調、洗衣機等等電器，為我們的生活帶來了便利，并且隨著科技的發展，這些電器的功能也越來越多。工業機器人的運用也越來越廣泛，不管是在倉庫里的運輸機器人，還是醫院等公共場所的自助機器人，都為企業的發展帶來了幫助。目前我國的機電一體化技術主要的研究方向是電子智能技術方向，并且已經取得了一些成效，隨著未來科技的不斷發展，相信機電一體化技術的智能化發展會取得更大的成果。

3機械加工成效的關鍵影響因素

3.1精度

在機械加工制造領域，其本身作為一個龐大的系統構成，唯有較高的精度控制，才能保證后續產品制造順利進行，是影響機械加工成效的關鍵因素?；跈C電一體化數控技術的機械加工，在很大程度上保證了生產環節的合理控制，可根據相應的運行參數調整加工過程，進而提升生產零件的精度，滿足相關技術要求。機電一體化數控技術作為一項伴隨著計算機技術應用發展起來的新興技術，主要依靠預先編寫的電腦程序完成控制，從整個機械加工系統的運行來看，其可基于輸入和處理余量進一步提升機械加工的科學性和合理性。而操作人員只需將預先編寫的工藝參數輸入設備即可，一定程度上減少了人工操作失誤風險，整個運行由計算機系統負責控制完成，相應的產品精度得以提升。尤其對于高精密儀器的加工制造，機電一體化數控技術應用有著重要的現實意義。

3.2速度

基于機電一體化數控技術的機械加工，能夠完成部分人工加工控制無法完成的工作，是推動傳統行業轉型與發展的重要堅石。事實上，在機械加工實踐中，部分零件或產品的生產需要控制在一定的時限內，從而更高滿足用戶需求，是提升企業經濟效益的關鍵一環。在如今的行業市場競爭格局下，機械加工制造企業面臨著更高的生產效率挑戰。機電一體化數控技術的高精度控制，加之其自動化適配運行機制，進一步簡化了機械加工

流程，其本身超強到了信息儲存能力，在機械加工中的應用表現出了良好的生產效率。在這樣的生產情景下，工人無須對機床的生產技術參數進行調整優化，只需定時更新控制程序即可完成不同的機械零件加工，作業難度大幅降低。

4機電一體化數控技術在機械加工中的應用

4.1在故障排查中的應用

在機械加工中應用機電一體化數控技術能夠實現在線監控、故障診斷以及自動報警的功能。該技術可以實現對機械加工設備關鍵結構的實時監控，在生產實踐中主要對系統傳動裝置，電動機以及液壓系統進行監控，在系統運行的過程中，一旦相關的模塊出現故障，系統就能及時的發現故障并報警，同時還能提供故障的位置信息，系統操作人員在完善的系統服務下更好的進行操作，及時的發現故障并解決故障，提升系統運行的穩定性，并一步提升。

4.2提升相關設備內部模塊的配合水平

機電一體化數控技術的應用對于機械加工的提升作用是顯而易見的。在進行機械加工的過程中，系統配置的傳感器會對機械的運行狀態進行檢測，相關的檢測數據能夠上傳到系統的控制中心，系統的智能算法能夠對相關的數據進行分析，從而對機械進行智能化控制。從現代機械加工領域的發展情況上來看，智能化的發展趨勢十分明顯。而應用機電一體化數控技術不僅能夠實現對機械的智能化控制，同時能夠實現輔助制造以及設計，進一步提升設計制造的合理性以及科學性。

4.3強化數控技術得到智能化應用

機械制造企業要想不斷提高數控技術應用的效果，必需要積極改進數控技術在各個生產環節的應用，在機械加工環節中，確保數控技術的智能化特點得到充分利用。數控技術智能化優勢的發揮，對機械加工提出了較高的要求。數控技術的智能化促進了機械加工的信息化，利用機器替代人工來進行操作，通過編輯及控制設備來有效控制機械加工過程，不僅大大解決了人力資源投入，同時也提高了操作的準確性，減少了因人工操作而引起的誤差，顯著提高了機械加工的質量、效率。所以，機械制造企業要積極改進傳統機械加工模式，積極引進先進的信息技術，借助先進信息技術來創建數控操作系統，利用信息操作系統平臺來對機械加工的各項流程進行操作。相關技術工作人員要對數控操作系統中的數據進行精準設置，保證數控機床能夠早精確數據程序的有效控制下，開展高效率、高質量的加工工作。

結束語

綜上所述，隨著計算機信息技術的迅猛發展，在工業化生產過程當中，機電一體化系統的運用已經非常廣泛，在機械加工技術中合理應用數控技術，不僅可以促進機械制造行業產品質量及生產效率的提升，還能促進機械制造行業的整體發展速度。所以，本文圍繞數控技術在機械加工技術中的應用具有十分重要的現實意義，希望本文能夠對相關行業及相關工作人員起到一定的啟示作用。

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