電氣自動化技術在冶金產業的應用分析

崔勝

摘要：隨著科學技術的發展，我國的電氣自動化技術有了很大進展，并在冶金產業中得到了廣泛的應用。一般情況下。冶金企業都會采用電氣自動化控制技術來對整個冶金的過程進行檢查，通過對每個流程的詳細檢查，判斷流程是否存在一定的安全隱患，以此來確保冶金行業可以進行安全穩定的生產，提高冶金產品的質量。本文首先分析了電氣工程自動化的內容，其次探討了冶金行業應用電氣自動化技術的發展及現狀，最后就冶金電氣自動化控制技術的有效應用進行論述，以供參考。

關鍵詞：冶金行業;電氣自動化;應用

引言

隨著社會的發展，人們生活水平的不斷提升，對于冶金產品的需求量不斷的提升，對產品的質量要求也越來越高。因此冶金企業應當順應時代的需求，加強生產上的管理，對生產工藝進行優化，對產品的種類進行創新，提升產品的質量，來滿足市場以及顧客的需求。而對電氣自動化技術的應用，則可以推動冶金企業的自動化，提高產品的質量和生產效率，促進了冶金企業的持續發展，對我國的冶金行業具有良好的推動作用。

1電氣工程自動化的內容

科學技術的飛速發展，極大地促進了社會發展的進程，使人們日常的生活以及工業生產模式、組織模式發生了巨大的改變，隨著科學的發展和進步，在未來的社會中也會呈現出一種嶄新的發展模式，將電氣自動化技術融入工業實際生產過程之中，對原有生產模式進行改造和優化，甚至重新構建生產模式，才能最大程度地推動社會整體生產水平的提升。電氣自動化系統需要通過多種類型的傳感器提供各類測量數據，通過斷路器、接觸器、繼電器、PLC、變頻器和電機等各種零部件執行各種動作，通過對其中所涉及的相關測量、計算、運動、保護、報警等程序，進行科學的合理化的設置，從而有效地對生產步驟、生產質量和生產時間進行約束和控制。這是一套具有自動化特點的系統，也是一套結合過程管理的系統。隨著計算機技術、大型數據庫技術、工業組態軟件的發展和ERP等系統的應用，保證了相關的管理理論應用到自動化的管控系統中?？梢钥闯?，電氣自動化的發展，融合了現代工業的核心技術，也能夠把越來越多的高新科技融入工業生產過程中，促進工業的快速進步，推動企業的深度變革。

2冶金行業應用電氣自動化技術的發展及現狀

我國的冶金行業應用自動化技術時間尚短，在80年代，冶金行業對于自動化技術的應用僅限于單回路的技術，對設備的控制通常是通過常規的儀表來進行，自動化的程度以及技術水平相對落后。到了90年代，DCS與PLC的應用，使自動化的技術水平有了明顯的提高。而到了21世紀以來，我國網絡技術以及計算機技術的迅速發展且日趨成熟，信息技術及計算機技術與自動化技術的結合并應用，極大的提升了電氣自動化技術水平。而近些年，受諸多因素的影響，冶金行業的國際和國內市場面臨著較大的壓力，要想擺脫困境，在激烈的市場競爭中，不斷地發展重大，應該不斷的提高電氣自動化的技術水平，增強冶金企業的競爭能力。目前我國冶金企業在應用電氣化技術上，已經實現了電氣自動化的監控。例如在生產過程中的流量以及溫度的監控。在生產工藝方面的報警局預報系統，這些技術的應用都極大的加強了對于生產上的管理，使生產的質量得到有效的提高。

3冶金電氣自動化控制技術的有效應用

3.1智能繼電保護的應用

（1）對輸電線路縱連的保護。該種保護方式，能夠在故障發生的第一時間，就可以對線路兩端的開關進行保護，將其切斷，這樣就能夠實現對線路的保護。（2）單邊電源的網絡相間短路電壓、電流保護。該種方式是智能繼電保護裝置中十分重要的功能之一，當發生故障后，就可以對線路產生的故障進行準確的分析，對線路中的電壓與電流進行全面的分析，當線路中的電壓或者電流出現異常，繼電保護裝置就會切斷該線路，或者是轉換線路，之后進行報警，這樣就能快速消除線路故障，保障了設備的正常運行。（3）電網接地保護。其主要功能是能夠對漏電設備進行有效保護及控制，如果這些漏電設備的漏電數值超出了規定數值，此時電網接地保護裝置便能夠對電源進行及時切斷，從而起到保護的功能。

3.2PLC技術的應用

冶金生產企業在對料倉進行控制的過程中，可以選擇使用該項技術，這樣能夠實現自動化的材料控制，并且能夠將料車進行自動的啟動和加速等，在極大程度上的便利了生產加工。同時使用該項技術，能夠實現對稱重系統精細的控制，并且極大程度上的減小相應的測量誤差，使得其測量的成本得到有效地控制，從而為冶金企業帶來更加良好的經濟效益。企業在生產過程中使用該項技術，一定要及時地將各種信息傳輸到管理系統當中，這樣才能夠更加有效地保證生產過程的管理。PCL技術在整個鋼鐵冶煉企業當中使用，能夠極大程度上的將生產一體化，使得各方面生產得到有效地控制，并且讓生產朝著無限綜合化的方向轉變，同時在使用該項技術的時候可以結合相應的化學處理技術，從而作為運輸材料的一部分，使得整個自動化技術在冶金行業得到更好的使用。

3.3InTouch 技術應用

對于工控軟件InTouch技術，其主要功能就是在冶金工作中，對有關的生產數據進行有效地采集，而且應用InTouch技術進行數據采集，其質量高、效率高?？梢詫⑹占綌祿D化為圖形，這樣就能夠對信息進行有效地應用，從而提高冶金的質量。InTouch技術的合理應用，可以實現對轉爐冶煉進程的控制，同時還能實現自動化控制。根據設計好的生產計劃，根據InTouch技術能夠實現對計劃的顯示，之后再結合相關工藝流程和需要使用的材料，有效地采集生產流程的實時數據，然后將信息傳輸到數據庫。相關工作人員就能夠有效地利用數據庫，按照數據類型，對數據、圖形以及報表等信息進行采集，從而實現對整個轉爐冶煉流程的控制。在冶金行業中有效地應用InTouch技術，與該技術自身的優勢有著極大的關系，主要是由于其具有極強的數據采集能力，同時可以自由編制以及設計，因此能夠在冶金電氣自動化控制中得到有效的應用。

結語

綜上所述，電氣自動化技術在冶金行業中的應用，可以極大的提高眼睛的質量和生產效率，降低生產成本的投入，使冶金行業的設備運行的安全性和可靠性得到了有效的保障。能夠推動電氣自動化技術在冶金行業的應用，我們應當對其進行具體的分析，并對其未來的發展趨勢進行展望，從而推動冶金行業的快速發展，提高我國的工業生產自動化技術水平。

參考文獻：

[1]何英春.淺析冶金行業電氣自動化技術的應用與研究[J].價值工程，2017，（16）：41-43.