推進安全生產標準化建設 促進企業安全和諧發展

三星（中國）半導體有限公司

三星電子是世界一流的電子公司，《財富》世界500 強排名15 位（2021 年），三星（中國）半導體有限公司是韓國三星電子的全資子公司，屬于外商獨資的企業，從事生產存儲器的生產研發等業務。位于陜西省西安市高新區綜合保稅區，擁有半導體芯片制造和封裝測試生產線。主營業務范圍：倉儲服務；自由防區租賃；從事存儲器（包括但不限于10 納米級閃存芯片）及相關產品的生產、研發、銷售，就本公司生產的產品提供服務，并從事生產產品所需原材料和設備的進出口業務；電子信息技術的研究開發、軟件產品開發；第三代及后續移動通信系統產品開發；轉讓自行設計、開發的技術成果，并提供的相關資訊服務。 一期項目實際投資108.7 億美元，二期項目先后投資150 億美元，項目總用地面積114萬平方米，總建筑面積104 萬平方米，企業職工人數4971 人。

公司自2016年06月啟動創建安全生產標準化一級企業工作，2017年8月獲得安全生產標準化一級企業以來，持續進行安全生產標準化改進工作，公司多次組織全體員工陸續學習了《企業安全生產標準化基本規范》（AQ/T9006-2010）、《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》、《機械制造企業安全質量標準化工作指南》等新老行業管理標準，通過對規范、標準的深刻認識，全面提升各部門人員的安全管理水平，全面評估安全生產現狀，審視現有安全工作難點，從而準確把握提高重點，明確提高方向，并以落實安全生產主體責任為核心，以健全隱患排查治理為重點，以完善崗位安全操作規程為基礎，以安全生產預警預測為手段，以健全完善現場安全警示標線、標識為規范，以國內外先進企業對標為引領，構建自我改進、自我提升的安全管理機制，深化全員參與、持續改進的安全管理體系。

公司以“管生產必須管安全，管業務必須管安全”的兩個必須為抓手，完善安全生產責任制，落實屬地管理及部門職責，促進安全生產責任制落地：（1）建立健全了“一崗雙責、齊抓共管、失職追責”的安全生產責任制及考評標準，按照部門級別逐個制定各部門各層級安全生產責任制，修訂完善各級各類人員安全生產責任制42項，做到了“縱向到底、橫向到邊、不留死角”，保證了公司縱、橫向系列安全生產責任制的適宜性、針對性,細化了各責任制相對應的具體工作，避免責任缺失；（2）以落實企業安全主體責任為根本，法人長帶頭進行安全承諾，開展領導行為觀察、親自每周帶隊下現場開展安全檢查等活動；（3）加強相關方管理，以項目負責制方式落實相關方管理，確保安全責任落到實處；（4）與各部門簽訂安全目標責任書，各部門與所屬班組、人員分級簽訂，《安全目標責任書》簽約率達到100%，并嚴格績效考核兌現。

公司的各類安全生產教育培訓覆蓋率達100%。其中企業主要負責人和各級安全主管領導持證上崗率100%；新員工上崗安全培訓合格率100%；在崗員工安全年培訓教育合格率100%；專兼職安全管理人員培訓合格率100%；職業健康培訓教育合格率100%；特種作業人員持證上崗合格率100%；特種設備操作人員持證上崗合格率100%；外來相關人員安全告知、安全培訓率100%。公司內部安全教育培訓實行線上、線下集中授課、和實際操作的體驗式教育三種方式同時進行，通過組織員工線上學習有效解決了員工工作地點、工作時間分散不便于組織線下集中培訓教育的問題；線下集中教育與培訓講師面對面溝通交流，更加提升了教育效果；實際操作的體驗式教育和安全教育體驗館的設置，以員工親自動手操作調動員工實際動手操作的積極性，培訓內容更加貼合實際需要，培訓效果得到大幅提升。

外來人員必須通過在公司外訪客系統上進行環境安全相關培訓后，才能進入公司，更加有效的保證來訪人員100%接受過環境安全教育培訓，進入作業現場后，負責相應業務的負責人依據作業實際狀況再進行具有針對性的安全教育，確保作業人員明確并遵守環境安全作業基準。如圖示為安全教育線上授課及管理系統：

公司實現了危險作業按照等級申請，通過線上申請審批的程序，既簡化作業申請流程又使危險作業信息在公司內充分共享，并對申請的作業在系統上進行GPS 定位，避免了交叉作業的產生。我們定期對作業進行分析，并對重點管控的項目制定專項事故預防管控方案。依據種類分別制定各類作業的專項事故預防方案，從每日的作業前、中、后針對性的風險分析和安全確認，到各項檢查表的細化，徹底做好現場作業的安全管理，實現了作業0 事故的目標。各種作業按照風險程度大小分為A，B，C 三個等級，用圖表形式公示，無論是哪個級別的作業，在作業前要進行作業過程中的危險分析，和作業周圍環境的危險分析，對分析的結果在系統上以圖文并茂的形式申報。系統中屬于A 類作業的審批：由申請人起草，所屬部長→副總→環境安全部審批，屬于B 類和C 類的作業由所屬部長→副總審批，方可作業。

針對“風險管控和隱患排查治理”的雙控機制，公司：建立隱患排查年度計劃(主要負責人法人長周別檢查,全廠區21 個區域的巡檢，節前檢查，專項檢查等）。主要負責人每周帶隊進行安全檢查 ( 包括FAB 內，倉庫、屋頂等多個區域，多棟建筑物），每周一次召開的法人長安全生產會議上會對上周不合理改善結果進行確認確保100%改善完成。每月環境安全部門安全管理人員共13 人分為6 組對現場施工危險作業基本遵守，設備設施，化學品保管，職業健康，消防設施，防爆安全等內容進行后對隱患分級管控（A 級：法規違反，B 級：社內規定，C 級：建議事項），按照隱患數量，隱患等級劃分重點管理區域進而重點管控和區域別精準管理。共檢查A,B,C 級別隱患95 件，全部改善完成（改善率：100%）。通過現場隱患排查工作下半年比上半年不合理率降低36%。此外還有環境安全部門進行的節前檢查、專項檢查，全年共計檢查隱患989 個，100%改善完成。

開發了風險預警ARTS 3D 可視化隱患事前預控系統，完善事故隱患的挖掘整改和風險分級管控的實施。各個區域根據事故、事件、檢查、報警、設備設施等因素通過5 種顏色的區分，實時確認各區域的風險。另外，公司促進人人都是安全員，使各部門的人員也進入到系統檢查部分，對各個區域檢查的內容和改善進行登陸追蹤。持續使用并更新適用本公司安全生產實際的預警預控系統。系統設置了貼合公司實際的影響安全生產的六大量化模塊（R1 事故/未遂事故、R2 危險/動火作業管理、R3 化學物質、R4 隱患排查、R5 生產設備、R6 探測器報警），并將每項指標細化分為12 類，對風險指標進行重大性和可能性數學邏輯計算評價。同時，公司為規范預警系統管理，建立了《安全預警系統（ARTS）運行保障管理制度》，規定了安全預警系統適用范圍、管理職責、安全預警指標、預警指數、預警等級劃分、預警指數圖、預警報告與信息發布、預警分級管理、問題整改、歸口管理與解釋權限。預警系統為達到管控安全生產管理狀態，做好事故預防，將分散的各指標數據綜合評價，通過3D地圖并與CCTV（公司監控系統）聯動，實現了可視化的安全生產動態管理，為實現0 事故的目標，提供了科學的和具有一定預測系統分析性的管理平臺。

如圖系統界面及實現3D 可視化區域級別的預警預控界面：

公司注重安全文化建設，秉承的安全理念是，環境安全是經營的首要原則，做中國人民喜愛的企業，做貢獻社會的企業，本著這一安全理念，形成了公司的安全文化。每月發布環境安全動向新聞（安全志）包含安全常識，步行安全等內容；組織各部門進行安全文化宣傳報比賽，安全知識競賽，全員特殊天氣步行/交通安全風險改善課題競賽，安全之歌/安全視頻競賽等安全文化活動；每季度自主拍攝安全主題視頻并播放至公司的電梯、電視做全員宣導，每月定期發放安全生產書刊，為提升各部門對環境安全的業務能力及配合度每月進行環境安全考核，多次組織員工開展安全主題簽名活動、懸掛安全宣傳橫幅和海報、發放安全健康禮品，開展安全宣教圖片展及現場宣導，通過以上舉措為企業營造出濃厚的安全文化氛圍。公司設置司機休息室，協力社休息室并在休息室設置空調，飲水機及物品存放柜。公司設置專門的心理咨詢師，并聘請專業心理咨詢師進行管理，定期組織員工心理關懷活動。全員安全意識的提升是一個長久緩慢，并且很難立即見效的事情，但也是我們務必持續不間斷進行的重要事項，安全是一種生活方式，安全意識需常有。

如圖示為安全文化活動、自拍自導多種安全作業視頻及安全生產學報期刊全員訂閱學習：

我們以堅定的信念和信心，以“環境安全是經營的首要原則”作為企業精髓理念，不斷提升高標準嚴要求，將世界一流的環境安全企業作為終極目標，腳踏實地，在標準化的促進道路上，不但嚴格執行了國家法律法規和標準規范，更在安全信息化及安全科技創新方面創下了佳績，得到省市及國家領導的肯定，全面完成了創建工作任務，我們會更加努力繼續做好PDCA 的動態安全管理，安全工作沒有終點只有起點，我們不僅僅是為了達標而達標，而是通過一級達標鍛煉隊伍，更高的提升公司安全管理水平，增強職工歸屬感和幸福感。我們一定要牢記肩負的使命，勇于擔當，繼續改進，努力將安全工作做到更扎實、更有效。