豎爐
- 全氫豎爐內氣流分布特性的數值模擬
以氫代碳”的氫氣豎爐工藝.關于氫冶金，徐匡迪[1］早在2010 年就發起了加強相關基礎理論研究和工程技術開發的前瞻性倡議.此外，考慮到當時我國的能源秉賦特點和鋼鐵行業狀況，他還提出了以焦爐煤氣作為原料量產制氫的建議.隨著綠電（主要是太陽能、水能、風能等為代表的可再生能源以及核能發電）并網規模的不斷擴大以及電解水制氫在技術和裝備上的日臻成熟，近年瑞典率先提出和實施了涉及氫氣豎爐和電爐的（近）零碳排放鋼鐵生產工藝研發項目，并將其命名為“突破性氫能煉鐵技術”（H
材料與冶金學報 2022年6期2022-12-02
- 國內首套百萬噸級氫基豎爐開工建設
工廠百萬噸級氫基豎爐項目開工建設。該項目是國內首套百萬噸級氫基豎爐，也是首套集成氫氣和焦爐煤氣進行工業化生產的直接還原生產線。該項目總投資18.9 億元，預計2023 年底建成，投產后每年可減少二氧化碳排放50 萬t 以上，是寶鋼湛江鋼鐵助力實現國家“雙碳”目標和踐行綠色低碳發展的具體行動，也是后續國內自主集成并研發全氫冶煉技術的創新平臺，對推動鋼鐵行業綠色低碳轉型、推進鋼鐵新生態綠色化、促進區域清潔能源優化和經濟發展具有重要意義。
礦山安全信息 2022年4期2022-11-25
- 氫能在鋼鐵企業應用方向的探討
冶金是利用“氣基豎爐-電爐”短流程替代傳統“高爐-轉爐”冶煉流程（1）富氫氣基豎爐冶煉富氫氣基豎爐直接還原技術早在20 世紀中葉實現了工業化應用。目前世界上正在運行的以天然氣或煤制合成氣生產還原鐵（DRI）的MIDREX、HYL 豎爐達幾十座，多數豎爐入爐煤氣的氫氣含量已達到55%～80%。國外的富氫氣基豎爐工藝普遍使用天然氣，而我國是天然氣稀缺的國家。我國從二十世紀末開始，陸續開展了氣基豎爐直接還原技術的開發和研究。［3］2018年東北大學與遼寧華信啟動
冶金動力 2022年3期2022-06-24
- 歐冶爐中心煤氣流分布技術開發與應用
00運行表明，其豎爐煤氣流運行狀況是該項技術的難點，也是八鋼歐冶爐實現長期穩定運行需攻克的核心技術之一。近幾年八鋼歐冶爐技術團隊通過對歐冶爐豎爐煤氣流分布(CGB)技術的研究。1 歐冶爐與COREX爐設計指標對比表1為歐冶爐和C-3000的設計指標。由表1可知，歐冶爐除鐵水溫度的控制參數相同，其它參數及指標控制都不相同。在八鋼歐冶爐工程建設中，從工藝技術、能耗降低、清潔生產方面進行技術升級和改造，組織并實施了31項重大技術改進，針對梳理出的羅涇COREX-
新疆鋼鐵 2022年1期2022-06-17
- 提高豎爐產能的生產實踐探討
244100）豎爐為冷銅熔化設備，采用分批進料、連續熔化的生產方式，可大幅度提高產量及熱效率（可達50%～60%），用于熔化電解殘極和不合格陽極板，熔化后的銅液經出銅口及溜槽流進保溫爐。金冠銅業分公司豎爐的設計生產能力為40 t/h，但由于受非連續進料作業方式等因素影響，目前熔銅速率為12 t/h左右。在生產初期，豎爐存在檢修周期長、爐期短、產量低等諸多問題，為了使豎爐產能最大化，在生產能力受限的情況下，如何提高豎爐的有效爐期壽命就成了亟待解決的問題。1
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 昕昊達豎爐球團提質增產生產實踐
00）1 昕昊達豎爐概況昕昊達公司一期2 臺8 m2豎爐為雙層烘干床設計，因生產過程中下層烘干床爐篦條易掉落至爐膛內部而造成事故停機，對此，為穩定生產，將下層烘干床拆除，只保留上層烘床，這導致豎爐烘干床下沿至噴火口距離較大，料柱阻力增加，燃燒室壓力過高，從而導致豎爐助燃風流量嚴重不足，爐內熱能以及熱傳遞效率無法滿足正常生產所需，出現成品球團礦長期生、熟球混雜情況。為確保成品球團礦質量指標達標，長期以來，在生產操作上采取降低產能的措施以維持質量指標穩定，將成
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 豎爐球團配加紅土的試驗研究
試驗目的通過在豎爐球團生產過程中配加紅土礦，檢驗其降低膨潤土配比、強化造球效果的作用，同時通過生產試驗，檢驗其在豎爐焙燒的效果，是否對球團礦強度等指標造成影響以及最終是否達到降低球團礦成本的目的。紅土礦的特點：品位（質量分數）在50%左右，w（P）偏高，細度-200 占比約80%，水分約2.6%，紅土礦單價為730 元/t。紅土礦的化學成分如表1 所示。表1 紅土礦的化學成分 %2 試驗過程2.1 試驗準備考察使用紅土礦的生產單位發現，民營企業圓形豎爐有
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 提高豎爐使用壽命的生產實踐
000）1 引言豎爐工藝用于熔化電解殘極、不合格陽極板。豎爐設備的特點是燒嘴設置在豎爐底部的周圍，物料在底部熔化后料柱不斷下降，同時高溫的煙氣在上升過程中對料柱持續進行預熱，從而降低能耗，節約成本。陽谷祥光銅業的豎爐［1］主要用于熔化電解殘極、不合格陽極板，熔化的銅液雜質含量少，不需要氧化還原作業，主要用于澆鑄陽極板及圓盤澆鑄使用的銅模［2］，但是因長時間上料沖擊，爐體耐火磚極易脫落，造成豎爐被迫停產檢修。2 豎爐的基本構造及原砌筑方式豎爐爐型為立式圓筒形
銅業工程 2022年1期2022-04-13
- SCR豎爐故障處置和大修實踐*
軋生產線后，使用豎爐作為熔煉設備，截止到2021年6月已熔銅超過150萬t。SCR4500連鑄連軋生產線設計規模為22萬t/年，最大生產速率為35 t/h。但在生產期間，作為SCR生產線的“排頭兵”—爐子系統，頻繁出現故障問題，甚至出現不同程度耐火磚剝落的情況，從而導致豎爐出銅口和上流槽堵塞，影響生產正常進行。因此，當爐子出現運行故障時應采取必要的措施來排除和解決生產問題，并定期大修豎爐，最終確保爐子系統能連續高效運行，最大限度地延長豎爐使用壽命，從而降低
云南冶金 2022年1期2022-03-09
- 燒結鎂砂煅燒豎爐內氣固傳熱特性數值分析
,17%[1].豎爐作為燒結鎂砂生產所需的核心設備,大多采用實際經驗進行生產設計,缺乏理論性指導.其規格較小,生產能力低,多為120～150 t/d;排料溫度較高,最高可達400 ℃;能耗大,國內燒結豎爐單位產品熱耗為2 000～2 500 MJ/t,熱耗值高出國外先進生產技術40%[2];同時燒結鎂砂生產中大氣污染問題嚴重,爐內最高溫度在1 500 ℃以上,導致熱力型NOx生成速度呈指數增長,根據企業現有運行參數估算,全國每年因生產燒結鎂砂產生的氮氧化物
東北大學學報（自然科學版） 2022年1期2022-03-01
- 關于八鋼歐冶爐豎爐圍管耐材優化的探討
原煤氣通過預還原豎爐圍管進入豎爐內與下降的爐料進行熱交換，同時進行還原反應。八鋼歐冶爐預還原豎爐經歷了6年的生產，還原豎爐圍管耐材在850℃的工況環境下工作，圍管耐材出現的消失侵蝕現象造成煤氣分布失常，嚴重影響豎爐生產安全及豎爐冶煉指標。針對歐冶爐預還原豎爐圍管耐材出現的問題進行了分析并制定了解決方案，對預還原豎爐圍管耐材材質、制作工藝、結構形式進行了優化，以提高預還原豎爐圍管耐材使用壽命。1 歐冶爐預還原豎爐圍管耐材狀況歐冶爐預還原豎爐圍管煤氣出口是爐料
新疆鋼鐵 2021年3期2022-01-14
- 八鋼歐冶爐雙爐降料面停爐實踐
50天，主要包括豎爐、氣化爐、熱旋風的破損耐材更換及噴涂、澆注工作。此次中修需要騰空歐冶爐豎爐和氣化爐的爐料，停爐降料面分為兩個階段：第一階段為豎爐降料線；第二階段氣化爐降料面，在豎爐降料面前期，需安排預休風安裝氣化爐降料面控溫霧化打水槍。針對氣化爐空料線降料面停爐是八鋼歐冶爐乃至非高爐煉鐵技術氣化爐第一次采用爐頂打水空料線停爐，是一次大膽的嘗試，制定的技術措施必須結合現場實際情況，并不斷完善。1 停爐前準備工作1.1 按計劃調整爐料結構、熱制度及造渣制度
新疆鋼鐵 2021年3期2022-01-14
- 氣基豎爐直接還原鐵過程硫平衡分析
體設備類型可分為豎爐法、回轉窯法、轉底爐法、反應罐法、罐式爐法和流化床法等。目前我國的直接還原鐵生產還處于起步階段，直接還原鐵產量在整個鋼鐵產能中占比依舊很低，但是近年來國內直接還原鐵技術也在不斷發展，相信不久的將來，直接還原鐵技術將在鋼鐵冶煉行業中占據一席之位。本文以某公司氣基豎爐直接還原鐵鑄造項目為例，通過分析直接還原鐵過程中的硫平衡，進而判定進入煤氣以及煙氣中的硫，為含硫廢氣污染防治措施提供一定的基礎數據和技術參考。1 項目基本情況及工藝該項目建設氣
四川有色金屬 2021年3期2021-10-21
- 廢銅模在豎爐中處理的生產實踐
000）1 引言豎爐工藝用于融化電解殘極、不合格陽極板，豎爐設備的特點是燒嘴設置在豎爐底部的周圍，物料在底部融化后料柱不斷下降，同時高溫的煙氣在上升過程中對料柱持續進行預熱，從而降低能耗，節約成本。陽谷祥光銅業的豎爐［1］主要用于融化電解殘極、不合格陽極板，融化的銅液雜質含量少，不需要氧化還原作業，主要用于澆鑄陽極板及圓盤澆鑄使用的銅模；但是圓盤澆鑄使用后的廢銅模，需要轉運至固定式陽極爐進行處理，增加了轉運成本及廢銅模的處理成本。2 豎爐的基本構造豎爐爐型
銅業工程 2021年4期2021-10-14
- 鏡鐵山鐵礦石還原焙燒豎爐燃燒控制分析研究
鐵礦石，塊礦采用豎爐進行還原磁化焙燒，焙燒礦通過弱磁選工藝進行選別，可有效提高金屬回收率［3］，但是塊礦磁化焙燒豎爐工藝能耗較高，特別是煤氣消耗量較大，有效提高煤氣利用效率可降低鐵礦石的加工成本。1 礦石及煤氣1.1 礦 石還原磁化焙燒原料為鏡鐵山鏡鐵礦石，各礦體礦物組成見表1。?從表1 可以看出，礦石中主要礦物為鏡鐵礦，還有部分菱鐵礦和褐鐵礦，脈石礦物有碧玉、石英、千枚巖、重晶石、鐵白云石等，屬于典型的難選鐵礦石。1.2 煤 氣用于還原磁化焙燒的煤氣由自
現代礦業 2021年2期2021-04-08
- SCR銅桿生產線豎爐系統故障分析及優化改進
基地之一。SCR豎爐屬于典型連續式高溫熔銅設備[2]，作為生產線的關鍵設備，其運行的正常與否，不僅直接影響到生產線的高產、穩產，且會造成較大的安全環保事故，經濟損失較大，特別是目前兩條生產線已運行多年，設備故障率較高，如豎爐磚體脫落、燒損、外殼發紅、爐齡短等問題已成為制約生產的技術“瓶頸”。因此，針對豎爐系統故障進行分析及優化改進，提升其運行的高效穩定性，延長爐齡，降本增效，勢在必行。1 現狀分析現以SCR4500豎爐系統為例。其僅是在SCR3000豎爐系
有色設備 2020年5期2020-12-03
- 歐冶爐穩定經濟運行生產實踐
爐況順行，尤其是豎爐爐況順行尤為重要。根據八鋼現有的配礦資源條件，使用酸性球團礦搭配高堿度燒結礦，根據礦石的性價比及經濟性，得出適合歐冶爐還原爐爐料結構的最佳配礦結構為燒結礦:球團礦:生礦=40%:57%:3%，熟料率為97%。1.1 不斷優化配礦結構爐料結構為燒結礦、球團礦、塊礦等按一定比例進行的合理搭配，合理的爐料結構不僅是精料技術的重要內容，同時也是降本增效的重要內容。（1）提高球團礦抗壓強度，努力改善球團礦冶金性能，降低還原膨脹性，使抗壓強度大于2
新疆鋼鐵 2020年2期2020-10-23
- 再生銅原料生產光亮銅桿質量控制
ag1.2 氣孔豎爐連鑄連軋溶解于銅中的主要是氫和氧，由于現有技術條件很難避免氧化和吸氧，氧化和脫氧、吸氫和脫氫過程同時存在，因此銅水中會一直存在大量的氫和氧。當銅水從液態冷卻至凝固溫度時，氫在銅中的溶解度陡然降低，過飽和的氫就會在結晶前沿邊界層析出，反應生成的水泡會有一部分沒有及時排除而殘留在鑄坯中，形成氣孔(圖2)。2 質量控制措施通過分析，當前最核心的問題還是除渣和排氣的問題。而除渣最直接有效的方式是增加銅水的流動性，提高銅水的浮渣能力，輔以有效的扒
有色金屬加工 2020年4期2020-08-20
- 歐冶爐開爐降硅降焦比實踐的對比分析
。爐料填充如下：豎爐第一段料，粒鋼100%、分10批加入，焦炭每批3.5t。豎爐第二段料，粒鋼90%、哈球10%。豎爐第三段料，粒鋼70%、哈球30%為了保護DRI螺旋啟動時能順利排料，螺旋鋪底焦量與2018年一致。第一段鐵料采用100%粒鋼；第二段鐵料采用90%粒鋼，增加初期圍管下部鐵料的金屬化率；第三段鐵料采用70%粒鋼，后續上料過程，逐漸降低粒鋼比例，延長使用時間。2019年開爐粒鋼總體用量少，一方面得益于豎爐焦炭體積比由50%提至60%，另一方面，
新疆鋼鐵 2019年2期2019-10-23
- 提高豎爐釩金屬投入量生產實踐
新西蘭海砂，進行豎爐生產試驗。本次試驗目的是跟蹤豎爐配加不同比例新西蘭海砂后產、質量情況，以便摸索新西蘭海砂適宜的工業化生產配比，進行技術儲備。1 新西蘭海砂成分及特性新西蘭海砂產于新西蘭近海灘，由海水沖刷浸泡形成的天然含鐵礦物，屬于釩鈦磁鐵礦，為難燒礦物[1]。表1 新西蘭海砂成分（%）新西蘭海砂V2O5、P、Al2O3和TiO2含量較高，配加后高爐渣中Al2O3和TiO2含量升高較多。堿金屬含量較高，配加后高爐堿負荷升高。其同化溫度1300℃以上，液相
中國金屬通報 2019年6期2019-08-20
- 利用豎爐烘干巴西塊礦的實踐
，煉鐵廠通過改造豎爐相關系統實現了用球團豎爐烘干塊礦，達到易于篩分的目的?！娟P鍵詞】豎爐；烘干；巴西塊礦一、烘干塊礦的工藝流程根據我廠具體情況，此過程設計為：巴西塊礦進廠后用汽車倒運至豎爐循環球場地，用鏟車上豎爐循環球倉，通過原9#-8#豎爐皮帶上豎爐，在豎爐內用高爐煤氣燃燒后的熱廢氣烘干，從電振排料至振動篩篩分后，經輕型帶冷機鼓風冷卻，再通過皮帶上高爐料倉，最后槽下二次篩分后入爐。二、所進行的改造2.1 循環球倉的改造由于現循環球倉針對球團設計，對比循環
智富時代 2019年4期2019-06-01
- 氣基豎爐直接還原煉鐵技術的發展研究
司煉鐵廠1 氣基豎爐直接還原工藝的比較根據相關數據調查顯示，MIDREX氣基豎爐和Energiron氣基豎爐是目前我國主要的兩種氣基豎爐生產工藝，兩者相比前者的豎爐產量占全國的百分之六十三點二，而后者的豎爐產量僅占全國的百分之十五點四，但兩者不僅同屬于氣基豎爐直接還原技術的主體流程，還是直接還原鐵領域的重要流程，但是在原料與產品、工藝特性以及機械設備等方面，兩者之間存在一定的差異，具體表現在如下幾方面，即在原料和產品方面，MIDREX氣基豎爐和Energi
新商務周刊 2019年7期2019-05-17
- Consteel電爐與煙道豎爐煉鋼技術的比較
使用較多的是煙道豎爐電爐廢鋼預熱技術，隨著Consteel 電爐的發展，越來越多的企業使用Consteel 電爐廢鋼預熱技術。Consteel 電爐是通過輸送機連續地往電弧爐內加廢鋼，在輸送的過程中利用電弧爐排出的高溫煙氣對廢鋼進行預熱。煙道豎爐爐身直立，爐蓋上帶有豎井，利用電弧爐排出的高溫煙氣在豎井內預熱廢鋼。本文對兩種電爐工藝特點進行比較。1 Consteel電爐1989 年，第一套Consteel 電爐于美國北卡羅來納州投產。目前國內外已有上百座Co
工業加熱 2019年6期2019-03-18
- 布料制度對COREX CGD豎爐內氣流分布影響的數值模擬
COREX預還原豎爐內經高溫煤氣還原生成直接還原鐵，然后由豎爐底部螺旋排料器排入熔化氣化爐進行熔融還原反應.因此，豎爐內煤氣分布直接決定了氣固相間的還原反應及傳熱、傳質，進而影響整個COREX工藝的生產效率.為滿足高效率、低能耗的生產需求，COREX工藝的設計產能由C-1000的40 萬t/a 增至C-3000的150 萬t/a，相應的豎爐平均直徑也由4.83 m增至8.3 m.然而，豎爐直徑增加給C-3000工藝帶來較多生產問題，尤其是豎爐中心供氣不足、
材料與冶金學報 2019年1期2019-03-08
- COREX CGD豎爐內煤氣流分布的數值模擬
包括上部的預還原豎爐以及下部的熔化氣化爐.類似于高爐的塊狀帶，鐵礦石在豎爐內被高溫煤氣還原成具有一定金屬化率的直接還原鐵，然后由豎爐底部排入下部的熔化氣化爐，最終生產出液態鐵水.豎爐內的氣流分布直接決定著煤氣利用率及固體金屬化率.隨著COREX工藝設計產能的增加，豎爐平均直徑由C-1000的4.83 m 增至C-3000的8.3 m.然而，隨著豎爐直徑增大，也帶來了相關生產問題，包括豎爐中心煤氣欠發展、壓差過大、煤氣利用率低、固體金屬化率低、爐料粘結等[5
材料與冶金學報 2018年3期2018-10-09
- 操作參數對直接提釩焙燒豎爐熱工特性的影響
備，直接提釩焙燒豎爐是針對于現有回轉窯內物料填充率低、原料適應性差等缺點，借鑒鋼鐵領域球團豎爐，提出的一種豎式焙燒設備，其具有體積小、初始投資低、運行便利等優點[1?2]。從熱工角度而言，直接提釩焙燒豎爐是一種典型的氣固逆流豎式顆粒床層，屬移動床層范疇；豎爐內進行著釩鈦磁鐵礦球團與空氣的氣固換熱，并伴隨氧化焙燒反應。根據爐窯3類變量關系[3?4]，焙燒豎爐的操作參數變化影響著爐內的氣體流動與氣固傳熱過程，進而影響著球團的焙燒質量與產量?；诖?，開展豎爐內操
中南大學學報（自然科學版） 2018年6期2018-06-25
- 基于DEM法氫氣直接還原豎爐內物料運動行為研究
2)作為還原劑在豎爐內生產直接還原鐵，可降低煉鐵過程中的碳耗并減少CO2排放。該還原過程在低于鐵礦石軟化溫度下進行，因此氫氣還原豎爐是一種典型的氣固逆流式移動床[4-6]。物料在豎爐內下降過程中的運動行為直接影響爐內流場分布，與爐況的穩定性和生產率息息相關。當固態物料呈平推流的狀態均勻向下移動時，可使得物料在爐內停留時間一致，即得到較為均勻的還原，有利于操作穩定性。否則，當運動速率沿徑向分布不均，會導致部分物料未得到有效還原，從而降低生產效率[7,8]。前
重型機械 2018年3期2018-06-22
- 從豎爐煙灰中綜合回收鋅和銅的工藝研究
。某銅廠每年產出豎爐煙灰約300 t，其中鋅、鉛、銅等有價金屬的含量均較高。本文采用濕法工藝對其中的有價元素進行回收，探索出一條最佳的工藝方案，鋅和銅的浸出都達到了理想效果。1 試驗1.1 試驗原料本試驗所用原料由某銅廠豎爐熔煉過程產生，豎爐煙灰質輕，堆比重為0.696 g/cm3。含水率較低，僅為3.56%。主要元素含量如表1所示。為了查明煙灰中鋅的主要存在形式，對其進行了化學物相分析，結果如表2所示。表1 陽極爐煙灰中的主要元素含量表2 豎爐煙灰鋅化學
中國資源綜合利用 2018年4期2018-06-19
- 豎爐烘干塊礦生產實踐
鐵廠現有8 m2豎爐一座，年產球團礦50萬t。隨著原燃料價格不斷上漲，迫于成本壓力，自2013年4月底開始，豎爐處于停爐階段。進入雨季，高爐用塊礦水分大且黏稠、粉末高，給高爐提高塊礦配比帶來了嚴重的困難，如何降低塊礦的含水量和粉末量成為了提高塊礦配加比例、保持爐況順行、實現降本增效的關鍵。因此，股份煉鐵廠通過對豎爐進行相應改造實現了用豎爐烘干塊礦。1 烘干塊礦的工藝流程根據生產的實際情況，豎爐造球前的系統停用，烘干塊礦的過程為：塊礦進廠后由供料車間對塊礦進
山西冶金 2018年2期2018-05-24
- SCR型銅桿生產線豎爐故障分析及控制
35424)燃氣豎爐最早與美國南方線材公司(SOUTHWIRE)開發的連鑄連軋銅桿生產線設備配套使用生產銅線桿，現已成為國內外銅加工行業不可或缺的主要熱工裝備。SCR型燃氣豎爐僅是一種熔銅設備，而非精煉設備，其采用分批進料、連續熔化方式，不能用來氧化、造渣及還原，也是銅加工行業能源、材料消耗最大的生產環節，熔銅速率、噸銅能耗是燃氣豎爐兩個最基本的能力指標。盡管SCR熔化技術目前在世界上領先，但其在爐型結構、燃燒系統、熱能利用、耐火材料、熱工檢測、環境保護及
中國有色冶金 2018年6期2018-02-02
- N2018065 昆明銅業攻克豎爐熔化燃燒控制技術
0連鑄連軋生產線豎爐熔化燃燒控制技術方面取得了重要突破，實現了管道天然氣的順利切換和熔化燃燒系統的全線自動控制。2012年，昆明銅業從美國南方線材公司全套引進SCR4500連鑄連軋生產線并投入使用。投產時，昆明本地只能使用單價較高的LNG天然氣。幾年來，經過與供氣商多次談判，LNG天然氣價格從初期的4.9元/m3降至目前的2.99元/m3，但相比管道天然氣2.47元/m3價格仍然較高。2016年初，隨著緬氣入滇，管道天然氣也正式進入昆明銅業所在的七甸工業園
中國有色冶金 2018年5期2018-01-31
- 基于精簡并發潛結構映射的豎爐焙燒過程綜合故障診斷
并發潛結構映射的豎爐焙燒過程綜合故障診斷劉強1,2秦泗釗2,3豎爐焙燒過程因運行條件異常變化或操作不當會造成上火、冒火、過還原和欠還原等運行故障.這些故障直接影響過程運行安全和產品質量(比如,磁選管回收率),但難以采用基于模型和基于知識的方法建模故障與產品質量的關系,以及診斷故障變量.針對上述問題,本文提出數據驅動的基于并發潛結構映射(Concurrent projection to latent structures,CPLS)的豎爐焙燒過程綜合故障診斷
自動化學報 2017年12期2018-01-08
- 馬鋼1#、2#豎爐擴容改造項目的創新與實踐
)馬鋼1#、2#豎爐于2001年建成投產，并與2007年從原設計8m2擴容到10m2，產量由當初設計的80萬t/a，提高到120萬t/a。但隨著馬鋼(合鋼)搬遷，高爐的擴容增產，特別是4#高爐的建成投產，球團礦的供需矛盾凸顯出來，高爐球團礦的入爐比例低于15%[1]，嚴重制約了高爐的生產。為保證球團的供應，必須增加球團礦的供給，新建球團生產線因受場地及投資的限制不可行；結合以往對豎爐擴容改造的成功經驗，以及現場生產的實踐，擬對現有2座10 m2的豎爐進行擴
安徽冶金科技職業學院學報 2018年4期2018-01-01
- 豎爐導風墻水梁破損原因及對策
文詳細介紹了宣鋼豎爐導風墻水梁內穿管技術的開發與應用。關鍵詞：豎爐；導風墻水梁；開發與應用DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.0241 前言豎爐導風墻水梁破損是長期困繞豎爐產能發揮的技術課題，從發現豎爐大水梁漏水到排料補焊大水梁后僅4天再次停機排料進行補焊；豎爐出現熟球中夾雜大量紅球，干燥床西北兩角干燥效果差，維持生產至爐內排料進行補焊處理，15天大水梁再次漏水排料補焊。由于導風墻水梁破損頻繁，焊口易開焊且處理時間長
山東工業技術 2017年17期2017-09-13
- 淺議我國直接還原鐵技術的發展之路
炭資源發展煤制氣豎爐直接還原鐵技術的可行性、存在的問題及相應的解決辦法進行了分析和探討，為我國直接還原鐵技術的發展提供參考。煤制氣；豎爐設備；熱送技術；直接還原鐵一、概述直接還原鐵生產是指在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的過程，與傳統高爐煉鐵方法相比取消了焦爐、燒結等工序，具有流程短、污染小、消耗少，不受煉焦煤短缺影響等優點。同時海綿鐵中硫、磷、硅等有害雜質含量低，有利于電爐冶煉優質純凈鋼種。該技術對我國節能減排、保護環境、調整鋼鐵產品結構，提高鋼鐵
資源再生 2016年9期2016-12-09
- 永通公司1號豎爐中修改造
3）永通公司1號豎爐中修改造王 麗， 王迎坤， 白艷強（安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責任公司， 河南 安陽 455133）永通公司針對其1號豎爐由于長時間運行在工藝部分和設備部分出現的問題，分別進行了改造，改造效果和經濟效益顯著。不僅減少了濕球入爐及爆裂現象的發生，提高了球團礦的產質量和設備作業率，降低了工人的勞動強度，而且每年可增效220.63萬元。豎爐 球團礦 齒輥系統 排料設備 布料設備 導墻永通球墨鑄鐵管有限責任公司（全文簡稱永通公司）1號豎爐于19
山西冶金 2016年5期2016-11-15
- 汽化冷卻在球團豎爐中應用分析
）汽化冷卻在球團豎爐中應用分析田仕友，趙東寶，林志強（酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司，甘肅 嘉峪關 735100）通過探討分析汽化冷卻的工作原理，對汽化冷卻用于球團豎爐的效果進行探討，為球團豎爐相關改造提供理論和數據。本文從經濟性和使用維護角度進行分析，指出該工藝流程對球團豎爐設備冷卻的優缺點。汽化冷卻；球團豎爐；經濟性；使用維護導風墻具備把燃燒室中存在的熱風引導到烘干創的下方去，把剛入爐的生球烘干的作用。若是導風墻本身的大水梁存在被燒毀或者是變形的情況，會
山東工業技術 2016年19期2016-10-29
- 3號豎爐帶冷機下流篩改振動篩實踐
55133）3號豎爐帶冷機下流篩改振動篩實踐王麗（安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責任公司，河南安陽 455133）永通公司針對3號豎爐成品球團礦的含粉量高于集團公司生產對成品球團礦的含粉量要求的問題，將3號豎爐帶冷機下流篩改造為振動篩，取得了良好的改造效果：減少了成品球團礦三道工序的倒運次數，每年可節約倒運費及備件費用82.784 8萬元；球團礦的含粉量由原來的4%以上下降到≤3%，提高了球團礦的產質量；減少了高爐入爐粉末。豎爐 成品球團礦 含粉量 流篩 振動
山西冶金 2016年6期2016-04-05
- 歐冶爐豎爐布料調整生產實踐
鐵分公司）歐冶爐豎爐布料調整生產實踐賀敏敏（寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司）八鋼歐冶爐經過69天生產實踐，通過優化豎爐布料參數，提高了煤氣利用率及金屬化率，通過調整豎爐布料檔位及布料模式，摸索檔位變化對豎爐的影響，進而選擇最優的布料調整幅度和方向。COREX爐；布料檔位；金屬化率1 前言八鋼歐冶爐豎爐布料通過調整煤氣流的分布，提高頂煤氣單耗和煤氣利用率，因而可以獲得高的金屬化率。同時，豎爐合理的煤氣流分布可以減少豎爐局部煤氣流過于發展以至于形成局部管道、崩、懸
新疆鋼鐵 2015年4期2015-12-25
- 歐冶爐豎爐懸料原因分析及其處理
鐵分公司）歐冶爐豎爐懸料原因分析及其處理張福平（寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司）通過爐歐冶爐況生產實踐，從豎爐工藝參數的表征現象等入手，對這二次豎爐懸料進行分析。針對豎爐懸料后對氣化爐爐況及整個系統的影響，提出在以后生產操作中預防懸料及發生懸料后應采取的措施。OY爐；豎爐；懸料1 前言歐冶爐自生產以來，出現過幾次懸料，處理懸料的方法各不相同。通過對開爐后一段生產周期內爐況及各項參數的跟蹤，對兩次典型的豎爐懸料的原因及其影響進行分析，為今后生產提供參考。2 懸料
新疆鋼鐵 2015年4期2015-12-25
- 八鋼歐冶爐開爐生產實踐
繞鐵水降硅、提高豎爐金屬化率、確保系統穩定運行開展工作。進一步明確了歐冶爐的工作方向。歐冶爐；烘爐；點火；生產[編者按]：八鋼歐冶爐是在奧鋼聯和德國科夫公司開發的一種熔融還原煉鐵工藝技術（COREX3000爐）基礎上，結合高爐煉鐵工藝進行了30余項工藝及系統優化，形成的一種獨特全新的非高爐煉鐵工藝。八鋼歐冶爐突破COREX工藝對燃料及配礦結構要求，采用疆內煤、焦資源，并配加高堿度燒結礦的爐料結構。為區別COREX煉鐵工藝，采用中國古代煉鐵鼻祖歐冶子的名字將
新疆鋼鐵 2015年4期2015-12-25
- 港陸鋼鐵1#、2#豎爐煙氣脫硫技術的選擇
港陸鋼鐵有限公司豎爐煙氣的特點， 選擇石灰-石膏濕法脫硫工藝，對兩臺豎爐煙氣脫硫治理，并介紹了該工藝的技術特點及設計原則?！娟P鍵詞】豎爐 煙氣 脫硫 石灰1 概述唐山港陸鋼鐵有限公司位于河北省遵化市，公司成立于2002年1月，現有員工10000余人，總資產100多億元；該公司是集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼于一體的現代化民營鋼鐵聯合企業。針對1#、2#豎爐煙氣選擇石灰-石膏濕法脫硫工藝，采用兩爐一塔布置設計，脫硫塔煙氣處理能力為577980 m3/h。2 豎爐煙
建筑工程技術與設計 2015年5期2015-10-21
- 聯合精煉工藝的優化
5005）通過用豎爐進行熔化粗銅、紫雜銅等原料的試驗，實現了安全、高效、節能地處理低品位原料，增強了豎爐的原料適應性。為縮短精煉爐的還原時間，試驗了通過調整豎爐內燃燒氣氛、對銅液進行脫氧。探討了改進豎爐爐型結構、還原豎爐銅液的技術思路。有色金屬冶金；豎爐；熔化；精煉；煙囪效應；還原氣氛1 引言國內的再生銅生產企業，大多數采用一段法生產工藝，即：將粗銅、紫雜銅等原料加入精煉反射爐，依次進行“進料”、“熔化”、“氧化精煉”、“還原精煉”、“保溫（澆鑄）”作業，
銅業工程 2015年6期2015-09-20
- 汽化冷卻用于球團豎爐烘干床水梁的實踐*
汽化冷卻用于球團豎爐烘干床水梁的實踐*陳 軍， 李 挺， 郭 峰(江蘇永鋼集團有限公司， 江蘇 張家港 215628)通過分析汽化冷卻的原理、工藝流程，及實際應用效果的對比，汽化冷卻方式明顯提升了豎爐中水梁的使用效果，對豎爐改造提供了思路。球團豎爐； 汽化冷卻； 烘干床水梁引 言國內球團豎爐于1986年開始建成、投產，填補了國內球團豎爐的空白。初始的球團豎爐(8 m2)因工藝、設備等原因，產量僅為300 t/d左右。通過總結幾年的使用情況，球團豎爐工作者于
現代冶金 2015年5期2015-03-22
- COREX預還原豎爐煤氣停留時間分布的數值模擬
COREX預還原豎爐鼓風條件、布料形式、爐型結構等不盡相同，所以爐內煤氣停留時間分布必然呈現出與高爐不同的特征.雖然高爐內煤氣流動及停留時間分布研究較多［3～6］，但關于COREX預還原豎爐的研究較少.寶鋼引進的COREX－3000預還原豎爐的平均直徑由COREX－2000的6.67 m增加至8.2 m，反應器尺寸的加大使爐內煤氣流動愈偏離理想流動狀態.2#COREX－3000預還原豎爐在原1#豎爐基礎上安裝了AGD梁，利用爐料下行運動過程中在梁下方自發形
材料與冶金學報 2014年3期2014-11-28
- 豎爐—保溫爐連續化銅工藝生產應用實踐
252300)豎爐—保溫爐連續化銅工藝生產應用實踐禚響亮1,2， 祁茂剛2， 戴 曦1(1.中南大學冶金學院， 湖南 長沙 410083； 2.陽谷祥光銅業有限公司, 山東 陽谷 252300)陽谷祥光銅業有限公司對豎爐耐火材料和保溫爐加料口進行改造后，實現了連續生產，提高了保溫爐的作業率，增大了殘極處理量，減少了耐火材料和天然氣的消耗。豎爐； 保溫爐； 碳化硅磚； 半圓管； 加料口豎爐工藝用于熔化處理電解殘極、不良陽極，豎爐設備的特點是燒嘴設置在豎爐底
中國有色冶金 2014年6期2014-08-10
- 馬鋼豎爐電除塵器改為布袋除塵器的實際應用
43021)馬鋼豎爐電除塵器改為布袋除塵器的實際應用倪晉權(馬鋼股份公司第三煉鐵總廠 安徽馬鞍山 243021)將電除塵器改為布袋除塵器。結果表明，改進后的豎爐布袋除塵器，設備運行基本穩定，除塵效果良好，在豎爐爐頂使用布袋除塵器，開創了國內豎爐生產使用布袋除塵器的先河。電除塵器；布袋除塵器；重力除塵器馬鋼三鐵總廠球團區域有一座8 m2的豎爐，始建于1998年，已有十多年的歷史，其爐頂的工藝除塵器采用的是60 m2電除塵器，由于年久失修，該電除塵器內部的陽極
安徽冶金科技職業學院學報 2014年1期2014-07-31
- 淺析還原氣需求量及其與爐內流場關系
4)0 前言氣基豎爐是氣基直接還原鐵生產工藝中的主體設備，豎爐流程是氣基直接還原工藝的主要環節。就基本原理而言氣，基豎爐是移動床式氣固反應裝置，球團料層與還原氣和冷卻氣在料層的孔隙中進行熱量交換和化學反應。因此，研究氣基豎爐內各股氣流的流向，流量及其分布等流動規律，對強化氣基豎爐熱量交換、化學反應、提高直接還原鐵產量和質量具有十分重要的意義［1-2］。本文從還原反應和熱平衡角度對氣基直接還原豎爐內還原反應還原氣的需求量進行了計算，利用其結果分析氣基直接還原
重型機械 2014年2期2014-05-31
- 提高8 m2豎爐球團礦產量和質量的實踐
4）提高8 m2豎爐球團礦產量和質量的實踐毛友莊，何劍飛，謝 旭（山東鋼鐵集團萊蕪分公司煉鐵廠，山東萊蕪271104）為了提高8 m2豎爐球團礦產量和質量，采取了改造干燥床篦條、調整優化干燥床、提高生球質量和開發應用豎爐二冷系統等措施，使球團礦產能提高了51.49%，穩定了球團礦質量，降低了能源消耗。豎爐；球團；產量；質量；二次冷卻；實踐1 引言豎爐法焙燒球團礦具有結構簡單、材質無特殊要求、投資少、熱效率高、操作維修方便等優點，在應用和發展上得到推廣[1]
天津冶金 2014年1期2014-05-11
- COREX豎爐爐頂安裝機械探尺的分析
公司）COREX豎爐頂上料由爐頂的2個放射性料位計控制信號，當料位計LIR04609顯示60%或料位計LIR04610顯示70%，開始放下一批料，相當于豎爐能夠自動控制的料線只有2個點。高爐料線控制是由機械探尺探料線，可根據爐況及工藝需求靈活定料線，更有利于對爐況的控制。為了改善COREX豎爐料線控制不靈活的弊端，增加調控豎爐爐況手段，將現1#COREX豎爐爐頂的2個放射性料位計取消，參照八鋼新區C高爐機械探尺，增設2個機械探尺。1 1#COREX豎爐上部
新疆鋼鐵 2014年2期2014-02-10
- 八鋼COREX主要工藝技術改進
以防止COREX豎爐粘接及氣化爐GGD管堵塞現象的發生；優化礦煤槽布置將槽下上料皮帶機落地布置，槽頂標高由35m改為29.35m；減少了一個平臺，增設中間匯總料斗,匹配垂直皮帶上料能力；結合八鋼冬季生產特點，垂直皮帶設暖風加熱爐并將爐頂水平皮帶封閉。1.2 還原豎爐的改進1.2.1 增設豎爐機械探尺COREX豎爐頂上料由爐頂的2個放射性料位計控制信號，當料位計LIR04609顯示60%或料位計LIR04610顯示70%，開始放下一批料，相當于豎爐能夠自動控
新疆鋼鐵 2014年2期2014-02-10
- 八鋼COREX使用燒結礦的可行性研究
。即上部的預還原豎爐，將鐵礦石還原成金屬化率在70%～90%的海綿鐵；下部的熔融氣化爐，將海綿鐵熔煉成鐵水，同時產生還原煤氣，如圖1所示。2 八鋼高爐現在爐料結構組成目前全球有5套COREX裝置，分別是南非SALDANHA的一座COREX-2000，印度JINDAL的兩座COREX-2000，寶鋼羅涇的2座COREX-3000，其爐料結構如表1所示。表1 COREX爐料結構表2 八鋼高爐爐料結構表3 八鋼燒結礦和球團礦生產狀況八鋼高爐的爐料結構如表2所示，
新疆鋼鐵 2014年2期2014-02-10
- 淺議我國直接還原鐵技術今后的發展
YL為代表的氣基豎爐直接還原法生產。墨西哥HYL技術近年來不斷改革發展，增加了HYL-ZR零重整工藝及HYTEMP熱送技術［2］，1998年該技術在墨西哥Ternium Hylsa 4M廠成功運行，其設計產能為68萬t/a，實際產量達93萬t/a，產品的金屬化率為94.4%，含碳量為3.6%。2000年該技術應用于UAE的Gulf海綿鐵廠，生產規模為20萬t/a，能在滿足鋼廠對直接還原鐵需求的基礎上，大大降低維修成本及人力需求。圖1所示為HYL-ZR零重整
重型機械 2013年5期2013-12-03
- 延長豎爐壽命的措施與實踐*
限責任公司)延長豎爐壽命的措施與實踐*鄭華 龐秋林 魏立 趙永良(安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責任公司)對影響安鋼永通公司3號豎爐壽命的因素進行了分析，通過采取導風墻補漏、爐墻噴補、水箱冷卻改進等措施，有效解決了冷風口、噴火口及導風墻部位耐火材料磨損，分配室頂部等部位變形跑火、跑風及爐殼燒紅等問題，延長了豎爐壽命。豎爐壽命 導風墻補漏 爐墻噴補0 前言永通鑄管公司有三座10 m2豎爐，1號、2號豎爐為永通公司兩座450 m3高爐提供球團礦，3號豎爐球團供集團
河南冶金 2012年1期2012-12-07
- 球團豎爐氣固流動與焙燒過程耦合的三維數值模擬
10035)球團豎爐氣固流動與焙燒過程耦合的三維數值模擬蔣 鷺1，2黃 山1，2王天才3劉 飛3鐘文琪1，2金保昇1，2張 智3馮上進3(1東南大學能源熱轉換及其過程測控教育部重點實驗室，南京 210096)(2東南大學能源與環境學院，南京 210096)(3南京南鋼產業發展有限公司，南京 210035)基于歐拉多相流模型，建立了球團豎爐氣固流動與焙燒過程耦合的三維數理模型，其中氣相采用標準k-e湍流模型，固相采用顆粒動理學模型，化學反應采用氧化動力學模型
東南大學學報（自然科學版） 2012年2期2012-09-17
- 神經網絡與遺傳算法結合的球團豎爐燃燒優化
10035)球團豎爐工藝是鋼鐵行業生產過程中的重要環節.隨著鋼鐵產量的逐年增長，煉鐵高爐對球團的需求量亦迅速遞增.如何在豎爐工藝的研究中建立有關能耗和污染物排放與操作參數間的理論模型，對發展低碳經濟、完成豎爐工藝的節能減排有深遠的意義.豎爐焙燒過程中，豎爐煤氣噸耗與NOx排放的影響因素大部分相同，但具有相反的影響趨勢.所謂球團豎爐的煤氣噸耗就是生產1 t合格焙燒球團礦所需要消耗的煤氣熱量.確定兼顧煤氣噸耗和NOx排放濃度2個方面的運行優化方案是本文研究的目
東南大學學報（自然科學版） 2012年1期2012-08-15
- 低耗連續生產的銅熔煉豎平爐
連續性生產。結合豎爐與平爐的優點反射爐即平爐在相當長的一段時間里在熔煉銅、鋁行業中被廣泛采用。其優點是：由于長期被使用，所以工藝成熟、操作簡單、生產效率高、生產能力大，所以反射爐目前在行業中仍被廣泛使用。但它也存在著致命的缺點：主要是工藝落后、污染嚴重、熱效率低，周期性操作造成無法連續生產。為了克服上述缺點，六十年代，美國阿薩科公司豎爐取代反射爐熔煉純銅的新技術研制成功，在世界上很快得到承認和推廣。該技術的最大優點是大大提高了爐子的熱效率和產量，國外大型豎
資源再生 2010年11期2010-09-14