安全管理提質效 高效發展鑄輝煌

▊文/雷亞軍

始終堅持“科技興企、科技強企”的工作方針，建立健全安全生產標準化體系，建成人均工效最高、智能融合最強、經濟效益最大、社會影響最廣的新時代智能示范煤礦

基本情況

◆ 核定產能2500萬噸/年；原煤生產人員效率126.3噸/工

2023年，陜煤集團曹家灘礦業公司在穩增長、保供應的大背景下，圍繞陜煤“八個聚焦”工作要求，以卓越發展為主線、以改革創新為動力，全力打造世界一流安全綠色高效智慧煤炭企業，切實做好安全環保、經營管理、智能化建設、科技創新、體制機制等方面的工作，公司安全形勢平穩向好，生產組織科學有效，創新成果不斷涌現，成本管控成效彰顯，再度順利完成了綠色發展和穩產保供的歷史任務，創造了10米超大采高、煤炭行業標桿煤礦、特級安全高效礦井、魯班獎等卓越成就，公司駛入了高質量發展航道。

聚焦高效發展，科學技術創新動能澎湃

曹家灘公司始終堅持“科技興企、科技強企”的工作方針，充分發揮技術創新的關鍵變量作用，加快信息技術與智慧礦區建設的深度融合，為公司高質量發展提供了強勁的科技動能和技術保障。

健全科技創新體系，提升科技管理水平。制定“16316”科技工作規劃，從平臺建設、科研管理、成果轉化、人才培養等方面整體規劃，建立健全以主要領導“掛帥”督辦、總工程師直接負責、科技管理部門牽頭推進、業務技術部門（區隊）分工協作的科技創新管理體系。通過推行“揭榜掛帥”機制，激發內部創新活力，2023年，共實施科研項目23項，累計研發投入高達2.17億元；公司“礦井智能通風及遠程調控關鍵技術與裝備”等8項科技成果通過鑒定，其中國際領先2項、國際先進5項、國內領先1項；取得授權發明專利9件，授權實用新型專利24件，軟件著作權登記證書3項，參與發布團體標準3項。

強化科技平臺建設，打造創新成果策源地。堅持實施科創平臺“提能造峰”，通過多種方式引進和培養高層次人才，不斷擴大對外技術交流與合作。以“高新技術企業、博士后科研流動站”為依托，以破解制約企業高質量發展的關鍵核心問題為導向，相繼成立以中國工程院院士武強牽頭的國家煤礦水害防治工程技術研究中心西北分中心、以中國工程院院士康紅普主導的智能采掘與巖層壓裂研究中心，有力促進了校企優勢互補、合作共贏、共同發展，推動科研成果高效轉化，為礦井安全生產注入了“新動能”。

推動科技研發進步，加快技術攻關步伐。積極與院士專家團隊、著名產學研單位深度合作，結合曹家灘礦井煤層賦存條件，在全煤行業率先實施10米超大采高綜采關鍵技術與成套裝備研發項目。2023年，10米超大采高智能綜采項目成功落地，創造了“裝機功率22000千瓦世界第一、裝備總重量20000噸世界第一、一次采全高10米世界第一和單面產能突破2000萬噸世界第一”等世界紀錄，建成了人均工效最高、智能融合最強、經濟效益最大、社會影響最廣的新時代智慧示范煤礦。項目填補了國內外特厚煤層一次采全高技術空白，提升了煤炭行業裝備研發制造水平，推動了全球煤炭綠色開采的革命性變革。

連續3年保持行業一級安全生產標準化水平，連續安全生產突破1512天

萬元產值綜合能耗為 0.02噸標準煤/萬元

智能化常態化開機率93%

優化體系建設，安全生產標準持續提升

曹家灘公司建立安全生產標準化“11334”管理體系，通過夯實基礎、對標培訓、過程管控、嚴格考核、精品創建、動態達標、鞏固提升的工作方法，常態保持“國家一級安全生產標準化礦井”總體水平。

完善頂層設計，保障管理體系穩定運行。按照“高于標準，嚴于標準”的原則，根據公司安全生產實際情況，對工程質量管理、技術保障、設備管理等157項國家標準進行拔高，整理1500余項內業資料清單，形成了安全生產標準化管理體系企業標準，有效提高了安全生產標準化管理體系的實操性。實行周檢查、月自評、季考核，通過檢查考核有序推進標準化管理工作落實，以內部自評及邀請專家體檢相結合的方式，全面提高公司安全生產標準化管理水平。

深化過程管控，助力管理體系落實落地。在過程管控方面，按照“以檢查促管理，以管理促提升”的理念，累計開展動態檢查46次、月度檢查12次，邀請行業專家對礦井標準化體系運行情況進行體檢，動態保持國家一級標準化礦井水平。按照高品質創建、高質量推廣的原則，累計創建93項重點模塊項目，覆蓋井下采掘工作面、系統大巷、機房硐室、通防設施等31個區域，形成可復制、可推廣的精品模塊項目，總結形成了一套安全生產標準化亮點品牌。

智能平臺促改進，推動管理水平持續提升。借助安全生產標準化動態達標信息管理平臺，采用“線上+線下”聯動方式，將系統運行考核納入標準化管理體系綜合考核中，明確考核獎懲措施，以系統運行促進標準化管理體系自查自評工作高效開展，保證專業達標和崗位達標。通過信息管理平臺實時線上管理技術資料，實現了各專業相互查閱標準、調用技術資料，發揮了系統資料互通、數據互補的作用，提高了系統應用的實用性。

筑牢紅線意識，安全環保管控穩中向好

曹家灘公司通過對體制機制建設、災害超前治理、現場管理、智能化建設和人才培訓等方面綜合施策，構建了高效智慧的安全管理體系，在安全管理方面取得了顯著成果，為企業的安全生產提供了有力保障。

完善體制機制建設，夯實安全管理基礎。積極推進安全制度建設，以雙預控機制建設和安全基礎管理為抓手，不斷鞏固提升國家一級安全生產標準化煤礦、NOSA安健環五星級認證等五項成果，近年來安全生產實現了“零”目標。按照“工序銜接+日清日結+績效獎懲”的管理模式，建立日考核、月兌現內部市場化考核機制，有力保障了各項生產任務的完成。同時，周密部署安全生產月、消防月、百日安全等專項活動，分解任務，明確責任，緊盯嚴防，順利完成安全活動目標，并通過制定考核辦法和安全生產責任制，實現了責任到人、一崗一清單的管理模式。

緊盯災害超前治理，實現風險源頭管控。充分發揮落戶曹家灘公司的國家水害防治西北分中心、智能采掘與巖層壓裂實驗室、中國礦業大學博士后流動站的作用，預防和解決礦井安全生產技術難題，先后開展再造隔水層控水開采、水壓預裂等項目，從源頭上解決了安全管理難題。公司注漿治理試驗區約95200平方米，對第四系松散層墊層再造及基巖次生裂隙采用“垂直孔+水平孔”方式進行定向封堵聯合治理，經水位長觀孔觀測，治理區內風化基巖水位下降速率由0.3米/月，減少至0.12米/月，有效實現了控水開采。公司對綜放工作面頂板進行定向水壓預裂治理，將大周期來壓頻次從1.8次/100米，下降至0.76次/100米，降幅為57.78%，用水壓預裂替代深孔爆破的初次放頂工藝，緩解了工作面厚硬復合頂板礦壓顯現問題，真正實現了用工藝和技術保障安全的目的。

狠抓現場管理，確保風險過程控制。抓狠現場管理，認真落實安全生產“十大難題”攻堅方案，抓強現場和作業前崗位“實時動態”風險辨識，實現對風險管控時限、管控單位、管控責任人的實時有效管控。堅持“1+1+N”安全檢查模式，組織井下、地面全面安全大檢查，“零點行動”突擊檢查，實現安全隱患“動態清零”。推行采掘區隊互檢，對采掘區隊互檢查出的問題進行通報并限期整改，實現相互交流、促進提高的目的。扎實開展好NOSA安健環管理體系五星級評審工作，使安全現場管理更加標準規范。實行季度外聘專家體檢、地面安裝及土建單位安全風險抵押，正向激勵全員反“三違”。

依托智能化建設，提升安全管理效率。認識到智能化建設是提升安全管理效率和水平的關鍵，針對性地創建了高效智慧安管新模式，實現“人、機、環、管”和諧統一，打造本質安全型智慧礦井，建成并常態運行標準化動態達標信息管理平臺，實現了標準化工作全過程動態實時管控。成功應用“無線+有線”“PC+手機APP”的風險辨識、安全管控平臺，實現全流程線上管理。積極推進煤礦安全一體化智能風險研判預警平臺建設，持續優化全員安全積分系統及零“三違”班組安全網絡創建工作，提高了安全管理的實時性和準確性。礦井連續3年保持行業一級安全生產標準化水平，連續安全生產突破1512天。

2024年是貫徹落實黨的二十大精神的關鍵之年，也是煤炭行業卓越發展的奮進之年。站在全新發展的起點上，曹家灘公司將緊盯陜煤集團“18765”總體目標、陜西煤業“12334”奮進目標，遵循“爭第一、創唯一”的卓越發展理念，堅定“一核三型五化五力”卓越發展戰略，全面推進智能礦井、智慧礦區、一流企業高質量發展，為地方經濟社會發展和煤炭工業發展作出新的更大的貢獻。