方太未來工廠的物流智能化升級與管理改善

文 / 本刊記者 任芳

隨著中國從“制造大國”邁向“制造強國”，家電業作為中國制造業的重要代表和轉型升級的中堅力量，也正大步邁進智能制造的全新發展階段。成立于1996年的寧波方太廚具有限公司（以下簡稱“方太”）是中國高端廚電領導品牌，早在2008年便先行探索制造轉型，2013年以后更是一步一個腳印地大力推動企業智造升級。在2022年評選出的20家浙江省“未來工廠”名單中，方太是唯一入選的家電企業，其著力打造的“方太智能廚電未來工廠”備受矚目。

物流系統作為生產制造系統的重要組成部分，與生產環節相互關聯，直接影響到整個生產流程的效率和靈活性，并進一步影響著企業的競爭力和可持續發展能力。因此，物流系統的智能化升級與管理改善，是制造業智能化升級的重要內容。方太智能廚電未來工廠通過應用大量的新一代智能裝備，以及智能立體庫、空中輸送線等物流系統，提高了整個生產流程的效率和靈活性。

創新科技長期主義下品牌價值持續提升

方太是一家以智能廚電為核心業務的幸福生活解決方案提供商，并在2017年成為國內首家破百億元的專業廚電企業。

27年來，方太堅持“創新是企業發展的第一動力”，專注于高端廚電的研發與生產，圍繞空氣、水、烹飪三大核心科技，引領高端廚電，開創多個行業乃至全球業“第一”，如市面上流行的劃時代廚電品類——近吸式吸油煙機、歐式吸油煙機、水槽洗碗機、集成烹飪中心等，首創者都是方太；其全球首創的水槽洗碗機，拉動國內洗碗機在短短5年內實現近10倍增長；全球首創的NSP選擇性過濾技術，填補了國內凈水行業核心膜技術空白。

方太始終堅持管理創新和科技創新，踐行創新科技的長期主義，每年將不少于銷售收入的5%投入研發，且對重大項目研發投入不設上限，遠高于廚電行業平均2%～3%的研發投入水平。同時，還廣納優秀研發人才，促進產學研深度融合。當前，方太擁有近千人的研發人才團隊，并與清華、浙大、上海交大等20多所高校常年開展橫向研究，建有國家認定的企業技術中心和中國合格評定國家認可委員會認可的實驗室，包括廚電行業最大實驗室、中德設計中心、杭州智能研究院、寧波創新研究院。

長期的科研投入育出累累碩果，并反哺品牌價值提升。截至2023年8月，方太已擁有超11000件國內授權專利，其中發明專利數量超2600件，掌握廚電行業最大“專利池”。與此同時，方太還多次主導承擔“十一五”“十三五”國家重點科研項目，參與修/制定超130項國際及國家標準，是業內公認的廚電標準定義者、國家課題擔當者、廚電品類開創者、廚電技術引領者以及專利研發領先者。

方太產品

緊跟發展趨勢推動智造升級

據方太集團革新管理部總監邱傳保介紹，在建設“制造強國”的戰略背景下，廚電行業也進入調整轉型的關鍵期。2008年，方太便先行探索制造轉型，奠定了領先行業的實踐根基。2013年以后更是緊跟國際國內技術發展趨勢，按照數字化、網絡化和智能化的路徑推動企業智造升級。特別是隨著2017年國務院發布《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》，形成我國工業互聯網發展的頂層設計，《推動企業上云實施指南（ 2018-2020年）》和《關于工業大數據發展的指導意見》等國家制定推動企業數字化轉型的政策不斷深化和落地，鼓勵企業拓展新興數字經濟領域，促進產業結構優化升級，方太邁向智能制造的腳步也更加堅實。

方太專利隧道

基于豐富的實踐經驗與領先的智能制造體系，方太創新性地走出一條獨特的轉型升級路徑，并取得豐碩的成果。2017年，方太“高端廚電產品智能制造新模式”項目被列入工信部智能制造綜合標準化與新模式應用專項；2021年，方太入選工信部新一代信息技術與制造業融合發展試點示范名單；2019～2022年，方太完成50億元產業集群項目建設，繼續打造高端智能廚電生產園區；榮獲2019～2021年度制造業單項冠軍產品、第五批國家級綠色工廠等諸多榮譽。

近兩年，方太圍繞企業發展需求，針對廚電行業上下游協同困難、響應客戶需求慢、內部生產效率低等行業痛點，開始著力建設方太智能廚電未來工廠，并成功入選2022年浙江省“未來工廠”，成為方太轉型升級路徑的有力認證。

制造能力奠基，數字實力開路打造未來工廠

方太智能廚電未來工廠以上下游企業共同發展、企業競爭力提升為核心目標，主要圍繞未來工廠，以供應鏈協同平臺（SCM）為依托，鏈接上下游業務協同，以“產品創新、客戶滿意”雙輪驅動，在數字化協同方面，實現協同設計，研產一體；在智能化制造方面，實現制造智能，快柔交付；在網絡化協同方面，實現流程貫通，管控一體；在智慧化決策方面，實現動態響應，智能預測；建立設計協同、計劃協同、制造協同、采購協同及銷售與服務協同的5大協同平臺，最終整體實現打破內外分水嶺，有效連接上下游，鞏固價值鏈與資源整合、有效分工，讓整個產業鏈更柔性、更靈活。

根據“未來工廠”的定義：廣泛應用數字孿生、人工智能、大數據等新一代信息技術革新生產方式，以數據驅動生產流程再造，強調了新一代信息技術和先進制造技術的融合應用。方太也一直以“創新科技”為核心抓手，積極促進新一代信息技術與先進制造技術的融合發展。

因此，在這座總建筑面積達30余萬平方米的智能廚電未來工廠內應用了20多種新一代智能裝備，RFID采集系統、多功能六軸機器人、CCD機器視覺系統等智能制造核心裝備、系統有序運行；隨處可見的AGV小車載著原料、半成品在設備間有序奔走。在集成應用智能傳感與控制、數字化仿真、信息化技術、工業網絡互聯、大數據應用等多項技術的基礎上，方太實現了5G、MR、人工智能在工廠全流程的覆蓋，對質量、設備、倉儲物流的數字化管控成為現實。

物流系統價值凸顯

“在智能工廠的建設中，物流系統的地位和價值不可忽視。物流系統負責產品的流動和分配，與其他生產環節相互關聯，可以提高整個生產流程的效率和靈活性?！鼻駛鞅Ｔ诮榻B中重點強調了物流系統的重要作用。首先，通過合理規劃和管理物流系統，可以實現材料的準時到達、高效分配和順暢的運輸，確保供應鏈的無間斷運作。

其次，物流系統在智能工廠中能夠實現自動化和智能化的運作。通過引入物聯網技術、自動化設備和智能倉儲系統，物流系統可以實現貨物的自動化搬運、分揀和包裝，大大提高物流效率和準確性。此外，物流系統還可以提供個性化的服務和靈活的物流方案。通過與客戶和供應商的信息共享和協同，物流系統可以根據客戶需求和市場變化及時調整生產和物流計劃，實現個性化定制和快速響應。

得益于物流系統的智能化升級和管理改善，方太智能廚電未來工廠能實現400萬臺油煙機和200萬臺智能洗碗機的綜合生產能力，同時突破了煙機沖壓零件多品種兼容和快速換型、鈑金件折彎和焊接自動去毛刺、部裝和組裝柔性生產與快速換型，解決了工序中間庫存和物料配送管理等行業工藝與裝備技術難題。

物流系統建設關鍵點

家電智能工廠的物流運作具有諸多特點：一是多品種、小批量；二是自動化設備聯動；三是計劃、生產信息化系統的互通；四是物料包裝標準化、統一化；五是物料配送作業均衡化，因此在規劃建設物流系統的過程中需要重點考量。邱傳保對這些關鍵點進行了如下概括：

1.采用物流布局精益化：整體以2H看板后拉式觸發生產，同時集成智能物流設備及信息化系統，實現智慧物流生產、儲位級的物料管控；物流自動化設備（AGV、無人叉車等），實現廠內物流過程全覆蓋（生產工序間、跨樓層、存儲區）。

2.生產連續流的布局，實現從沖壓到精加工的連續流動布局，縮短交貨期，提高生產效率。

3.采用物流仿真，對物流布局進行系統建模，模擬實際物流運行狀況，并統計和分析模擬結果，用以指導實際物流布局的規劃設計與運作管理以驗證物流布局、方式的合理性。

4.實現5G網絡全覆蓋，全面提高通信速度和可靠性，提供高速度、高容量和低延遲的網絡實現方式。

5.實施W M S+W C S 以及引進AGV、智能立庫、空中輸送線等智能物流設備，打通各個工序間的物流斷點，實現倉流業務一體化、倉流管控智能化，把倉儲物流劃分成粒度合適的場景，通過轉運、接力運輸等方式串聯全廠物流。

6.打通SAP/APS/MES/SRM等信息化系統壁壘，打造智能物流“大腦”，實現智能調度。

7.物流標準化：產品物料引入包裝尺寸鏈+包裝SNP模數設定，可與物流智能設備精準對接，實現物料配送齊套消耗，提升貨車裝載節約運輸成本，方便工廠內存儲管理，節約物流人員及管理成本。

8.梳理分析物流運作、資源數據及瓶頸點，結合使用場景選取自動化物流設備，實現物流作業自動化實現高效管理。

物流系統重點組成與成效

根據邱傳保的介紹，方太智能廚電未來工廠內主要部署了板材模具智能立體庫、空中物流輸送線、智能物流配送等系統，重型模具AGV等自動化設備，以及WMS、WCS等軟件系統，實現倉儲物流業務一體化、倉儲物流管控智能化，把倉儲物流劃分成粒度合適的場景，通過轉運、接力運輸等方式串聯全廠物流。

未來工廠——沖壓

未來工廠——智能沖壓線

未來工廠——組裝線

通過智能立體庫、AGV、空中物流輸送線等的應用，主要實現了以下效果：

1.板材模具智能立體庫實現板材模具自動出入庫，當前板材出庫效率為45托/小時，模具出庫效率為60托/小時。

2.重型模具AGV配送驗證階段，當前是運行階段，未來支持多條產線的模具配送，柔性化生產和換模。

3.集煙罩生產智能化連線沖精A組線已實現連線生成。

4.空中物流輸送線實現精加工集煙罩—噴粉上件的空中連線&先進先出，最大放置庫容2200，當前節拍11秒，約小于設計12秒，實際節省2名作業人員。

5.智能物流配送覆蓋自制件全流程配送，可跨樓層配送，實際節省15名作業人員。

持續升級優化

邱傳保表示，方太智能廚電未來工廠通過廠內智能化物流管理的改善，構建滿足多模式生產、采購的物流配送，實現集煙罩、頂板、蝶翼板等自制件智能化物流配送、成套化換料、看板拉動配送及物料目視化倉儲管理能力，使得庫存周轉天數下降30%，配送效率提升18%，倉儲人員效率提升11.8%，人均每班生產效率提高22.29%……各項運營指標得到大幅提升。據介紹，方太智能廚電未來工廠今后還計劃在以下幾方面進一步升級：

1.先進物流技術的導入

通過自動化技術和機器人的應用，可以實現更高度的生產自動化和物流智能化。

2.加強供應鏈端物流運輸建設

與上下游進行物流系統集成，實現與供應商、合作伙伴和客戶的信息共享和協同。通過數據共享和實時的供需匹配，實現更高效的物流協調和生產調度。

3.推進物流端到端的可追溯性

通過物聯網和區塊鏈技術的應用，實現貨物的端到端追蹤，從原材料到制造過程到最終產品的交付，保證物流過程的可視化和可追溯，提高供應鏈的透明度和安全性。

4.推動可持續發展的物流

注重推動可持續發展的物流。通過優化物流路線和運輸方式，減少物流環節的能耗和碳排放。同時，使用環保材料和包裝的使用，推動綠色物流的發展。

方太智能廚電未來工廠的背后，是方太沉淀了27年的制造實力，也是探索了近20年的數字化實力，在引領行業數字化、智能化、高端化發展的同時，為推動企業、行業和產業高質量發展奠定了基礎。未來，相信方太將充分發揮行業龍頭的示范作用，引領廚電行業的高質量發展。