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高速公路路基板樁施工技術研究

2023-11-09 12:01梁瑜
工程建設與設計 2023年20期
關鍵詞:土板護壁抗滑樁

梁瑜

(張家口通暢公路養護有限責任公司,河北張家口 075000)

1 引言

高速公路建設項目中,主要包括路基工程、橋梁工程、隧道工程等,其中,路基結構的施工質量直接決定著高速公路的整體穩定性和安全性。針對高速公路高填方路基,巖性復雜,容易受到外界降雨的影響,因此,在實際應用中應結合路基工程特性制定有效的路基防護措施[1]。本文提出一種板樁施工技術,即抗滑樁和擋土板相結合,綜合提高公路路基結構的強度。

2 工程概況

某高速公路建設項目全線長97.612 km,雙向四車道設計標準,設計行車速度為80 km/h,路基寬度設定為24.5 m,瀝青路面,全線橋隧比為41.6%。K12+150~K12+620.5 段路基為高填方路基,屬于深挖路基結構,邊坡為全風化巖,巖質較差且破碎層較多,需進行防護處理。為提高公路路基邊坡穩定性和結構強度,防止產生不均勻沉降變形,公路建設單位擬采用板樁施工技術進行路基防護,即抗滑樁加擋土板組合形式,結構形式如圖1 所示。

圖1 板樁結構示意圖(單位:cm)

3 抗滑樁施工技術要點

3.1 施工準備

在抗滑樁正式施工之前,現場施工人員應提前對場地予以整平,將軟土層鏟除并碾壓,孔樁的十字線需結合規范要求進行實測,且精確定位樁孔位置,并校核無誤??卓谒闹苓m當位置處加設排水溝,以便將地表水及時排出,同時搭設好孔口棚,并安裝合理的提升設備,確??卓谕鈧? m 范圍內無任何雜物,且設置合理的出渣通道[2]。

3.2 鎖扣施工

本項目中施作的抗滑樁鎖口尺寸為2.6 m×3.1 m,厚度均為55 cm,按設計和規范要求,鎖口頂部高程應超出地面20 cm,按照設計圖紙配筋,采用HRB400 級φ12 mm 鋼筋,鎖口選用C25 混凝土。

3.3 開挖

結合人工鎬、鍬開挖的方式由自上而下逐層進行井孔挖設,開挖順序規定是先中間后周邊。待挖至地下水位后,于孔內設置集水井,并利用外界的小型潛水泵將地下水及時排至場地排水溝中。隨著挖孔深度的不斷增大,在施作過程中應結合深度遞增分別安裝通風、照明、通信等設備[3]。當挖孔達到設計標高時,技術人員及時對孔底雜物予以處理,確??椎灼秸?,無松渣、淤泥及沉渣,嵌入巖層符合設計要求,采用厚10 cm的1∶3 的水泥砂漿鋪孔樁底,經監理工程師驗收合格后迅速進行終孔申請。

3.4 出渣運輸

將孔底內挖出的土渣和淤泥堆積于孔外,結合提前設定的運渣通道進行運料處理,運渣通道需在孔口5 m 范圍外,以提高抗滑樁施工進度和質量。選用多臺運輸車進行運渣處理,必要時需在當天完成運渣,以保護環境,提高施工質量。施工分部不得隨意堆渣,以免污染周邊農田和河流。

3.5 護壁施工

本項目護壁混凝土標號選用C25,厚度為25 cm。結合設計要求,本項目選用內齒式護壁,各節長度為1 m,選用鋼模板,并確保拼接緊密、牢固,確保不存在任何變形,上下段護壁之間的鋼筋需牢固連接,以提高護壁的支撐強度[4]。為了加快樁孔整體施工進度,本項目選擇在護壁混凝土內部摻加2%水泥用量的早強劑,由于地層內地下水含量較高,還應摻加適量的速凝劑。每一節土體挖除完畢后應及時進行立模澆筑,采用吊桶來運輸澆筑,人工撮料入倉后再進行人工手持振搗棒振搗,混凝土坍落度控制在8~10 cm。

3.6 鋼筋制作與安裝

在制作和安裝鋼筋之前,應結合焊接試驗對所用的鋼筋原材料進行檢測和驗收,并在鋼筋加工之前完成驗收,將鋼筋材料存在的銹蝕、污垢予以清除。分節制作鋼筋,要求分節長度小于12 m,并采用直螺紋套筒連接主筋接頭,綁扎及焊接其他鋼筋。

3.7 樁身混凝土灌注

灌注混凝土時,應避免其從漏斗內溢出或掉至孔底內,防止泥漿內含泥量過高而變黏稠,使現場測深操作時偏差較大?,F場技術人員應定期監測導管內井孔水位上升以及混凝土下降,及時測量復核導管埋入混凝土的深度和孔內混凝土面高度,混凝土施工灌注記錄需每日詳細完備統計。

3.8 明樁施工

明樁(地面以上抗滑樁)模板施工時需搭接腳手架結構,同時確保場地上平整度滿足規范要求。場地經夯實滯后及時于其表面鋪設一層厚16 mm 的槽鋼,確保腳手架底部能受力均勻持續??够瑯对试S偏差具體如表1 所示。

表1 抗滑樁樁允許偏差表

4 擋土板施工技術要點

本項目采用后置形式進行擋土板施工,要求擋土板與錨固樁之間的搭接長度均控制為50 cm。待樁身混凝土強度達到設計要求的80%后,填筑樁背土方并安裝擋土板,擋土板結構示意圖如圖2 所示。擋土板施工工藝具體如下。

圖2 擋土板設置示意圖

1)擋土板應在施工現場進行預制施工,鋼模具為主,采用插入式振搗棒振搗混凝土預制構件,振搗的標準應混凝土表面出現浮漿、不存在氣泡為止,振搗完成進行初次收面,待混凝土初凝時進行第二道收光[5]。

2)待混凝土達到設計強度的70%即可拆模,養護采用土工布灑水覆蓋養護,養護時間應>14 d。

3)堆垛:混凝土達到設計強度100%,方可堆碼堆放,堆放高度不超過2 m。

4)抗滑樁強度達到其設計標準的80%后,現場人員對其外觀進行檢查,確保無任何損壞。樁間擋土板采用逐段安裝的方式進行施作,結合挖掘機自上而下進行擋土板外土體開挖,并預留20 cm 進行人工開挖,開挖后立即進行擋土板安裝和板后回填。擋土板面板預制和安裝實測范圍和標準見表2 和表3。

表2 面板預制實測項目

表3 面板安裝實測項目

5 結語

本文就高速公路路基板樁施工技術進行研究,結合實際高速公路高填方工程,綜合制定出抗滑樁和擋土板相結合的防護措施,圍繞抗滑樁、擋土板施工技術要點進行展開研究。研究表明,采用擋土墻加擋土板相結合的方式,能有效防止路基不均勻沉降變形,提高路基結構強度和安全,具有較大的可行性和實用性。

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