吸收塔
- 脫硫吸收塔內部結垢的原因分析及預防
漿液循環泵打入吸收塔噴淋層，與吸收塔內上升煙氣中的SO2發生反應，生成的硫酸鈣達到一定的飽和度后形成石膏，石膏通過排出泵排出吸收塔。脫硫后的煙氣依次經過湍流器、除霧器、霧滴收集器等，通過煙囪排入大氣。因其運行穩定、脫硫效率高、運行維護費用低，得到了火力發電廠的廣泛應用。我廠脫硫改造方案采用石灰石-石膏濕法脫硫方式，按燃用煤種全硫含量1.5%設計，全煙氣量進行脫硫，吸收塔按照“一爐一塔”建設，每臺塔設置4層漿液霧化噴淋層，脫硫設計效率95%以上。脫硫煙氣系統
冶金動力 2023年5期2023-10-25
- 半干法脫硫工藝吸收塔防磨防腐技術的研究與應用
摩擦作用，導致吸收塔的腐蝕和損壞，給機組的安全穩定運行帶來威脅。因此，研究半干法脫硫工藝吸收塔防磨防腐技術具有十分重要的意義。1 工程背景內蒙古京海煤矸石發電有限責任公司2×330MW機組采用的是東方鍋爐（集團）有限公司設計生產的DG1177/17.4-Ⅱ1 型CFB 鍋爐，超低排放系統采用龍凈自主研發的專門用于火電機組煙氣脫硫、脫硝、除塵的新型DSC-M 煙氣干式超凈+技術。該技術通過循環流化床雙段式吸收塔和超凈布袋除塵器的有機結合，可實現脫硫、脫硝、除
中國新技術新產品 2023年3期2023-05-11
- 淺析吸收塔液位對引風機出力的影響
1000）1 吸收塔液位異常升高的原因1.1 吸收塔漿液起泡設備運行過程中，吸收塔漿液起泡情況較為常見，嚴重時會導致溢流現象（圖1、圖2）。一旦出現漿液溢流現象就會造成不可挽回的后果，因此生產運行人員要加大對溢流現象的重視，根據實際情況分析漿液起泡原因、采取有針對性的措施，避免漿液溢流現象。圖1 吸收塔漿液起泡圖2 脫硫吸收塔吸收塔漿液起泡原因主要有7 個：①鍋爐存在投油燃燒不充分的情況，沒有充分燃燒的部分會隨著尾氣從鍋爐尾部到吸收塔，使石膏漿液中有機物含
設備管理與維修 2023年4期2023-03-23
- 百萬火電機組脫硫運行效率影響因素分析
硫煤帶來的便是吸收塔效率低、環保超限隱患，因此保持較高的脫硫效率十分重要。1 鴛鴦湖電廠百萬機組脫硫工藝介紹國家能源集團寧夏鴛鴦湖發電有限公司安裝建設2×1 100 MW 超超臨界燃煤間接空冷汽輪發電機組。鍋爐為上海鍋爐廠有限公司生產的超超臨界參數變壓直流爐，型號SG-3243/29.3-M7005，單爐膛、一次中間再熱、四角雙切圓燃燒方式、平衡通風、全鋼構架、緊身封閉布置、固態排渣、全懸吊結構Π型鍋爐。設計入爐煤收到基硫1.49%。每臺爐配一套煙氣脫硫裝
科技資訊 2022年22期2022-11-10
- 火電廠脫硫系統Ca2+、Mg2+、Si4+分布及遷移特性研究
氣脫硫系統包括吸收塔、供漿泵、噴淋層、氧化風機、攪拌器、除霧器等。石灰石中的CaCO3與煙氣中的SO2反應，經進一步氧化生成石膏，在高效脫除煙氣中硫分的同時，所產生的石膏可用作墻板材料、建筑材料、水泥緩沖劑等產品[9]，實現了廢物的循環利用[10]。為了維持脫硫系統的長期穩定運行，需要對其實施精確監控和精細化運行調整[23]。筆者以某電廠600 MW燃煤火電機組的脫硫系統作為研究對象，通過監控新鮮漿液、一級吸收塔漿液、二級吸收塔漿液品質，研究Ca2+、Mg
發電設備 2022年5期2022-09-20
- 超低排放機組雙塔雙循環脫硫系統能耗物耗特性分析
環技術是在原有吸收塔的基礎上，增加一級吸收塔對煙氣進行二次處理，從而形成雙塔雙循環的脫硫系統配置[7-8]。雙塔雙循環脫硫系統對硫分的適應范圍較大，可以通過合理配置兩級吸收塔的循環漿液泵運行數量來實現高脫硫效率，實際應用中雙塔雙循環脫硫系統的整體脫硫效率可達到99.5 %以上[9-11]。雙塔雙循環脫硫系統由于具有2套脫硫吸收塔系統，而兩級吸收塔內SO2的吸收反應存在2個不同化學平衡，一二級吸收塔不同循環漿液泵組合、運行pH值、液氣比均會對整體脫硫效率產生
中國電力 2022年6期2022-06-24
- 600MW機組濕法脫硫氧化風機停運可行性探討
氧化風機停運后吸收塔液位的影響分析、漿液品質分析與石膏品質分析，得出氧化風機停運的可行性探討。試驗表明，在停運過程中，凈煙氣SO2濃度、漿液中CaSO3濃度在正常范圍內，石膏成分及脫水正常。本文通過優化氧化風機的運行方式，可實現降低廠用電率0.07%。1 氧化風停運可行性分析深能合和電力（河源）有限公司（以下簡稱“河源電廠”）的2×600MW 超超臨界燃煤機組采用石灰石-石膏法脫硫工藝，每臺機組設置1座脫硫吸收塔，每座吸收塔設置兩臺羅茨風機。1.1 空氣量
電力設備管理 2022年5期2022-04-08
- 淺析石灰石-石膏濕法煙氣脫硫吸收塔選型及設計
氣脫硫系統中，吸收塔是脫除煙氣中SO2的主反應設備。煙氣由吸收塔入口進入塔內，自下而上流經塔內通道，受噴淋漿液的洗滌作用，煙氣中絕大部分酸性污染氣體被吸收并落入漿池，與漿池中的石灰石顆粒發生酸堿中和反應而被凈化，凈化后的煙氣由除霧器去除霧滴后從煙囪排放。吸收塔是濕法脫硫的關鍵和核心設備，其性能的優劣直接決定了項目的成功與否。本文主要介紹了吸收塔的組成，分析研究了吸收塔本體鋼結構的詳細選型設計。典型濕法脫硫吸收塔的外形圖如圖1所示。圖1 吸收塔外形圖1 吸收
中國設備工程 2021年22期2021-12-20
- 淺論硫酸裝置干吸工序串酸流程對尾氣和成品酸的影響
量直接影響最終吸收塔出口煙氣和成品酸中SO2的濃度。筆者分析比較了幾種不同串酸流程對最終吸收塔出口煙氣和成品酸中SO2濃度的影響。1 制酸系統干吸工序串酸流程接觸法制酸工藝中干吸工序通常采用低位高效的干吸工藝，SO2濃度較高的制酸工藝的干吸工序基本采用一級干燥、兩級吸收、循環泵后冷卻工藝與二轉二吸轉化工藝相對應。若干吸工序串酸流程設計不當，會導致大量的SO2從最終吸收塔解吸進入尾氣，增加后續脫硫工序的負擔，同時大量的SO2溶解于成品酸中，會導致酸庫及硫酸的
硫酸工業 2021年9期2021-12-10
- 燃煤電廠超低排放項目吸收塔噴淋層及其支撐梁布置研究
中，脫硫系統中吸收塔噴淋層的布置對脫硫效率會產生較大的影響，文中將以某燃煤電廠超低排放項目為例，對吸收塔噴淋層的布置進行一定的研究分析。1 吸收塔噴淋層簡介吸收塔漿液噴淋層由噴淋管道和噴嘴組成，噴淋層的設計需根據噴淋漿液量進行合理布置，使煙氣流向均勻，確保了石灰石漿液與煙氣充分接觸和反應，從而保證在適當的液氣比下可靠地達到所要求的脫硫效率。吸收塔噴淋層能使漿液在吸收塔內均勻分布，流經每個噴淋層的流量將相等。對噴嘴進行合理布置，可使吸收塔斷面上幾乎完全均勻地
應用能源技術 2021年2期2021-11-29
- 有機胺尾氣脫硫系統吸收塔的改造
改造前脫硫系統吸收塔的結構脫硫系統的吸收塔主要由下部填料、布液板、上部填料、集液板、噴淋裝置五部分組成，結構示意見圖1。圖1 改造前脫硫系統吸收塔的結構示意有機胺液從中部進入吸收塔，經過布液板均勻布液，與自吸收塔下部進入的冶煉煙氣接觸，通過下部填料的降速增加汽液接觸面積，將冶煉煙氣中的SO2充分吸收。吸收SO2后的有機胺液（富胺液）匯集于吸收塔底部，送至解吸工序。脫硫后的冶煉煙氣經過上部填料除霧后送去尾氣排放口排放。吸收塔上部設計了應急噴淋設施，主要由噴淋
硫酸工業 2021年8期2021-11-05
- 吸收塔漿液起泡溢流的原因分析及解決辦法探究
用這套方法時,吸收塔漿液起泡溢流的問題時有發生。每當吸收塔漿液起泡溢流,會讓周圍空氣排放含量大幅超標,還會危害到火電企業整體的工作流程和安全穩定。因此,妥善處理脫硫工作中的各種異?，F象,確保脫硫工作裝置安全穩定運行成為重中之重。1 吸收塔漿液起泡溢流造成的危害正常情況下,吸收塔并不會出現漿液起泡和溢流的現象,溢出的漿液會直接流經管道進入排水坑中,并回流到吸收塔進行循環重復二次利用?？僧?span class="hl">吸收塔無法容納大規模漿液時,漿液失去指引不再流入排水坑中,而是轉而流入煙
探索科學(學術版) 2021年6期2021-07-20
- 淺析基于DCS系統的半干法脫硫裝置吸收塔溫度自動控制
使反應劑懸浮在吸收塔中，形成流化床。原煙氣通過吸收塔時，煙氣中的SO2與流化床中的Ca(OH)2反應，從而脫除煙氣中的SO2。反應過程中，需要往吸收塔中噴入適量的水，用于降低吸收塔內溫度，提高SO2與Ca(OH)2的反應效率。溫度對SO2的吸收反應非常敏感，因此，在半干法脫硫系統中，溫度的精確控制極其重要。3 吸收塔溫度控制工藝設計為保證噴入吸收塔內的工藝水能適時適量，半干法脫硫裝置水系統配置一臺水泵、一臺回水調節閥、一根噴槍。工作流程為：水泵將工藝水輸送
中國設備工程 2021年11期2021-06-25
- 循環流化床煙氣脫硫吸收塔的設計與應力校核*
核心工藝設備的吸收塔屬于薄壁高聳塔式結構，規范《鋼制塔式容器標準》(JB/T4710-2005)僅適用于裙座自支承塔器的設計計算，而吸收塔一般采用鋼結構框架支承，不適用于此規范計算，本文通過一個工程實例探索此類塔型容器的設計和應力校核方法。1 設計與應力校核1.1 基本設計條件及受力分析設置地區基本風壓值q0=600 N/m2；地震烈度為7度，設計基本地震加速度為0.15g；場地土類型為II類場地，地震分組為第一組；地面粗糙度為B類；基本雪壓為0 kN/m
現代冶金 2021年1期2021-05-19
- 火電廠脫硫吸收塔漏泄原因分析及防腐工藝的改進
過增壓風機進入吸收塔，吸收塔內設置漿液噴淋裝置，通過漿液循環泵供給漿液，使漿液與煙氣在吸收塔內部充分的接觸反應，煙氣中的二氧化硫和三氧化硫與漿液中石灰石反應，生成硫酸鈣（石膏）及亞硫酸鈣，從而使煙氣得到凈化。元寶山發電有限責任公司3號機組脫硫系統采用石灰石-石膏濕法單塔雙循環脫硫工藝，自2015年投運至2018年進行脫硫系統超低排放改造，由于吸收塔壁板無論是利舊部位還是新增部位防腐施工工藝仍采用陳舊的施工工藝，未做防磨處理，因此新建部分塔壁、利舊部分塔壁及
電力設備管理 2021年7期2021-03-27
- 5號爐脫硫提效改造效果分析
脫硫吸收劑泵入吸收塔，與進入吸收塔的煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下鼓入的強制氧化空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏，從而達到脫除煙氣中二氧化硫的目的。該工藝脫硫效率可達到95%以上。1目前5號爐脫硫現狀石灰石-石膏濕法脫硫是目前世界上技術最為成熟、應用最多的脫硫工藝。5號爐脫硫吸收塔本體采用單個大肚型塔，上部直徑12m，下部直徑15m，高32.1m，正常液位11.25m，漿池容積1967立方米，脫
裝備維修技術 2020年3期2020-11-20
- 鋼結構吸收塔風致振動減振分析及應用
1 工程概況本吸收塔為某石油化工企業的催化裂化裝置增設煙氣凈化設施及原料適應性改造項目，吸收塔C-2151主體結構為鋼結構。本塔主體由三部分組成:底部入口及脫硫部分、中部靜電除塵部分和頂部煙囪(圖1)，在塔體側面及不同標高處設有梯子及梯子平臺。塔體總高約80m，地處福建省泉州市沿海，當地近海季風性氣候明顯，塔體在風激勵下的振動影響設備的正常運轉，長期持續的振動易使設備產生疲勞裂紋，影響塔體的使用壽命。因此，塔體在風激勵下的振動應專項研究。圖1 吸收塔總體布
特種結構 2020年5期2020-11-05
- 吸收塔漿液品質簡化定量分析模型及應用
氣脫硫工藝中，吸收塔漿液品質對脫硫系統安全穩定運行、達標排放和脫硫石膏品質有較大影響，常規方法是通過化驗吸收塔漿液密度、pH值、亞硫酸根、碳酸根和Cl－濃度來判斷漿液品質。但在實際運行過程中，經常會出現吸收塔漿液其它參數沒有太大變化而吸收塔漿液密度長期偏高、石膏品質下降的異?，F象。造成這一現象的主要原因是吸收塔漿液中的Cl－和其它可溶性有害雜質過多，石膏漿液實際含固量遠小于理論值，從而造成石膏脫水效果變差。1 判斷吸收塔漿液品質的主要指標1.1 吸收塔漿液
電力設備管理 2020年7期2020-08-28
- 醋酸系統低壓吸收塔運行瓶頸分析及性能提升
升過程中，低壓吸收塔運行指標出現異常，瓶頸問題凸顯，成為擴產道路上的絆腳石。1 問題描述醋酸低壓吸收塔（T1502）主要作用是：利用低溫甲醇作為吸收劑來吸收精餾放空尾氣中的碘甲烷、醋酸等有機組分。該塔為Ⅲ段填料塔，規格型號為Φ800mm*17 300mm、H=18 127mm，材質為316L，Ⅰ段Ⅱ段筒體亂堆DN38型金屬矩鞍環。低壓吸收塔于2008年投用，穩定運行時，處理氣量為800m3（標）/h，在醋酸提產過程中，隨著生產負荷的增加，精餾放空尾氣上升，
化工設計通訊 2020年6期2020-06-20
- 濕法脫硫二級吸收塔除霧器堵塞研究
心裝置，用于經吸收塔洗滌后分離煙氣攜帶的液滴，除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度。本文以某熱電廠為例，該電廠6號機組曾因為二級吸收塔除霧器堵塞問題，根據文獻［1］提到的減緩結垢的優化方案對二級塔進行了技術調整。調整后，問題依然沒有得到最根本的解決，針對這一難題進行了進一步分析和研究。1 問題查找2018年，對該熱電廠6號機組脫硫二級吸收塔進行改造，將吸收塔塔體抬高4.9 m，吸收塔出口煙道由側出改為頂出，除霧器更換為三級屋脊
山東電力高等?？茖W校學報 2020年2期2020-06-15
- 吸收塔漿液循環泵軸承箱振動大的原因分析及處理方法
機投產，2 號吸收塔配了六臺德國進口漿液循環泵，自投產至今，六臺漿液循環泵運行一直都比較平穩。一、系統概述每臺爐設置一座吸收塔，吸收塔采用美國Marsulex 公司的逆流噴霧塔，煙氣由側面進氣口進入吸收塔，并在上升區與霧狀漿液逆流接觸，處理后的煙氣經位于吸收塔頂部的除霧器去除水份后（水滴攜帶量不大于50mg/Nm3）送至煙囪排放。每座吸收塔設置6 臺循環漿液泵和相應的噴淋層（每層噴淋層由1 臺循環漿泵單獨供漿）。六臺漿液循環泵的型號：MCC800-1070
經濟技術協作信息 2020年13期2020-03-01
- 我國硝酸鹽工業生產技術分析與創新
個碳酸鈉溶液堿吸收塔制取中和液，中和液再經蒸發、轉化、結晶、分離制得硝酸鹽。1998年，直接法在山東?；A龍硝銨有限公司50 kt/a硝酸鹽生產裝置中得到應用，取得了預期效果。近20年來，直接法得到快速發展，總產能從50 kt/a擴大至1 120 kt/a，生產企業從1家增至10家，生產裝置數量從2套增加至28套。盡管如此，直接法制取中和液的技術水平仍停留在原有狀態，后來的建設者采用克隆前者的辦法求發展，甚至隨意擴大吸收容積，但其效果欠佳，采出中和液的Na
肥料與健康 2019年3期2019-08-30
- 低溫甲醇洗H2S吸收塔和CO2吸收塔流程模擬
工藝包含H2S吸收塔、CO2吸收塔、CO2解吸/氣提塔、甲醇熱再生塔、甲醇精餾塔和尾氣洗滌塔，其中H2S吸收塔和CO2吸收塔的操作溫度范圍為-51.5～-18.0℃，操作壓力范圍為2.8 ～3.4 MPa，操作工況苛刻。而在酸性氣體原料氣中，涉及到CO2-H2S-H2-N2-CO-Ar-CH4-H2O-CH3OH在操作工況下氣液平衡過程的準確描述，需要選擇合適的熱力學方程，最難模擬計算。本文參照某廠的低溫甲醇洗工藝實際運行數據，使用Aspen Plus軟件
山東化工 2019年8期2019-05-13
- 燃煤電廠脫硫主塔氧化風完全失去的影響和預控措施
凈排放改造后，吸收塔有4臺漿液循環泵，吸收區加料槽(AFT)塔有2臺漿液循環泵，吸收塔和AFT塔均采用2臺氧化風機(1運1備)，加快吸收塔內的氧化反應[1]，達到高效脫硫的目的，保證燃煤機組出口煙氣SO2質量濃度達標。2 工藝簡介煙氣經布袋除塵器處理后通過引風機進入煙氣脫硫(FGD)裝置中的吸收塔逆流向上，與噴淋下來的漿液充分接觸，煙氣被漿液冷卻并達到飽和，煙氣中的 SO2，SO3，HCl，HF 等酸性成分被吸收。煙氣進入吸收塔首先與下循環噴淋出的漿液接觸
綜合智慧能源 2019年12期2019-02-13
- 600W M機組煙氣脫硫廢水處理設計探討
到95%。當前吸收塔建成四層噴淋空塔，對近幾年脫硫排放流量進行統計，大約在115～170mg/m3范圍內，而安徽地區2017年的執法排量為50mg/m3以內，改造目標要保證脫硫效率高于99%，且二氧化硫濃度小于35mg/m3[2]。3 600WM機組煙氣脫硫廢水處理流程3.1 廢水中和在廢水中和系統運行中，添加適當的石灰漿液，在不斷攪拌下，使得pH值由5.5提高到9.0。3.2 重金屬沉淀在加入石灰漿液后，廢水pH值提升后，促進廢水中銅離子、鋅離子、鐵離子
中小企業管理與科技 2018年35期2019-01-03
- 火力發電廠煙氣脫硫控制系統分析
過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內煙氣逆流接觸，發生傳質與吸收反應，煙氣中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收產物的氧化和中和反應在吸收塔底部的氧化區完成并最終形成石膏（）。為了維持吸收液恒定的pH值，石灰石被連續加入吸收塔，同時吸收塔內的吸收劑漿液被攪拌器、氧化空氣和吸收塔循環泵不停地攪動，以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。2.2 石灰石漿液制備系統及設備2.2.1 工藝流程，采用外購石灰石制漿系統2
數碼世界 2018年10期2018-11-13
- 有限元分析軟件在濕法脫硫技改項目上的應用
限元分析軟件對吸收塔臨時煙囪的模擬分析主要運用地震載荷、風載荷、雪載荷和吸收塔實際運行載荷進行載荷工況組合計算，在保留原吸收塔主體結構的前提下，通過加強和修改吸收塔部分結構，以保證吸收塔及其臨時煙囪的安全結構性能，同時盡量減少結構修改對吸收塔性能的負面影響。華能長春熱電廠新建工程（2×350MW）煙氣脫硫系統工程，由于取消設置煙氣加熱設備（簡稱GGH）后，電廠的主煙囪和煙道需進行防腐改造施工，因此需在吸收塔上增設臨時煙囪來保證防腐改造施工期間電廠機組的正常
中國環保產業 2018年8期2018-08-14
- 濕法煙氣脫硫流場優化數值模擬與模型試驗研究
場[3-4]。吸收塔是濕法脫硫的核心設備，在吸收塔內含有SO2的煙氣與石灰石脫硫漿液一般逆向流動，通過氣液接觸完成SO2吸附脫除。為了達到SO2排放濃度小于35mg/m3的超低排放標準要求，需要對濕法脫硫吸收塔進行精細化設計，除了增加噴淋層、提高液氣比外，還應重視對流場進行優化。流場是影響吸收塔脫硫效率的關鍵因素。在正常條件下，噴淋層的脫硫漿液按均勻噴淋設計，當噴淋層煙氣分布不均時，高煙速區域吸收劑不足，而低煙速區域吸收劑又過量，從而降低了整體的脫硫效率。
電力科技與環保 2018年2期2018-05-03
- 淺析一種吸收塔與脫硫工藝樓的連接結構
文主要闡述一種吸收塔與脫硫工藝樓的連接結構，包括工字鋼梁成型的支承梁，該支承梁一端連接工藝樓砼梁側壁中設置的預埋件，且在支承梁的工字鋼梁對應的預埋件位置處設置有兩塊連接板，所述工字鋼梁的腹板卡裝在自由端的兩塊連接板之間；同時，所述工字鋼梁另一端則連接吸收塔塔壁，且在吸收塔塔壁對應位置也設置有另一連接板，該連接板上開有與工字鋼梁方向一致的長螺栓孔，長螺栓孔位置通過連接螺栓將該連接板與工字鋼梁相連。此種連接結構結構簡單、布局合理、可有效提高吸收塔與脫硫工藝樓之
新商務周刊 2018年1期2018-04-09
- 脫硫吸收塔溢流管道的優化改造
0002）脫硫吸收塔溢流管道的優化改造史傳紅1，周桂萍2（1.華電濰坊發電有限公司，山東 濰坊 261204；2.國網技術學院，山東 濟南 250002）脫硫吸收塔漿液起泡溢流是煙氣脫硫（FGD）系統運行中的常見問題，嚴重影響脫硫系統的可靠性。闡述造成吸收塔溢流的原因及溢流后對脫硫系統的影響，分析總結原始吸收塔溢流管道的結構及在實際運行中存在的問題，并對溢流管道實施優化改造。經過近兩年的現場驗證，有效解決了脫硫吸收塔起泡溢流問題，保證了系統的安全穩定運行。
山東電力技術 2017年10期2017-11-14
- 1 000 MW機組脫硫吸收塔漿液起泡溢流的影響因素
MW機組脫硫吸收塔漿液起泡溢流的影響因素趙海江，劉黎偉，聶海濤(大唐環境產業集團股份有限公司 三門峽項目部，河南 三門峽 472000)吸收塔漿液起泡溢流是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統中普遍存在的問題，極大地影響了脫硫系統和設備的安全穩定運行。為探究吸收塔漿液起泡溢流的根本原因，介紹了吸收塔泡沫的生成機理和影響因素，通過對某1 000 MW機組脫硫裝置進行長期跟蹤監測試驗，分析找出了引起該吸收塔起泡溢流的原因并提出了相應的預防和應對措施。結果表明：入口煙
電力科學與工程 2017年6期2017-07-12
- 脫水撬吸收塔故障分析及解決措施
021)脫水撬吸收塔故障分析及解決措施田曉龍 鄭強 李二洋 李夢潔(中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第一采氣廠,陜西 西安 710021)天然氣采氣作業中，脫水撬可有效除去天然氣中的大部分水分，延緩管道內壁腐蝕，提高管線輸送效率，因而某采氣單位大量運用了天然氣脫水撬。但是由于脫水撬使用年限的增加，脫水撬吸收塔故障也陸續暴露出來，繼而影響了脫水撬的正常運行。本文根據某采氣單位脫水撬吸收塔運行過程中出現的問題，采用排除法分析脫水撬吸收塔的故障原因，針對
化工管理 2017年15期2017-06-23
- 1、2號吸收塔漿液起泡溢流的原因分析及解決辦法
1)?1、2號吸收塔漿液起泡溢流的原因分析及解決辦法劉金鳳(大唐長春第二熱電有限責任公司，長春 130031)大唐長春第二熱電有限責任公司6臺200 MW機組煙氣脫硫均采用石灰石-石膏濕法脫硫技術，對其工藝而言，其核心裝置為吸收塔。近期1、2號脫硫系統隨機組運行相繼投運，但卻發生了吸收塔起泡溢流現象，并且產出的石膏顏色偏黑，石膏餅上黏附一層黑色物質，類似于粉煤灰顏色，嚴重影響了石膏品質。本文就吸收塔起泡溢流的原因及解決辦法進行了分析及探討。濕法煙氣脫硫；吸
黑龍江科學 2017年4期2017-05-15
- 填料吸收塔在尿素尾氣吸收中的應用
3200）填料吸收塔在尿素尾氣吸收中的應用李萬路（奎屯錦疆化工有限公司，新疆 奎屯 833200）填料吸收塔是利用塔內填料增加吸收液與尾氣接觸面積的溶劑回收設備,是通過氣液接觸進行的一種氣液交換設備。隨著環保要求的增大，尾氣回收及減少環境污染直接影響到化工企業能否正常運轉。尿素尾氣若超標對周邊環境影響巨大。該篇文章講述填料吸收塔在解決尿素尾氣回收問題當中的實際應用和操作方法。填料吸收塔；尿素尾氣吸收；操作方法近年來人們的環境保護意識不斷加強。隨著國家環保力
中國設備工程 2017年8期2017-05-10
- 華誼裝備建造硝酸吸收塔交付客戶
誼裝備建造硝酸吸收塔交付客戶最近，由上海華誼集團裝備工程有限公司（簡稱“華誼裝備”）為煙臺萬華苯胺/甲醛一體化項目建造的硝酸吸收塔建成并交付使用。該吸收塔是硝苯裝置中的核心設備,直徑5.8 m，長度68.5 m，重585 t，創下了目前國內同類型設備中重量最重、直徑最大、長度最長的紀錄。吸收塔是華誼裝備的市場主導產品。公司多年來擁有豐富的吸收塔設備技術研發能力和生產制造經驗。此次建造的硝酸吸收塔其直徑之大、設備之重、直線與平面度要求之高，是對華誼裝備制造能
上?；?2017年6期2017-04-10
- 燃煤電廠脫硫提效應用研究
塔內煙氣容易從吸收塔周邊區域逃離，從而降低了吸收塔的脫硫效率.為解決這一問題，開發了一種吸收塔增效裝置.該裝置可以有效彌補脫硫吸收塔內噴淋層布置缺陷，改善塔內煙氣分布和氣液傳質效果，從而提升吸收塔的煙氣脫硫效率.針對某一脫硫增效改造工程應用，分析了增效裝置在提高SO2脫除率、降低脫硫電耗方面的效果.結果表明，該吸收塔增效裝置具有明顯的節能減排作用，且安裝方便、投資低、運行費用低，對不同大小的吸收塔的適應性強，適合于老機組的吸收塔增效改造.關鍵詞：燃煤電廠；
能源研究與信息 2016年4期2017-03-31
- 一種煉廠富氣吸收穩定方法
和冷卻后，進入吸收塔，吸收塔的塔釜物流送至解吸塔，塔頂氣相送往再吸收塔；（2）壓縮段間所得凝液匯集后送往汽提塔，汽提塔塔頂氣相返回壓縮機入口，塔釜液相或者作為產品采出或者送往穩定塔；（3）解吸塔塔頂氣相物流作為產品采出，塔釜液相送往穩定塔；（4）再吸收塔塔頂采出燃料氣，塔釜液返回吸收塔，作為吸收塔的吸收劑；（5）穩定塔塔頂采出液化氣，塔釜為碳五烴，一部分返回吸收塔和再吸收塔作為吸收劑，一部分作為產品采出。該發明方法流程簡單，操作方便，無需單獨再建設備，即可
科技創新導報 2016年4期2016-11-19
- 火電廠脫硫吸收塔漿液泡沫成因及應急處理
0)火電廠脫硫吸收塔漿液泡沫成因及應急處理李秀忠(華電國際電力股份有限公司萊城發電廠，山東 萊蕪 271100)介紹了脫硫系統的工藝流程，指出脫硫系統吸收塔起泡的危害，分析泡沫形成原因并提出起泡前的預防措施及泡沫發生時的處理方法，以防吸收塔溢流，避免因吸收塔泡沫引起的脫硫系統停運。實踐證明：所提出的處理方法具有良好的效果，可確保脫硫系統的安全運行。脫硫系統；吸收塔泡沫；消泡1 脫硫系統簡介某電廠4臺300 MW機組采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，為“一爐
電力安全技術 2016年12期2016-03-13
- 煙氣脫硫吸收塔漿液品質惡化的綜合治理
10）煙氣脫硫吸收塔漿液品質惡化的綜合治理代依冉（神華包頭煤化工有限責任公司熱電中心，內蒙古包頭014010）濕法脫硫運行過程中，為保證吸收塔正常運行，相關參數控制在合理范圍之內、降低消耗，達到脫硫效率95%以上，必須對吸收塔內漿液進行有效控制。進出吸收塔的漿液成分并不固定，一直處于不斷的動態平衡狀態。運行中，應當保證二氧化硫的有效吸收、亞硫酸氫根的有效氧化，即在不斷的化學和物流正向反應過程中保持平衡。當漿液有害成分不斷積聚時，上述動態平衡狀態就會被打破，
中國科技縱橫 2015年15期2015-10-31
- 平海電廠吸收塔漿液品質惡化運行總結
何釗洪引言：吸收塔系統是脫硫系統的心臟，而吸收塔漿液又是其中的血液，血液的好壞直接影響了脫硫性能的好壞。所以保證吸收塔漿液品質的好壞至關重要。平海電廠脫硫系統運行以來吸收塔漿液品質主要出現過以下問題，通過我們的現場分析，及處理過程現總結以下幾點。關鍵期：吸收塔漿液中毒 氯離子高 碳酸鈣濃度高 起泡一吸收塔漿液反應閉塞（中毒）和起泡運行原因分析（1）有機物含量過高。鍋爐在運行過程中投油、煤質不好燃燒不充分，未燃盡成份隨鍋爐尾部煙氣進入吸收塔。造成漿液的細小分
建筑工程技術與設計 2015年21期2015-10-21
- 吸收塔底部槽鋼結構的有限元模擬分析
030024)吸收塔底部槽鋼結構的有限元模擬分析劉超，田雅琴，黃慶學，薛曉琿(太原科技大學，太原 030024)吸收塔是化工環保領域的重要設備，其底部槽鋼結構能很好地保證吸收塔的靜強度和抗震性能要求。利用ANSYS軟件建立了吸收塔及其底部槽鋼結構的有限元模型，完成了其結構靜強度分析，得到了底板和槽鋼結構的應力與位移分布規律，并進行了剛度和強度校核。計算結果表明，吸收塔底部平板外圓周和槽鋼焊接處的變形和應力比其他位置要大，最大位移為0.15 mm，最大Mis
太原科技大學學報 2015年2期2015-06-23
- 大型脫硫吸收塔結構優化研究與設計
D系統，而脫硫吸收塔則是該系統的核心設備[1]。脫硫吸收塔的作用就是將除塵后煙氣中的二氧化硫與塔內各噴淋層噴淋的石灰漿液進行氣液反應，以脫除煙氣中的硫。脫硫后的煙氣經除霧器除霧后再由煙道排出。吸收了二氧化硫的漿液在吸收塔的下部經攪拌軸攪拌氧化成石膏，生成的石膏可作為副產品銷售[2]。吸收塔屬于大型薄壁容器。為了使煙氣在塔內均勻分布，煙道矩形開孔一般比較大。由于矩形大開孔的存在 （寬徑比達到70%以上），吸收塔圓筒殼體截面受到了很大的削弱，造成殼體的幾何結構
化工裝備技術 2015年4期2015-04-12
- 火電廠脫硫系統二級吸收塔的擴建及運行調整
廠脫硫系統二級吸收塔的擴建及運行調整李秀忠(華電國際萊城發電廠，山東萊蕪271113)隨著火電廠大氣污染物排放標準的逐漸提高，原脫硫系統的吸收塔處理容量已經不能滿足環保參數的達標排放要求。在脫硫系統中擴建二級吸收塔，增加煙氣處理容量，并闡述新建吸收塔后的運行操作及注意事項，確保一、二級吸收塔協調運行，脫硫系統煙氣達標排放，爭做資源節約型、環保友好型發電企業。脫硫系統;二級吸收塔擴建;運行操作1 萊城電廠脫硫系統概述萊城電廠4臺300MW機組脫硫系統采用石灰
電力科技與環保 2015年6期2015-04-11
- 某電廠600 MW火電機組脫硫增容改造方案探討
改造方案，即原吸收塔增加噴淋層和高度、雙吸收塔串聯、雙吸收塔雙循環，闡述了各自的技術特點，結合性能保證、工程投資、施工周期等影響因素，比較了各方案的優缺點。經過對比和論證，雙吸收塔方案比單吸收塔方案更適合于本次工程改造。600MW機組;濕法脫硫;增容改造;雙吸收塔;脫硫效率大唐集團河北某電廠2×600MW機組濕法脫硫系統于2006年6月投運，每臺機組配備1套石灰石－石膏濕法脫硫系統，無煙氣換熱器(GGH)及球磨機系統［1］。2臺機組脫硫的增壓風機、煙氣旁路
電力科技與環保 2015年3期2015-04-11
- 火電廠濕法脫硫系統增容提效改造技術方案
收系統可細分為吸收塔系統、漿液循環系統、氧化空氣系統、除霧器系統、事故噴淋系統等。對于噴淋塔而言，煤種的適應性與漿液的循環量、吸收塔氧化槽的容積，以及是否有足夠的氧化風量密切相關[1]。本文主要介紹了目前應用較廣泛的脫硫吸收塔增容提效改造技術方案。1 單塔增容提效改造1.1 增加液氣比液氣比對脫硫效率的高低有重要影響。在吸收塔設計中，循環漿液量的多少決定了SO2吸收表面積的大小，在其他參數恒定的情況下，提高液氣比相當于增大了吸收塔內的漿液噴淋密度，從而增大
中國環保產業 2015年8期2015-01-29
- 濕法煙氣脫硫項目中各種材質吸收塔的特點
項目中各種材質吸收塔的特點盛偉（320922197910140314）吸收塔是濕法脫硫工藝的核心設備，因為吸收塔的工作環境需要承受長時間的腐蝕與沖刷，所以吸收塔使用可靠性的關鍵是防腐和耐磨。因此選擇合適的吸收塔材質成為吸收塔使用壽命的重要因素，也是吸收塔成本控制的主要因素。濕法煙氣脫硫；吸收塔；材質目前國內濕法脫硫采用的吸收塔材質主要有：碳鋼襯玻璃磷片、玻璃鋼、花崗巖以及鋼筋混凝土等；下面就上述幾種材質的吸收塔的特點進行比較。1 碳鋼襯玻璃磷片吸收塔國內9
資源節約與環保 2015年7期2015-01-27
- 鍋爐投油燃燒對FGD脫硫系統的影響
部進入脫硫系統吸收塔漿液內，嚴重影響脫硫系統的正常運行。1 鍋爐投油燃燒情況目前，我國大型燃煤發電鍋爐在啟動、停運、低負荷穩燃及深度調峰階段由于設計、燃煤等原因均需耗用大量的燃油助燃，尤其是在鍋爐冷態啟動過程中，鍋爐爐膛溫度較低，參數上升較慢，投油量大，所投燃油有相當一部分燃燒不完全，以600 MW超臨界無煙煤“W”火焰鍋爐為例，一次冷態啟動須耗用#0柴油50～70 t。低負荷穩燃及深度調峰情況在湖南省也較為普遍，目前湖南省電網負荷峰谷差較大，最大峰谷差超
湖南電力 2013年2期2013-06-15
- 脫硫吸收塔入口煙道積垢的原因分析及處理措施
mg/Nm3。吸收塔內配有4層噴淋層，煙氣進氣口布置在噴淋層與漿液池之間。吸收塔采用逆流噴淋塔，煙氣由水泥煙道經彎段煙道變向后，由側面進氣口進入吸收塔，在上升區與霧狀漿液逆流接觸，處理后的煙氣經除霧器除水后，從吸收塔頂部側面排出至煙囪。吸收塔出、入口煙道分別布置有凈煙氣擋板、原煙氣擋板及旁路煙道，在鍋爐投油運行時，可將吸收塔解列。吸收塔入口煙道與鍋爐吸風機出口水泥煙道相聯，總體呈水平布置，經彎段變向后接入吸收塔。吸收塔入口煙道截面呈矩形，煙道轉彎段布置有吸
河北電力技術 2012年1期2012-09-01
- 改造低壓吸收系統 降低尿素氨耗
t／d時，常壓吸收塔出現氣相帶液。吸收的工藝流程是，來自4b吸收塔的氨水進入常壓吸收塔填料層，吸收低壓洗滌器出氣和回流冷凝器液位槽出氣中的氨和二氧化碳，見圖1。由于4b吸收塔下液的濃度高并且低壓洗滌器出氣和回流冷凝器液位槽出氣量大，造成4b吸收塔下液不暢，直接帶入常壓吸收塔氣相管，最后進入氨水槽。我們對低壓吸收系統進行取樣化驗分析，數據如表1。從分析數據來看，負荷高于100%時消耗高的原因有以下幾方面。表1 低壓吸收系統分析數據（1）由于負荷高于設計生產能
化工設計通訊 2012年3期2012-01-30
- 淺談煙氣脫硫改造中吸收塔改造施工方法
關鍵、最難的是吸收塔的改造。[關鍵詞] 脫硫吸收塔改造方法在已建火電廠煙氣脫硫系統改造中要提高煙氣脫硫效率，方法就是加大吸收塔氧化層的容積，而吸收塔氧化層容積的增加有兩種方法：一是增大吸收塔的直徑；二是增加吸收塔的高度。如果采用增大吸收塔直徑的改造方法，在施工工期和資金投入上與新建一臺吸收塔差不多，投入成本高，施工工期長。因此在火電廠煙氣脫硫系統改造中常采用增加吸收塔的高度來加大氧化層的容積?，F以貴州黔北電廠4×300MW機組1#煙氣脫硫吸收塔改造為例，介
城市建設理論研究 2011年23期2011-12-20
- 氯氣吸收塔的腐蝕與防護
7100）氯氣吸收塔的腐蝕與防護吳培德（金川集團有限公司精煉廠，甘肅 金昌 737100）介紹了氯氣吸收塔的選材、防腐措施及效果。濕氯氣；吸收塔；防腐；選材甘肅金川公司是我國最大的鎳鈷生產基地和鉑族金屬提煉中心，在鎳、鈷、貴金屬冶金生產過程中均有大量的含氯廢氣產生，氯氣為有毒物質，必須采用有效的工藝裝置進行處理。本文介紹了企業氯氣吸收塔的防腐實踐。1 余氯吸收工藝鎳、鈷、貴金屬濕法冶金生產過程中產生的含氯廢氣經主管輸送，進入余氯吸收裝置，余氯吸收裝置的核心
中國有色冶金 2011年1期2011-09-27
- CFB工藝中溫度對脫硫效率的影響
FB系統主要由吸收塔、脫硫除塵器、吸收劑制備、脫硫灰再循環、工藝水系統、流化風系統及壓縮空氣系統等組成。來自鍋爐的煙氣通過FGD入口煙道進入吸收塔,然后通過吸收塔底部的文丘里管加速后進入吸收塔的擴口段,在此,吸收劑、循環脫硫灰受到氣流的沖擊作用而懸浮起來,形成循環流化床,進行充分的脫硫反應。循環流化床具有很好的熱和物質傳送特性,在該區域內流體處于激烈的湍流狀態。顆粒反應界面不斷摩擦,碰撞更新,極大地強化了脫硫反應的傳質與傳熱。在吸收塔的文丘里的出口擴管段設
綠色科技 2011年2期2011-02-02
- 循環流化床煙氣脫硫吸收塔塌床原因分析及處理措施
石灰制備系統、吸收塔、脫硫灰循環系統、工藝水系統、脫硫后除塵器(ESP2)、氣力輸送系統等設備組成，其系統示意見圖1。圖1 馬電CFB-FGD系統示意系統的基本工作流程為：從鍋爐空氣預熱器出來的煙氣經過預除塵器處理，進入吸收塔內脫除SO2，凈化后的含塵煙氣從吸收塔排出，進入脫硫后除塵器進行氣固分離，再經引風機排入煙囪；由脫硫除塵器收集未完全反應的脫硫灰再進入循環系統重復利用，返回吸收塔繼續參加反應，如此循環,多余的少量脫硫灰渣通過氣力輸送系統輸送至脫硫灰庫
河北電力技術 2010年6期2010-11-16
- 煙氣脫硫裝置吸收塔漿池的工藝設計
)煙氣脫硫裝置吸收塔漿池的工藝設計康曉燕(同方環境股份有限公司，北京 100083)在石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統中，吸收塔是脫除SO2和生成石膏的反應器，而漿池則是發生這些反應最主要的部位，其設計直接影響到脫硫系統的性能參數和運行可靠性。本文結合國內某百萬機組吸收塔漿池的設計實例，對吸收塔漿池的結構尺寸等關鍵工藝設計進行了闡述，為國內同類型脫硫工程吸收塔漿池的設計提供參考。吸收塔;直徑;漿池容積;漿池直徑吸收塔是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統的核心設備，污
河南化工 2010年20期2010-09-26
- 篩板型和菌帽型吸收塔在應用中的優缺點
篩板型和菌帽型吸收塔在應用中的優缺點丁秀明,鞏清明(山東?；煞莨?純堿廠,山東 壽光 262737)結合我廠吸收塔的使用、改造情況,論述了篩板型和菌帽型吸收塔在實際應用中的優缺點。吸收塔;篩板;泡罩;菌帽吸收塔是純堿廠整個生產裝置的重要設備之一,它的主要作用是利用鹽水工序制備的合格的精制鹽水為溶媒,吸收來自蒸餾工序的氨氣和部分二氧化碳,并且補充部分生產過程中損失的氨,制成合格的成品氨鹽水供碳化工序使用。吸氨作業的優化與否,關系到中間產品氨鹽水產量的多少
純堿工業 2010年3期2010-09-08
- 一次完美的拆裝
高2 2米的新吸收塔一次吊裝成功。標志著磨溪凈化廠檢修任務中安全風險最高、改造任務最重的項目取得勝利。拆除舊吸收塔和安裝新吸收塔，是該廠引進裝置檢修的第一風險和工期控制點，影響新裝置開工進度。針對施工現場狹窄、吊裝重心難控制、安全風險大等實際情況，為控制好關鍵環節，降低安全風險，該廠與檢修承包商共同成立“P S S R”小組，切實做好吊裝前安全檢查，認真做好“J S A”，積極開展吊裝前安全分析，精心編制《吸收塔吊裝方案》，統籌兼顧，精心操作。在7月6日順
中國石油石化 2010年16期2010-08-15