航空制造業“質量大數據”管理評價體系應用初探
——以中國航空工業集團天津航空機電有限公司為例

郝振靚

（天津航空機電有限公司，天津 300308）

國防工業是國家的戰略性產業，面對商業模式和研制模式深刻變革的挑戰，必須加快其信息化建設步伐，推動國防產業發展，為國防現代化和國民經濟發展做出更大貢獻。航空制造企業質量管理信息化在深化應用階段，其質量管理信息化將重點向兩個方向發展：一是向制造現場延伸，與工藝系統融合，建立服務于企業產品制造的質量策劃（檢驗作業指導書），與加工、檢驗、試驗等設備連接，實現現場生產數據的實時采集；二是基于質量信息系統運行過程中采集到的數據，建立企業質量大數據分析平臺，實現對企業質量決策、質量管理改進、產品質量提升的輔助支持?；诖?，文章結合企業實例應用過程，著重探討基于企業質量管理現有信息和數據收集能力如何開展對“質量數據”的有效分析應用，以充分挖掘數據價值，從而真正提升企業質量管理能力和產品質量水平。

1 企業質量管理問題分析與解決策略

1.1 問題分析

本企業在質量管理理念方面推進并實施了目前國內較為先進的全面質量管理、平衡記分卡、精益生產、質量競爭力指數測評模型、六西格瑪等管理理念和工具，但對于質量管理效果和產品質量提升成效不大。究其原因，明確其質量管理問題主要包括以下兩個方面：①雖然應用了多種工具、理念、信息系統，但現有質量管理仍然基于會議、任務安排等部署形式，質量規劃流于形式，質量分析僅就事論事，質量信息、數據采集不規范，且限于人工整理和追蹤，從而造成制造過程中的質量信息不統一、分散、不準確，難以對質量精準管控形成準確的數據支撐；②缺乏對質量信息（數據）的有效分析應用，海量的產品質量及零部件質量信息無法直觀、快捷的形成結構化數據輸入，難以為產品的設計、工藝及生產提供改進支撐，同時，對產品的質量改進難以開展有效評價。

總之，企業產品研制全生命周期過程中產生了海量與質量相關的信息（數據），這些信息（數據）其實是企業隱藏的數字財富，但目前這類數字財富尚無法發揮其應有的價值。

1.2 解決思路

結合航空工業正在推行的“AOS管理體系”和“航空工業新時代質量管理體系”建設目標，本企業基于質量管理理念的定位回歸，引用全面質量管理——TQM理論的基本觀點，包括①全面管理的觀點；②以預防為主的觀點；③用數據說話的觀點等，提出解決思路：以“建立針對企業運行、產品研制過程質量評價體系”為基礎，以“質量大數據分析應用”為方法、手段，以提高軍工產品全生命周期研制服務保障能力為目標。

2 質量大數據管理的應用實踐過程

2.1 質量評價體系的建立

（1）構建準則。建立覆蓋產品全生命周期（PLM）質量管理體系，并監督運行、改進；建立質量管理關鍵（或風險）控制點，明確管理目標，強化監督、管控職能；開展質量數據分析，服務產品質量及管理質量的改進和提升；建立質量管理目標評價體系，可量化評估質量監督、控制過程，評價改進的效果。

（2）構建流程。此評價體系以航空制造企業產品研制全生命周期（PLM）所涉及的業務域（研發設計、制造、供應鏈、交付、售后等）為劃分依據，針對各業務域節點的質量管理特點分別建立評價體系。 其核心是：體系服務于質量管理，質量管理一定要瞄準業務目標（如：質量成本、波動控制），明確關鍵控制點，并通過業務流轉，持續改進，實現體系對質量管理和生產運營的全面支持?；趪姌思捌渌麡藴鼠w系（例如：AS、適航等），構建面向企業產品研制全生命周期的質量業務視圖，如圖1所示。

圖1 面向全生命周期的質量業務視圖

（3）評價體系的整體架構。在明確管理目標的前提下，與企業質量體系運行、產品研制業務相結合，根據產品質量保證大綱，按產品研制周期階段建立質量風險控制點，構建服務于質量管理目標的評價體系。本企業所構建的評價體系模式如圖2所示。

圖2 產品PLM質量監督評價體系架構圖

因篇幅所限，其中設計質量業務域節點的評價指標體系如圖3所示。

圖3 設計質量業務域節點評價體系

2.2 基于評價體系的質量管控大數據預處理

企業的質量大數據分析過程以質量管理評價體系為基礎，以質量數據價值、利用為核心，通過進行基于知識共享的質量大數據平臺的構建，以實現企業質量管控目標與業務活動深度融合的質量管理措施下沉。質量大數據平臺的數據預處理過程圖4所示。

圖4 質量大數據預處理過程圖

2.3 體系的運行評價

利用預處理后的數據，結合已制定的評價體系建立評價模型，完成對指標體系具體指標的評價。其中，質量管理體系和管理活動能否滿足質量目標要求是質量管理體系和質量策劃時應考慮的首要因素。質量管理信息系統按圖5模式實現對企業質量體系運行的有效評價。

圖5 質量體系運行評價模式

3 企業質量大數據分析應用的實踐成效

應用上述方法過程，企業可實現對企業運行、產品研制關鍵業務域的質量管理評價。

（1）企業質量綜合態勢評價：用于評價分析企業經營過程質量整體狀況。

（2）研制過程質量風險控制綜合評價：用于對企業產品研制過程按相關標準（ISO/GJB/APQP）風險管控的綜合評價。

（3）產品交付質量保障能力綜合評價：對產品訂單到交付全過程質量保障能力進行分析評價。

（4）質量改進效果評價：同過分析質量問題的分布、頻度等產品質量相關成熟度，反應不同質量改進措施的有效性。

（5）產品質量波動評價：重點對產品制造過程質量穩定性進行分析，建立質量控制包線，實現對質量波動的綜合評價。

本企業現場質量大數據分析應用示例如圖6所示。

圖6 質量大數據分析的企業應用

4 結語

航空制造企業基于產品全生命周期的質量評價體系瞄準主要業務目標，通過持續、周期性的業務運營管理活動，并通過對業務目標的分解，依據其業務域節點角色、業務屬性、任務內容、執行依據等建立了評價體系及其運行管理模式。通過企業應用實踐表明，該體系能夠實現對業務過程企業質量體系的運行與目標達成情況進行有效評價。