灌裝
- 醬油大包裝灌裝設備的研究與應用
生產包裝線使用的灌裝機基本為瓶裝/罐裝的灌裝機，產品和生產設備都十分成熟，而大包裝灌裝工藝則為半成品包裝，大包裝容器灌裝后重量多為幾百公斤到1 t不等，由于體量較大，大部分還使用傳統的人手灌裝方式，因為醬油大包裝的主要灌裝容器包括鐵箱、紙箱、白膠罐和藍膠桶，醬油大包裝灌裝容器的特點為體積大，重量重，灌裝容器的大小和型狀均有差異，每一次完成灌裝后都只能依靠叉車將大包裝灌裝容器從計量地磅上移開，而且大包裝容器在灌裝時由操作人員手動控制電泵啟停，通過計量地磅測量
技術與市場 2023年1期2023-01-30
- 基于單片機的多路香水灌裝機控制系統設計
目前市場上有一些灌裝機采用定時灌裝，這種灌裝方式準確度不高，不能滿足本設計要求。還有一種是采用稱重的方式進行灌裝，這種方式灌裝準確度高，但是稱重傳感器價格昂貴，面對多路灌裝需求布線復雜，適用性不足。本文在現有灌裝機的基礎上，根據企業要求，設計一套對六個香水瓶同時進行灌裝的自動化香水罐裝機，并且可以選擇罐裝瓶的容量，保證罐裝精度并把實時數據在數碼管上顯示出來，同時操作面板上可以實現參數的調整。1 系統概述本文提出了一種基于STC15W4K64S單片機控制的六
電子制作 2022年20期2022-12-01
- 牙膏灌裝機構設計及流動特性分析
，孟爽，張煒牙膏灌裝機構設計及流動特性分析徐錦華1，黎光輝2，孟爽2，張煒3（1.陜西開放大學，西安 710119；2.哈爾濱商業大學 輕工學院，哈爾濱 150028；3.浙大寧波理工學院，浙江 寧波 315100）通過設計雙頭平推柱塞式灌裝機構，進一步提升牙膏等黏稠膏體的灌裝生產效率，同時研究牙膏流變特性對灌裝推力的影響，以解決當前牙膏等粘稠膏體灌裝速度、精度低等問題。首先選取市場占有率較高的品牌牙膏進行流變試驗，然后采用經典非牛頓流體本構方程擬合獲得流
包裝工程 2022年17期2022-09-21
- 雙軟管灌裝封尾機研究現狀與發展趨勢
[1-2]。軟管灌裝封尾機是藥膏、化妝品、牙膏等膏體包裝生產線的核心設備[3-5]，國內此類膏體的包裝廣泛采用單軟管灌裝封尾設備，但由于單軟管灌裝封尾機的生產效率較低，已不能滿足當前膏體包裝的市場需求。針對這一問題，需對智能雙軟管灌裝封尾機進行研究與創新，進而保證產品生產的質量和穩定性[6]。若國產智能雙軟管灌裝封尾機研發成功，不僅可以高速、高效、高質量地對膏體進行灌裝封尾[7-8]，還將大大降低工作人員的工作強度，同時也能提高企業的生產效率[9]。本文將
機械工程師 2022年7期2022-07-15
- IVD行業微升級高精度灌裝機的設計與探討
071000）灌裝機是IVD 行業自動化包裝生產線的重要執行裝置，灌裝工藝的效率是限制自動化生產線工作效率的主要環節。診斷試劑行業存在很多小液量灌裝需求。在小劑量灌裝生產過程中，對灌裝過程的灌裝精度要求較高，灌裝誤差直接影響藥劑質量和導致貴重藥劑的浪費。灌裝機市場存在小液量高精度的灌裝需求無法滿足實際生產的問題。在體外診斷試劑行業的試劑灌裝方面，常采用蠕動泵和柱塞泵的形式進行灌裝。蠕動泵可實現100 μL 以上液量的自動化灌裝，具有潔凈度高，清洗方便的特
化工與醫藥工程 2022年2期2022-06-14
- 基于模糊神經網絡的啤酒灌裝精度控制技術
爭的加劇，全自動灌裝機成為灌裝生產線上不可或缺的設備，在食品、醫藥等行業中扮演著十分重要的角色[1-2]。灌裝的效率和精度是衡量企業生產能力的重點指標，但就實際生產而言，部分企業還依靠人工手動調整灌裝精度，生產效率低，生產成本高。雖然也有企業采用了自動化生產設備，但精度低、穩定性差。灌裝是啤酒生產過程中的關鍵環節。灌裝機系統復雜，控制要素多，既要實現對流量、壓力以及重量等指標的過程控制，還要同步控制傳動系統的運動速度和位置[3]。傳統灌裝過程需要人工復檢，
食品與機械 2022年4期2022-05-01
- 百冠研發多功能無菌灌裝生產線
PET 瓶無菌冷灌裝生產線算起，國內已有20 年無菌冷灌裝技術的使用、研發、積累、突破經驗。廊坊百冠包裝機械有限公司根據技術趨勢和客戶需求，于2019 年推出30000～36000b/h GWJX×HP 系列多功能無菌吹灌旋生產線，滿足多種產品生產需求，把無菌灌裝技術提升到了新高度。截至2021 年9 月底共售出21臺套?？蛻衄F場設備使用情況良好，無菌保持性穩定可靠，滿足了客戶多品類生產的需求。一、PET 瓶無菌灌裝產品分類和定義A）物料PH 值劃分：高酸
酒·飲料技術裝備 2021年6期2021-12-14
- PET 瓶無菌線培養基模擬灌裝的取樣數與污染率問題研究
駿琦 周衛林無菌灌裝是指在無菌環境下，將滅菌后的液態物料及包裝材料完成灌裝和封口的過程。與高溫熱灌裝相比，無菌灌裝采用嚴格的過程控制，在可能會引起微生物污染的位置加強無菌狀態的保持，無需添加防腐劑，無需二次殺菌就可以達到商業無菌［1,2］，同時降低PET 的克重，并在瓶型設計方面具有更大的靈活性。培養基模擬灌裝是無菌驗證的核心內容，是指在無菌驗證中，以培養基替代生產介質，模擬實際產品生產過程，并通過培養基的最終染菌率來評估無菌保證能力。無菌的概念無菌是指不
酒·飲料技術裝備 2021年6期2021-12-14
- 氣瓶充裝現場評審方法和技巧淺談
和特殊氣瓶。氣瓶灌裝的安全和質量管理與人們的生活和利益財產問題?？茖W、合理、有效的氣瓶灌裝現場評價對保證氣瓶灌裝質量具有重要意義和價值。2 氣瓶灌裝現場評價的意義及價值分析氣瓶灌裝現場審核主要集中在氣瓶灌裝設備、安全技術規范、灌裝單位及技術人員資質的現場審核。具體而言，應重點對氣瓶灌裝單位的辦公環境、檔案、儲存區域、灌裝室、泵房、氣瓶儲存倉庫（區）及相關現場廠房、消防設施、應急救援壓力密封工具等物料、安全設施及維修用房進行檢查?，F場檢查氣瓶灌裝的核心價值在
商品與質量 2021年17期2021-11-24
- 基于模糊切換的食品灌裝機械壓力自動控制方法
.6億 t。食品灌裝是食品加工過程中的一個重要環節，主要作用是將不易保存或運輸的產品通過機械加工存放到各種材質的容器內，如牛奶、番茄醬、食用油等等，以延長存放期限和方便售賣。隨著現代化技術發展，食品灌裝也逐漸由人工向著智能化、機械化方向發展，各種灌裝機械應用到食品加工中，提高了灌裝效率和質量[2]。然而，伴隨灌裝自動化的發展，如何對灌裝壓力進行有效的控制成為研究熱點。對于食品灌裝機械壓力的自動控制，國內外均進行廣泛研究，大致可分為PID控制、模糊控制、復合
食品工業 2021年10期2021-11-04
- 帶有反饋補償方式的灌裝系統
6）0 引言液體灌裝涉及飲用水、潤滑油、涂料、瀝青等各類不同黏度的液體物料。目前大多數的液體灌裝設備頂端都設計有料倉［1-3］，物料先由主管道進入料倉，再分配至各個灌裝頭進行灌裝。這種方式可以降低由于管道壓力波動而對灌裝精度產生的影響。但對于高黏度物料，料倉結構會帶來諸多問題：首先，灌裝機在使用一段時間后，物料會附著在料倉內壁上；其次，物料長時間在料倉存放容易產生沉淀，影響灌裝的產品質量?，F有灌裝機通常是在料倉增加攪拌裝置以降低物料的附著程度和沉淀量，或者
包裝與食品機械 2021年4期2021-09-17
- 旋轉式自動灌裝裝置
步，企業生產線對灌裝裝置的智能化要求越來越高，在灌裝精準性、系統穩定性以及在線質量檢測等方面都有了更高的要求。本文設計了一種具有自動檢測功能的經濟型灌裝設備，通過各機構的連續間歇運動實現包裝容器的進瓶、灌裝、封口、檢測、輸送等功能，本裝置精度高、反應靈敏、運轉平穩。1 旋轉式自動灌裝裝置的總體結構和工作流程“保存液自動灌裝裝置”由轉動機構、灌裝機構、掛蓋機構、旋蓋機構、檢測機構、輸送機構等部分組成。裝置的總體結構如圖1所示。圖1 旋轉式自動灌裝裝置總體結構
機械工程與自動化 2021年3期2021-08-20
- 基于FPGA的高精度液體灌裝控制系統設計
011)隨著無菌灌裝系統在乳品、飲料和制藥等行業的應用越來越廣，使得控制灌裝量的傳統定容積方法不再適合，而目前應用較多的在線直接測量和控制流量的定量控制方法需要專業的流量計來滿足灌裝的特殊需求[1]55。在液體灌裝設備中，灌裝定量是通過電磁流量計來達到精確控制流量的目的[2]，灌裝精度是定量的關鍵點。傳統的控制方式采用PLC加高速計數器模塊實現，利用PLC的輸入、輸出口進行脈沖計數以及對灌裝閥的控制。其缺點：①控制實時性差，PLC掃描刷新時間較長；②控制時
輕工機械 2021年3期2021-07-04
- 20 L鐵桶自動灌裝機的設計及應用
氨酯工業液體物料灌裝方面，以前多是半自動簡易灌裝，自動化程度低，生產效率不高，同時由于該類物料常溫下會產生結晶、腐蝕性和毒性，會對人體造成不同程度的傷害，一些國內有經濟實力的企業和外資企業逐漸有購置全自動高精高速灌裝線的需求。該設備正是應國內的聚氨酯原液全自動化灌裝改造要求的背景下進行研發的，在全自動化改造中要求自動灌裝線除了能適應以上物料的所有特性之外，對整體灌裝速度做了要求，必須在 950～1 000 桶 / h［1-3］。1 灌裝機的設計方案針對市場
包裝與食品機械 2021年2期2021-05-17
- 高黏度水凝膠自動灌裝系統研發
體，不易流動。在灌裝過程中，容易出現兩個問題：（1）由于管道較長，產品黏度大，罐內空氣不易排出，在凝膠內形成氣泡，影響產品外觀和品質；（2）灌裝過程難以定量，計量誤差較大。國內的高黏度液體灌裝很多還需要工人操作，沒有實現自動化。灌裝生產過程中，需要由工人定時定量添加到儲罐中，整個過程需要由至少一名工人實時等候，從下達配料信息到稱重完成至少需要2分鐘以上。這種灌裝工藝費時費力、成本高，且精度和實時性難以保證。目前，液體灌裝設備在市面上種類較多，但是，有些還是
中國設備工程 2021年5期2021-03-27
- 奉賢海灣LNG氣化站灌裝效率的優化探討
，兼具氣化供氣和灌裝杜瓦瓶的功能。對于該類氣化站，如何在保障區域用戶供氣的同時盡可能優化杜瓦瓶灌裝的效率，是運行和管理的重要課題。本文結合奉賢海灣 LNG氣化站的工程實例對其進行探討。1 氣化站簡介奉賢海灣 LNG儲配站位于上海市奉賢區海灣鎮五四農場地區，占地面積約3 000 m2。站內工藝區設有50 m3立式LNG儲罐1臺、1 800 m3/h汽化調壓撬1臺、低溫潛液泵1臺和灌裝秤設備3套。儲罐內的 LNG一路通過空溫式汽化器氣化，經調壓、計量和加臭處理
上海煤氣 2021年1期2021-03-04
- 多顆粒態油辣椒物料特性與灌裝方式
，其中最為聞名的灌裝辣椒有“辣椒醬”[3]。油辣椒原料為固液混合物，成分復雜，一直以來都是采用手工方式進行裝瓶[4]。為實現油辣椒的規模性發展，辣椒油灌裝技術研發顯得尤為重要，特別是顆粒態油辣椒的灌裝技術[5]。油辣椒主要以干紅辣椒、肉沫、花生、豆鼓等材料作為主要的原料，添加調味料如花椒、鹽、菜籽油、芝麻、胡椒等，按照一定比例加工混合而成[5-6]。發酵類的辣椒產品一般使用泡辣椒、糟辣椒和高鹽剁椒醬為主，其中糟辣椒有酸味，易出現辣椒破碎的現象；泡椒醬是通過
食品工業 2021年1期2021-02-01
- 高效全自動液體灌裝機控制系統
132115)灌裝機是將液態產品按工藝要求裝成桶裝產品的設備.灌裝容器大多數為標準的200 L油桶，直徑為600 mm，注入口直徑一般為60 mm.灌裝嘴安裝在兩套伺服驅動絲杠的二維平臺上，直徑大約50 mm左右，因灌裝嘴直徑與油桶口直徑相對接近，因此，二維平臺中灌裝嘴的定位非常重要，要避免灌裝嘴與灌裝孔刮碰，損壞灌裝嘴，或因油桶注入口識別不準，影響生產，造成浪費，危害健康.全自動液體灌裝機主要由視覺、伺服控制的定位、氣動灌裝及傳送部分組成[1].文獻[
北華大學學報（自然科學版） 2020年6期2021-01-05
- 疫苗無菌灌裝的微生物控制
一步對領域的主要灌裝技術的發展趨勢分析，GMP 要求無菌藥品的灌裝應在A 類環境中進行，并對懸浮顆粒進行在線監測和動態微生物監測（沉積物和浮游植物）。無菌灌裝是指在無菌環境下對產品進行包裝的一種新方法。無菌包裝過程涉及化學品、空氣等，包裝容器應在無菌條件下進行滅菌和灌裝，以確保食品安全。無菌包裝始于20 世紀60 年代，但是由于當時的技術原因，發展緩慢。直到20 世紀90 年代，隨著無菌包裝的改進和完善，包裝技術取得了顯著的效果，無菌灌裝正式進入了一個快速
中國新技術新產品 2020年20期2020-12-21
- 黏稠物料大桶灌裝秤控制系統設計及應用
等黏稠物料的大桶灌裝，相對普通液體物料，稱重灌裝方式有所不同，比如：噴槍結構不同，普通液體物料一般采用有底閥的灌裝噴槍，黏稠物料一般采用無底閥噴槍且噴槍口直徑明顯增大；物料進給不同，普通液體物料一般為球閥控制，黏稠物料一般用壓鍋機來控制；噴槍升降控制不同，普通液體物料一般用氣缸來帶動噴槍的升降，黏稠物料可以采用步進電機驅動滾珠絲杠的方式來升降噴槍。本文介紹一種用于灌裝黏稠物料的200L大桶托盤灌裝秤，噴槍升降由步進系統來控制，高精度稱重儀表采集稱重數據，P
山東化工 2020年20期2020-11-25
- 多顆粒態油辣椒物料自動灌裝機控制系統研究
50025)自動灌裝機是包裝機械中的一類產品，廣泛應用于飲料、酒水、流體食品、醫藥和日化等行業，灌裝是其自動化生產過程中的關鍵環節，其灌裝速度和精度將直接影響產品的產量和品質[1-2]。當前中國自動化灌裝機械設備已經發展的比較成熟，但是針對多顆粒態油辣椒物料的自動化灌裝設備依然處于研發階段，多顆粒態油辣椒物料的灌裝主要還是采用傳統的人工瓢舀方式灌裝或者半自動化機械灌裝[3-5]。多顆粒態油辣椒物料是在油鍋里經過高溫炒制后獲得，并要求其在92 ℃左右的高溫環
食品與機械 2020年7期2020-08-06
- 基于EP 缸的灌裝殺菌VTEM 設備及應用淺析
年時間內，以德國灌裝設備巨頭為代表的部分行業巨頭馳騁全球液體包裝領域，以美國新星為代表的中國的行業新星，為響應中國制造2025 建成“智”造強國而不斷努力?！叭蝾I先的液體包裝解決方案供應商”的初衷和夢想一直都是新美星所堅持的。在這條道路上，新美國之星始終伴隨著德國費斯托這個全球自動化合作伙伴，并且他們都堅持著同樣的客戶價值觀。盡管道路十分的困難并且還有很多的挑戰，但仍將會攜手打造領先的智能液體灌裝滅菌設備，不斷創造這一段行業的標桿。而我公司與中國農業大學
科學技術創新 2020年3期2020-01-09
- 口紅灌裝工藝分析及質量控制
02331 口紅灌裝工藝分析口紅的本質是以油、蠟、軟化劑為基底，將色素溶解或分散在其中而制成的，其料體在常溫下一般為固態，灌裝時，需要將料體重新熔化，因此，在灌裝過程中的預熱溫度、冷卻溫度，時間等參數必須被有效控制，才能有效的保證產品質量，具體我們從棒狀口紅和平面口紅兩種灌裝工藝進行分析[1]。1.1 棒狀口紅灌裝工藝分析目前常見的棒狀口紅的灌裝工藝為半自動灌裝，其灌裝工藝流程為：熔料-脫泡-灌裝-冷卻-拔模，整個熔料過程中對溫度的控制非?？季?，熔料溫度一
商品與質量 2019年13期2019-08-15
- 廈門石湖山LPG儲配站技改工程灌瓶技術分析
：1）新增LPG灌裝區，主要包括LPG灌裝設備、空瓶及實瓶庫及室外裝卸區、回車場等；2）新增輔助生產用房1座；3）新增空氣壓縮機房1座；4）對原供配電系統進行改造，增設供配電系統，主要滿足新增灌瓶區的用電需求；5）配合新建管道，改造原有工藝管道系統及配合新建系統改造原有儀表、自動化控制系統（包括工藝運行參數采集和自動控制、遠程控制、聯鎖控制和越限報警等）?？倛D布置方案，如圖1所示。圖1 總圖布置方案由圖1可知：1）新增灌瓶站區設在原儲罐區的東南側，其間用環
有色冶金設計與研究 2019年3期2019-07-03
- 塑瓶制劑灌裝技術的研究
而成[1]，然后灌裝、封口都是在一套連續的完全獨立的傳統無菌操作工序中完成，吹灌封由于整個過程實現了自動化，在生產過程中不需要多少工人操作，所以是一種先進的無菌灌裝工藝。灌封一體機最大的優點就是預防外部污染，比如人為干擾、環境污染、物料的污染等，BFS設備在生產無菌制劑過程中可以最大限度地降低產品中不溶性微粒的數量并控制微生物和熱原的污染，用配置合理的吹灌封機器來進行無菌灌裝可以達到很高的無菌度。因此，理解灌裝工藝的基本原理和工藝流程是設計吹灌封一體機機構
傳動技術 2019年4期2019-05-20
- 啤酒灌裝機
73100)啤酒灌裝線是由多臺不同功能的單機設備通過輸送帶串聯在一起完成的。啤酒的灌裝是一個非常重要的環節，啤酒經過膜過濾之后，通過管路進到回轉酒缸中，再經過酒閥進入瓶子，然后壓蓋就得到瓶裝啤酒了，在此過程中要求必須注意避免啤酒損失、保證額定灌裝量、保持啤酒內在品質。一、啤酒灌裝原理1.等壓灌裝原理：瓶子與儲酒槽之間的壓力相等，啤酒依靠液位差自然的流入瓶子中。2.差壓灌裝原理：酒槽壓力稍高于瓶內壓力，酒液在差壓作用下流入瓶內。二、灌裝機原理瓶裝灌裝機一般采
福建質量管理 2019年22期2019-03-28
- HHGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機
HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機，可用于類似帶走珠型包裝形式產品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進瓶→灌裝→（振蕩盤送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點：（1）生產能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規格：3～30mL圓瓶；（2）整機集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結構緊湊合理；（3）灌裝系統采用伺服陶瓷泵或蠕動泵，更換品種、清洗方便，同時灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問題；（4）壓珠采用氣動形式，壓珠過程無破損或拉
機電信息 2018年29期2018-10-17
- HHGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機
HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機，可用于類似帶走珠型包裝形式產品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進瓶→灌裝→（振蕩盤送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點：（1）生產能力：60～80瓶/m in，適用走珠瓶規格：3～30m L圓瓶；（2）整機集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結構緊湊合理；（3）灌裝系統采用伺服陶瓷泵或蠕動泵，更換品種、清洗方便，同時灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問題；（4）壓珠采用氣動形式，壓珠過程無破損
機電信息 2018年26期2018-09-13
- 超大容量葡萄酒瓶的自動化灌裝技術
5L大瓶葡萄酒的灌裝一直沒有合適、簡易的裝置，通常是將處理好的待灌裝成品原酒利用管道外接控制閥門的方式將原酒灌入3L/5L大瓶中，依靠肉眼人工觀察酒的液位，然后進行封裝處理。灌裝過程全部采用人工操作，而且在容器轉換過程中容易產生污染，生產效率低下，也不適合小批量生產。通過分析生產超大容量葡萄酒的生產過程，我們發現以下幾點問題：在以前進行灌裝3L、5L大瓶的時候，灌裝設備和包裝設備是臨時拼湊在一起使用的。需要將輸酒管道連接至手工灌裝機，噴碼機、縮帽機、輸送鏈
食品界 2018年8期2018-09-03
- HHGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機
HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機，可用于類似帶走珠型包裝形式產品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進瓶→灌裝→（振蕩盤送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點：（1）生產能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規格：3～30 mL圓瓶；（2）整機集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結構緊湊合理；（3）灌裝系統采用伺服陶瓷泵或蠕動泵，更換品種、清洗方便，同時灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問題；（4）壓珠采用氣動形式，壓珠過程無破損或
機電信息 2018年23期2018-08-10
- HHGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機
HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機，可用于類似帶走珠型包裝形式產品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進瓶→灌裝→（振蕩盤送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點：（1）生產能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規格：3～30 mL圓瓶；（2）整機集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結構緊湊合理；（3）灌裝系統采用伺服陶瓷泵或蠕動泵，更換品種、清洗方便，同時灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問題；（4）壓珠采用氣動形式，壓珠過程無破損或
機電信息 2018年20期2018-07-13
- HHGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機
HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機，可用于類似帶走珠型包裝形式產品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進瓶→灌裝→（振蕩盤送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點：（1）生產能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規格：3～30mL圓瓶；（2）整機集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結構緊湊合理；（3）灌裝系統采用伺服陶瓷泵或蠕動泵，更換品種、清洗方便，同時灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問題；（4）壓珠采用氣動形式，壓珠過程無破損或拉
機電信息 2018年17期2018-06-21
- 基于PLC的飲料灌裝生產線控制系統的設計與實現
電力有限公司1 灌裝控制程序設計當儲料箱下最前和最后兩個光電傳感器檢測到瓶子時，兩個灌裝光電開關1.04、1.05自動閉合，灌裝停車輔助繼電器1201.00得電，其常開觸點閉合，灌裝電磁閥100.02和灌裝報警101.02得電，傳送帶停止，并且開始進行灌裝并灌裝報警燈閃爍，同時定時器TIM0000開始定時5s, 5s灌裝結束并且傳送帶運行。灌裝程序梯形圖如圖1所示。2 裝蓋程序當機械手下最前和最后兩個光電傳感器檢測到瓶子時，兩個裝蓋光電開關1.06、1.0
數碼世界 2018年5期2018-06-04
- 淺析FESTO軟件在灌裝生產線的仿真設計
O）仿真軟件進行灌裝生產線系統的優化設計既滿足了工業自動化控制的要求，又開辟了智能化生產線的新途徑，該方法具有直觀性強、實時性優、設計方便快捷等優點，是電氣自動化領域的創新技術。[關 鍵 詞] FESTO仿真軟件；灌裝生產線；工藝流程；控制線路[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2018）11-0184-02隨著PLC在現代工業自動化領域的廣泛應用，電氣自動化控制在各行業得到了長足的發展，實現了高效和快速的生產。
現代職業教育·中職中專 2018年4期2018-05-14
- 一種化妝品灌裝機械結構創新設計
工業生產過程中，灌裝機械起著必不可少的關鍵性作用，其廣泛應用于醫藥、食品、化工、石油等行業[1-4]。在還沒有灌裝機械應用的時代，工業生產主要依靠工人手工進行產品灌裝。19世紀末期，世界上首臺商用灌裝機械在美國的一家企業問世，在美國的工業界引起了極大的震動。商用灌裝機械極大地提高了灌裝效率，促進了生產力的躍升，各大灌裝企業爭相開展灌裝機械的研發工作，針對不同的行業、不同的生產條件生產出一系列灌裝設備。隨著技術的不斷完善和進步，市場上出現了各種各樣的灌裝機械
科技與創新 2018年9期2018-05-05
- 液體灌裝機的故障分析及維修
楊育紅【關鍵詞】灌裝機 電氣維修1 前言按包裝容器的主要輸送形式和運動軌跡可將灌裝機分為直線式灌裝機和旋轉式灌裝機。直線式灌裝機是包裝容器沿直線方向作周期性間歇運動，在停歇時完成一排或一組灌裝。此類灌裝機的特點是若干個計量缸直線排列，計量缸活塞桿頭固定在水平橫梁上，水平橫梁通過滾珠絲杠驅動，上、下動作帶動計量缸活塞完成吸油、排油（灌裝）過程；在計量缸排油階段，桶停歇接受灌裝，計量缸吸油階段，重桶或空桶隨輸送帶運動離開或進入灌裝工位。直線式灌裝機容器定位裝置
電子技術與軟件工程 2017年16期2018-03-30
- 培養基模擬灌裝試驗的結果觀察與樣品管理
P中，培養基模擬灌裝試驗是無菌藥品生產管理的重要組成內容。從國內外模擬灌裝試驗的一般法規到具體的指導原則，都體現出了對培養基模擬灌裝試驗的高度關注。尤其需要關注的是，這些法規和指導原則都提出，應對灌裝生產過程中的各種考察因素和最差條件進行試驗考察，以確保模擬灌裝試驗的微生物培養結果能真正代表無菌藥品灌裝生產的微生物污染水平。筆者結合多年的實際操作經驗，得出以下基本結論：培養基模擬灌裝試驗絕對不是單純對模擬試驗這個生產過程進行管理，而是將模擬灌裝試驗所得到的
機電信息 2018年29期2018-02-18
- PF8/RS5型分裝機8支同時模擬無菌灌裝驗證方法的設計及實施
8支同時模擬無菌灌裝驗證方法的設計及實施劉玉歡 哈亮 邊鶴（華北制藥股份有限公司北元分廠，河北石家莊 050015）文章介紹了PF8/RS5型荷蘭螺桿分裝機實現8支同時進行模擬無菌灌裝驗證的方法設計及實施，提高了模擬無菌灌裝驗證的一次成品率及勞動效率，降低了原材料的消耗、操作工的勞動強度及工作難度。無菌灌裝驗證；同步；蠕動泵；磁鐵；傳感器；傳感支架1 設備現狀模擬無菌灌裝驗證是指在無菌生產工藝驗證中，以培養基替代實際生產介質，模擬實際產品灌裝過程，以檢驗無
化工管理 2017年5期2017-04-11
- 水傳感器在液位灌裝控制的應用
威水傳感器在液位灌裝控制的應用文/鐘健威液體類的灌裝在食品方面需求很廣——本文介紹了一種以水傳感器作為檢測元件，以統一灌裝液面為標準的灌裝裝置。此裝置的主要成分是以水為被檢測介質，通過PLC控制來實現液位灌裝。通過水傳感器實現液位定位灌裝，不僅使灌裝液位達到統一的水平位置，而且簡化了灌裝機的結構，減少了機器后期的維護成本。其整套設備的制作成本只有流量灌裝和稱重灌裝的30%，是一種值得廣泛推廣的新型智能灌裝方式。液體類的灌裝在食品方面需求很廣。目前主要是通過
流程工業 2017年1期2017-02-28
- 時間壓力灌裝機的同步跟蹤系統
042)時間壓力灌裝機的同步跟蹤系統于 穎1田雪玲2何小榮1(1.中國藥科大學工學院，南京 211198；2.江蘇先聲藥業有限公司，南京 210042)直線式全自動時間壓力灌裝機的灌裝速率和精度不僅受灌裝時間和緩沖罐內壓力的影響，灌裝針同步跟蹤系統的跟蹤效果對灌裝性能的影響也很大。對時間壓力灌裝機的伺服跟蹤控制系統各工步中灌裝針的運動狀態進行分析，并進行數學計算建立伺服跟蹤模型，計算確定控制參數并編寫PLC控制程序。測試結果表明：該模型的運用提高了灌裝效率
化工自動化及儀表 2016年4期2016-11-22
- 安瓿成型包裝機灌裝控制
院安瓿成型包裝機灌裝控制金 沙遼寧石化職業技術學院罐裝控制是液體包裝設備罐裝過程中的重要一環，通過罐裝控制可以正確判斷本道工序罐裝瓶是否存在，是否需要罐裝，以防止漏灌或無瓶灌裝的錯誤。本文主要對安瓿成型液體包裝機灌裝控制中出現的問題加以分析，并提出了一套行之有效的控制方法。檢測；記憶；可編程控制器1 概述安瓿成型液體包裝機是集制瓶、罐裝和封裝為一體的小劑量液體包裝設備，該設備以其工作效率高、經濟成本低、包裝質量高、設備安全可靠在藥劑、飲料等的包裝中得到廣泛
科學中國人 2015年24期2015-12-28
- 高精度灌裝生產線監控系統的設計
業中有大量的產品灌裝生產線，視灌裝重量精度要求的不同，有定量、定時、稱重等不同的灌裝工藝，如果產品是配比原料（如氯乙烯類化工原料），通常要求重量誤差控制在1～5‰之內，因而必須采用稱重灌裝工藝。相對其他工藝來說，稱重式工藝由于要采用稱重傳感器實時采集灌裝重量，理論上可將誤差控制在允許范圍內，但實際生產中，由于受加工精度、重復使用磨損、雜物污染等原因，空桶重量存在較大誤差，從而嚴重影響產品精度，因此系統設計時必須要考慮空桶去皮。另外，稱重式工藝生產中，為保證
制造業自動化 2015年21期2015-12-02
- 全自動油墨灌裝流水線的開發與研制
31）全自動油墨灌裝流水線的開發與研制李 驥，劉 藝，金郁沁（上海船舶設備研究所，上海 200031）闡述了全自動油墨灌裝流水線系統的組成和技術特點，介紹了自動油墨灌裝流水線的工藝流程并對主要灌裝設備的結構特點進行了描述。使用 Visual C#的 Visual Studio 2013集成解決方案開發的上位機軟件設計出了一種適合工廠作業的全自動灌裝流水線控制系統?？刂葡到y軟件的設計采用模塊化設計方法，對整個灌裝流程尤其是關鍵設備進行實時監控，并使該系統在自
機電設備 2015年4期2015-10-16
- 時間-壓力法灌裝機構控制系統
037)目前液體灌裝機按灌裝計量方式的不同主要分為4種：容積泵式、金屬/陶瓷柱塞計量泵式、蠕動泵式和時間-壓力法。國內大多制藥企業采用容積泵和金屬/陶瓷柱塞計量泵，而后兩種使用較少。隨著藥品生產質量管理規范(GMP)對藥品生產要求的提高，前3種計量方式表現出了很大的弊端。容積泵式計量方式更換灌裝規格時間長、清洗困難，而且使用很不方便。金屬/陶瓷柱塞計量泵式采用特殊的陶瓷材料，因而具有高密度、高耐磨性、高熱穩定性及抗強酸強堿等特性，外殼與其他部件使用不銹鋼金
化工自動化及儀表 2015年1期2015-01-13
- 基于FLUENT的易拉罐灌裝閥閥道流場分析與結構優化
UENT的易拉罐灌裝閥閥道流場分析與結構優化黃 川1，李東波1，劉延友2，何 非1，張 敏1(1.南京理工大學 機械工程學院，江蘇 南京 210094)(2.南京玻璃纖維研究設計院 先進材料事業部，江蘇 南京 210012)首先運用FLUENT軟件對易拉罐灌裝閥閥道進行數值計算模擬，得出閥道流場分布，然后通過分析流場分布結果找到閥道結構受最大沖擊以及最大壓力的位置并進行優化，最終得到提高易拉罐灌裝閥抗沖擊性能以及使出口速度分布均勻的閥道結構，從而提高了灌裝
機械設計與制造工程 2014年8期2014-09-05
- 灌裝茶蠟三色同產的實際應用
公司蠟制品裝置原灌裝茶蠟是采用一次只能生產一種顏色且是全配方液體進行二次灌裝的生產方式，其原料主要是54-56#全精煉石蠟、顏料、香精及其它添加劑，按一定比例在一定溫度下進行調配，攪拌均勻，然后輸送到灌裝生產線進行二次灌裝。第一次灌裝量約8-9g，傳送帶上冷卻后進行第二次灌裝，第二次灌裝量4-5g，這種生產方式每次只能生產一種顏色。由于灌裝茶蠟訂單多是一個色系同香型三種漸變顏色茶蠟裝一盒的包裝形式，原生產方式每次只生產一種顏色，等到三種顏色茶蠟都生產結束的
化工管理 2014年21期2014-06-11
- 香水機自動灌裝機構的設計與分析
引言將香水物料灌裝入香水瓶中是化妝品包裝機械的重要組成部分，其灌裝的量可以通過對自動定量灌裝裝置的控制來實現。其香水瓶子可以是圓柱型、方型、橢圓型等任何形狀。灌裝的物料可為單色液體、混合液體、帶亮片液體等。要完成自動灌裝動作，則首先必須通過長形灌裝嘴（如圖1所示）伸入灌裝瓶內，以便外部灌裝機構能順利將物料通過灌裝嘴灌入瓶子中[1]。為了實現定量灌裝這一要求，需要在自動灌裝機構上設計一個能夠控制灌裝量的機構，使灌入瓶子的物料一直保持定量要求。目前市場上典型
浙江工貿職業技術學院學報 2014年2期2014-05-29
- 灌裝生產線滴液問題防治措施
在國內主要有兩種灌裝形式：①伺服電機控制柱塞泵行程的方式調節裝量，針頭跟隨瓶子運動灌裝；②步進電機控制蠕動泵的方式調節裝量，針頭在等分盤停轉間歇灌裝。第一種灌裝方式裝量穩定、灌裝產量高；第二種灌裝方式操作方便，但灌裝產量相對較低。公司50～100 mL口蹄疫滅活疫苗3條灌裝生產線，兩條由上海新旭發機械科技有限公司于2009年制造，一條由上海拓達機電設備有限公司2011年制造，均采用第一種灌裝方式，3條生產線的灌裝機均采用不銹鋼多柱塞泵，整體產量較高，一般可
設備管理與維修 2014年5期2014-05-03
- 50～100 ml口蹄疫滅活疫苗灌裝生產線滴液問題的有效防制措施
在國內主要有兩種灌裝形式：伺服電機控制柱塞泵行程的方式調節裝量，針頭跟隨瓶子運動灌裝；步進電機控制蠕動泵的方式調節裝量，針頭在等分盤停轉間歇灌裝。第一種灌裝方式的特點裝量穩定、灌裝產量高；第二種灌裝方式的特點是操作方便，但灌裝產量相對較低。我公司50～100 ml口蹄疫滅活疫苗三條灌裝生產線，兩條由上海新旭發機械科技有限公司于2009年制造，另一條生產線由上海拓達機電設備有限公司2011年制造，均采用第一種灌裝方式，這三條生產線的灌裝機均采用不銹鋼多柱塞泵
獸醫導刊 2014年5期2014-01-25
- 利用質量流量計解決200L手工灌裝誤差偏大的問題
廠共有14條自動灌裝線,其中200L自動灌裝線有4條，但在生產旺季仍無法及時保障市場需求，旺季每天缺貨近70個品種，其中200L大桶規格缺貨約20個左右，只能采用人工手動灌裝方式來保障市場急需。人工手動灌裝大桶的計量儀器是500kg臺秤和裝油槍，灌裝方法是將臺秤設置在185.3～185.4kg位置（空桶皮重約15.3～15.4kg），當看到臺秤秤桿抬起瞬間快速關閉裝油槍，然后再對差量進行找補。這種人工灌裝方式的計量誤差與操作人員的熟練程度及責任心關系很大，
石油工業技術監督 2013年1期2013-10-31
- 重視食用油包裝 油類灌裝機地位突顯
得越來越高。油類灌裝機的出現，可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油類物料專門開發研制的灌裝機械，可實現人工操作和無人化操作的靈活配置。近幾年來，隨著食用油行業的快速發展，食用油灌裝機械市場也發展迅速，食用油灌裝機械廠商迅速成長。自2000年以來，食用油灌裝機械行業涌現出一批知名企業。目前，這批知名企業基本都成為行業的領先企業，它們占據了食用油灌裝機械市場相當一部分市場份額，并且還在快速發展。隨著食用油行業的規?；?、集中化，
食品工業科技 2013年15期2013-04-06
- 時控式飲料定量灌裝裝置
127）液體物料灌裝控制裝置是灌裝機械的關鍵部件之一，其結構設計及工作原理科學、合理與否，將直接影響到灌裝作業能否正?？煽康剡M行，同時亦關系到灌裝速度、灌裝精度等指標是否符合生產要求。灌裝裝置因灌裝條件、灌裝要求以及被灌裝液料的性質不同而有許多種類，其中適用于玻璃瓶等容器的裝置，如傳統的容器自身定量灌裝裝置是不少企業長期應用的［1］。但由于這種傳統的裝置存在著一些固有的不足與缺陷，已經不能適應日益復雜和嚴格的生產要求。文章介紹一種時控式定量灌裝裝置，它消除
食品與機械 2013年6期2013-03-20
- 氣動旋轉式自動定量灌裝機的研制
動旋轉式自動定量灌裝機的研制李 疆（貴陽學院實驗中心，貴州 貴陽 550005）氣動旋轉式自動定量灌裝機是在氣動直線式自動定量灌裝機的基礎上發展起來的產品，繼承了直線式灌裝機定量調整方便的特點，同時也解決了直線式灌裝機生產效率低和工作過程不太穩定的問題。文章介紹該灌裝機的主要結構，著重介紹該灌裝機在設計過程中幾個關鍵技術的解決方案。灌裝機；PLC；氣動氣動直線式自動定量灌裝機在飲料、制藥等行業已得到廣泛的應用，由于它采用了觸摸屏和PLC，使灌裝機定量調整變
食品與機械 2012年1期2012-12-27