吉林化纖自主制造國產化15 萬噸原絲萬噸級生產線開車成功

8 月18 日，吉林化纖自主創新、集成創新、消化吸收再創新，完全自主制造國產化的15 萬噸原絲兩條萬噸級生產線一次開車成功。該項目于2021 年4 月28 日正式啟動，共12 條原絲生產線，今年年底將釋放10 萬噸產能，2023 年5 月全部建成投產，屆時吉林化纖原絲產能將達到21 萬噸。

自2011 年建成投產5000 噸原絲項目開始，吉林化纖實現碳纖維設備國產化的腳步一刻不曾停下，11 年守正創新，從5000 噸、1.5 萬噸、3.5 萬噸、4 萬噸、5 萬噸再到15 萬噸碳纖維原絲項目；從5000 噸原絲項目100%進口，到4 萬噸原絲改造國產化率達到82%，再到今天的15 萬噸原絲項目實現自主制造100%國產化,吉林化纖牢牢牽住了碳纖維核心技術的“牛鼻子”。吉林化纖該項目通過生產與技術結合、攻關與項目結合，從原始創新出發，突破了11 項技術瓶頸，解決了23 個卡脖子難題，申報了35 項發明專利。技術創新促使資源效率充分釋放，能源消耗大幅降低。

近年來，吉林化纖以科技創新踐行雙碳目標、綠色發展理念，先后投產了6 條原絲線、11 條碳化線、47 條復材拉擠生產線，具有300 萬平編織布和5000 只C-C 預制體的生產能力。不斷攻克碳纖維“卡脖子”技術瓶頸，實現了25K、35K、50K 大絲束差別化風電專供能力和1K、3K 小絲束專用定制能力。今年年末，吉林化纖原絲總產能將達到16 萬噸、碳絲產能4.9 萬噸、復材能力1.5 萬噸。接下來，吉林化纖將加快推進6 萬噸原絲項目、6 萬噸碳絲項目、1.2 萬噸復材項目建設速度?！笆奈濉蹦?，公司將形成33 萬噸原絲、10 萬噸碳絲、7.5 萬噸復材的生產能力，為打造“中國碳谷、世界碳都”奠定堅實基礎。（宗編）