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自動浸錫機助焊劑添加裝置設計

2022-03-19 05:51
現代制造技術與裝備 2022年2期
關鍵詞:調壓節約容器

謝 瑩

(閩西職業技術學院 信息與制造學院,龍巖 364021)

隨著電子裝配工藝技術的不斷更新,自動浸錫機得到普及,但含浸槽中助焊劑添加一直存在問題。目前,市場上的自動浸錫機助焊劑添加一般采用人工定時添加或者在助焊劑槽內設計可升降的助焊劑小槽添加[1-3]。助焊劑采用人工添加時存在不均勻現象,影響產品浸錫質量,同時耗費人工,增加了人工成本。采用助焊劑槽內設計可升降的助焊劑小槽進行添加,結構設計相對復雜,長時間使用后助焊劑的稀釋劑揮發,導致松香結成塊留在助焊劑槽,不便清潔,同時存在助焊劑加量過多或者過少現象。針對這種情況,按照節約成本、便于清理和重復利用的思路,對助焊劑槽結構和自動添加控制系統進行設計,實現了助焊劑全自動添加,保證了產品質量,實現了成本節約[4-6]。

1 助焊劑添加裝置概述

1.1 基本原理

助焊劑自動添加裝置主要應用于電子產品制作行業技術領域,是自動浸錫機的助焊劑輸送裝置。它主要由助焊劑槽和助焊劑添加控制系統構成。當元器件自動浸錫時,根據設備運行情況,通過調壓電路模塊調控助焊劑添加泵速度,給助焊劑槽補充助焊劑,使槽內助焊劑液面高度始終保持一致,確保每個元器件引腳沾上的助焊劑量穩定,從而保證產品質量。

1.2 特點分析

助焊劑添加裝置在使用過程中具有自動循環、清潔方便、節約成本和品質保證等特點。

1.2.1 自動循環

通過控制系統和調壓電路模塊實現助焊劑自動循環添加,省去了操作員給助焊劑槽添加助焊劑的工作,節約了人工成本。

1.2.2 清潔方便

當自動浸錫機停止時,助焊劑液體自動流回到助焊劑容器桶,不會長期遺留在助焊劑槽,避免了助焊劑揮發導致堵管堵孔現象。這不僅使清潔變得方便,而且大大節約了清潔時間。

1.2.3 節約成本

在設備停止使用后,剩余的助焊劑通過回流管道自動回到密閉的助焊劑容器桶,可重復利用,減少了揮發,避免了原材料的浪費。

1.2.4 品質保證

利用助焊劑循環流動原理,輔以助焊劑液位報警,可始終保證助焊劑槽助焊劑溶液液面高度一致,從而保證產品沾上的助焊劑劑量穩定,大大減少了產品因缺少助焊劑而造成虛焊的情況。

2 助焊劑添加裝置設計

在自動浸焊機運行過程中,為了保證助焊劑回收重復利用,將助焊劑槽設計為兩個槽。在設備停止使用后,將多余助焊劑通過小孔回流到助焊劑容器桶。助焊劑的流量通過助焊劑添加控制系統控制。在啟動時,助焊劑添加泵工作在最大流量。在正常運行時,助焊劑小流量添加。

2.1 助焊劑槽結構設計

助焊劑槽是添加裝置的重要部件,主要由含浸槽、回流圓孔、回流槽以及回流管等部件組成,結構如圖1所示。為了保證含浸槽滿后溢出的助焊劑流到回收槽,采用大槽和小槽結構設計。大槽為回流槽,尺寸結構為600 mm×100 mm。小槽為含浸槽,尺寸為560 mm×60 mm。含浸槽面高于回收槽面35 mm。助焊劑含浸槽頂部連通助焊劑的進口管,與添加泵管道連接,用于輸送助焊劑。為了解決含浸槽里的助焊劑清理和助焊劑長期留在含浸槽揮發損耗等問題,在含浸槽底部有一個助焊劑回流圓孔,圓孔直徑約為1.5 mm?;厥詹鄣撞窟B通有助焊劑回流管,與助焊劑容器桶管道連接。在自動浸錫機停止運行時,回流管收集剩余的助焊劑,流回到助焊劑容器桶進行重復使用。整個助焊劑槽采用不銹鋼材料制作而成,具有表面光滑、耐腐蝕性、便于清潔等優點,很好地解決了助焊劑的腐蝕性和粘稠性造成的助焊劑槽的腐蝕凝結問題。

2.2 助焊劑添加控制系統設計

助焊劑添加裝置控制系統主要由助焊劑添加泵、控制單元、調壓電路模塊、啟停定時器、加壓按鈕和報警裝置構成,工作原理如圖2所示。通過調壓電路、加壓按鈕開關和啟停定時器,控制助焊劑添加泵的流量大小。啟動時,若助焊劑槽沒有助焊劑,按住自復位按鈕使得助焊劑添加泵在最大流量工作,可保證短時間內可以加滿助焊劑槽,節省等待時間。正常運行時,為了減小助焊劑流量,通過調壓電路模塊輸出電壓控制助焊劑添加泵的轉速,從而控制助焊劑的流量大小,保證助焊劑小流量添加。啟停定時器用于調整助焊劑添加泵間斷性工作,采用DH48S-S循環時間控制電器調整助焊劑泵的間歇時間,能夠很好地應對各種規格產品的切換。在添加助焊劑的整個控制過程中,為了保證產品質量,還裝設了24 V蜂鳴器。當非接觸液面傳感器檢測到容器桶液體不足時,觸發報警裝置會發出報警信號,提醒操作員添加助焊劑。

3 應用效果

自動浸錫機助焊劑添加裝置,如圖3所示。它在某電子有限公司成功應用,能自動循環向助焊劑槽添加助焊劑,使自動浸錫機真正實現了全自動化運行操作,每天每臺機至少節約2 h。在自動浸焊機停止運行時,助焊劑自動回流助焊劑容器桶,助焊劑槽不會出現助焊劑凝結現象,減少了清潔時間,每天每臺機至少節約0.5 h。統計顯示,自動浸錫機增加助焊劑添加裝置后,每天每臺設備能多產1 200~2 000個產品,大大提高了設備產能,同時減少了不必要的工作時間。每天每臺設備可節約50元左右的人工成本。

4 結語

自動浸錫機增加助焊劑添加裝置后,能自動配合浸錫機的運行操作要求,實現全自動化操作,同時避免了助焊劑凝結,清潔方便,大大減少了工時費,進一步節約了成本,提高了企業產能。改造后的浸錫機經過企業生產運行的檢驗,效果良好,非常適合當前小型經濟型企業,可用較小的技改投入升級自動化設備和延長設備的生命周期,具有良好的市場應用價值。

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