簡析石油鉆井機械設備保養與維護

鄭明艷

摘? 要： 機械設備是現代我國各行各業都應用較為廣泛的一種輔助生產設備，靠人工無法完成的工程可以交由現代化的機械設備來進行建造，人 類只需要按照說明書對設備進行操作，即可完成復雜的工作。石油在開采過程中，石油鉆井機械是保證開采順利進行的關鍵，而在不同的鉆井設備應用 時，很容易受到外界因素的影響，出現各種問題?；诖?，文章從鉆井機械設備維護與保養的重要性入手，探討鉆井機械設備常見故障發生的原因，在 此基礎上，提出鉆井機械設備維護與保養的有效措施，使機械設備在實際工作中更好地發揮效用。

關鍵詞： 鉆井設備;維護與保養;措施

引言

石油鉆井也稱石油勘探，是指應用鉆井機械設備在指定位置向指定方 向開挖出一定直徑與深度的孔洞，并使孔洞直達下方的油氣層，是進行石 油開采的前期步驟。由于石油存在的環境極為復雜，而石油鉆井機械設備 的復雜性與技術性也很高，因而石油鉆井設備極易在工作過程中出現各種 類型的故障，從而導致石油鉆井機械設備的保養與維護一直都是石油化工 行業的重點工作內容。隨著近年來石油需求量的提升，石油開采量的增大 使得石油鉆井機械設備出現故障的幾率也更高，因而對石油鉆井機械設備 的保養維護也面臨著即時性、有效性方面的更高要求。

1 石油鉆井機械設備的故障類型

（ 1 ）磨損型故障。磨損型故障是指機械設備在長時間使用過程中， 相關零配件會出現老化、磨損，從而導致材料變質、配合面失常的現象。 （ 2 ）損壞型故障。一般來說，損壞型故障包括機械設備自身出現的問 題，或操作人員在進行生產作業過程中，由于操作不當，造成個別零件斷 裂、變形導致石油鉆井機械設備不運動、不工作的現象。（ 3 ）松動型故 障。松動型故障是指機械設備在正常工作過程中發生震動，工作人員缺少 對設備的維護與保養，個別螺絲或連接部位沒有進行緊固處理，導致鉆 井機械設備在運行中在連接部位發生脫落、松脫的現象。（ 4 ）滴漏型故 障。一般來說，出現滴漏型故障的機械設備都是使用年限較長，并且沒 有進行良好的保養，導致機械設備密封部位發生腐蝕、磨損、老化，產 生漏水、漏氣、漏油等現象，或最終導致更大的設備故障。（ 5 ）異常型 故障。異常型故障是指機械設備控制功能損壞，無法按照操作系統正常運 行，失去工作效能，有時會導致設備發生高壓、過熱等現象，產生安全隱 患，設備無法進行正常工作。

2 石油鉆井機械設備維修與保養目前的狀況以及制約因素

2.1? 管理方式落后，且缺乏良好的經營模式

就目前來說，我國的石油鉆井機械設備維修與保養市場基本是在傳 統的經營管理模式上進行改變的，而行業的運行模式也僅僅是簡單的宏觀 控制和監督，具有較大的管理難度。在進行實際管理時，許多管理人員都 沒有意識到設備維修與維護的重要性，認為設備只要能夠正常運行就行， 無需進行后續的保養與維護，而一旦出現問題也不對其進行及時有效的處 理，這就導致設備在運行過程中始終處于一種故障狀態，這樣不但無法提 升石油的開采效率，還會導致設備出現進一步的損傷。

2.2? 檢測、維修與保養設備較為陳舊，缺乏足夠的經濟效益

就目前來說石油鉆井機械設備維修與保養油田開采企業應用的各種維 修與保養設備，往往是上世紀70～80年代建造的陳舊設備，并且缺乏相應 的專用設備，而檢測設備不僅數量較少，油田開采企業檢測精度較低，大 多數行業的技術狀況調查，并且環境落后，實際工作中維修與保養人員不 僅費時費力，且設備較為復雜，操作起來十分笨重。除此之外，石油鉆井 設備在應用時，工作狀況較為復雜，很容易出現松脫型的故障問題，而導 致這些故障出現的根本原因，主要是機械在運行時受到震動影響出現的松 動現象。

3 石油鉆井設備保養水平優化措施

3.1? 完善保養管理體系

目前來看，在當前我國部分石油企業運行過程中，由于各類石油鉆 井機械設備分布較為分散，因此所構建設備保養管理組織結構較為模糊， 不同保養管理部門之間的從屬關系與職責范圍不明確，很難有序開展石油 鉆井機械設備的協同保養工作。針對這一問題，需要及早對我國現行石油 鉆井機械設備保養管理體系進行完善與補充，并將優化重點傾向于構建明 確保養管理組織結構。例如構建線形平行管理組織結構，管理部門直線指揮、調動各下屬平行設備保養工作部門開展協同保養工作，集中分配各項 設備保養工作任務、明確各部門與人員的具體職責范圍。此外，還需要結 合當前我國石油開采行業發展現狀，以及各類石油鉆井機械設備的實際運 行情況，定期對設備保養工作體系、具體工作流程與規范化標準進行修正 補充、優化完善。

3.2? 定期檢查

定期檢查是所有機械設備保養維護工作中均需要進行的內容，其意義 在于及時發現設備中存在的隱患并加以排除，以確保設備運行的穩定性。 定期檢查在具體的內容上包括但不限于新投產和老齡設備管理;防火防爆 管理;事故與應急管理;修理管理;承包商管理;降本增效;變更管理; 人員資質和能力;績效考核;創新管理，設備安全環保管理，冬季安全生 產管理;裝備巡檢發現問題整改情況等，因而需要制定相應的檢查計劃， 并記錄每次檢查發現的內容與處理方式，來為故障維修工作提供數據上的 參考，進一步提升石油鉆井機械設備保養維護的效果。

3.3? 做好日常保養工作

在多數石油鉆井機械設備運行過程中，由于受到外界因素的影響干 擾，會逐漸出現運行故障問題，且在問題早期出現階段會伴隨產生較為明 顯的問題表現特征。例如設備出現異常聲響、設備工作溫度異常升高、參 數數據異常等。在機械設備保養工作開展過程中，需要重點對各類石油鉆 井機械設備開展日常保養工作，定期巡查設備實時運行情況，并針對所出 現異常運行問題加以分析，及早采取有效解決措施，提前預防設備運行故 障問題的出現。此外，部分機械設備由于部件磨損與疲勞程度持續疊加， 并在磨損值累計達到一定程度后也會引發各類運行故障問題的出現。例如 設備各類零部件在復雜作業環境下出現腐蝕問題，并在腐蝕程度過于嚴重 時銹死、影響設備運行狀態。而針對這類問題，可選擇組織開展設備日常 保養工作，及時將磨損程度較為嚴重的零部件進行更換。

3.4? 降低機械設備的磨損率

根據相關的研究資料表明，鉆井機械設備故障85%以上都是由于長時 間的磨損所產生的。所以，對于鉆井機械設備的維護與保養，一定要解決 各個部件和零件之間的磨損問題。首先要優化材料，選擇先進的制造工藝 和設計合理的機械結構，減少部件與部件之間的摩擦。其次，由于石油鉆 井機械設備是長時間工作的機械，各個部位之間的摩擦損耗較大，所以做 好潤滑是有效減少機械設備損壞的主要途徑之一，確保石油鉆井機械設備 使用的潤滑劑符合標準。操作人員要遵守操作守則，定期定時定量地在設 備產生磨合的部位進行潤滑劑補充。

4 結束語

總而言之，想要使石油鉆井機械設備維修與保養更為規范和科學，首 先就需要了解我國乃至國際的石油鉆井機械設備工業發展狀況，意識到現 代化的石油鉆井機械設備維修與保養活動必須依靠科學技術并展現有效的 科學管理，使汽修人員的整體素養得到提高，這樣才能建立并完善石油鉆 井機械設備維修與保養市場的體系，提高石油鉆井機械設備維修與保養效 率與質量，確保我國公路運輸的安全，使我國交通行業的發展形成可持續 發展。

參考文獻：

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