PDCA循環在產品質量管理體系中的應用

孔德華 上海理工大學管理學院MBA

在激烈的市場競爭環境下，越來越多的企業將科技創新視為提高自身核心競爭力的關鍵。特別是在新產品、新技術的研發過程中，企業需要構建完善的質量管理體系，力求不斷提高產品質量，降低質量問題的發生概率。為此，諸多企業開始嘗試將PDCA循環理念與產品質量管理工作進行深度融合，根據PDCA循環的計劃、執行、檢查和處理要求來重新梳理企業的內部管理流程，并通過優化產品質量管理體系，加強對員工的培訓和教育等措施，進一步提高企業的產品質量管理工作的質量和效率。

一、PDCA循環的概述

PDCA循環最先由美國質量管理專家沃特·阿曼德·休哈特提出，并由戴明推廣普及，因此PDCA循環也被稱為戴明環。PDCA循環主要是在企業內部構建出全面質量管理，并且從PDCA循環的實施步驟來看，可以分為Plan（計劃）、Do（執行）、Check（檢查）和Act（處理）四個階段。待解決問題或提高產品質量后，將這部分內部固定形成標準，而無法解決的問題，則放入到下一個循環中去解決，直至達到全面質量管理的效果。

企業在落實PDCA循環理念的相關要求時，需要提前開展策劃工作，即根據產品的生產需求，對各個生產程序進行策劃，還要對現有策劃方案是否合理進行全面檢測，從而為后期的生產管理工作提供參考和指導。在策劃后的實施環節，則需要根據企業的實際生產需求對策劃內容進行一一驗證，對于其中的不合適之處要進行及時地調整，從而提高策劃方案的可行性和經濟性。另外，在生產線試運行過程中，要根據產品質量管理要求來全面檢查產品是否達標，對于產品存在的質量缺陷問題，要全面分析問題產生的原因以及解決辦法，通過及時地調整和修復，來確保產品質量的達標?？梢哉f，PDCA循環能夠與企業產品質量管理工作完美契合，該循環并非只運行一次，而是需要帶著無法解決的問題來周而復始的運行，確保企業設置的質量管理程序更加科學合理。

在PDCA循環的應用過程中，企業需要根據不同質量管理目標提出相應的計劃，在進行計劃制定時不僅包含了目標要求，還應該涉及目標實施所采取的具體措施。在制定詳細的計劃之后，企業要嚴格按照計劃實施質量管理要求，實施之后還要對過程進行全方位的控制。這一過程不僅要明確實施的效果，而且要逐步排查生產線中的缺陷和問題，并根據已經查找的問題制定針對性的解決措施，確保最終的設計能夠滿足產品質量管理的要求。另外，產品質量管理體系并非一日之功，這需要企業在應用PDCA循環的過程中，能夠根據生產線的實際情況，不斷總結經驗和教訓，從而為后期的全面質量管理、精細化管理提供有效的數據支持，從根本上提高企業的產品質量管理水平。

二、PDCA循環在產品質量管理體系中的應用措施

（一）制定科學合理的策劃方案

企業在產品質量管理體系中落實PDCA循環的各項要求前，需要制定科學合理的策劃方案。首先，企業要了解PDCA循環中各個環節的關鍵點，在此基礎上制定針對性的策劃方案，確保構建的產品質量管理體系更加完善，從而為產品的規?；a提供參考。所制定的策劃方案主要包含了目標和實現目標的過程，即明確企業產品質量管理工作的要求，并構建出階段性的管理目標，確保企業各部門能夠統籌安排工作。其次，企業還需要根據PDCA循環來重新梳理組織結構，將產品質量管理的要求落實到具體的責任人上，確保產品質量管理工作能夠落到實處，實現對企業資源的優化整合。在開展策劃工作時，企業要注意策劃內容的可行性，特別是對于關鍵技術和生產工藝的論證，切忌好高騖遠，制定遠遠超出企業實力的管理目標。

比如，企業可借助信息技術對產品進行數據建模處理，通過全面提取生產流程中的各項數據來論證策劃內容的可行性，一旦發現問題，就要及時分析問題出現的原因，并制定合理的解決對策，避免產品質量管理工作脫離企業實際。在開展策劃工作時，企業可以采用程序文件的形式，全面反映產品質量管理的要求，只有保證策劃內容更加全面可靠，才能避免管理的混亂，從而為后期的產品質量管理工作提供有效支持。

（二）提高執行力度

該環節主要是根據策劃方案中的生產方法、生產流程來進行具體的運作，進而實現策劃中的內容。具體而言，企業要根據策劃方案來執行程序文件和產品質量管理要求，并且對生產管理中的實際情況做好記錄，為后續的檢查和處理提供依據。特別是在初次執行環節，企業要提前對員工的執行力和產品的生產標準進行評估，力求客觀反映出生產線的實際情況。而對于發現的問題，企業要督促員工做好記錄并探討解決方案，對于無法解決的問題，可交由下一循環去解決，從而確保生產管理活動的有效銜接，提高產品質量管理工作的質量。對于記錄工作，企業可采用固定格式的要求，盡可能對全面準確描述存在的問題、問題出現的原因、造成的后果以及解決的辦法等。尤其是對于參數和數據的記錄，要力求準確無誤，便于后續采用信息技術和智能軟件來模擬復盤，為產品質量管理工作提供數據支持。

（三）強化質量檢查

在對過程實施情況進行管理時，企業需要堅持市場導向的原則，及時了解客戶的需求，在此基礎上開展產品質量的精細化管理。對于產品質量管理而言，客戶要求屬于輸入內容，最終交付給客戶的產品則屬于輸出內容。企業需要將生產需求轉化為產品，才能提高客戶滿意度。在對客戶滿意度進行調查時，企業可采用追蹤管理的形式，比如通過定期回訪的方式，了解客戶對產品的意見和建議，懇請客戶對產品質量進行評價，對于客戶反饋的質量問題，要及時進行解決，盡可能幫助企業掌握一手的市場信息，提高產品生產與客戶需求的契合度。另外，企業還可以在生產現場安裝智能監控裝置，并且構建智慧管理系統，通過對各個生產環節行為進行全方位監督和記錄，及時發現和糾正員工的不規范作業行為。在開展質量監管工作時，企業還要對現有管理措施是否符合自身生產和發展需求進行定期評估，如果發現質量管理措施存在較多問題，則要根據生產需求來對產品質量管理工作進行適當調整。

基于PDCA循環的要求，企業要采取動態的產品質量管理模式，及時發現和解決管理環節存在的問題，確保產品質量管理能夠落到實處，幫助企業達成全面質量管理的目標。在對質量檢查和管理工作開展情況進行監督時，企業需要設置專門的監督小組，并且配置專業人員。要對各項工作落實情況進行全方位管理，才能明確現有生產缺陷，并且對其進行針對性處理，還要通過監督工作開展，對管理工作落實情況進行全方位了解。如果發現產品生產環節質量監管力度不足，需要對涉及的部門和人員進行全面懲處，要通過對管理工作進行查漏補缺，進一步提高產品生產品質。企業還要通過對現有管理工作開展情況進行總結歸納，從而積累更多經驗，在此基礎上對現有管理體系內容進行進一步完善和優化，確保質量管理工作在開展時，能夠處于良性循環狀態。

（四）做好體系改進

在對現有質量管理體系進行改進時，需要對體系內容進行持續優化，才能提升顧客對產品和服務滿意程度。企業需要在現有測量結果分析基礎上，開展體系改進工作，在對體系進行改良時，主要存在糾正措施和預防措施。因為質量管理體系是按照PDCA循環方式運轉的，因此要通過循環性改進，提高產品的質量管理水平。在進行糾正措施制定時，需要根據已經出現的質量管理缺陷問題，制定相對應的改良措施。企業需要對現有質量管理工作開展情況進行全方位了解，并且根據不同階段產品生產需求，對管理工作內容進行適當調整。在進行糾正措施制定時，需要組織各個部門技術人員進行商討，要對產品生產時存在的技術難題和管理困難進行攻克和解決。各個部門技術人員要進行密切溝通和交流，通過對產品生產情況進行全方位了解，并且在現有質量管理基礎上，對其進行創新性優化，才能進一步提高產品質量管控水平。在開展相關工作時，企業需要加大資金投入力度，并且建立健全規章制度，要對各項工作行為進行有效約束，確保所有工作在開展時都能處于可控范圍內，并且促進各項工作進行良性發展。在進行預防措施制定時，主要是對可能出現的質量問題進行全面預防和控制，管理人員需要建立健全風險防范機制，要對各個生產環節可能出現的質量風險進行全面監測，并且明確風險等級，在此基礎上制定針對性防控措施。

因為對于質量管理工作開展來說，會受到多元化因素的影響，一旦產品生產期間出現突發性事件問題，就可能引發質量缺陷。因此管理人員需要對各個生產行為進行有效預測，在這期間可以借助數據模型，對生產行為進行模擬和分析，對生產期間可能出現的缺陷問題進行預測和處理。管理人員還要根據現有產品生產情況，對數據模型內部信息進行及時更新，并且對所有數據資源進行全面共享，為各項工作開展提供充足支持。在進行體系改進時，企業也可以借助信息化技術，對現有體系內容進行完善和優化，例如可以構建綜合控制系統，通過對系統進行定期升級，為管理體系改進工作提供有效支持。在對現有管理體系內容進行改革時，管理人員可以借助信息化系統對所有數據信息進行全面儲存和處理，在對數據進行更新時，也可以將存在聯系的信息進行全面更換。在對信息進行查詢時，借助信息化系統開展相關操作，可以提高工作開展質量和效率。

（五）加強生產管理的監督和控制

在對各個管理環節進行監督時，企業需要建立長效監督機制，并且通過內部審查和過程管理等方法，確保PDCA內容能夠與現有管理體系內容進行深度融合。在進行內部審查時，主要是對策劃方案進行審查，并且定期開展審核工作。企業需要制定統一審查標準，在對各項策劃內容進行審核時，需要拓寬工作覆蓋范圍。審核部門還要引進更加專業技術人才，通過對所有方案進行全方位審查，從而及時發現細節性缺陷問題，并且聯系相關人員對問題進行整改，只有這樣才能保證各項工作在開展時更加科學有序。在開展審查工作時，不僅要對方案進行審查，還要對過程實施行為進行審查。企業需要制定標準化審查程序，在獲得審查部門批準之后，方案和過程才能順利執行。審查工作在開展時，一旦發現存在不合格內容，就要尋求體系改進方向的活動。

在對企業內部管理工作進行審查時，主要是對策劃和執行過程以及最終結果進行審查。企業需要根據不同階段審查要求，制定針對性審查程序，并且通過審查工作開展，促進質量管理體系內容進行持續推進。在對各項質量管理工作內容進行組織和規劃時，要立足于發現問題和建立長效機制高度，因此企業需要加大審核工作開展力度。在內部審查工作完成之后，需要對各項審查工作開展情況進行回顧和總結，從而對審查工作開展優點和缺點進行及時發現和解決，在開展檢查工作時，要將重點放在審核記錄和報告檢查等內容中，要對內部審查計劃執行情況進行檢驗和判斷。在對審查內容進行檢查之后，需要積極總結經驗和教訓，并在下次審查中對其進行改進。

三、結語

綜上所述，企業在產品的生產制造過程中，要想提高質量管理水平，就需要根據自身實際情況，強化PDCA循環的應用，并結合未來的發展規劃構建出科學合理的產品質量管理方法，實現兩者的有機結合。從實際效果來看，采用PDCA循環的方式對各個生產過程進行控制，可以有效提高產品質量管理工作的質量和效率，從而提高企業的核心競爭力，實現企業的可持續發展。