數控加工技術在機械加工制造中的應用

肖琳娜

摘要：隨著現代化技術以及信息化手段的飛速發展，社會已經進入到了全新的發展階段中，這也對工業生產領域的發展起到了良好的促進作用，然而，在這種背景下，如果仍舊采用傳統機械加工方式，則很難滿足現代化機械行業基本的生產需求。因此，文章首先對數控機械加工技術的基本概述加以明確;其次，對數控加工技術在機械加工制造中的應用功能優勢以及應用措施展開深入分析;在此基礎上，提出數控加工技術未來的發展趨勢。

Abstract： With the rapid development of modern technology and information technology， society has entered a new stage of development， which has also played a good role in promoting the development of industrial production. However， under this background， if you still use Traditional mechanical processing methods are difficult to meet the basic production needs of the modern machinery industry. Therefore， the article first clarifies the basic overview of CNC machining technology; secondly， conducts an in-depth analysis of the application function advantages and application measures of CNC machining technology in machining manufacturing; on this basis， proposes the future development trend of CNC machining technology.

關鍵詞：數控加工技術;機械加工制造;應用措施

Key words： CNC machining technology;machining manufacturing;application measures

中圖分類號：TG659 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-957X（2022）01-0165-03

0 ?引言

在我國社會經濟高速發展的背景下，數控機床的整體數量也在不斷提升，這也使得如何更好的發揮出數控機床的使用效率成為了當前研究的主要目標。而在機械加工技術當中，工件的數控程序質量屬于影響其整體加工質量的關鍵所在，在數控編程當中，涉及到的主要內容就在于各類工藝裝備條件以及加工零件圖樣等多種數據信息，而隨著數控技術不斷的發展，數控機床中的具體加工范圍也在逐步拓展，因此，這就需要科學合理的應用數控加工技術，保證其能夠在機械加工制造中有效發揮出自身的實際作用，為機械制造工業的自動化改革發展起到良好的促進作用。

1 ?數控機械加工技術的基本概述

數控技術，其主要就是利用數字信息來對機械加工展開控制的一種現代化技術手段，其中還涉及到了計算機技術以及互聯網技術等多方面內容。同時，數控技術也是自動控制技術所構成的一種生產技術，通過對于數控系統的深入研究以及開發，能夠有效提高機械的加工效率以及加工質量，而在數控技術的初級發展階段中，其主要就是通過數字化系統來對各類零件展開加工的一種技術，而在后續的發展進程中才成為了制造業發展的主要標志，也正是由于數控技術的發展優化，使得我國的制造業產生了十分顯著的變化，其所具備的高效率特征，也使其在機械加工制造方面得到了廣泛應用。而數控機械技工技術所具備的主要特點，就在于速度比較快，相對于那些較為傳統的機械加工手段來說，其所具備的精度更高，能夠對人為操作所產生的誤差進行檢索，通過數控加工技術，并不需要人力進行操作，只需要通過自動化技術就可以完成任務，簡化原本繁瑣的人工操作環節。在機械加工行業當中所采用的數控系統，主要是由數據信息輸入設備、數據信息輸出設備以及PLC所構成，需要選擇符合實際情況的加工程序來完成加工任務，在應用數控技術展開機械生產的實際過程當中，需要采用各類控制單元來實現對于機床的穩定控制，并根據用戶的指定程序來對基本結構進行控制，并且數控技術還可以通過數字化技術來對設備加工展開科學合理的控制，也正是如此，使得數控技術在機械加工領域受到了重點關注，而通過計算機技術的應用，也可以設定對應的程序，實現對于整體加工流程的準確控制，從而有效提高加工質量。

在近年來的發展進程中，機械加工數控技術中采用較為先進的計算機技術來取代原本的硬件邏輯電路，使得操控系統具備著處理、運算等多種功能，而通過數控技術與機械加工之間的有效融合，能夠對機械制造業的發展起到良好的促進作用，數控加工技術還有著極大的優勢，不僅能夠完成那些傳統機械加工技術當中無法完成的零件，也能夠對系統內部的參數進行隨時設置，以此來提高產品的加工效率以及技術質量。由此可以看出，數控技術屬于機械加工技術的主要發展趨勢[1]。

2 ?數控加工技術在機械加工制作中的應用優勢

2.1 提升整體工作效率

在目前的機械加工制作當中，機床加工屬于其中最為關鍵的工作環節，而在機床生產加工過程中引入數控技術，能夠進一步提升整體工作的經濟效益，也能夠促進機械加工行業逐步向著現代化以及便捷化的方向發展。而數控加工技術在實際工作過程中，需要由那些有著專業技術并且工作經驗豐富的工作人員來對設備進行操控，并根據基本的工藝流程以及設備參數來進行工作，數控加工技術所具備的自動化以及智能化特點，主要就表現在工作人員能完全脫離原本全天候的工作模式，有效降低工作難度，通過數控加工技術的智能化操作設備來實現自動化的生產加工。

同時，數控技術也能夠對原本的操作方式加以簡化，工作人員僅僅只需要在相應的設備當中輸入工作指令，并選擇指定的工作模式后就可以完成階段性工作，工作人員只需要定期對設備的制造情況進行必要的檢查即可，這樣就能夠有效降低企業的工作成本，避免其中產生額外的人工消耗。

2.2 完善相應的制作工藝

在我國的歷史發展進程中，汽車制造業在其中占據著十分重要的地位，特別是我國的東北地區，其內部的汽車制造業的發展更是較為迅速。在當前的社會環境中，通過數控技術與傳統機械加工技術的有效結合，就能夠有效降低傳統人工操作當中的復雜性，并且采用數控加工技術來對車輛元件進行加工制作，不僅能大幅度提升工作效率，還可以降低人為失誤的發生幾率，防止在人工作業階段中產生較為嚴重的誤差，從而為相應的機械制造企業帶來更加優異的經濟效益。同時，在煤礦行業中，數控加工技術同樣起到了至關重要的作用，利用數控技術來對煤礦開采設備進行控制，就能夠有效找尋出設備在長期的工作過程中存在的隱藏問題，有效降低人工在地下環境進行作業時產生的風險，保證開采工作可以更加順利的開展[2]。

2.3 提高機械加工產品質量

在當前的社會環境中，社會經濟飛速增長中的關鍵因素就在于重工業的發展，而在早期的發展過程中，重工業的發展大多都是依靠人力所進行的，而這種較為傳統的機械生產加工方式，其對于人力資源方面提出了較高的需求，并且這種人工作業操作的方式也存在著較高的風險因素，很容易出現一些與質量相關的問題。同時，數控加工技術與當前社會的發展節奏以及市場產品需求之間同樣有著緊密聯系，通過數控加工技術的應用能夠解放勞動力，確保整體機械制造行業能夠逐步向著智能化的方向發展，不僅可以保證機械加工產品的質量不受影響，又可以有效控制內部的勞動力，由此可以看出，數控技術在機械制造業的發展過程中，具備著十分重要的社會意義以及利用價值。

3 ?數控加工技術在機械加工制作中的具體應用措施

3.1 機械工業中的應用

由于機械加工生產工作當中，其所涉及到的工作流程以及工作環節相對較多，而在采用數控加工技術過后，就能夠起到更加優質的管理控制效果，并將原本存在著不同之處的實際操作環節有效結合在一起，以此來實現機械產品的高效率生產。而在應用數控加工技術之前，還要根據不同的生產環節以及加工環境展開針對性的編程設計，管理控制人員可以在中控平臺當中通過指定的終端設備，進一步明確各類設備的實際生產情況，還可以直觀的展現出機械加工處理中的數字信息，在最大程度上控制好各類誤差問題的發生幾率。通常情況下，機械加工操作大多都是對產品進行拆解生產，大部分零件都需要進行拼接或是組裝，確保機械生產過程中的精度能夠得到嚴格控制，從而更好的把握原本比較復雜的生產過程，為后續拼接工作的開展起到良好的保障作用。

除此之外，數控技術在應用過程中十分簡便，對于人力資源也并沒有太高的需求，這也進一步突出了數控加工技術的應用價值[3]。

3.2 機床加工中的應用

針對一些相對較為復雜的機械加工制造任務來說，其大多都會采用那些相對較為精密的機床來展開加工處理，以此來確保生產的尺寸精度不會受到影響。而在采用數控加工技術的實際過程中，必須要根據加工產品的具體特點來選擇與之對應的控制參數，為參數調節以及管理做好準備工作。而在當前機械制造行業的發展進程中，那些對精度要求較高的復雜產品甚至還需要采用多個機床來展開軸向連接，雖然這種方式能夠對原本的加工流程進行簡化處理，但卻對管理控制方面提出了較高要求，而在對這些產品進行加工生產時，所采用的刀具設備也要提前進行定位，嚴格控制好刀具的切削速度、切削角度以及切削形態，確保產品的表面部位更加光潔，由此可見，在機床加工中采用數控加工技術，能夠起到十分優異的精密管理效果，適用于各類機械產品的加工制造任務。

3.3 航空工制造領域中的應用

在航空航天領域的發展過程中，其內部所涉及的一些設備當中，也存在著十分精密的機械零件，而在對這些機械零件進行加工制造的過程當中，不僅對于精度方面有著比較高的需求，其內部所采用的各種材料也十分特殊，比如鈦鋼材料等，而在采用機械加工技術來進行生產處理的實際過程當中，就要深入考慮到材料自身所具備的特殊性。通過數控加工技術的應用，能夠對零件產品的實時加工情況進行深入檢測，并對機械加工過程中所產生的能量開量問題以及能量流向問題進行控制，同時，在機械化系統高速運轉的工作狀態當中，還需要面臨集中化生產以及柔性化生產這兩種特殊情況，采取針對性的質量檢測方式來對具體的加工情況進行檢驗，從而對加工尺寸與加工參數展開重新的校驗測量，保證航空精密零件的加工效率以及制造質量[4]。

3.4 全方位的編程控制

在以數控技術為基礎所展開的機械加工技術，保證數控技術能夠有效發揮出自身作用的關鍵就在于編制基本的設備運行程序，并且在實際運轉階段中也要提高對于程序內容的編寫優化，以更高的質量以及工作效率來促進機械加工技術的進步發展。而在傳統的機械生產數控工作當中，涉及到的技術人員應當根據車間所提出的基本生產需求以及產品的特性來編寫運行程序，這就使得車間內部的生產線在轉變時經常需要消耗大量的時間以及精力來修改對應程序，在修改過程中還經常會產生較為嚴重的失誤，對于數控技術的發展起到了不良影響。而在新型數控編程的設計階段中，就可以采取自動化的方式來對實際生產情況與生產程序進行科學合理的調節，以此來提高程序的邏輯嚴密性以及數據精準性，確保技術人員通過數控技術就能夠準確把握好實際生產情況，這也進一步降低了技術人員自身的工作量，但是在實際應用時，也不能過于依賴這種自動化編程技術，還是需要加大研究力度，在確定機械加工技術中出現隱患時，采取必要的人為操作干預，保證生產的穩定性以及安全性。

3.5 兵工業當中的應用

在兵工業當中的機械加工生產，其對于精度以及質量方面所提出的要求相對于普通的工業產品來說更高，這就需要在管理控制過程中展開更加準確的把握。通常情況下，兵工業在生產階段中會涉及到精密零件的處理工作，而在對不同材質展開加工時，在控制參數方面也存在著較為顯著的差異，一旦在加工時所產生的壓力過大，就會引發零件變形或是零件損壞等問題出現。然而，通過數控加工技術的應用，就能夠有效解決這一問題，根據材料與零件具備的基本特征來將其提前編入至加工過程當中，采用數字化方式來確保加工設備可以重復執行相應的操作命令，在最大程度上提高兵工業的制造質量。

同時，在數控管理平臺當中，還可以對那些產品的加工情況加以檢驗，使得管理控制人員可以根據車間生產產品的具體質量比例來對數控程序中的具體操作內容進行調整，確保生產管理工作能夠與質量檢驗工作之間形成一種工作閉環，穩步促進生產質量的提升[5]。

3.6 智能化的生產管理

智能化技術的應用，其屬于當前數控加工技術發展的主要趨勢，能夠有效提升其基本的應用質量以及應用效率，實現對于生產成本方面的調整控制。而在智能化的運行體系當中，其不僅會將那些已經采集完畢的生產數據信息有效反饋至相應的平臺當中，還可以進一步形成打包數據信息，以此為基礎來反饋出不同程序對于生產質量以及生產效率方面所產生的變化，在其中找尋出最為優質的方式，確保機械加工生產效率可以全面提高。同時，這部分數據信息在經過詳細記錄過后，也能夠用于對設備的損耗進行檢驗，如果切削加工中所用的刀片成本比較高，就要根據報廢時間與使用頻率等數據來修正基本的生產情況，大幅度降低刀具的報廢率，實現對于成本的穩定控制。而在對于部分異形零件展開機械加工的過程中，通過數控加工技術的應用就能夠在多個角度上來完成加工，提高加工生產的良品率。

4 ?數控加工技術未來的主要發展趨勢

在當前的社會環境中，雖然機械數控加工技術已經得到了較為全面的發展，但其中卻仍舊存在著一些嚴重問題，在采用機械數控加工技術的實際過程中，相關工作人員必須要加大對于程序編輯工作的重視程度，并且還要具備著較高的技術水平以及專業素養，通過大量的數控機床設備來展開必要的模擬演練，使得相應的編程人員能夠更好的掌握相關的技術手段。同時，編程人員也必須要加大對于數控機床質量的了解程度，在編寫程序的過程中保證基本的實用性不會受到影響，降低走刀等嚴重問題的出現幾率。而在機械數控加工技術未來的發展進程中，最重要的就在于穩步提升其整體自動化水平，優化資源的配置，并且隨著數控技術的不斷發展推廣，整體產品質量也得到了極大的提升，為了進一步促進企業的可持續發展，就必須要做好資源配置工作，通過對于數控加工技術的創新來對機床設備進行改造，進一步體現出機械數控加工技術所蘊含的科學性。并且數控技術的機械制作范圍也應當逐步拓展，從原本的零件生產逐步拓展至工業領域當中，以此來促進制造產業向著多樣化的方向逐步轉變。

除此之外，在計算機技術高速發展的背景下，群眾的日常生活中也離不開智能化技術的應用，通過網絡技術還能遠程操作各種家電設備，所以數控加工技術應當緊緊跟隨時代發展的主要步伐，將機械加工制造的各個工作環節設置到系統內部，以調整代碼的方式來促進監督管理工作的開展，在機械設備產生故障問題時，也能夠自動展開報警檢測，提高整體技術的智能化水平[6]。

5 ?結論

通過數控加工技術的應用，不僅能夠對基本的數控系統進行完善優化，還可以提高機械加工技術的精度，促進機械制造行業的信息化轉變。同時，在社會經濟高速發展的背景下，更應當加大對于數控加工技術的重視程度，以此來提升技術的精準程度，只有在積極更新原本數控技術的基礎上，促進整體機械行業的穩定發展，在加大信息化建設力度的同時，使得數控加工技術能夠在機械制造中更好的發揮出自身的實際作用。

參考文獻：

[1]韓雪.數控加工技術在機械模具制造中的應用[J].內燃機與配件，2021（17）：76-78.

[2]張思婉，劉艷賓.數控加工技術在機械加工技術中的應用[J].科技與創新，2021（16）：159-160.

[3]胡志遠.機械模具數控加工制造技術與應用[J].技術與市場，2021，28（08）：110-111.

[4]馮博，郝興安，張海薇，王艷華.數控加工技術在機械模具制造中的運用分析[J].內燃機與配件，2021（15）：75-76.

[5]張健.淺談精密加工技術在機械設計制造中的應用[J].中國設備工程，2021（13）：197-198.

[6]林冬陽.數控技術在機械加工技術中的應用研究[J].內燃機與配件，2021（13）：65-66.