鋁錠
- 帶除法器的鋁合金型材擠壓系統溫度閉環控制研究
金型材擠壓過程中鋁錠溫度高,金屬的變形抗力小,為加快擠壓的速度,提高擠壓機的生產效率,普遍采用熱擠壓,鋁錠坯被加熱到440～480℃后送入擠壓容室。但金屬塑型變形及摩擦發熱會導致鋁錠的溫度進一步升高,使出口型材的溫度和力學性能沿長度方向發生變化,甚至產生扭曲、裂紋等質量缺陷,因此擠壓過程帶來的溫度升高又制約著擠壓速度提高。為獲得較高的生產效率并保證產品質量,最好采用等溫擠壓技術[1-4],即在擠壓過程中保持擠壓變形區的溫度恒定。目前等溫擠壓有三種實現方法:
景德鎮學院學報 2023年3期2023-10-12
- 關于鋁錠鑄造機長期使用的創新改造
0）1 設備描述鋁錠鑄造機組是一種自動化的生產線，一般情況下用于普通重熔鋁錠，也是鑄造車間常見的一種生產模式。鋁錠連續鑄造機并非每個環節都依靠人力完成，只需通過PLC編程控制，就可以完成鋁錠連續鑄造機組的自動化運行，提高生產效率。25kg34t/h鋁錠鑄造機組是常見的的生產機組，也是常見的固定式設備，使用范圍極其廣泛。鋁液經過一定的加工后，從混合爐中流出，通過鋁錠連續鑄造機的各個程序，經過溜槽、水平船型流槽流入分配器。分配器上設置徑向澆注孔，鋁水經過分配器
云南科技管理 2022年5期2022-11-23
- 鶴慶溢鑫鋁業創新團隊打好“高純鋁”增效牌鶴慶溢鑫鋁業有限公司
云鋁溢鑫重熔用精鋁錠技術研發創新團隊成立于2019年，重點研究“500kA一段式短流程生產重熔用精鋁錠技術”，著力打造生產高質量、低能耗的高純鋁液。團隊成員26人，其中高級工程師5人，工程師13人，是一支具有創新意識、創業精神、創造能力的“創新性、復合型、應用型”高素質團隊。自2019年以來，團隊對重熔用精鋁錠質量逐級攻關，實現高精鋁質量等級從3N到3N5的跨越突破，2019年生產銷售高精鋁2 467噸，創效347萬元；2020年生產銷售高精鋁9 016噸
云南科技管理 2022年5期2022-11-23
- 影響火花放電原子發射光譜法測定鋁錠中雜質元素準確性的研究
條高鋁粉煤灰提取鋁錠示范生產線，具有重要環境保護意義，該生產線首先采用預脫硅-堿石灰燒結法[16]從內蒙古準格爾煤田高鋁粉煤灰中提取氧化鋁，然后采用熔鹽電解工藝從氧化鋁中電解[17]生產鋁錠，再應用火花放電原子發射光譜法對工藝末端產品鋁錠進行成分分析。然而現有研究針對火花放電原子發射光譜法測定鋁錠中雜質元素的研究較少，尤其是針對鋁錠中多種類、復雜雜質元素的測定分析研究未見報道，實際上在鋁錠樣品成分分析過程中，由于受到樣品制備、分析過程、儀器附件等因素的影響
中國無機分析化學 2022年3期2022-07-05
- 鋁錠連續鑄造機模具中鋁液成型的穩定性分析
57000）1 鋁錠連續鑄造機用途及概述鋁錠連續鑄造機是電解鋁廠生產重熔鋁錠的專用設備，配置在鑄造車間的混合爐后，將混合好的鋁液澆鑄成重熔鋁錠成品。該設備為重熔鋁錠連續鑄造設備。鑄造、冷卻、堆垛、捆扎、打標、計量等生產工序全部在線按序一次自動完成，安全、可靠，自動化程度高。鋁錠連續鑄造機（34t/h）是一種通過分配器將鋁液均勻分配在鑄模內，再由環形鏈接錠裝置轉接到冷卻運輸機上的固定式鑄造設備。鑄造出來的鋁錠由噴淋裝置對鋁錠進行二次水冷卻，冷卻后的鋁錠運輸至
云南科技管理 2022年6期2022-02-28
- 低碳低硅鋁鎮靜鋼快速脫硫工藝實踐
通常轉爐出鋼采用鋁錠對鋼水進行脫氧合金化，鋁錠密度小易浮于鋼液表面被空氣氧化，造成鋼液脫氧不完全、鋁回收率低等問題，通過采用出鋼鋁錠脫氧、氬站喂鋁線（200 kg鋁錠+1 000 m鋁線）的方式代替純鋁錠脫氧（400 kg鋁錠），提高鋁制品收得率，保證鋼液、鋼渣同時脫氧，減輕LF到站造渣壓力，鋁錠+鋁線脫氧與純鋁錠脫氧鋁回收率對比如表3，鋁錠+鋁線脫氧與純鋁錠脫氧LF進站渣樣對比如表4。鋁錠+鋁線脫氧相比純鋁錠脫氧鋁制品回收率提高6%，LF進站爐渣氧化性降
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 明泰鋁業公司與俄鋁公司組建合伙公司發展低碳鋁產品
otprint)鋁錠加工鋁材，從而使明泰鋁業公司生產的鋁材是世界碳足跡最低者之一。俄鋁公司除向明泰鋁業公司提供這種鋁錠外，還向韓國光陽(Gwangyang)軋制廠供應這種低碳足跡鋁錠，這種鋁錠全是用水電生產的。明泰鋁業公司用俄鋁公司的鋁錠生產的加工材的碳足跡只有2.4 t Co2e/tAl，僅相當于2019年全球鋁材平均碳足跡約12 t Co2e/tAl的1/5，有關方面曾認定，碳足跡不大于4 t Co2e/tAl的鋁產品就是低碳的。根據協定，這兩家公司還
輕合金加工技術 2021年9期2022-01-01
- 美國鋁業公司向格朗吉斯公司提供低碳鋁錠
使用碳足跡低的原鋁錠，于是一些原鋁廠開始供應低碳的重熔用錠或以碳足跡低的原鋁鑄造的加工用錠。如海德魯鋁業公司的Reduxa牌錠、力拓(Rio Tinto)公司的Renew Al牌錠、俄羅斯聯合鋁業公司(Rusal)的Allow牌錠、美國鋁業公司(Alcoa)的Ecolum牌錠。它們電解鋁用的電都是水電，美國鋁業公司現在向格朗吉斯鋁業公司提供的Ecolum重熔用錠的CO2排放量小于2.5 t/t鋁，比當前t原鋁提取排放CO2量低75%。
輕合金加工技術 2021年3期2021-12-30
- 電解鋁重回鑄造鋁錠老路了嗎？
戴志雄｜文鋁錠價格的一路上漲使得國內鋁錠交投異?；钴S。由于鋁錠具備良好的流通與變現優勢，讓部分電解鋁企業和合金廠家重拾鋁錠生產，這不免讓業內對近幾年電解鋁合金化發展產生了疑慮，但更多的業內人士堅持認為，行業內短暫的市場行為改變不了電解鋁行業長期向著產業集聚和產業鏈延伸的發展趨勢。2021年鋁價的一路上漲，致使鋁錠市場的交投變得異?；钴S。由于鋁錠良好的流通與變現優勢，許多電解鋁廠家和加工廠中途也紛紛調整計劃，重點向鋁錠生產傾斜。這也讓業內對這幾年電解鋁產業鏈
中國有色金屬 2021年24期2021-12-29
- 提高鑄錠機組運轉平穩性的研究與設計
00 ）0 前言鋁錠鑄造機組為一普通鋁錠連續鑄造的自動化生產線。金屬鋁水從混合爐出來，經溜槽和分配器注入水平式的鑄造機上鑄模而凝固成型。鑄錠、冷卻及堆垛等工序全部為自動化操作，堆垛后采用氣動打捆機對鋁錠進行打捆。本文在通過對同類產品的調研基礎上，總結了目前國內外該產品的使用經驗，并針對存在的問題，結合最新技術，本著“技術先進、高效可靠、操作維修方便”的原則，對原有產品進行升級改造，并開發出新的一代產品。1 鑄錠機組存在的問題鑄錠機組集機、電、液、儀一體化，
裝備制造技術 2021年9期2021-12-17
- 成功屬于有心人
金！當時市場上的鋁錠價格，每噸在14000元至18000元之間，每個空易拉罐重18.5克，54000個就是1噸。這樣算下來，賣熔化后的材料比直接賣易拉罐要多賺六七倍的錢。他決定回收易拉罐熔煉。從拾易拉罐到煉易拉罐，一念之間，不僅改變了他所做的工作的性質，也讓他的人生走上另外一條軌道。為了多收易拉罐，他把回收價格從每個幾分錢提高到每個一角四分，又將回收價格以及指定收購地點印在卡片上，向所有的拾荒人散發。一周以后，王洪懷騎著自行車到指定地點一看，只見一大片貨車
意林原創版 2021年7期2021-08-03
- 鋁錠都去哪了？
是廣東地區倉庫的鋁錠量明顯減少，許多倉庫除了年初的集中到達，其余時間大都只是零星到貨。前幾年整個廣東倉儲長期保持著30多萬噸的鋁錠庫存的情形，現在時常也就有10萬噸左右。鋁錠都去哪了？近年來，隨著我國電解鋁產能迅速擴張，與之伴生的倉儲業也快速發展，由最初的主要集中在華南、華東擴展到華中、華北，現在就連西部都有了倉儲布局和期貨交割倉庫。如今，隨著電解鋁產能的轉移，廠家產業鏈的延伸等，原有的倉儲鋁錠業務模式正面臨著挑戰，同時也開始影響到貿易商和下游廠家。這其中
中國有色金屬 2021年5期2021-03-30
- 高性能輕質鋁型材有效摩擦擠壓新工藝核心技術研究與應用
擠壓由于擠壓筒和鋁錠坯的摩擦，金屬流動不均勻，這種不均勻的流動形式致使擠壓產品存在表層與中心、頭部與尾部的組織性能不均勻現象，該現象在無潤滑正向擠壓時尤為嚴重。一般來說在擠壓產品的表層和尾端晶粒粗大，由于表層和尾端易產生粗晶，導致擠壓產品組織性能不均勻。為了消除摩擦力對鋁擠壓變形過程的影響，反向擠壓逐漸發展起來。相對于正向擠壓，反向擠壓擠壓筒和鋁錠坯一起移動，這樣擠壓筒內表面和鋁錠坯外表面之間就不存在滑動摩擦，從而使得鋁錠坯在擠壓筒內的變形均勻性更好，由于
重型機械 2020年6期2021-01-05
- 包頭鋁業重熔用精鋁錠通過國家“碳足跡”認證
包頭鋁業重熔用精鋁錠每千克產品碳足跡數值為10.91 kg 二氧化碳當量，系統邊界為“搖籃到大門”，符合國家綠色產品排放要求。由此，包頭鋁業獲頒《產品碳足跡證書》，認證有效期為兩年。據悉，“碳足跡”是用于描述某個特定活動或實體產生的溫室氣體排放量的術語。產品生命周期中碳足跡對于減少溫室氣體排放非常重要，我國從《“十二五”國家應對氣候變化科技發展專項規劃》開始，就對綠色低碳發展目標及“碳足跡認證”提出了具體要求，在“十三五”專項規劃中進一步細化了相關要求，目
有色金屬材料與工程 2020年6期2020-11-29
- 提高重熔用鋁錠外觀質量的生產措施分析
，企業對于重熔用鋁錠外觀質量有了更高的要求。鋁錠的質量除了要符合國家的標準和企業的標準以外，鋁業行業還對鋁錠產品的外觀質量提出了生產標準。主要目的是促進鋁業行業的發展和經濟效益。1 重熔用鋁錠的外觀質量要求和標準重熔用鋁錠的質量主要是由兩個因素決定的，一方面是內部質量，另一方面是鋁錠的外觀質量。重熔用鋁錠主要是用來進行重鑄的，通過精煉后生產出鋁和鋁合金的板材或者是其它線材，然后再經過擠壓形成鋁薄、鋁板。鋁錠在經過熔煉時，只能去除一部分的雜質，但是像鐵之類的
商品與質量 2020年23期2020-11-26
- 降低低碳低硅鋁鎮靜鋼脫氧劑成本工藝實踐
爐出鋼合金化加入鋁錠一直存在鋁回收率偏低的技術難題，主要原因在于鋁錠密度遠小于鋼水密度，導致部分鋁錠脫氧合金化過程中浮于鋼水表面被氧化，降低了鋁錠脫氧合金化效果。通過轉爐降低正常出鋼鋁錠（380 kg）加入量，采用氬站喂鋁線方式，提高氬站鋁回收率。2019年6月13—21日，在6#氬站進行喂鋁線試驗（200 kg鋁錠＋750 m鋁線），共計41爐次。具體試驗結果如表3所示。表3 喂線爐次與正常加鋁錠爐次對比通過采用氬站喂線與正常加鋁錠爐次進行對比，在終點氧
山東冶金 2020年3期2020-07-03
- 基于PLC控制的鋁錠冷卻系統的設計
究。工業上常用的鋁錠，也稱之為“重熔用鋁錠”，大都通過鋁錠鑄造機來完成生產，鋁錠鑄造機是用于通過大型混合爐及流槽將熔融電解鋁液鑄造成為規定重量熔用的普通鋁錠設備[1]。鋁錠鑄造工藝是將高溫熔融的鋁液注入模具中，待冷卻成鑄坯件取出后得到，注入過程是產品好壞的關鍵步驟。鑄造過程也即為由液態結晶成固態鋁的物理過程，具體是鋁液經流槽流入鑄模中，流滿一模后，將流槽移向下一個鑄模，鑄造機是連續前進的。鑄模依次前進，鋁液逐漸冷卻，到達鑄造機中部時鋁液已經凝固成鋁錠，開始
安徽電子信息職業技術學院學報 2020年2期2020-05-13
- PLC在臥式吊具改造中的應用
要生產工序是加熱鋁錠，軋制鋁錠。加熱加熱爐的吊具是主要的輔助設備，臥式吊具是夾鋁錠的主要工具。把需要生產的鋁錠利用臥式吊具夾住，吊入加熱爐加熱。臥式吊具是傳統的繼電器控制電路，操作遙控用電纜往下引出，生產工人操作天車稍微不小心就會把遙控器線扯斷，直接影響生產和經濟效益，因而迫切需要在原有的基礎上進行改造，讓操作工人減少誤操作、減少維修時間，保證正常生產，取得更高的經濟效益。以下闡述改造思路。2 臥式吊具簡介2.1 設備簡介臥式吊具是生產的重要工具，生產工人
電子技術與軟件工程 2020年24期2020-03-16
- 國電投鋁電青銅峽分公司創新項目獲國家發明專利
公司申報的“普通鋁錠鑄造的流量監控系統”創新項目，獲得國家發明專利，實現了鋁液流量及鋁錠單重在線控制，填補了國內連續鑄造機鋁液流量無法實現自動監控的空白。青銅峽分公司使用的國產連續鑄造機，鋁液流量采用人工檢測，且流量監控均采用人工控制塞子的方法，造成操作人員長時間與高溫鋁液近距離接觸，不僅勞動強度高、安全隱患大，同時影響鋁錠合格率。針對此問題，青銅峽分公司采用“產- 學- 研”的方式，通過在20 kg鋁錠鑄造機鑄模及船型溜槽上方各安裝一個渦流傳感器，檢測鋁
有色冶金節能 2020年5期2020-02-20
- 降低重熔用鋁錠鑄造損失率的措施探討
的工業生產過程。鋁錠的鑄造過程就是以重熔工藝進行的，但是在鋁錠鑄造的重熔過程中，常會由于多方面原因導致電解鋁原液出現損耗，降低了工業產業的經濟效益。因此在現代工業產業發展中，對重熔中鋁錠鑄造損失率降低的研究具有重要意義，直接關系到了工業產業鋁錠生產工作的現代化發展，是提升我國工業經濟效益的重要措施。1 降低重熔用鋁錠鑄造損失率的意義鋁是重要的金屬元素，是多種新型材料的主要基體材料和化學原料，是當前社會經濟發展中重要的結構性和功能性金屬資源。但是在工業產業進
化工管理 2020年15期2020-01-13
- 鋁錠輸送裝置懸掛系統的性能分析
分析方法，對完成鋁錠打包的整垛鋁錠輸送裝置內的懸掛系統輸入階躍信號，通過設計三組彈簧常數k和阻尼系數b，得出三組不同的自由振蕩頻率ωn和阻尼比ξ，并仿真得出響應曲線，依據響應曲線對該輸送裝置的性能指標進行分析，確定一種快速、穩定的輸送方案。Abstract： In this study， using the time-domain analysis method of the automatic control principle， the step si
價值工程 2019年32期2019-12-04
- 102合金鑄造工藝及性能影響因素
要求ZLD102鋁錠的化學成分/%（1）重量：鋁錠每塊重15㎏±1.5㎏。鋁錠每捆重810㎏～891㎏。（2）飛邊：確保每塊鋁錠邊緣光滑，大于1C㎡以上的飛邊屬不合格。（3）夾渣：鋁錠表面有大于1C㎡的氧化層或小于1C㎡但屬雜質性物質為不合格品。（4）冷隔：鋁錠表面有長度大于2㎝冷隔或小于2㎝但屬雜質性物質為不合格品。（5）氣孔：鋁錠表面有大氣孔或微小氣孔數量較多為不合格品。（6）批號：鋁錠每塊無清晰批號或無檢印，每捆鋁錠批號書寫錯誤為不合格品。（7）低倍
中國金屬通報 2019年9期2019-10-21
- 提高重熔用鋁錠質量的措施
9000）重熔用鋁錠的生產要符合國家標準《重熔用鋁錠GB/T1196-2017》的要求。鋁錠內部質量是指化學成分和內部組織兩方面，因此，嚴格把控鋁錠雜質元素成分和防止鋁錠內部氣孔、縮孔的形成成為生產過程的關鍵點。1.1 控制鋁錠雜質元素成分目前，為滿足客戶的需求，一般生產牌號為Al99.70的鋁錠，其主要化學元素組成為：Al≧99.70%；Si≦0.10%；Fe≦0.20%；Cu≦0.01%；Ga≦0.03%；Mg≦0.20%；Zn≦0.03%；其他單個≦
中國金屬通報 2019年8期2019-09-12
- 西門子PLC 模塊化設計在鋁錠打碼系統中的應用
裝置之一。[1]鋁錠鑄造機是用于通過大型混合爐及流槽將熔融電解鋁液鑄造成為規定重量熔用的普通鋁錠設備。[2]由鑄造機生產的鋁錠出廠前要進行打標記錄生產信息，傳統鋁錠打標是由人工操作，記錄整垛鋁錠的參數信息，包含鋁錠生產廠家、鋁錠重量等內容；工作效率低、工作環境差，且信息收集容易出錯，鋁錠的生產信息無法溯源。筆者設計的西門子PLC 控制鋁錠打碼系統則實現了自動化打碼。傳統人工打標已經非常落后，部分鋁錠生產企業采用進口設備打碼，設備昂貴且維護費用較高，增加生產
三門峽職業技術學院學報 2019年2期2019-07-25
- 淺談基于PLC控制的鋁錠自動打捆技術
鋁液經混合爐流入鋁錠連續鑄造機，一般電解鋁廠鋁錠連續鑄造機生產出的鋁錠采用人工打捆方式，采用這種方式不僅耗時，且存在安全隱患，生產效率較低[1]。隨著計算機科學的發展和工業自動化愈來愈高的需求，可編程控制技術(Programmable Logical Controller)得到了飛速的發展，其技術和產品日趨完善[2]。2010年后國內大型電解鋁廠先后引入PLC控制技術應用于鋁錠自動打捆，PLC控制不僅以其良好的性能滿足了鋁錠自動打捆需要，而且提高打捆效率、
世界有色金屬 2019年14期2019-02-10
- 基于機器視覺高斯混合模型對鋁錠的表面波紋檢測
于在生產過程中，鋁錠的生產是將高溫鋁液澆鑄在鑄模上形成，并通過水平移動的鏈條進行傳送，鋁錠表面在冷凝的過程中，不可避免的會出現波紋，波紋的嚴重與否直接影響鋁錠產品的外觀質量。因此通過機器視覺對鋁錠波紋的檢測，降低了勞動了，節約了成本，并提高了鋁錠產品質量[1-5]。1 常見的鋁錠波紋鋁錠表面最常出現的波紋有如下幾類：①同心圓狀表面波紋，該波紋是液態鋁進入分配器再進行鑄模鑄造冷凝，以表面的某個點為中心逐漸以波紋狀向四周擴散。②泡狀水波紋，該波紋是液態鋁在冷凝
世界有色金屬 2018年20期2018-12-27
- 電解鋁的“轉運錦鯉”你在何方？
16年11月底，鋁錠現貨價格14600元/噸；2017年11月底，鋁錠現貨價格14600元/噸；2018年11月底，鋁錠現貨價格13650元/噸。與2016年、2017年同期相比，今年每噸鋁錠價格跌了1000元，跌破全國電解鋁平均完全成本14700元/噸的平衡線，全國70%以上鋁冶煉企業陷入虧損，被緩緩而來的“寒冬”無情擊殺。此時，我們需要對鋁價下跌進行理性的解析。從宏觀經濟走勢來看，進入2018年下半年，宏觀經濟增速下降，幾乎所有大宗商品價格都呈下行趨勢
中國有色金屬 2018年24期2018-12-27
- 基于S7-200的鋁錠激光標刻頭自找正控制系統設計
工業的原料被稱為鋁錠，按照國家鋁錠產品標準要求，鋁錠鑄造完成后需粘貼合格證標簽以方便追溯及管理。標簽內容包括生產單位、生產日期、熔煉爐號、牌號、質量、條形碼等信息。傳統標簽粘貼工序參與人員多、部門雜、工序長，導致物流倒運成本、人力及耗材成本高[1-2]。鑒于此，本文提出了一種應用于在線的鋁錠二維碼標刻系統的激光頭自找正機械手。通過PLC控制伺服電機，應用WinCC組態軟件完成上位機對標刻過程的實時監控和遠程控制，同時獲取數據的存儲和報表。與傳統的技術方案相
機械制造與自動化 2018年5期2018-11-05
- 氣霧化Al-5Ti-1B合金粉的顯微組織與晶粒細化能力*
為25 mm的純鋁錠試樣．1.3 分析方法用JEOL8100型掃描電鏡，觀察Al-5Ti-1B合金粉的形貌．將Al-5Ti-1B合金粉鑲嵌制樣，試樣經磨制和拋光后，用NANO430型高真空場發射掃描電鏡進行顯微組織觀察，對TiAl3相和TiB2粒子進行能譜分析并測量尺寸大?。畬⒓毣瘜嶒灥募?span class="hl">鋁錠試樣沿高度的中間部位鋸開，經車削、磨制、拋光并用混合酸溶液(70 mL HCl+25 mL HNO3+5 mL HF)腐蝕后，觀察純鋁錠試樣的晶粒組織，采用截線法測量
材料研究與應用 2018年3期2018-10-15
- 重熔用鋁錠配料工藝條件控制分析
就要對當前重熔用鋁錠配料工藝條件進行系統、全面的分析研究，并采取有效的控制措施，確保鋁的整個生產過程能夠得以順利的進行，進而為鋁錠的生產質量提供可靠的保障[1]。1 重熔用鋁錠配料生產工藝流程重熔用鋁錠配料過程是指將不同品位的電解原鋁與回爐料，按照設計的標準進行精確的配料比計算，進而配制出高質量的鋁液，為鑄造高質量的鋁錠提供可靠的保障。實際的配料過程生產工藝流程如下所示：單包成分的精確計算→電解出料順序設計→分析單包成分→裝爐操作→進行爐前分析→調整配料比
機電工程技術 2018年3期2018-02-18
- 有效提高鋁錠表面質量的措施探析
不斷提高，企業對鋁錠表面質量提出了更高的要求。尤其是某些特殊用途的鋁錠，不僅要符合國家標準規定的要求，而且還要滿足企業內部所制定的外觀質量標準[1]。在鋁錠的實際生產過程中，存在多種不利因素嚴重影響了鋁錠生產的表面質量，因此，要結合企業生產的實際情況，采取有針對性的控制措施，避免生產過程受到過多的不良影響，進而確保整個生產過程能夠得以順利的實施，從而為鋁錠表面質量符合要求提供可靠的保障[2]。1 影響鋁錠表面質量的因素分析鋁錠連續鑄造機組具有生產速度快、自
機電工程技術 2018年4期2018-02-17
- 鋁合金燃氣熔化爐熱力學系統模型建立及應用
分析和計算，建立鋁錠從投料塔進入熔化室預熱、熔化、升溫、保溫的熱力學系統模型，解析燃氣在鋁錠熔化過程中的各項參數，為生產工藝和節能改造提供模型數據支撐。塔式熔化爐； 熱力學平衡系統； 鋁錠熔化； 生產工藝； 節能改造我國的能源消耗高，能源利用率低，浪費嚴重。工業爐能源年消耗總量約30多億噸標準煤，占全國總能耗的五分之一左右，是我國能源的一個大用戶，在工業爐發展的歷程中，節約能源幾乎是一個永恒的主題，始終受到最普遍的關注[1]。隨“節能、減排、降耗”壓力的不
中國有色冶金 2017年6期2018-01-09
- 鋁的跨年度套利大戲：那些現實和講“故事”的事兒
了“熱鋁液冷凝成鋁錠、重新熱熔成鋁液”的流程，既縮減了生產時間，更節約了大量成本，據說每噸鋁能節約成本達800元，對于虧損嚴重的電解鋁行業來說，800元的利潤高的能讓人流一地的口水。因此，市場不少人士斷言：將來鋁錠緊缺將成行業常態，而鋁錠庫存再起時，必是鋁價下跌之始。在鋁水直供比例提高、鋁錠供應減少的預期下，不少人開始有意識地囤積鋁錠資源，對現貨供應將步入緊張的預期開始蔓延。（據當年6月份行業數據顯示，當月全國70%的電解鋁產量實現了鋁水直供模式，部分省份
資源再生 2017年9期2017-11-01
- 鋁錠鑄造機噴涂系統結構設計
212003)鋁錠鑄造機噴涂系統結構設計賈建國(江蘇華通動力重工有限公司 產品研發部，江蘇 鎮江 212003)鋁錠鑄造機噴涂系統對鑄造澆鑄系統的脫模至關重要，必須保證每塊鑄模內腔噴涂均勻，以方便熱錠脫模。分析現有噴涂方式和噴槍結構，利用相對運動的原理設計新的噴涂方式和新型特殊結構的噴槍，并設計相應的控制系統。相較于現有方式與結構，新的噴涂方式和噴槍結構成本低、效率高。鋁錠鑄造機；噴涂系統；噴槍；控制系統鋁錠連續鑄造成套裝備是有色工業電解鋁生產中的關鍵技
鎮江高專學報 2017年3期2017-09-20
- 魏橋鋁業“8·19”鋁水外溢爆炸事故
爐開始向2號普通鋁錠鑄造機供鋁液生產普通鋁錠，至19∶45左右，混合爐的爐眼鋁液流量異常增大、出現跑鋁，鋁液溢出流槽流到地面，部分鋁液進入1號普通鋁錠鑄造機分配器的循環冷卻水回水坑內，熔融鋁液與水發生反應形成大量水蒸氣，體積急劇膨脹，在一個相對密閉的空間中，能量大量聚集無法釋放，約20∶10發生劇烈爆炸。事故造成廠房東區8跨頂蓋板全部塌落，中間5跨的鋼屋架完全嚴重扭曲變形且倒塌，南北兩側墻體全部倒塌，東側辦公室門窗全部損毀。1號普通鋁錠鑄造機頭部由西向東向
勞動保護 2016年8期2016-10-21
- 連續熱鍍鋅鋅鍋中鋁錠添加位置對有效鋁分布的影響
連續熱鍍鋅鋅鍋中鋁錠添加位置對有效鋁分布的影響趙濤1,唐成龍2,賴煥新1(1.華東理工大學承壓系統與安全教育部重點實驗室,上海 200237;2.寶山鋼鐵股份有限公司,上海 201900)在帶鋼連續熱鍍鋅工藝中,維持有效鋁濃度的穩定對保證帶鋼產品質量十分重要,而實踐表明鋁錠的添加位置嚴重影響著帶鋼附近鋁的濃度場。以某鋼鐵企業的一個熱鍍鋅鋅鍋為研究對象,使用計算流體力學方法對鋅鍋內的流場、溫度場和有效鋁濃度場進行模擬研究,分別比較在鋅鍋前方、后方和帶鋼側方3
華東理工大學學報(自然科學版) 2016年3期2016-08-11
- 中頻感應電爐熔煉鋁鐵合金的鑄造生產技術
備 08鐵廢料、鋁錠；先將準備入爐的爐料稱重、放好并做好標記待用。（2）操作工具準備 準備好攪拌、扒渣等冶煉用工具。（3）檢查 應適時檢查爐體、爐膛是否完好，電器設備是否正常，水冷系統、管道應通暢，保證工作正常。二、生產熔煉過程采用重熔融合法生產，雖然鋁、鐵的密度和熔點差別較大，鋁金屬是輕金屬，熔點較低，但在熔化中比熱大，吸熱慢，熔化過程中的氧化、揮發損失大。由于兩種金屬密度差異較大，極易造成鋁鐵合金的偏析熔合不均勻，因此工藝操作上應設法克服和解決偏析狀況
金屬加工(熱加工) 2015年1期2015-12-27
- 30t/h鋁錠連續鑄造機輸送鏈鏈輪修形減振設計
50）30t/h鋁錠連續鑄造機輸送鏈鏈輪修形減振設計趙俊天，胡升陽，董亞亞（蘭州理工大學，甘肅蘭州 730050）鏈傳動主要用于傳遞動力和物料，隨著工業自動化程度提高和精密加工技術的發展，鏈傳動的精確性、穩定性越發重要。鋁錠連續鑄造機輸送鏈是負責鑄模和鋁錠的輸送。由于鏈傳動系統不平穩，導致鋁錠表面形成明顯的“水波紋”現象，影響鋁錠的表面質量。在分析鏈傳動振動來源的基礎上，給出三種對鏈輪齒形的修正方法，采用修正后的鏈輪能夠減小嚙合沖擊，進而降低輸送過程的振動
中國鑄造裝備與技術 2015年4期2015-11-01
- 鋁合金鑄錠擠壓前預熱技術的發展與進步——永磁加熱器的特點及應用
銅感應線圈來包圍鋁錠，當交變電流施加到感應線圈上時，在線圈包圍的空間內產生交變磁場;交變磁場在主頻率下脈動，在鋁錠內部感應出渦電流，鋁錠也因此得以加熱。然而，由于感應線圈有不可忽略的電阻，當通過強電流時，損失在線圈上的熱量相當可觀。而且，這些在線圈上產生的熱量必須使用大量的冷卻水來對線圈進行冷卻。這樣的先天缺陷使得傳統感應加熱爐的能源利用率相當低，只有40% ～60%。芬蘭Effmag永磁加熱器基于同樣的電磁感應原理對鋁錠進行加熱。不同的是，Effmag永
有色金屬加工 2015年1期2015-09-19
- 國標《電解鋁企業單位產品能源消耗限額》的修訂
2003年，我國鋁錠綜合交流電耗為15 030 kW·h/t-Al，2007年為14 488 kW·h/t-Al，2012年為13 844 kW·h/t-Al，呈逐年下降趨勢，但理論上，電解鋁生產能耗只有6 330 kW·h/t-Al，節能潛力非常巨大。2013年7月18日工業和信息化部2013年第36號公告《鋁行業規范條件》要求：新建和改造的電解鋁鋁液交流電耗必須低于12 750 kW·h/t-Al，鋁錠綜合交流電耗必須低于13 200 kW·h/t-A
有色冶金節能 2015年1期2015-08-23
- 重熔用鋁錠生產設備改造為合金錠生產設備的技術應用
，全為普通重熔用鋁錠，沒有其他附加值較高的產品。并且近年來隨著電解鋁規模的不斷擴大，以及生產成本不斷攀升和由于世界經濟的疲軟造成重熔鋁錠價格的不斷下滑，加速了電解鋁企業優勝劣汰的步伐，在這種情況下公司若想生存和發展，就必須加快技術升級，提高設備的自動化水平，降低能源消耗、深挖潛力、降本增效、減虧增盈，優化和擴大公司產品結構，生產經濟附加值高的產品，來進一步提高企業的整體效益。這種形勢下生產鋁合金產品是公司解決產品單一的一種有效途徑，并且可以提高企業的市場競
鑄造設備與工藝 2015年1期2015-07-11
- 重熔鋁和電解鋁生產的1235鋁合金鑄軋板組織和性能
鋁液直接鑄軋和由鋁錠重熔鑄軋生產的1235鋁合金鑄軋坯料為研究對象，系統分析了兩種鑄軋坯料的硬度、力學性能、金相組織、第二相等。結果顯示，電解鋁液直接鑄軋生產的坯料硬度、抗拉強度高，晶粒組織更細小、第二相顆粒更多、分布更彌散。鋁合金；鑄軋；第二相；顯微組織用于加工鋁合金雙零箔的坯料有兩種，一種是鑄軋法生產的坯料，即鑄軋法直接生產出7mm左右的鑄軋卷，經冷軋退火后得到鋁箔坯料；另一種是半連續鑄造成錠，銑面后熱軋開坯，再冷軋成坯料，即熱軋法。兩種生產工藝生產鋁
有色金屬加工 2015年5期2015-06-28
- 20kg鋁錠連續鑄造機不脫模檢測報警及二次打擊系統設計安裝
100)20kg鋁錠連續鑄造機不脫模檢測報警及二次打擊系統設計安裝張秀儒， 韓家忠， 謝 祿， 潘玉倉(青海橋頭鋁電股份有限公司， 青海 西寧 810100)分析了20 kg鋁錠連續鑄造機存在的問題，設計安裝了不脫模檢測報警及二次打擊系統。該系統能對鋁錠出現未脫模時及時報警，并對不脫模鋁錠進行精確打擊。本系統可安裝在鑄造機的有限空間內，具有結構緊湊、設計精巧和自動化程度、運行的可靠性、安全性高的特點。20 kg鋁錠連續鑄造機； 不脫模檢測； 報警； 二次打
有色設備 2014年4期2014-09-03
- 稀土高鐵鋁合金的一些事實
年成功實現了高硅鋁錠應用稀土優化處理生產電工級鋁導體。該技術在我國鋁礦資源含硅量較高、煉鋁工業深脫硅未跟上的行業背景下確實發揮了重要作用。近幾年，隨著國內鋁合金電纜成為業內熱點，眾多廠家宣傳一種名為稀土高鐵的鋁合金電纜，稱經過稀土處理的鋁合金導體在諸多性能如導電性、柔韌性、抗蠕變性相對純鋁有大幅度提高，甚至宣稱有些性能比銅導體還要優良。本文就通過稀土優化處理技術的背景、原理以及相關文獻來論證在目前的行業背景下生產電工鋁或者鋁合金導體采用稀土進行優化處理因沒
中國有色金屬 2014年22期2014-03-13
- 鋁工業的發展動向及預測
譯：郝長文世界新鋁錠需求量2012年為4750萬t，2013年為5350萬t，2014年為 5680萬t，2015年為5820萬t。其中，主要國家和經濟體需求情況見表1。重點介紹了中國和日本的鋁需求動向。中國的新鋁錠及其需求量各占世界的40%以上。今后中國對鋁不斷的需求預測將達到2位數的增長率（見表2）。美國鋁協會統計，世界主要國家2010年的人均鋁消費量為：日本 25.8kg；美 國 22.6kg；法 國28.5kg；中國14.2kg；印度1.8kg。中
汽車文摘 2014年2期2014-02-03
- 夾緊式鋁錠翻轉機構仿真設計研究
050)0 前言鋁錠從生產到入庫需要完成鑄造、冷卻、堆垛、打包和成品運輸入庫等多道工序。作為鋁錠鑄造機組的重要工作單元，夾緊式鋁錠翻轉機構按照鋁錠堆垛要求實現鋁錠自動翻轉。夾緊式鋁錠翻轉機構零件多，裝配復雜，使用傳統的設計制造方法，由于裝配過程不合理，需要通過反復的物理樣機裝配來尋求最佳裝配方案，優化裝配工藝。本文運用虛擬樣機技術，利用虛擬樣機來檢查產品的可裝配性，減少了物理樣機研制次數，縮短了產品開發周期，減少了產品開發費用。1 夾緊式鋁錠翻轉機構工作原
重型機械 2013年2期2013-12-03
- 提高鋁錠連續鑄造機組產能的研究
216)0 前言鋁錠連續鑄造機組(以下簡稱鋁錠機)在國內鋁冶煉行業使用已有近30年左右的時間，隨著市場對鋁錠需求的不斷擴大和技術的不斷進步，國內外鋁冶煉企業對鋁錠機的產能、成品質量、自動化程度、勞動生產率等技術經濟指標都提出了越來越高的要求。為了滿足市場需要，云南冶金昆明重工有限公司提出了《25 t/h鋁錠連續鑄造機組研發及產業化》開發項目，旨在提升一直沿用至今的16 t/h(鑄錠規格:20 kg)技術。對于具體的用戶，如果其鑄錠規格達到25 kg，則相應
重型機械 2013年5期2013-12-03
- 降低鋁錠表面波紋的探討分析
，主要用于重熔用鋁錠的生產，該機組是一種高效、自動化的鋁錠鑄造設備。在生產中，高溫鋁液進入鑄模凝固成鋁錠的過程，始終處于水平移動的鏈條之上，鋁錠表面在冷凝的過程中，不可避免的會出現或多或少的波紋，輕微波紋是充許存在的，波紋嚴重時就會影響到鋁錠外觀質量，進而影響到鋁錠價格并有損公司形象。因此，充分研究鋁錠表面波紋產生的原因，進而找到消除波紋的技術方法，在鋁錠鑄造生產中有著極大的現實意義。2 嚴重波紋產生的原因經過多年生產經驗的總結，在鋁錠鑄造生產中，產生嚴重
河南科技 2013年8期2013-08-15
- 固定式鋁錠翻轉機構仿真設計研究
0050)固定式鋁錠翻轉機構仿真設計研究李振偉，李建華(蘭州理工大學機電工程學院，甘肅 蘭州730050)針對固定式鋁錠翻轉機構在裝配過程中因設計原因無法裝配的問題。利用虛擬裝配技術，建立虛擬零件模型和虛擬樣機模型。對虛擬樣機進行運動仿真，檢測并分析了虛擬樣機在運動過程中的干涉現象。實現了翻轉機構的虛擬裝配，縮短了開發周期，節約了資本。固定式鋁錠翻轉機構;虛擬裝配;運動仿真0 前言鋁錠連續鑄造機組是電解鋁行業專門用于生產重熔鋁錠的集機、電、光、液和氣于一體
重型機械 2012年5期2012-09-19
- 重熔用鋁錠表面質量提高方法探討
東分公司 趙忠斌鋁錠作為中間產品，在航空、航天及工業企業制造、日常民用生活中發揮著不可替代的作用。隨著我國工業的發展，國內各生產企業對重熔用20 kg鋁錠的化學成份提出了更高的要求，并對重熔用20 kg鋁錠的表面質量提出了新的交貨標準。2009年4月，青銅峽鋁業股份有限公司寧東鋁業分公司首批電解槽通電出鋁，其下屬鑄造車間主要產品為20 kg重熔用鋁錠，廠房內設由4臺50 t燃氣保持爐、4臺20 kg錠連續鑄造機組和3臺橋式起重機等主要機械設備構成的國標20
河南科技 2012年16期2012-08-15
- 軌行式全液壓鋁錠轉運叉車制動前沖的分析
圓志軌行式全液壓鋁錠轉運叉車制動前沖的分析蘭州資源環境職業技術學院 黃圓志本文針對軌行式全液壓鋁錠轉運叉車制動所產生的前沖現象，對其液壓系統以及可能產生前沖的原因進行分析，通過液壓馬達內泄漏所引起的制動前沖和整車由于慣性產生的滑移前沖兩方面考慮，衡量其定位精度是否滿足工作需求。叉車；制動；前沖22t/h鋁錠連鑄生產線是專門用于生產重熔鋁錠的自動化生產線，具有鑄造、冷卻、堆垛、捆扎打包和成品運輸等多道生產工序，是集機、電、光、液、氣于一體的自動化成套有色冶金
電子世界 2012年13期2012-07-12
- 鋁錠刀片磨削夾具改進
078）1 前言鋁錠刀片主要用于大型鋁錠的平面銑削，切削量大，刀片精度直接影響使用壽命。該刀片過去由外國加工，加工費用高。為節省費用，決定由我廠自行加工。圖1 鋁錠刀片2 問題提出鋁錠刀片如圖1 所示。一般加工方法是在雙端面磨床上磨兩端面，然后在Went715（德國機床）數控周邊磨加工中心上磨34°面。磨34°面時， 715磨床需有料盒、左右頂尖等配件，我廠沒有這類配件，進口需要數萬元，且715磨床加工成本高，達每小時數百元，平均每片加工成本一百多元。3
哈爾濱軸承 2012年1期2012-03-30
- 鋁錠連續鑄造機上位組態功能的合理構建與實踐認知
坦的三條20kg鋁錠鑄造機生產線(以下簡稱哈鋁錠鑄造機)是在已有國產16kg鋁錠鑄造機生產線的基礎上，經過技術創新與實踐，成功研制出的大型重熔鋁錠自動化生產線。該生產線集機、電、液、氣為一體，將由混合爐流出的高溫鋁液，經由溜槽導向分配器后，在鑄造機的模具中完成鋁錠成型并實現初步冷卻，之后經脫模工序形成的成品鋁錠在冷運機的帶動下實現噴淋冷卻，徹底冷卻后的鋁錠在經堆垛機的操作后壘放成每包11層共54塊的鋁垛，后序的鋁垛在實現打包、在線稱重后由成品運輸機送出。相
電氣自動化 2011年3期2011-02-03