煤泥
- 煤泥性質變化對煤泥干燥效率的影響分析
概述東龐礦洗煤廠煤泥干燥系統自2019 年投用使用，最初生產能力達到設計要求甚至超出設計的小時處理能力26 t 的要求，但設備老化磨損，煤泥性質變化，處理能力和效率波動較大。針對這些情況，對原因進行分析，并提出相應的改進解決方法。洗煤廠干燥車間采用煤泥低溫蒸汽列管回轉干燥工藝。壓濾車間煤泥由皮帶卸入緩沖料倉，或卸到煤泥堆場后由橋吊抓斗上至緩沖料倉，料倉下經皮帶機與返料一并運至雙軸攪拌機，攪拌機下進入上料螺旋，由上料螺旋進入干燥機，干燥后的煤泥出料進入產品上
煤炭與化工 2023年11期2024-01-06
- 煤泥抗拉強度特性試驗研究
，2020年我國煤泥產量已達3.12 億t，對其進行簡單靜置處理會帶來環境污染和能源浪費。因此，如何對煤泥進行減量化、無害化、資源化處理，形成循環經濟模式，是中國煤炭市場迫切需要解決的問題，因此，開發大規模高效清潔的煤泥綜合利用技術勢在必行。循環流化床燃燒是規?；咝Ю?span class="hl">煤泥的最佳方式[2-3]。然而，由于煤泥具有粒度小、水分高、黏度大等特點，其入爐形態、干燥以及燃燒過程與傳統燃料不同。為了更好地分析煤泥進入循環流化床爐膛后的運動、干燥以及燃燒行為，從而對
中南大學學報（自然科學版） 2022年10期2022-11-25
- 煤泥低溫間接干燥技術在新河選煤廠的應用
品旋流器分選-粗煤泥旋流器分級濃縮-細煤泥濃縮壓濾”生產工藝。主要選煤工藝為+60 mm 粒級煤重介淺槽分選，-60 mm 粒級煤采用無壓三產品重介旋流器分選，1～0.25 mm 粗煤泥采用TBS 分選+疊層篩回收，-0.25 mm 煤泥濃縮壓濾、干燥回收。選煤廠每年產生煤泥近18 萬t，堆放于煤場大棚，占地面積大，煤泥粒度細，粘性高，裝車運輸困難，而且存在部分過干煤泥，容易形成揚塵，對環保造成壓力。濕煤泥水分高，熱值較低，利用價值小，經濟效益較低。煤泥作
山東煤炭科技 2022年6期2022-07-14
- 煤泥深度脫水提質增效改造實踐
27)1 選煤廠煤泥脫水改造前情況唐口選煤廠現有生產工藝為50～0.75 mm級原煤采用有壓兩段兩產品重介旋流器主再選，0.75～0.25 mm級粗煤泥采用煤泥重介分選的聯合工藝，0.25～0 mm細煤泥采用濃縮+壓濾回收。壓濾系統入料粒度組成見表1。表1 壓濾系統入料粒度組成選煤廠壓濾入料中小于0.074 mm的粒級占比達58.56%，小于0.045 mm的粒級占比達48.11%，超細煤泥含量多，煤泥較粘，常規壓濾機脫水困難，濾餅水分約25%～26%，水
煤炭加工與綜合利用 2022年3期2022-06-08
- 沙坪選煤廠煤泥泥化工藝系統的改造
提高，使得選煤廠煤泥水處理作業顯得越來越重要[1]。煤泥水處理系統是濕法選煤生產中的一個重要環節，煤泥水的處理效果直接影響選煤廠整個生產工藝流程的分選效果[2]。同時，煤泥水處理系統也是選煤廠實現“煤泥廠內回收、洗水閉路循環”的一個重要措施。因此，根據原煤煤質特性和煤泥性質，如何選擇合理的煤泥水處理工藝流程，是選煤廠設計及改造的根本任務[3]。1 煤泥水改造前的工藝系統水力分級旋流器的溢流、螺旋精煤弧形篩篩下水、矸石高頻篩下水和煤泥離心機濾液入濃縮池，經濃
煤炭與化工 2022年2期2022-04-14
- 煤泥減量化與選煤產品增效的應用實踐
0.25 mm粗煤泥干擾床分選、0.25～0 mm細煤泥快開隔膜壓濾機回收。主要產品為洗中塊、洗小塊、末精煤、煤泥和矸石。其中，粗煤泥回收工藝由水力分級旋流器組(由3個旋流器組成)、弧形篩、煤泥離心機組成。末煤脫泥篩篩下水、煤泥離心機離心液、TBS矸石高頻篩篩下水匯集于煤泥桶，經補水調節液位后由煤泥泵打入水力分級旋流器組中進行粒度分級，溢流經煤泥保護箱進入濃縮池，底流由弧形篩脫泥、初步脫水，再經煤泥離心機脫水后摻入洗煤3(末精煤的一種編號)，離心液返回煤泥
煤炭加工與綜合利用 2021年12期2022-01-27
- 煤泥在我公司熱電裝置上的應用探討
氣，同時每年產生煤泥約7.0 萬t（含水率約為50%～60%），煤泥中殘炭為40%～50%（干基），灰分13.74%，熱值（干基）為2500～3000kca/kg。由于煤泥顆粒較細，過濾時難以成型，對煤泥處置造成一定的影響；目前堆在東部區域，影響了現場環境，在春季和冬季，容易出現揚塵，造成環保事故。且隨著2020 年9 月1 日新修訂《固體廢物污染環境防治法》的實施，煤泥的處理形勢變得日趨嚴峻。同時煤泥中含有一定的可燃性組分，直接棄置或進行填墊，會造成資源
天津化工 2021年6期2021-12-04
- 超超臨界燃煤機組蒸汽管回轉-煤泥干燥技術
0年接近80%，煤泥作為煤炭分選的副產品，產量也將大幅增加[2-3]。由于煤泥具有高黏性、高持水性、高灰分、低熱值等諸多不利因素，其在燃煤電廠的工業化綜合利用存在較大困難。目前，煤泥綜合利用的途徑主要有煤泥直燃發電、煤泥脫水干燥后摻燒發電[4-6]。國內實現煤泥工業化應用的熱力脫水方式主要分為高溫煙氣干燥技術和蒸汽間接干燥技術兩大流派。由于高溫煙氣干燥技術環境污染大、能耗高等缺點[7]，發展受到限制。而蒸汽干燥技術是可以利用蒸汽熱量加熱、干燥煤泥的節能環保
潔凈煤技術 2021年5期2021-11-20
- 正通選煤廠降低壓濾煤泥中粗煤泥含量的探索與實踐
器主再洗分選、粗煤泥水力分級旋流器+TBS粗煤泥分選+離心脫水回收、細煤泥濃縮壓濾的聯合工藝，煤的可選性主要為易選煤和中等可選。正通選煤廠的煤泥回收工藝流程見圖1。由圖1可知，原煤脫泥篩篩下煤泥水、煤泥離心機離心液、煤泥高頻篩篩下水匯集于煤泥水桶，再由煤泥水泵打入水力分級旋流器中進行分級，細顆粒的溢流進入濃縮池沉降濃縮后打入壓濾機；粗顆粒的底流進入TBS分選，TBS溢流由弧形篩脫泥、初步脫水，再經煤泥離心機脫水后摻入末精煤產品，TBS底流由篩機脫水后摻入矸
煤炭加工與綜合利用 2021年9期2021-10-28
- MQC-15型煤礦用清倉機在煤泥清理中的應用
定期對水倉底部的煤泥進行清理。在過去，清理水倉煤泥是需要將水倉中的水排凈，然后采用機械設備將煤泥鏟出[1-3]。這種方式不僅效率低，而且占用大量的生產時間。為了進一步提高煤泥清理的效率，采用了清倉機來清理煤泥。本文分析了采用清倉機清理煤泥的工藝流程，重點介紹了MQC-15型煤泥清倉機以及其在祥升煤礦的應用情況。2 煤泥清倉工藝分析為了更高效地清理煤泥，現在多采用清倉機設備。煤泥清倉工藝的流程如圖1。圖1 煤泥清倉工藝流程圖在煤泥清倉時，通過攪拌車對水倉煤泥
山東煤炭科技 2021年9期2021-10-14
- 煤泥成型燃燒技術在循環流化床鍋爐中的應用
源利用政策優惠，煤泥利用在技術上，有較好的節能和環保效果，本文對煤泥燃燒技術的研究和應用做簡要分析。關鍵詞：煤泥;利用引言煤泥是煤炭洗選過程中分離出的以煤炭顆粒為主并含有各種雜質的高水分排放物。它具有高粘性和高持水性，不易流動，處理和利用比較困難，在許多場合只能被堆放或填入廢棄的坑道、礦井中。近年來，隨著環保和綜合利用理念的加強，尤其是國家出臺了一系列能源利用政策，對煤泥利用達到一定的比例，可以享受減免稅的優惠，并且可以減少煤炭利用的成本.1.系統構成及燃
科技信息·學術版 2021年11期2021-10-13
- 一種斜巷煤泥便捷快速運輸裝置的研制
傳統水倉清挖出的煤泥在斜巷運輸時，使用礦車集中裝車運輸，由于斜巷絞車運輸安全系數低，運輸煤泥過程易受斜巷坡度、電氣設備空間安裝、外部電源等因素影響[1-3]，煤泥運輸設計和現場操作過程存在諸多不便，為改變這種局限性，常紀民等人研制了一種無配電的斜巷煤泥便捷快速運輸裝置[4]，通過該裝置實現了煤泥在斜巷中穩定、可靠地快速運輸。1 工作原理運用滑輪的機械原理，通過上下兩根鋼絞線形成的固定滑道實現了連接煤泥容器的動滑輪組在兩條鋼絞線間的平穩滑動，其中滑輪組焊接缸
機械管理開發 2021年8期2021-09-21
- 循環流化床鍋爐煤泥摻燒的兩種典型方式分析
021)0 引言煤泥作為煤炭洗選過程的副產物，具有灰分高、顆粒細、粘度大等特點，在洗選煤廠通常作為廢棄物，且濕煤泥在堆積狀態下性狀極不穩定，遇水即流失，風干則飛揚[1]，嚴重影響洗選煤廠的環境。通常煤泥具有比劣質煤更高的熱值，燃煤電廠可以以較為低廉的價格購入煤泥以替代部分燃煤進行摻燒利用，從而大大降低發電成本。燃煤電廠摻燒煤泥不僅僅是充分利用價格低廉的能源，同時解決了相應洗選煤廠的環境污染問題，對洗選煤廠和發電廠是雙贏的結果。目前煤泥摻燒主要有兩種典型方式
電力勘測設計 2021年7期2021-07-27
- 煤泥低溫薄層干燥動力學分析
取得長足的發展。煤泥作為原煤洗選的副產物，產量也逐年攀升。煤泥熱值較高，具有一定的利用價值，但含水量高、粒度小、黏性大的特點限制了其大規模利用。根據煤泥性質的不同，利用方式主要有燃燒發電、制作型煤等，其中鍋爐燃燒發電是目前最為普遍的利用方式[2]。燃煤電廠直接摻燒濕煤泥容易造成輸煤系統堵煤、鍋爐燃燒不穩定、污染物排放濃度上升等問題[3-5]，而煤泥干燥處理則可以解決上述問題。電廠直接采購濕煤泥并利用自身條件對煤泥進行干燥后摻燒發電，可以大幅降低燃料成本。目
云南化工 2021年4期2021-06-15
- 高灰煤泥資源化利用途徑及研究現狀
232001)煤泥水是煤炭濕法分選過程中由于煤及矸石泥化而產生的含有大量微細粒煤和各種礦物顆粒(主要為煤系黏土礦物)的工業廢水[1]。煤泥水沉降脫水后形成選煤廠副產品——煤泥，煤泥的銷售和利用面臨諸多困難：①由于煤泥具有高灰分、高黏性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，長期被電力用戶拒之門外；②煤泥以民用地銷為主，由于民用能源結構的變化，煤泥民用消費量大大下降，而隨著我國原煤入選比例的逐年增加，煤泥產量明顯上升，造成煤泥在選煤廠積壓；③煤
選煤技術 2021年1期2021-05-24
- 安徽兩淮地區煤泥采制樣技術研究與應用*
235000)煤泥是煤炭生產及洗選加工的副產物，安徽省兩淮地區具有豐富的煤炭資源，是國家級的億噸級煤炭供應基地，也是中國13個大型煤炭基地之一。近年來，隨著產業升級、環保力度的加大、原煤洗選率的逐步提高，特別是受淮北礦業集團“精煤戰略”實施的影響，兩淮地區的煤泥產量也在持續增加。煤泥是可有效利用的資源，開展煤泥采制樣工作對煤泥質量進行評價，做到以質計價，越來越受到關注。但煤泥具有含水量高、黏性大、灰分高的特性[1-2]，導致較難有效采樣，影響煤泥采制樣工
能源化工 2021年1期2021-04-19
- 煤泥采制樣安徽省地方標準的研發與解析
00)0 引 言煤泥作為洗煤的副產品，由0.5 mm以下的細顆粒組成[1]，近年來，其主要的用途是與電廠入爐混煤摻燒，煤泥品質判定對其合理利用、避免資源浪費、提高效益至關重要。但作為煤泥品質檢驗的重要環節，煤泥采制樣一直沒有科學的方法進行規范。煤泥貿易及使用過程中，各方多以標準GB475—2008、GB474—2008做為參考依據[2-5]，但上述標準更適用于硬煤的采制樣，對于細、濕、黏特點的煤泥，適用性不強，如摻和、縮分時，易黏附堵塞設備，且人工操作勞動
煤質技術 2021年1期2021-03-11
- 沉降過濾離心機在“煤泥提中”生產中的應用
.25 mm 粗煤泥采用TBS 分選，煤泥壓濾回收的聯合工藝流程。經過多年的技術改造和管理提升，選煤工藝基本完善，但煤泥產率高、煤泥壓濾效率低、冬季煤泥銷售困難的問題一直沒有得到良好的解決，因此亟需通過技術改造實施“煤泥提中”減量工程，實現洗煤效益最大化，提高洗煤綜合效益。1 煤泥水處理系統現狀及存在的問題梁寶寺選煤廠采用兩臺Φ38 m 耙式濃縮機對煤泥水進行濃縮處理，濃縮底流經壓濾機脫水處理，濾餅作為煤泥進行直接銷售。因為煤泥水分高、灰分高的特點，導致其
山東煤炭科技 2020年10期2020-11-05
- 轉筒干燥設備在煤泥干燥中的應用
230041)煤泥作為煤炭洗選加工過程中產生的粒度在0.5 mm以下的副產物，具有粒度細、水分含量高、灰分高、黏性較大、熱值偏低等特點[1-2].隨著煤炭加工業的快速發展，煤泥的產量增加較為明顯，煤泥若得不到合理利用，長期堆存將會占用大量土地，而且在堆積狀態下形態極不穩定，遇水流失，風干飛揚。目前，部分礦區對煤泥的處置缺乏有效的手段與方法，不僅浪費了資源，而且造成了嚴重的環境污染，有時甚至制約了煤炭洗選作業的正常開展[3-4].為解決上述困難，進一步提升
山西焦煤科技 2020年7期2020-08-19
- 不同干燥方式耦合作用下煤泥干燥特性的研究
煤含量增加，同時煤泥產量也逐漸增加。煤泥在利用之前需對其進行干燥處理，這樣可以降低煤泥運輸費用，提高煤泥燃燒熱值，增加煤炭利用效率[3-4]。傳統的熱風干燥過程，在干燥末期出現干燥時間延長、干燥不均勻和干燥效率降低等問題；微波干燥過程，由于其干燥選擇性、均勻性等特點廣泛應用于食品[5]、藥材等領域，對于煤泥干燥過程的報道不是很多。因此，本文通過干燥特性、干燥過程中能耗等問題，探究了熱風/微波聯合干燥方式對煤泥干燥的影響，選出了最佳含水率下兩者聯合干燥的最佳
煤 2020年8期2020-08-11
- 煤泥催化燃燒時SO2和NOx的排放特性*
臨汾)0 引 言煤泥作為煤炭洗選過程中產生的副產物，具有粒度小、發熱量低、灰分和水分高、黏性大、易于結團等特點，在貯存和運輸過程中存在困難，大量堆存會造成環境污染[1-4]。煤泥燃燒是其資源化利用的重要途徑之一。然而，煤泥屬于劣質煤，其N和S含量較高，直接燃燒會排放出大量的SO2和NOx等有害氣體，對環境造成嚴重危害。因此，如何使煤泥清潔高效燃燒并減少SO2和NOx的排放是目前研究的重點。目前已有大量關于煤和煤泥催化燃燒的文獻報道。在煤泥燃燒過程方面，宋協
煤炭轉化 2020年4期2020-07-13
- 煤泥潔凈低溫間接干燥技術研究與應用
0.6%[1]，煤泥產量過億噸。隨著采煤機械化程度的提高和入洗原煤比例的增加，煤泥產量將大幅上升[2]。煤泥具有粒度細(通常在0.5mm以下，小于0.2mm占80%以上[3])，高水分(含水量約25%～40%)，高粘性、高持水性、高灰分等特點，不易運輸和利用[4]。煤泥無法外銷則會造成大量積存，尤其是煤泥露天堆放時極易發生煤泥流失分化進入空氣和河流，造成環境污染，同時煤泥中含有的煤粉成分隨之流失[5]。煤泥潔凈低溫間接干燥技術是一種蒸汽間接干燥技術，采用的
煤炭工程 2020年5期2020-06-19
- 粗煤泥分選機在田莊選煤廠的使用實踐
年通過選用2臺粗煤泥分選機設計了粗煤泥分選系統，形成了塊煤、末煤重介質分選，粗煤泥分選和浮選四級分選工藝流程[1]。在精礦灰分合格的前提下，對比粗煤泥分選機與重介質旋流器的分選深度，粗煤泥分選機也可達到0.25 mm。重介質旋流器分選1～0.5 mm原煤的數量效率不超過90%，而粗煤泥分選機的數量效率在90%以上，分選效果更好。粗煤泥分選機的工作介質為水和風，設備及過流部件的使用周期較長，維護工作量較小，因此該設備在生產成本上具有明顯的優勢。在操作方面，粗
煤炭加工與綜合利用 2019年3期2019-06-24
- 煤泥對選煤工藝的影響
煤采出過程中再生煤泥含量增多，煤泥總量在原煤中占比過高，大型重介設備洗選精度降低，浮選工藝回收分選粒度范圍過寬，高灰煤泥夾帶污染精煤，分選效果下降，造成煤炭洗選加工難度增大[1-2]. 西山煤電集團馬蘭礦選煤廠所洗煤種屬于優質肥煤，有特殊的黏結性和結焦性，2003年采用傳統的無壓三產品重選和煤泥浮選回收聯合工藝，通過工藝升級，改進為預先脫泥、無壓三產品重介旋流器主選、水力旋流器分選煤泥、TBS分選浮選回收的聯合工藝。傳統工藝原煤全部通過重介旋流器處理，要使
山西焦煤科技 2019年1期2019-04-08
- 浮選工藝分選效果受粗粒煤泥的影響分析
情況下，如要保持煤泥浮選系統的最優分選能力，煤泥粒度應處于0.07～0.26 mm之間，而粗煤泥的粒度要超過0.3 mm，分選效果較差[3-4]。對此，對粗煤泥分選的影響因素進行了系統分析，從而研究了粗煤泥分選過程中的分選特性，得到了粗煤泥分選對選煤工藝的影響效果。1 原煤性質的測試對選煤廠的煤泥進行粒度篩分測試，得到了該煤泥在不同粒度下的產量，見表1。從篩選結果可以發現，粗煤泥的粒度主要集中在0.5～3 mm之間，占到了總產率的51.21%，粒度較大；同
陜西煤炭 2018年6期2018-11-19
- 低溫蒸氣干燥工藝在東灘煤礦中的應用
0）1 實施背景煤泥是原煤經過洗選后粒度在0.5 mm以下的一種副產品。通常煤泥產量為入洗原煤量的15%～30%，經過壓濾的煤泥水分一般為25%～30%左右，熱值一般較低，直接使用或銷售均會影響其價值和效益。經過干燥，煤泥熱值可大大提高，再通過配煤摻入其他產品中，其經濟效益會得到大幅提升，因而近年來煤泥干燥技術得到廣泛重視與發展。但由于多方面原因，大部分的煤泥沒有得到很好的利用。經過干燥的煤泥熱值提高、水分降低，不僅價值提高，相應的銷售通道的選擇性、市場適
現代工業經濟和信息化 2018年9期2018-08-14
- 羊場煤礦選煤廠尾煤泥深度分選工藝流程設計
煤選煤廠產生的尾煤泥數量一般為入選原煤量的5%～10%，動力煤選煤廠由于分選下限高，產生的尾煤泥數量相對更高，一般為入選原煤量的8%～15%。尾煤泥作為選煤廠的一種副產品，其灰分、水分較高，發熱量較低。普遍采用火力干燥處理尾煤泥，降低其水分后，摻入中煤作為電煤銷售；而火力干燥需要燃煤，煙氣排放會對環境造成污染，采用煙氣環保處理的方式又會大大增加投資及生產成本，造成經濟上不可行。煤泥長期堆放，會占用大量土地，下雨時又會造成煤泥水外泄，污染環境；尾煤泥長期堆放
選煤技術 2018年3期2018-07-20
- 淺談循環流化床鍋爐摻燒煤泥運行
湯維波摘 要：煤泥是煤炭洗選過程中的副產品，在循環流化床鍋爐中摻燒煤泥可以實現變廢為寶，實現節能環保。本文分析了摻燒煤泥對循環流化床鍋爐的影響，并總結摻燒煤泥的幾種方式，分析了各自的優劣勢，以及摻燒煤泥后對循環流化床鍋爐運行的影響。關鍵詞：循環流化床鍋爐；煤泥；黃陵煤矸石熱電有限公司，循環流化床鍋爐燃燒的是黃陵1#、2#煤礦在建井、開拓掘進、采煤和煤炭洗選過程中排出的含炭巖石，是煤礦建設、生產過程中的副產物，一般占原煤產量的15%～20%。煤泥是煤炭洗選過
科學與財富 2017年24期2017-09-06
- 燕子山選煤廠煤泥滾筒干燥系統調整與優化實踐
3)燕子山選煤廠煤泥滾筒干燥系統調整與優化實踐高 明(大同煤礦集團有限責任公司 生產技術部,山西 大同 037003)針對燕子山礦煤泥脫水后煤泥水分高、煤泥入料條件不穩定、滾筒干燥機使用效果差等問題，在分析煤泥入料量與入料水分對煤泥干燥效果影響的基礎上，通過建立燃燒爐煙氣溫度與煤泥入料條件之間的關系式，得出了燃燒爐煙氣溫度調整策略，從而保證煤泥干燥效果，并取得了良好的經濟效益。煤泥；滾筒干燥系統；燃燒爐煙氣溫度；煤泥水分同煤集團燕子山選煤廠是一座設計入選能
選煤技術 2016年1期2016-12-19
- 熱電廠煤泥系統煤泥添加工藝改進
21611熱電廠煤泥系統煤泥添加工藝改進李 文 江蘇沛縣大屯煤電公司發電廠運行二分廠，江蘇徐州 221611熱電廠煤泥系統使用的煤泥原料要充分利用，需要考慮用料傳輸和高效使用的問題。為進一步實現節支降耗、降本增效，減少煤泥壓濾作業量、抓斗提升量及刮板運輸量，降低大屯選煤廠煤泥壓濾成本和熱電廠供料車間設備磨損及事故率，需改變優化大屯選煤廠尾煤泥經濃縮壓濾、抓斗機提升、刮板機輸送、熱電廠煤泥攪拌倉加中水攪拌供料的工藝流程。優化后，實現經濟效益和社會效益。熱電廠
科技傳播 2016年15期2016-11-30
- 大型CFB鍋爐煤泥摻燒技術探討
洗選后的副產物（煤泥、矸石、中煤）為燃料，采用循環流化床燃燒技術發電的綜合利用電廠。一期、二期各2臺330MW循環流化床機組，分別于2009、2013年通過試運行，至今總體狀況良好，煤泥摻燒比例達30%～50%，遠大于設計值（一期設計值為15%，二期設計值為40%）,由于燃燒煤泥燃料成本低，公司盈利水平逐年提高。1 煤泥摻燒系統設備概況1.1 煤泥摻燒工藝流程臨渙中利發電有限公司煤泥摻燒方案，設計將含水率為20%～22%的煤泥，通過煤泥皮帶直接從臨渙選煤廠
節能與環保 2015年8期2015-06-01
- 大比例摻燒煤泥實踐分析
合利用優惠政策，煤泥摻燒具備良好的經濟、環保效益。摻燒煤泥后，可減少鍋爐磨損及降低排渣系統故障；有效解決煤泥污染環境問題，降低灰渣排放總量；與同熱值的原煤相比價格低廉，可大量節約燃料成本，提高經濟效益；燃燒煤泥，更加凸顯電廠資源綜合利用水平，符合國家產業政策，能更好地享受國家有關優惠政策。1 煤泥性質某煤礦年產原煤1200萬t，年產煤泥180萬t，每年可向附近電廠提供煤泥100萬 t，煤泥熱值15.9～18.4 kJ／g。煤泥來自煤礦重介洗選工藝，即工藝水
綜合智慧能源 2015年10期2015-04-24
- 大型循環流化床鍋爐大比例長周期摻燒煤泥實踐
角度考慮，設計了煤泥摻燒系統或進行了煤泥摻燒系統改造。1 電廠及煤泥系統介紹顧橋電廠裝機容量為2×330 MW，采用循環流化床鍋爐發電機組，電廠與顧橋煤礦、顧橋礦選煤廠位于同一工業廣場內，彼此相距不足500 m，保證顧橋電廠具有穩定的煤泥來源。電廠燃用的煤泥、中煤、煤矸石均通過輸煤棧橋采用皮帶輸送。顧橋電廠DG1100/17.4-II2型CFB鍋爐是東方鍋爐廠生產的亞臨界、一次中間再熱、單汽包自然循環、單爐膛、平衡通風、汽冷式旋風分離器、露天布置的改進型循
應用能源技術 2014年5期2014-08-23
- 淺談煤泥的采制樣方法
度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，煤泥的綜合利用也受到煤炭生產企業和用戶越來越多的重視。以大唐淮北發電廠為例，2009年該廠全年共摻燒煤泥10萬噸，節約燃料成本達1000萬元，可見電廠摻入煤泥燃燒帶來了可觀的經濟效益，同樣也給整個社會帶來了巨大的環境效益。由于煤泥的采制樣是煤泥質量工作中的一個關鍵環節，因此隨著煤泥交易市場的發展，供需雙方將更加注重煤泥采制樣工作的開展以確保各自企業的利益。煤泥的采制樣工作，在煤炭檢驗行業長期以來沒有受到足夠的重視，隨著煤
江西煤炭科技 2014年2期2014-07-09
- 臺達C2000系列變頻器助煤泥干燥系統高效節能環保
0系列變頻器助力煤泥干燥系統高效、節能、環保，取得了良好效果。系統投入應用后，經干燥處理的煤泥水分不超過12%，適用于原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用；也可用作電廠燃料，以降低生產成本。該系統采用直接干燥技術，將煤泥輸送至干燥機的滾筒中，根據煤泥量及干燥情況控制干燥機旋轉速度，燃煤爐產生的高溫干燥煙氣流經干燥機滾筒與干燥機中煤泥充分接觸，使得煤泥中水分以水蒸汽的形式蒸發，經過除塵設備后濕熱煙氣由引風機抽出。在干燥機旋轉過程中煤泥被逐步干燥完成后從
電機與控制應用 2014年10期2014-03-25
- 三交河煤礦選煤廠尾煤泥回收系統改造研究
交河煤礦選煤廠尾煤泥回收系統改造研究謝登峰（煤炭科學研究總院唐山研究院，河北省唐山市，063012）通過對煤泥量、煤泥特性和煤泥回收工藝設備的分析，本文提出了在保留原有煤泥離心機設備的基礎上，增加沉降過濾離心機的改造方案。生產實踐表明，新工藝大大降低了煤泥回收粒度下限，在保證煤泥水分小于20%的同時，大大增加了煤泥回收量，改造取得了預期效果。煤泥回收 煤泥離心機 沉降過濾離心機三交河煤礦選煤廠隸屬于霍州煤電集團有限公司，屬礦井型煉焦煤選煤廠，處理能力為30
中國煤炭 2012年10期2012-11-25
- 雞西地區采用煤泥烘干技術加工電力燃料的可行性分析
明濤雞西地區采用煤泥烘干技術加工電力燃料的可行性分析畢明濤煤炭洗選和火力發電是雞西煤電基地建設中的兩個重要產業項目。當前，在電力燃料緊俏的情況下，如果將滯銷的煤炭洗選副產品“煤泥”加工成可用的電力燃料對兩個產業均有利。闡述了開發煤泥用作電力燃料的可行性，提出了煤泥烘干技術的工藝方案并做了經濟效益分析。煤泥；電力燃料；烘干近年來，煤炭價格增高致使發電企業燃料成本大幅增加，火力發電盈利能力大為下降，火力發電企業已至全面虧損的境地。在此嚴峻的經營形勢下，開發廉價
黑龍江工業學院學報(綜合版) 2011年11期2011-12-09
- 選煤廠粗煤泥回收工藝中煤泥水開路與閉路工藝探討
6-1998,粗煤泥的定義:粒度近于煤泥,通常在0.3～0.5 mm以上,不宜用浮選處理的顆粒。我國煤炭分選方法與技術從粒度上講主要包括粗粒(>0.5 mm)重選和細粒(粗煤泥由于粒度較細,分選、分級和回收都比較困難,且總體缺乏有效的分級回收設備,造成粗煤泥回收工藝比較復雜,由于單臺設備的分級效率不高,必須通過幾種分級設備的串聯來回收粗煤泥,減少浮選的跑粗現象。關于粗煤泥回收工藝中的開路和閉路流程存在著各種爭議,本文就粗煤泥回收工藝的開路和閉路問題做簡要探
中國煤炭 2010年4期2010-12-12