織物

新興的研究領域。織物因其本身的延展性、舒適性和易于構建導電通道的多孔結構而成為柔性傳感器的優選基底材料，在人體運動監測領域具有較大的發展潛力。與此同時，導電織物也面臨著大應變范圍和高靈敏度之間的矛盾，這是柔性應變傳感器普遍存在的問題，由各界面間力學性能的較大差異造成[1]。通常在織物表面構建有效接觸的導電網絡以解決此問題[2]，如島橋結構式的導電網絡[3]，利用感應面積大、力學性能好的導電材料維持大應變范圍下的導電通道，輔以受力易滑移的導電材料產生電阻變化

5.5tex混紡織物的性能進行了對比分析。1 紡紗產品設計為提高產品的質量和檔次， 彌補竹纖維不足，用紡制的竹/棉(55/45)15.5tex混紡紗線，設計簡單的平紋組織織物。織物上機圖如圖1所示。圖1 平紋組織的上機圖Fig. 1 Top drawing of plain weave2 樣品的選擇分別選用相近的純棉織物、純粘膠織物、純竹纖維織物、竹棉混紡織物、滌竹棉混紡織物及滌棉混紡織物等6塊試樣，進行保暖性、透氣性、褶皺彈性、懸垂性、剛柔性、拉伸性、耐

吸濕發熱性能。針織物的組織結構設計通常采用空氣層組織、半空氣層組織、添紗組織、襯墊組織等以貯存更多的靜止空氣從而發揮蓄熱功能。如孟家光等[3]采用WARMPLUSA纖維與黏膠纖維混紡并與毛滌棉混紡紗、滌綸低彈絲交織從而開發空氣層組織面料，其30 min最高升溫值為5.16 ℃，30 min平均升溫值為3.58 ℃。界璐等[4]利用Softworm纖維開發吸濕發熱織物,并通過模糊數學方法得出羅紋半空氣層組織的服用性能最好。方國平等[5]利用儲能吸濕發熱纖維織

紫外線防護方式。織物和服裝的防紫外線性能通常用紫外線防護系數(UPF)表征。本文旨在從基礎層面了解機織物的防紫外線性能，探討如何通過機織物參數的優化來提高織物的防紫外線能力，而不是使用化學處理方法。織物結構被認為是最簡單和最經濟的提供良好紫外線防護作用的解決方案，其無需額外的后整理過程。1 材料與方法以14.76 tex 的Z捻純棉環錠紡單紗為原料，制備不同的機織物試樣，測試并探討其防紫外線性能。織物結構的變化參數主要有緯向密度(緯密)和織物組織。本文選擇

混紡阻燃纖維法和織物后整理法，其中后整理方法有浸軋法、浸漬法、涂布法等[2-5]。阻燃整理方法在賦予織物阻燃性能的同時，可能會導致其力學性能和舒適性等其他服用性能下降[6-8]。消防、工業生產、室內裝飾等不同應用領域對阻燃織物性能的要求不同。如消防服用織物需要具備優異的熱防護性和熱濕舒適性，以確保消防員的生命安全[9]；針對焊接過程中常出現熔融金屬噴濺現象，焊接防護服用織物需兼顧阻燃性和力學性[10]；同樣，窗簾等家紡產品所用面料需要具有良好的力學性能和阻

撕裂且表面平整的織物(圖1)。這種織物柔軟、環保且耐磨，是制作運動服裝的理想面料。圖1 Teijin Frontier的新型耐磨織物由于采用的紗線結構均勻，這種新型耐磨織物表面平整且手感柔軟。又因采用了可與各種高性能紗線混紡的Pasmo高強聚酯紗，所得織物具有很高的抗撕裂性能?；谄秸鶆虻谋砻?，這種織物耐磨性和抗劃傷性能非常好。此外，因可混入再生聚酯制作這種織物，其符合環保的設計理念。

M139PL)織物匹配是指從多種織物樣本中鎖定與給定織物性能相近的織物，這對于服裝設計和面料優化都具有重要的意義。到目前為止，關于織物匹配的研究都是基于織物在平鋪狀態下的紋理圖像[1-2]，這些方法不能比較織物的內在力學性能?？紤]到織物的懸垂形態是織物內在屬性的最直觀體現，因此本研究將織物的三維懸垂模型應用到織物的匹配中，探究基于織物懸垂模型實現織物快速匹配的可行性。到目前為止，關于織物懸垂性能的研究大部分集中在優化織物的結構參數、力學性能或后處理工藝來

050018)織物與皮膚接觸給人體皮膚一定的溫度刺激，在人的大腦中形成了關于冷或暖的判斷稱為織物接觸冷暖感[1]。織物接觸皮膚的瞬間由于二者溫度不同產生熱量交換，若織物表面溫度低于皮膚表面溫度，會使人產生接觸冷感，反之會產生接觸暖感。1970年開始有學者提出織物接觸冷暖感理論概念[2-3]。徐谷衡等[4]為把冷暖感與紡織性能參數聯系起來，研制出相關試驗儀器，并提出將熱量峰值作為織物接觸冷暖感的評價指標。INOUE等[5]分析了面料的冷暖感與女裝針織物品質

差異。通過對精梳織物與普梳織物的性能與風格進行測試與分析，客觀評價它們之間性能及風格差異，掌握精梳加工對織物性能的影響規律，為更加合理、準確地KES?FB 型織物風格儀可將所測織物的基本力學、物理性能指標通過線性回歸方程轉換成基本風格值，而單一的物理指標也可以表征織物手感的某一方面性能［3］。在基于KES?FB 型織物風格儀對織物性能及風格的研究中，多集中于測試與分析不同纖維面料的性能與風格［4?6］。為了準確比較精梳產品與普梳產品的性能與風格，我們在原料

2度燒傷。防電弧織物因其具備出色的耐熱性、阻燃性、不熔融、H級電絕緣、永久性防火和耐洗滌等性能，在遇到電弧閃爆時能迅速炭化，形成致密的碳化膜，阻止熱量向防護服內部傳遞，從而將人體皮膚與電弧熱能的接觸傷害降至最低［1-2］。因此，具有防電弧功能的服裝對電力行業人員的人身安全防護具有十分重要的意義。目前國內有一些針對防電弧混紡織物研發的企業和高校，其中張生輝等人以阻燃腈氯綸/棉/芳綸1414、阻燃腈氯綸/芳綸1313/芳綸1414和棉/錦綸3種原料配比開發了單

并列排列，通過其織物后處理的開纖工藝可以使兩組分產生分離從而得到超細纖維結構，超細纖維結構往往存在芯吸效應，從而賦予纖維織物特殊的性能如高導濕、透氣性等[5]。并列型復合纖維的開纖程度直接影響到最終織物的吸濕導濕能力[6]，開纖方法主要包括酸堿處理法、機械處理法以及熱處理法，選擇何種方法需要根據不同聚合物的性質決定[7]。酸堿處理法是并列型復合纖維常用的開纖方法，是通過酸或堿溶液對纖維中的某一組分進行輕度刻蝕從而使兩組分產生分離。作者選取以聚對苯二甲酸乙二

10048)裝飾織物中遮光織物的應用在市場上占很大比例，多用于窗簾[1]，包括家庭、酒店、場內宴會、汽車內等場合。遮光織物的基本作用就是通過減少陽光透射率而達到遮光目的；遮光織物配合其他個性化設計可以對室內起到裝飾、調節氛圍、美化室內環境的效果。遮光裝飾織物要求質量優良，美觀環保。目前市場上的遮光織物大多是涂層遮光織物[2-4]，其遮光性較好，但環保性不佳。普通的提花遮光織物雖然圖案豐富，但在遮光性能方面不夠完善。接結雙層織物具有厚重，柔軟，懸垂性較好等特

追求單一的耐穿，織物的舒適性及保形性越來越受到人們的重視。織物的保形性是指織物在使用過程中能夠保持原有外觀平整、便于使用、易于保養的性能，主要包括抗皺性、免燙性、懸垂性、抗起毛起球性、尺寸穩定性等[1]。目前，國內外對織物保形性能大多是針對折皺回復性、懸垂性、抗起毛起球性等單一性能的研究。其中，黃三嬌等探討了纖維原料、紗線捻度、織物緊度等織物結構參數對精紡毛織物折皺回復性的影響[2]；陳彩云對滌綸織物進行了仿絲綢處理，探討處理條件及織物結構對織物懸垂性的影

24005)緊密織物是許多保護性裝置的重要組成部分，可以使被保護體在遇到危險時得到良好的緩沖防護，從而避免受到傷害或者減少受傷害的程度。常見的保護型裝置如降落傘、車用安全氣囊，以及航天航空使用的軟著陸緩沖氣囊(可用于保護從空中向災區投放的物資或由外空間降落到其他星球表面的探測車)。此外，目前正處于測試階段的老人穿戴式安全氣囊等也是采用相同原理[1]。氣囊類保護型織物在工作時，一般受高壓氣體作用影響，需要在極短時間內打開折疊織物，但其工作環境對織物的性能要求

了滅火消防服外層織物。江蘇連云港奧神集團有限公司也曾對聚酰亞胺進行過研究，針對其優異的熱學性能和良好的可紡性，進行滅火消防服外層面料的開發[7]。利用聚酰亞胺生產消防服外層面料不僅具有纖維自身性能的天然優勢，也能促進我國滅火消防服行業的發展。本文在聚酰亞胺純紡紗技術成熟的基礎上，參考滅火防護服行業標準的性能要求，設計開發滅火消防服外層面料[8-9]。首先使用聚酰亞胺14.8 tex紗生產織物，對其性能進行測試分析，針對其性能缺陷，改變紗線線密度和織物組織，

或對纖維、紗線、織物和紡織產品進行物理或化學的功能性加工等方法獲得[1]。目前國內外對具有防護功能性的紡織品研究比較重視，如防靜電、防電磁波輻射、防熱、阻燃等紡織品。阻燃織物由于其特有的阻燃性能，廣泛應用于很多行業和領域當中，如消防、軍事、焊工等工作用的服裝和手套。阻燃纖維是在國家“863”計劃研究成果基礎上開發的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術纖維新材料。目前按阻燃纖維的載體成分可分為阻燃粘膠纖維、阻燃滌綸纖維、阻燃腈綸纖維、阻燃芳綸纖維等。在原料相同的條

24005)緊密織物是很多保護性裝置的主要功能元件，其可以在遇險時對被保護體起到緩沖防護的作用，從而避免被傷害或降低被傷害程度。降落傘的傘衣織物即是一種緊密織物，以其為例：當降落傘在低速條件下開傘時，要求傘衣織物的透氣量以小為宜；而在高速條件下開傘時，則要求織物具有較大的透氣量[1]。理論上要求在不同的開傘動載下，通過控制織物的變形量從而達到控制透氣量大小的目的[1]。傳統缺乏彈性紗線的緊密機織物在織物變形方面存在不足，而含有彈性紗線的緊密機織物則因織物變

)0 引言三維機織物即是除了普通的經、緯紗線外，存在第三方向系統的紗線。它可以實現多層紗線的捆綁，制成復合材料后可以克服二維重疊織物的易分層、層間強度低的缺點?；谄鋬灹嫉臋C械性能，將其用于防刺材料具有很大的優勢。葉汶祥等[1]設計織造的三維機織防刺織物，選用經紗為17 tex的滌棉紗，緯紗采用的是超高分子量聚乙烯纖維，其織物組織為五層經紗，六層緯紗。經緯密度為194根/10 cm，226根/10 cm。所織造織物厚實緊密，防刺效果良好。姜亞明等[2]對三

-4]。平面三向織物是由三組互成60°夾角的紗線彼此交織而成的一種織物[5-6]，該織物具有很好的準各向同性，采用樹脂與其復合可得到一種具有準各向同性、質量較輕的復合材料結構[7-8]。張天陽等[9-11]對機織物頂破過程進行有限元分析，研究頂破過程中機織物的應力應變分布、能量吸收機制以及摩擦作用的影響。趙磊等[11-13]對三維機織增強復合材料彈道頂壓邊緣部分進行有限元分析，研究了子彈在三維機織增強復合材料中應力波的傳播過程，對比分析子彈頂壓后邊緣部分的

，可改善紗線及其織物的服用性能。通過對玻璃纖維膨體紗制品的研究，預期為開發一種多功能玻璃纖維新制品奠定基礎，既能具備良好熱防護性能，又能夠作為復合材料增強體。方法：玻璃纖維膨體紗是利用課題組擁有自主專利的連續功能纖維束氣流分散法制備而成；連續功能纖維束氣流分散方法是一種非接觸式物理分散方法，高速氣流通過膨化器噴嘴連續吹噴玻璃纖維長絲束而制成連續纖維膨松絲，形成單絲分散狀的連續纖維膨體絲（或稱為膨體紗）。由于玻璃纖維膨體紗其自身較為蓬松，給織造過程帶來極大不

021)針織內衣織物接觸冷暖感的形成機制與影響因素張旭靖， 王立川， 陳 雁(蘇州大學 紡織與服裝工程學院， 江蘇 蘇州 215021)為探究針織內衣織物接觸冷暖感與織物結構及力學性能的關系，采用KES-F7精密瞬間熱物性測試儀測試14種針織內衣織物的最大瞬態熱流量。從織物密度、織物厚度等結構參數以及織物相關力學性能等方面分析其影響因素。結果表明：織物結構越緊密，織物中靜止空氣含量越低，皮膚與織物接觸冷感強烈；織物表面越光滑，皮膚與織物接觸面積越大，接觸冷

22)?經編間隔織物的透氣性與透濕性陳晴， 張家琳， 范麗敏(江南大學 教育部針織技術工程研究中心，江蘇 無錫 214122)主要測試了經編間隔織物的透氣性、透濕性和吸水率等物理指標，通過分析經編間隔織物的表層結構、厚度、面密度、體積密度、線圈密度等因素對其透氣性和透濕性的影響，為經編間隔織物的進一步研究提供支持。研究結果表明：具有網眼的經編間隔織物透濕性、透氣性比較好；線圈密度大的織物透氣性、透濕性相對較差；織物的透濕性隨著織物面密度的增加呈現遞減的趨勢

確感知人體溫度的織物。該織物為未來智能服裝的開發提供了新方向。研究人員介紹，織物與感溫電子元件的緊密嵌合，可有效地解決感溫織物的柔軟性、耐洗性、可折疊性、舒適性等問題。同時織物織造所用的電子元件成本低廉，織物的制作成本也可以大大降低，這對感溫織物走入人們日常生活、廣泛應用及推廣有著極大的幫助。（來源：楚天金報）endprint

10048)印花織物一般可分為規則圖案織物和無規則圖案織物，規則織物有織物周期單元，周期單元的形狀、尺寸和紋理強度在縱向和水平視覺上呈規律性，織物可看作由多個周期單元組成。在圖案織物分析中，織物的分割［1－2］和評估［3］受到織物規則性的影響，而織物圖案的周期是表征織物規則性的重要參數。織物紋理結構的周期可通過計算傅里葉能量譜［4－5］的分布確定，但當織物有幾個紋理周期單元時，在傅里葉變換中將出現多個波峰，將無法通過設置合適的閾值來確定紋理結構周期。文獻［

適性能的夏季襯衫織物。對5種棉/Coolmax異緯織物的吸水性、透濕性、透氣性進行了測試，并建立了Coolmax纖維含量與經向芯吸高度、緯向芯吸高度、透濕量、透氣率的回歸方程。1 試驗部分織物均采用意達K88型劍桿織機織造，經緯紗組合如表1所示，經密為626根/(10 cm)，緯密為378根/(10 cm)，織物組織為平紋。為了能夠準確地反映織物的毛細效應、透濕和透氣性能，盡可能避免坯布上的漿料及部分雜質對試驗結果造成誤差，故采用堿退漿法對織物進行退漿處理

，因以平面多軸向織物為骨架的復合材料具有薄壁化、輕量化、各向均勻性好以及高韌性、耐沖擊、形態穩定等優點，其產品已應用于航空航天、風力發電、交通運輸、建筑、汽車、體育、休閑等領域［1-2］。一般的多軸向織物是采用黏合法或縫編法制得的。由兩塊常規機織物呈45°角黏合而成的織物，稱之為疊層四向機織物，如圖1所示。疊層四向機織物存在層間界面的黏合情況不確定，力學性能不夠穩定，層間強度低，抗沖擊性能差，以及易發生分層等缺陷［3］。多軸向縫編織物是用若干層不同角度的紗

　李　媛　王建明織物風格是織物固有的物理機械性能作用于人的感官所產生的效應。一般而言，織物風格可分為觸覺風格和視覺風格，此外還包括聽覺風格等。織物風格的評定離不開人們主觀意識的作用，不同品種、不同用途的織物，其風格是不同的，同時，織物的風格還受到民族、風土人情、習慣、愛好等心理和社會因素影響。因此，客觀風格只反映織物風格的差異，而不表示織物風格的好壞和優劣。KES系統（Kawabta' s Evaluation System ）和FAST系統（Fabric