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基于PLC技術的機械電氣自動化控制裝置設計

2021-12-30 09:02孫棟
家園·建筑與設計 2021年3期
關鍵詞:PLC技術設計

孫棟

摘要:近年來,伴隨我國經濟和科學技術的不斷發展,PLC技術在我國工業領域當中實現了切實有效的應用。而為了讓PLC技術能夠為我國工業發展,提供更加良好的助力,需要著重關注PLC技術和電氣控制的有效內涵。而且還要探究其在機械電氣自動化項目當中的有效應用和設計,而本文針對此方面的具體應用,展開了有效的探究。

關鍵詞:PLC技術;機械電氣自動化控制;設計

1電氣自動化控制系統的優勢

1.1便于實現全過程全時段監控

電氣自動控制技術的最大優勢,不僅體現在可以實現精準的操控,更體現在設備以及相關程序運行過程當中,可以對全部的運轉情況展開監控。一般來說。一些工程設備是需要全天候24個小時不間斷的運行。但是設備在運行當中必然會產生一定的磨損,由此就會隱藏一些不良的安全隱患。一般來說,設備在運轉過程當中通常是需要工作人員,進行定期的檢查,但是如果設備發生了故障,并且出現在深夜,那么將會引發一連串的不良安全事故,甚至是由于時間關系導致工作人員,很難快速到達現場對設備展開維修。而通過自動化技術的有效應用完全解決了這樣不良的問題,可以對設備進行全天候的監控,在設備發生故障之后,可以快速的將故障進行切斷,進一步保證了整個系統的安全性和穩定性。

1.2快速高效

系統在運行過程當中,通過針對數據信息進行有效的判斷,進一步對相關運行設備發出控制質量。而通過有效的網絡通訊,可以將指令快速的送到設備之中。而相對于不同的設備來說,可以設定不同的代碼來實現精準的把控。同比起傳統的工作人員操作來說,快速的數據通信,降低了設備發生事故的不良概率。而通過自動化系統的有效應用,也讓設備的操作運轉更加的安全可靠。同時,自動控制技術擁有十分理想的數據動態交互功能。此功能可以與主控中心開展信息的實時交互,進一步也對設備實現了更加精準高效的管控。

1.3安全性提高

自動控制技術最大的優勢就是擁有十分理想的安全性,設備在生產過程當中,安全是企業穩步發展的重要基礎。如果不能讓設備擁有理想的安全性存在,不僅僅會對工作人員產生一定的人身傷害,同時也會為企業帶來極大的不良損失。近些年來,設備發生安全故障所產生的事故是居高不下的,所以要通過自動控制技術的有效應用,對設備以及相關系統展開實時的監控。并將設備運行當中所存在的異常情況,進行及時的發現,最大限度的對工作人員的人身安全起到了有效的保障。

2 PLC技術和電氣控制的內涵

2.1 PLC技術

PLC技術是通過微處理器,實現程序的可編程處理,進一步對相關功能部件或者說相關電機展開有效控制。PLC技術誕生于上世紀的五六十年代,通過近些年來的不斷良好發展,形成了完善的自動化控制體系,并且被廣泛應用到工業的各個環節之中??刂萍夹g的有效應用,依托于電子計算機技術,以及自動控制技術。而這兩項技術也為機械加工領域提供了巨大的助力??刂葡到y幾個方面,重點的有直線控制、連續控制和點位控制。點位控制系統被應用在銑床和鉆床當中,可以對機床的具體移動部位進行精準的把控,也實現了機床點位控制的有效應用,但是此種方法不能脫離開軟件和相關電路的優化設計,此過程當中也會受到不良的外圍因素干擾。因此需要通過PLC技術實現對相關系統的有效控制。PLC技術擁有十分理想的抗干擾能力,以及極為出色的安全穩定性,而且其占地面積相對較小,是真正可以完全實現機械電氣一體化的有效操控。而通過PLC控制電機可以實現點位之間的功能運行,也為我國相關機械加工提供了極大的科學指導。

2.2 電氣控制

電氣自動控制技術的有效應用,是為了讓企業的生產過程實現自動化的管控,其所應用的技術有以下幾個方面,第一是傳感器技術,之后則是電機控制技術,以及相關的數據網絡通信技術。通過大量的應用調查研究發現,目前自動化控制技術已經成為我國工業生產的重要手段。我國傳統的電氣控制是以低壓電器為主,進一步不斷應用新型的繼電器控制系統,來實現自動化控制的有效建立。

近些年來,伴隨著科學技術的不斷發展,信息技術、網絡技術、計算機技術在我國電器領域當中,得到有效的普及和應用。而最先出現的繼電器控制系統也受到了微處理的自動化控制系統沖擊,進一步實現與電氣控制技術的有效融合。由此成了擁有十分理想使用性能的網絡控制系統。而伴隨科學技術的不斷良好進步,我國工業技術取得了長足的良好發展,通過應用現代化的科學技術,可以形成自動化的控制流水線這些技術。主要應用有總線網絡控制技術、可編程邏輯控制技術、人機交互界面技術,而相關控制技術的體現重點在三個方面,詳見下面表1所示。

3基于PLC的機械電氣自動化裝置項目設計

基于PLC的機械電氣自動化項目設計,起著重關注的是電氣控制裝置的相關功能,而且也要要求機械電氣控制裝置的產品,擁有十分理想的合格性,全面的滿足企業生產的現實基本工藝需要。

通過PLC技術可以對普通機械設備,以及普通機床的電氣升級改造。本次實例應用的是CK?9930的PLC控制程序,針對電機控制電路實現有效的升級開發。使用PLC替代原有設備的計數器繼、電器控制系統,并充分保留其基本控制功能動作,讓機床的整體性能得到有效的完善,讓機床可以實現自動的定點換刀、延時潤滑。

在程序變成當中,通過使用梯形圖程序控制,對程序模塊展開有效的優化設計,通過模塊化理念的有效應用,可以對系統功能進行明確的細致劃分,將不同功能設定在不同的模塊之中。進一步建立起固定模塊的相關PLC控制程序,而通過建立起公共的程序調用模塊,可以實現對不同模塊的有效調控。其中各個模塊表現得有主軸模塊、坐標控制模塊、診斷模塊、報警模塊和相關功能模塊。PLC技術應用于機械電氣控制裝置當中。首先要判斷工作臺是否有零件,如果存在通過機械手進行抓取。當零件做起之后,進行盤反位、手降、手轉動、把貨。動作之后,讓系統進行復位。

PLC應用于機床的程序當中,可以讓機床實現有效的自動運轉,讓PLC控制形式得到進一步靈活的有效體現,也讓工作人員得到了最大程度的勞動力降低。同時也可以使用宏程序對零件表面的光潔度,進行有效的提升,進一步也讓機床的整體加工效率得到全面的改善。

結語

近些年來,伴隨我國經濟以及科學技術的不斷良好發展,PLC技術在我國機械電氣自動化裝置當中,得到了切實有效的推廣使用,進一步也促使了我國機械電氣行業實現了更加集中化,智能化的良好發展,這樣也對我國整體機械電氣行業的發展會有極大的幫助作用?;赑LC技術的機械電氣自動化裝置的設計和有效應用,是我國工業今后發展的重要方向。本文針對PLC技術展開全面的有效探究,明確PLC擁有十分出色的安全穩定性。這樣一定要關注PLC的進一步有效探討應用,如此也是我國工業未來發展的基礎。

參考文獻:

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