化工機械設備維修保養策略探討

劉磊

江西銅業集團公司貴溪冶煉廠，中國·江西 貴溪 335400

隨著信息技術的高速發展，化工機械設備自動化、信息化水平逐漸提升，設備結構越來越復雜化，故障概率增加，加大了設備維修與保養壓力。機械設備在化工生產中占據重要地位，一旦發生設備故障，會影響化工生產的正常進行。因此，需要加大機械設備維修保養力度，采取科學合理的維修保養技術，完善工作機制，加大監督管理，保障化工機械設備始終處于良好的運行狀態。論文主要對化工機械設備維修保養策略進行探究，旨在進一步提升機械設備運行質量，促進化工生產的安全可靠性進行。

化工；機械設備；維修保養

1 引言

化工機械設備的運行效率與整體化工企業生產質量息息相關，一旦設備發生故障問題，會引起停產問題，甚至引起重大的安全事故，對化工企業帶來極大的經濟損失，非常不利于化工行業的健康發展。因此，需要結合化工生產實際情況，開展科學合理的機械設備維修保養管理工作，及時發現設備安全隱患，并制定針對性的維修措施，避免設備出現磨損、腐蝕、泄漏等故障問題，保障機械設備始終處于良好的運行狀態，促進化工生產的高質量進行，保障生產安全。

2 化工機械設備維修保養意義

化工機械設備是重要的生產基礎，一旦機械設備出現故障問題，不僅會引起停產，降低化工生產質量和效率，甚至會引起嚴重的安全事故，危害人們的生命財產安全，對化工企業造成嚴重的經濟損失。此外，化工機械設備故障問題的出現，還會在一定程度上縮短設備使用壽命，加大故障發生概率[1]。因此，需要加大對化工機械設備的維修與保養管理力度，確保設備始終處于良好的運行狀態，最大程度上減少設備故障概率，保障化工生產質量與安全。在化工機械設備運行過程中，往往會出現腐蝕、結垢、泄漏、磨損等故障，因此要做好化工設備日常維修與保養工作，及時發現設備異常問題，并第一時間采取針對性的維修措施，減少設備故障引起的生產事故，既可以保障人們生命財產安全，也可以維護生產環境安全。因此，化工企業要加大對機械設備維護保養工作的重視程度，結合實際生產需求，制定科學合理的設備維護保養機制，采取先進的設備維修保養技術，加大設備監管力度，構建完善的設備管理體系，促進機械設備的安全穩定運行，保障化工生產安全。

3 化工機械設備維修保養策略

3.1 做好設備潤滑處理

磨損是化工機械設備常見的故障問題之一，因此維修人員需要做好設備潤滑管理工作，減少設備因為磨損引起的故障問題。在潤滑油使用過程中往往會受到設備負荷、運轉速度、使用溫度等因素的影響。①針對重載設備、載交變設備，需要選用油脂極壓抗磨劑，其要注意齒輪油嚴禁與液壓油混合使用。②針對高速低負荷的離心設備，需要使用低黏度的潤滑油，這樣可以避免滾動軸承潤滑影響設備正常運行[2]。③低溫條件下運行的設備需要選擇黏度小、傾點低的潤滑油；高溫條件下運行的設備需要關注溫度對潤滑油極壓性、抗氧化性等特性的影響。維修人員需要對設備 潤滑情況進行定期檢查，及時發現潤滑系統潛在問題；同時需要結合實際情況，編制潤滑油管理制度、潤滑油手冊等，同時要做好潤滑油臺賬、加換油記錄，并做好潤滑系統日常檢查和專項排查工作。

3.2 做好設備防腐蝕處理

在防腐蝕工作中，需要結合不同設備運行狀態的差異性，采取針對性的處理方法。①防腐涂漆，可以涂刷在機械設備表面，使其與空氣、水隔開，防止設備防腐性能受到影響。在涂裝防腐涂層前，需要處理好設備表面，使其達到Sa2.5～3 級別，從而提升涂層效果。此外，也可以在涂料中添加金屬芯，強化陰極保護效果。②電化學防腐，該方法包含陰極保護和陽極保護兩種。陰極保護應用中，需要把金屬與外加電流電源負極相連，并向金屬內部通入陰極電流，這樣可以確保金屬電位處于負狀態，有效控制金屬溶解速度；陽極保護是金屬與外加直流電源的正極相連，通過電解質溶液把金屬陽極極化，達到相應電位，確保金屬保持鈍態，有效抑制陽極溶解，降低腐蝕速度，強化設備保護效果。該技術可以在容器、換熱器中進行使用。③藥劑防腐，在鍋爐水、熱水系統中添加除氧劑、pH 調節劑，這樣可以對鍋爐水中的總鐵含量、pH 值進行有效性控制；此外，還可以在冷卻水、閉路水系統中添加緩蝕劑，減慢化工設備、管道的內腐蝕速度。

3.3 維修技術的應用

化工機械設備的維修管理，可以保障設備正常運行，及時發現設備異常情況并進行針對性維修，減少設備故障發生概率。一般情況下，化工機械設備維修技術包含：①計劃維修，針對化工機械設備問題進行有計劃的維修，確保設備良好的運行狀態。如結合化工生產情況以及設備運行情況，制定月維修計劃、年度維修計劃。其中月維修計劃主要是針對性編制維修方案，對設備運行周期、易損件使用壽命、潤滑劑狀態、設備運行狀態進行綜合判斷，做好維修記錄；年度維修計劃，需要與電儀專業進行合作，針對維修時間較長的大型設備進行強制檢修，并編制維修方案，其中主要關注設備磨損情況，及時發現磨損問題并及時更換，同時需要對齒輪箱、容器等做好清理工作，檢測滲透、磁粉等[3]。②日常檢修，經常性、不定期的設備檢查工作，或者每日例行檢查，主要對設備運行狀態進行檢測，注重細節檢查，及時發現設備運行問題，并及時解決，避免引起更大的設備故障，確保設備各項參數處于規范范圍內?；C械設備日常維修保養流程如圖1 所示。

圖1 化工機械設備日常維修保養流程

3.4 保養技術的應用

化工機械設備保養包含三種類型：①日常保養，每日例行保養，即對化工機械設備每天的運行狀況進行檢查，檢查時間分別是工作之前和工作之后。在設備檢查同時，還需要做好設備清潔工作，避免存在殘余物。②一級保養，一般情況下，間隔一個月對機械設備保養一次，因此也被稱為月保養。在一級保養過程中，要端正工作態度，注重細節，同時需要做好保養記錄，形成設備驗收評估報告。通過一級保養，可以確保機械設備運行狀態，延長使用時間，有效控制設備故障概率。③二級保養，一般為間隔一年對設備保養一次，該類保養形式較為復雜，內容較多，需要對設備零部件進行拆卸，詳細檢查零部件存在的安全隱患，并及時維修、更換處理。同時需要做好設備內部結構的清理工作，及時清除內部雜物。完成保養工作后，需要對拆卸的零部件進行規范性安裝，保障安裝精度，確保設備正常使用。

3.5 強化監護管理

為了保障化工機械設備的安全穩定運行，需要安排專業的監護人強化設備監護管理，同時需要加大監護人培訓力度，提升專業業務水平，并確保持證上崗，提升其對設備故障隱患的辨識能力，同時需要熟悉現場檢查維修的注意事項。需要對設備維修全過程進行監護，貫徹作業人員的行為，一旦發現違規、違章行為，需要第一時間制止；一旦發生突發狀況，需要第一時間暫停維修[4]。

3.6 健全維修保養制度體系

為了保障化工機械設備維修保養工作的有效應用，需要結合實際情況，構建完善的維修保養制度體系，以便促進設備維修保養工作的制度化、規范性開展，促進維修保養工作效率的提升。同時需要完善責任制度，對維修保養責任進行明確劃分，并落實到具體人員身上，強化其責任意識，端正工作態度，避免出現責任推諉現象；要優化設備維修保養記錄制度，詳細記錄設備維修保養過程，以便為后續設備管理和使用奠定良好的基礎?；C械設備維修保養體系如圖2 所示。

圖2 化工機械設備維修保養體系

3.7 引進智能自動化技術

智能自動化技術在化工機械設備維修保養工作中的有效性應用，可以進一步提升設備檢修效率，并實現機械設備的實時監控，可以動態掌握設備運行現狀，一旦設備發生異常情況，或者運行參數超過標準范圍，監測系統會自動發出警報信息，方便工作人員第一時間進行檢測維修。智能化技術的應用可以減少人為檢測的誤差，并提升檢測精度，有效控制設備故障發生概率，保障化工生產安全，促進化工企業經濟效益的提升。

3.8 設備電控單元保養

化工機械設備屬于金屬材質，往往會在運行過程中發生構件磨損現象，甚至影響電器控制單元的正常運行。所以需要對電控單元進行預防性保養，減少設備連鎖反應，必要情況下及時更換零部件，確保設備的安全穩定運行，最大程度上減少設備故障概率，并做好檢修記錄[5]。

3.9 提升工作人員綜合素養

要注重提升檢修人員的專業能力，需要接受專業且系統的培訓，并獲得資格證書，保障其業務能力的全面提升。檢修人員還需要對應急處理內容進行全面掌握，以便做好突發事故的處理工作；監護人員需要接受崗前培訓，并詳細了解設備運行情況，保障維修保養工作的規范性落實；制定科學的保養管理制度，優化管理 體系，并完善管理內容，制定人才引進制度，構建高水平的人才隊伍，同時需要明確崗位要求，精準識別和診斷設備信息，以便精準定位設備故障位置，從而編制針對性、可行性的維修管理方案，保障設備維修保養工作的高質量進行；完善監督機制，全面監督檢修人員的工作行為，強化其職業素養，有效規范檢修保養行為，進一步提升設備管理效率。

4 結語

綜上所述，機械設備是化工生產的重要基礎，一旦機械設備發生故障問題，會引起停產乃至嚴重的安全事故。因此，需要加大對化工機械設備檢修保養的重視程度，采取科學合理的維修技術和保養技術，制定可行性的設備維修管理制度，同時做好設備潤滑、防腐蝕工作，加大設備監護管理工作，健全維修保養制度體系，并引進智能自動化技術，優化設備故障診斷流程，保障化工機械設備始終處于良好的運行狀態，保障化工生產安全。