自動化控制在化工安全生產中的應用分析

沈正明 沈正芳 曹建斌 陶海忠

摘 要：化工安全生產中運用自動化控制技術，提高安全生產自動化、智能化程度，滿足現代化生產的安全需求。文中分析化工安全生產中自動化控制的作用，探討化工安全生產中合理應用自動化控制的措施，有效控制危險因素，實現化工生產的安全開展。

關鍵詞：化工安全;自動化控制;具體應用

引言：化工企業生產產品大多具有毒性、腐蝕性，而且容易燃燒或爆炸。生產過程中會使用各種機械設備、工藝技術，生產條件相對苛刻，造成實際人工操作難度較大，無法充分保障生產的安全性?；ぐ踩a中應用自動化控制，切實滿足化工生產需求。

一、化工安全生產中應用自動化控制的重要性

化工企業生產時通過利用自動化控制技術，可以精準控制整個生產環節，切實發揮自動化控制技術的優勢，實現自動化控制各個生產環節的目的。同時，還可以利用自動化技術控制流量、溫度、壓力等參數，實現自動化管理生產環節，減少人工現場操作時間，實現自動化控制，降低安全事件發生的可能[1]。

化工生產時運用自動化控制技術準確控制相關參數。大部分化工產品時大部分原料都有易燃易爆、有毒有害等特點，容易造成安全隱患，生產過程中安全因素較多也是化工生產的主要特點?；て髽I需要提高對安全生產管理工作的重視度，發揮自動化控制技術的優勢，全面管控整個化工生產過程，提高生產流程的安全性，確?；て髽I可以穩定運行。此外，化工企業需要綜合考慮各方面因素，制定科學合理的方案，當發現異常情況時采取有效應對措施，最大程度控制各環節，降低意外事故發生的可能。

二、自動化控制在化工安全生產中的應用問題

1. 資金較為匱乏

建設與推廣安全管理自動化控制時，要建立在科學合理組織架構、充足人才支持基礎上，而要想實現這一條件，就需要得到充足資金支持。分析自動化安全建設現狀，實際建設中存在資金投入力度不足的情況，造成配套設施體系建設不理想。一些工作人員不重視建設自動化安全管理系統，存在盲目浪費資源的情況，不利于企業開展自動化安全管理工作。除此之外，相關資金不足影響到安全設施建設，不利于相關工作開展[2]。

2. 管理方法粗放

推進自動化安全工作開展時，很多地區依舊選擇粗放式的傳統管理模式，無法滿足實際安全需求。這就需要安全管理人員依據實際情況，掌握自動化安全管理內涵，調整工作模式，提高自動化安全管理的效能。就目前實際情況來說，部分地區存在管理落實不到位的情況。同時，缺少相應的懲罰機制與社會責任體系，造成自動化安全管理體系建設不理想，社會責任體系不全，直接影響到自動化安全管理體系建設。這就需要做好研究分析工作，影響到經濟建設發展。

3. 功能落實困難

安全管理措施落實需要完善的管理體制，配合綜合性政策，有效解決安全安全隱患。自開展自動化安全管理工作依賴，功能落實的重難點在于企業內部缺少相應的系統性安全規劃[3]。當前部分化工企業內部基礎安全基礎設施建設不到位，無法滿足當前安全規范需求，加上用電負荷持續增大、用電設施較為老舊，缺少相應的安全防護措施。

三、自動化控制在化工安全生產中的應用

1.引入物聯網技術，有效控制安全因素

化工企業安全生產管理的遠程控制需要以互聯網為依托，借助無線技術能夠實現電子設備數據信息的線上傳輸，從而快速滿足人們對信息獲取和操作控制的需要。當前，無線技術在人們生活和工作中扮演的角色越來越重要，人們借助通信設備和網絡化媒體，能夠進一步提升工作的人性化，降低勞動強度，提升生產效率。

將無線技術應用到化工企業安全生產管理中，能夠進一步保證信息的完整性。并且無線技術的應用能夠及時將化工企業安全生產管理的具體情況遠程傳輸到監控中心，在提升傳輸效率的同時，也為信息的快速處理提供了便利條件。利用無線網絡在化工企業安全生產管理中的不同層次中進行傳輸，能夠有效實現資源的共享。射頻識別技術具體應用在通信工作中，其原理在于利用無線電訊號感知化工企業安全生產管理檢測目標，并做好目標數據的記錄工作。射頻識別技術通常會使用微博，在短距離的信息傳輸過程中具有很強的使用性。信息數據獲取速度快是這種技術的重要特征。檢測部件具體包括應答儀器、軟件系統以及閱讀設備。

2.利用PCL技術，提高化工安全生產質量

PLC技術穩定性高，技術研發時分析大規模集成電路應用方式，結合當下實際產品制造工藝與技術，優化整個技術設計思路，有著顯著的抗干擾能力。同時，PLC技術還可以自動檢索硬件故障，及時發現系統故障，保證整個自動化生產的穩定進行。在安全生產自動化生產過程中應用PCL技術，能夠針對機械運行所產生的各項數據進行有效處理，主要體現在對于數據的計算和傳輸方面[4]。

但要注意的時，PCL技術對于數據的處理不是萬能的，具體效果還要取決于系統自身所配置的中央處理器。換言之，系統中央處理器配置越高，PCL技術對于數據處理的效果就越好，反之則較差。這里列舉了計算機行業中PCL數據處理模式。眾所周知計算機行業對于數據處理的要求極高，因此需要技術人員依據PCL系統中央處理器的實際配置等級為參考對其進行升級，如此才能保證處理后的數據能夠滿足該行業發展需求。一般情況下，安全生產自動化生產行業利用PCL技術負責各項數據的處理，相比傳統人工操作而言，不僅效率更高，而且準確率也明顯提升，就是因為這其中避免了很多人工計算的失誤。

四、結語

總之，化工生產時需要面對較多的生產安全風險，生產過程中需要合理利用自動化控制技術。這就需要化工企業提高對安全生產的重視度，選擇合適的自動化控制技術，打破傳統人工操作模式的不足，有效整合各方面資源，最大程度提高化工生產的安全性。（作者簡介：沈正明，1975年1月生，性別：男，民族：漢，籍貫：浙江嘉興，學歷：初中，職位：經理，現工作單位：嘉興益高新材料股份有限公司，從事領域：化工安全生產技術。）

參考文獻：

[1]王靜.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化探討[J].清洗世界，2021，37（06）：129-130.

[2]鄭鵬星.自動化控制系統在化工安全生產中的應用[J].造紙裝備及材料，2021，50（01）：68-69+87.

[3]徐建國，成晶.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化[J].清洗世界，2020，35（12）：85-86.

[4]任本俊.自動化控制在化工安全生產中的應用措施[J].中國石油和化工標準與質量，2020，40（13）：27-28.