生物化工工藝中常見的節能降耗措施研究

張德亮

摘要：節能減排對于化工生產極為重要，有助于創造一個環境友好型的地區。采用新工藝新設備，對現有生產系統進行改革，如實行能量梯次利用和重復利用，可以減少能源消耗，達到最佳資源配置。挖掘節能潛力，摸清裝置用能現狀結合組合生產規劃，指定節能計劃，確立節能項目，最終實施持久可行性的能源優化利用，是節能優化的前提。將可持續發展戰略作為節能減排的長期目標是國家發展的優先方向。

關鍵詞：生物化工工藝、常見、節能降耗、措施研究

1節能降耗技術的重要意義

雖然我國資源豐富，種類齊全，但由于人口眾多，綜合下來，和世界平均水平相比，人均資源會相對低一些，而化工生產的高耗能，是由行業特征決定的，基于此，在化工生產環節，合理利用節能降耗，可以將能源利用率提升，起到有效節約資源的作用。這種技術不僅僅適用于化工領域，將其應用到其他行業，可以促使生態文明社會早日實現，符合可持續發展長期戰略目標，可以助力經濟發展與社會穩定，應用意義較為深遠。在化工生產領域，企業如果缺少降耗的意識，不主動去節約能源，那么企業轉型便會受阻，內部的活力便會受到影響，無法跟上時代腳步，導致企業發展畸形，最終面臨被淘汰的命運?；谶@樣的前提，在現實工作中，應用節能降耗技術是化工企業的明智之舉，可以有效降低成本，發揮經濟轉型的優勢，在提高經濟效益的基礎上提升企業核心競爭力，確保企業健康、持續、全面發展，為經濟騰飛助力。與此同時，為了將節能降耗的優勢發揮出來，提高節能降耗技術的運用水平，可以倒逼企業進行研發升級，對自身技術加以完善，推動企業發展轉型，將企業的競爭力進一步提升。實踐證明，通過節能降耗，企業效益可以全方位提升，在降低資源消耗的基礎上，減少污染物排放，從而將污染治理成本降低，在環境保護方面意義顯著，一方面可以促進企業良性發展;另一方面對企業良好形象的樹立十分有利。

2化工工藝中常見耗能情況

2.1化工企業生產過程中，為了應對市場產品需求，出現能源過度消耗的狀況，隨著能源的大量損耗則會在很大程度上制約企業的發展。而企業無法有效的將能耗降低，即使更新生產設備但亦是無法真正地實現降低能耗的狀況。

2.2在化工工藝中常常因操作不當亦或其他不可抗力因素所造成的能源損耗，而此類能源損耗亦是需重視的問題。在具體操作中，由于人為因素所導致的操作不到位繼而導致能源浪費，因此，為了實現化工企業能源降耗，應采取相關制度以及培訓等方法避免人為因素所造成的能源損耗。

3化工工藝中應用的節能降耗技術措施

3.1提高管理人員的管理水平

管理其實分為對很多方面的管理，既有對人的管理，又有對物的管理。對于一個化工企業來說，加強對人的管理，無非就到是加強對相關技術人員的管理，加強這些技術人員的培訓工作力度，定期的進行一些培訓工作，提高技術人員的技能，解決處理問題的能力，以促進對節能降耗技術的應用。對物的管理，一方面是機器設備的管理，另一方面就是對制度的管理。要確立相應的激勵制度，加大對節能降耗技術的獎勵力度，企業管理人員帶頭推進節能降耗技術的實施，為節能降耗技術的應用提高制度上的支持。

3.2優化化工工藝

通過化工工藝生產中節能降耗問題分析，可以對其生產工藝進行合理的優化，并采取相對應的技術措施進行處理，降低化工生產中整個流程的能量損耗。其主要有以下幾個方面的表現。第一，推廣使用變頻節能調速。變頻節能調速的推廣使用是降低電能消耗的有效方法之一，可以通過變頻節能的動態調速，將傳統的化工生產所使用的閥門靜態調節，并進行改造和升級，使整個電機運行系統的輸入和輸出屬于一個平衡的動態，以減少電能資源的浪費。第二，提高催化劑的活性。在化工生產過程中，催化劑具有重要的作用，其不僅擁有減緩或加速工藝化學反應的特性，還能夠降低溫度壓力以及單位產品的能量損耗，提高生產轉換率。因此，催化劑的使用可以有效的減少化工工藝中副產物的產生，并能夠更好的降低原材料的使用量以及生產中能源的損耗。

3.3加大資金投入

隨著我國科學技術的快速發展，在工廠中購入新的機器設備是非常常見的。對于化工工藝來說也是如此，要加大資金的投入，購買新的機器設備應用于生產工作。一方面，這些機械設備可以提高人們的工作效率，為公司帶來更好的經濟效益。另一方面，這些機器設備可以最大程度的利用這些資源，實現資源的優化組合和重復使用，實現了資源的回收再利用。這就可以達到節能降耗的目的，在保證產品質量的同時，也保護了環境，節約了資源。

3.4不斷創新節能技術

在化工生產領域，要實現節能增效，引進高新技術設備，淘汰落后產能是最直觀、最有效的發展途徑。一是引進高效節能的動力設備，降低生產過程的能耗，如：分離塔、空冷器和換熱設備等;二是生產工藝實現自動化信息技術控制，減少生產環節，降低生產成本;三是引進尖端高新化學合成技術，提高原材料的利用率，如：短程蒸餾和結晶分離技術等;同時，建立健全定期工藝升級改造制度，注重和高等院校和科研單位加強合作，提高技術生產力的利用能力，促進企業轉型升級，實現可持續發展。

3.5加強對機器設備保養力度

機器設備要想長久的運行，就必須要對機器設備進行定期的維護保養工作。這樣才能保證機器設備不會出現故障，更好的服務于生產。機器設備長期帶病運行，在一定程度上是會降低生產效率的，同時，也會出現一些浪費資源的情況，使得資源不能更好的被利用。另外，在化工工藝中，由于經常會遇到一些化合反應的實驗，在這實驗過程中，如果機器設備的系統出現不準確的問題，很有可能會分離不出相應的化學物質，得不到相應的化學反應，甚至有可能會對以后的化學物質提純工作產生很大的影響，不利于以后的生產生活。為了避免這些問題的發生，就必須要定期對機器設備進行保養工作，以提高機器的工作效率。

結束語：在化工企業的生產過程中，仍然存在著能源損耗以及資源浪費的現象。為了使化工企業降低能源的浪費、減少企業的化工生產成本以及實現可持續性發展，化工企業就必須在化工工藝中采用節能降耗的技術。因此，對化工工藝中節能降耗技術應用的必要性以及意義進行了分析，了解目前化工行業能源浪費的主要方面，并提出運用健康的工藝生產方式，從而替代傳統的化工工藝生產方法，實現化工企業的健康持續發展的目標。

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