電熔
- 基板玻璃窯爐電熔高鋯磚關鍵性能研究
000）0 引言電熔高鋯磚作為基板玻璃氣電混合窯爐池壁及池底的主流應用材料，隨著高世代基板玻璃引出量增大，流速增大對池壁及池底的沖刷作用加劇，因此窯爐電熔高鋯磚在玻璃熔化過程中不可避免地受到高溫玻璃液的侵蝕及窯爐各種電化學氣氛的侵蝕，造成窯爐壽命降低［1-3］，所以研究窯爐用電熔高鋯磚的關鍵性能指標如熱膨脹性能、體積電阻率、抗玻璃液侵蝕性能及發泡性能，對窯爐升溫過程的膨脹管理，延長窯爐壽命及電熔高鋯磚的選材、工藝制定方面都有著非常重要的應用價值。本文通過設
玻璃 2023年9期2023-10-07
- 熔鑄AZS池壁磚嚴重的內在品質缺陷原因分析與控制
朱苗林（鄭州盛田電熔耐火材料有限公司 新密 450000）0 引言玻璃窯爐的使用壽命不僅體現在烤窯工藝實施方面，也體現在玻璃熔制工藝方面，同時體現在電熔磚的整體品質方面，特別在池壁磚部分，一塊池壁磚的質量問題就會導致整座窯爐運行受到極大的影響。池壁磚最嚴重的質量問題表現在磚面疤皮。池壁磚的表面疤皮反映了在澆注生產中，電熔磚砂型出現了脫砂現象，大量的砂?；蛘呱皦K進入型腔，造成池壁磚的內在成分發生變化，對于玻璃窯爐使用而言是一個極大的安全隱患。1 缺陷分析電熔
玻璃 2023年9期2023-10-07
- 電熔鎂砂生產用電需量多步智能預報方法
柴天佑 李 慷電熔鎂砂是一種生產航天、航空和工業所需耐火材料的原料.電熔鎂砂生產過程采用多臺電熔鎂爐,熔煉菱鎂礦石,生產電熔鎂砂.電熔鎂爐是一種重大耗能設備,耗電成本占總生產成本的60%以上[1-2].需量是電熔鎂砂生產過程的耗電指標,供電部門規定需量為當前時刻和過去29 個采樣時刻的電熔鎂砂生產用電功率的均值,其采樣周期為7 秒[3].電熔鎂砂生產企業采用需量監控系統監控需量值,當需量達到其限幅值(22300 kW)時會切斷其中一臺電熔鎂爐的供電,使需
自動化學報 2023年9期2023-09-27
- PE燃氣管道帶氣開口作業分析
燃氣管道止氣夾、電熔鞍形旁通、電熔三通、注塑三通、電熔套筒、PE燃氣管道短節、PE電熔焊機、開孔工具等專用器具、材料。PE管件、管材必須具有合格證，且在有效期內。2 PE燃氣管道帶氣開口作業形式及步驟2.1 關閉來氣管道閥門帶氣開口作業① 作業形式關閉來氣管道閥門帶氣開口作業見圖1。將待開口PE燃氣管道來氣管道閥門關閉，阻斷燃氣，放空待開口PE燃氣管道內的燃氣，在開口處斷開管道，使用電熔三通、注塑三通、電熔套筒等連接支管道。此種作業形式適用管徑：主管道公稱
煤氣與熱力 2023年1期2023-02-10
- 基于質能平衡分析的電熔鎂爐能效評估
07）氧化鎂作為電熔鎂砂的主要成分，具有純度高（質量分數97%）、熔點高（2 825℃）、結晶粒大、結構致密、抗渣性強及化學性能穩定等特點.它是一種優良的高溫電氣絕緣材料，在冶金、建材、石化、水泥、國防等領域常用于制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料［1-2］.目前，我國是全球最大的電熔鎂砂生產國和供應國.鎂砂制造業是傳統的排碳大戶，菱鎂礦中每分解出1 kg氧化鎂就要釋放出1.1 kg的二氧化碳.在制造電熔鎂砂的過程中，存在著能耗高、污染高、品位低等問題，
材料與冶金學報 2023年1期2023-02-01
- 相變儲熱技術在電熔鎂余熱回收中的應用
00 ℃。傳統的電熔鎂砂生產工藝是將冶煉結束后的電熔鎂坨自然冷卻5天～7天，這不僅惡化了周邊環境，而且浪費了大量的余熱資源。為響應國家節能減排的號召，需對冶煉結束后鎂熔坨的余熱進行回收。圖1 電熔鎂砂制備傳統工藝流程前人對鎂坨余熱回收的方法主要有通風取熱、通水取熱以及通風與通水相結合三種方法[1-6]。其中，如果采用通風取熱的方式，由于冶煉結束的電熔鎂坨外部有一層熱阻大、導熱系數小的皮砂，那么則需要通入大量的空氣進行冷卻，最終會導致得到的氣體溫度降低，進而
遼寧科技學院學報 2022年4期2022-10-02
- 面向風電消納與電熔鎂高載能負荷調控的源荷協調優化策略
春面向風電消納與電熔鎂高載能負荷調控的源荷協調優化策略張海亮1王藝博1蔡國偉1劉 闖1葛維春2（1. 東北電力大學電氣工程學院 吉林 132012 2. 國網遼寧省電力有限公司 沈陽 110006）風電出力具有隨機和波動性特點，其并網容量的增加導致火電機組調節壓力不斷加大，棄風問題日趨嚴重，電力系統調控難度攀升。為解決系統棄風問題，該文在火電機組參與調度的基礎上，提出利用電熔鎂高載能負荷的可調節特性，將其作為新的調節資源，與火電機組協同配合，消納受阻風電。
電工技術學報 2022年17期2022-09-14
- 一種電熔焊接缺陷自動識別方法的研究與應用
燃氣輸送系統中。電熔焊接[2]是目前PE 管道常用的一種連接方式，若管道焊接接頭存在焊接缺陷，則易發生燃氣泄漏事故。PE 燃氣管道的電熔焊接狀況可通過相控陣系統拍攝的超聲波圖像獲得，在電熔焊接缺陷識別過程中，需要由專業人員通過超聲圖像判斷缺陷類別，并根據缺陷的嚴重程度判定缺陷等級。但是人工識別方法需要檢測人員具有豐富的識別經驗和專業知識，且識別過程耗時耗力，易發生漏檢和錯檢現象。利用圖像處理方法對各種場景下的缺陷進行自動識別是近年來缺陷識別的一個發展趨勢。
華東理工大學學報(自然科學版) 2022年4期2022-08-29
- 氧化皮對PE管材焊接接頭性能的影響
主要有熱熔焊接和電熔焊接，其原理為：利用加熱板或電阻絲將管材、管件加熱至熔融狀態，PE分子鏈通過分子間空穴躍遷至另一熔融層的分子間隙中，并與其分子發生纏繞，兩個熔融面中的分子鏈發生擴散、遷移、纏結，隨著溫度下降重新結晶，達到熔接的目的。熱熔及電熔接頭的質量受人為影響因素較大，因此，PE焊接接頭處存在多種不同的缺陷：常見的熱熔焊接缺陷有過焊、冷焊、氧化皮未去、孔洞、夾渣和未焊透等；常見的電熔焊接缺陷有孔洞、過焊、冷焊、氧化皮未去除和電阻絲錯位等[3-6]?！?/div>
現代塑料加工應用 2022年2期2022-07-28
- 鋼骨架塑料復合管電熔套筒生產方式研究
。復合管主要依靠電熔套筒連接[1]（如圖2所示），約占總連接數的95%。圖1 鋼骨架聚乙烯塑料復合管圖2 電熔套筒透視圖1 現有技術背景及存在的主要問題電熔套筒內部擁有一個鋼板沖孔后焊接而成的管狀鋼骨架，為保證鋼骨架在電熔套筒注塑成型時位置不偏移，需要在注塑成型過程中對鋼骨架進行定位，行業內常用定位方式是在骨架上安裝一個定位柱（如圖4所示），而后插入到模具內，輔以塑料定位釘實現骨架定位（如圖3所示），主要存在以下問題：（1）增加了鋼骨架制作成本、工藝復雜。全面腐蝕控制 2022年6期2022-07-22
- 焊接缺陷對聚乙烯管道焊接接頭強度的影響
接主要采用熱熔和電熔焊接，大量的實踐經驗表明，焊接部位的焊接缺陷是影響管道安全運輸的主要影響因素，常見的缺陷有冷焊、過焊、電阻絲錯位、氧化皮未去除、孔洞等。目前國內外對聚乙烯焊接接頭性能的研究主要有[1-3]：聚乙烯管道熱氧老化；聚乙烯管韌性破壞壽命預測方法；裂紋擴展行為及壽命預測。冷焊、過焊、氧化皮未去除等缺陷對焊接接頭性能的影響及機理鮮見報道。文中通過分析熱熔和電熔焊接過程中存在的各種焊接缺陷，制備帶有孔洞、過焊、冷焊、氧化皮未去除、不同厚度的熱熔接頭焊接 2022年6期2022-07-15
- 浮法玻璃大功率電熔化工藝可行性分析
其技術關鍵之一是電熔能力在總熔化能力中所占比例，若其所占比例等于或超過50%，可以稱為電主熔技術；若其所占比低于50%，可以稱為電助熔技術。雖然浮法玻璃復合熔化技術國外早在21世紀初已完全成熟，但國內已知的電熔能力僅占總熔化能力的10%左右。1.1 浮法玻璃大功率電熔應用存在的問題國外某著名浮法玻璃集團曾在熔化量700 t/d熔窯安裝功率6750 kW電助熔系統，電助熔最大能力約占總熔化能力的25%，這可能是已見資料中浮法玻璃熔窯復合熔化技術的最大電熔功率玻璃 2022年6期2022-06-23
- 四種電熔鎂砂顆粒對鎂碳磚性能的影響
越多，這已改變了電熔鎂砂的原料形式，影響了電熔鎂砂的質量。因此，研究電熔鎂砂對鎂碳磚性能的影響有助于合理利用菱鎂礦資源。王建棟等［19］對鎂砂顆粒級配對低碳鎂碳磚性能的影響做了探索。但是對電熔鎂砂種類對鎂碳磚性能的影響報道較少。在本工作中，以97電熔鎂砂、97.5電熔鎂砂、97.5二鈣電熔鎂砂、97.5大結晶電熔鎂砂4種鎂砂為骨料，探究了4種電熔鎂砂對鎂碳磚性能的影響。1 試驗1.1 原料試驗采用4種不同的鎂砂原料，分別為97電熔鎂砂、97.5電熔鎂砂、9耐火材料 2022年3期2022-06-21
- 電熔鎂砂涂層制備技術及防水性能研究
110142）電熔鎂砂又稱電熔MgO，主要成分為高溫焙燒結晶氧化鎂。電熔鎂砂具有較高的電絕緣性能、優良的導熱性能和耐高溫性能［1］，是穩定的堿性鎂質耐火材料［2］，又是一種優良的電氣絕緣材料［3］，同時也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料［4］，被廣泛地應用于冶金［5］、玻璃［6］、人工濕地［7］、水泥［8］、電子產業［9］、航天［10］等領域。但在應用中發現，電熔鎂砂在潮濕環境下易水化變質而出現裂紋，嚴重影響電熔鎂砂的使用［11-13］。無機鹽工業 2022年5期2022-05-18
- 計及電熔鎂負荷與儲能聯合調峰的電力系統日前-日內聯合經濟調度方法
的方法主要是利用電熔鎂爐產生電弧進行高溫灼燒，將菱鎂礦石加熱到熔融狀態，以獲取高純度的氧化鎂晶體［18］。電熔鎂負荷是一種高能耗的工業負荷，由于電熔鎂負荷的容量為幾十兆瓦級或數百兆瓦級，即使只進行部分功率調節，也能作為火電機組調節能力的補充，降低火電機組的調節次數和調峰深度。目前相關研究大多數集中在電熔鎂爐運行控制方面。關于電熔鎂用能的研究，文獻［19］提出了一種基于改進粒子群優化算法的電弧爐供電模型，可以達到縮減電熔鎂熔煉時間、降低單位用能的效果；文獻［電力自動化設備 2022年2期2022-02-21
- 大口徑HDPE管道電熔焊接缺陷分析及應對措施
5月HDPE管道電熔焊接首次應用于美國Callaway核電站，其長度約11500m，管道直徑36英寸（900mm），主要采用熱熔焊接形式，局部極少量收口位置使用電熔焊接。AP1000核電綜合管廊內廠用水系統HDPE管道采用電熔+熱熔焊接的混合焊接方式。2 電熔焊接原理電熔焊接是聚乙烯分子物理熔接的一個過程。其通過電流按照一定的規則通過預埋在電熔套筒內壁的電阻絲，使其發熱以加熱套筒內壁以及管道外壁，在壓力等因素作用下使聚乙烯分子相互滲透熔融成整體。電熔焊接在中國設備工程 2022年2期2022-02-10
- 普通鋁質澆注料原料優化配置的試驗研究
原料有88礬土、電熔鎂砂、中檔鎂砂、硅灰、純鋁酸鈣水泥等，試驗所用主要原料及其化學組成和粒度見表1。表1 原料化學組成1.2 試驗方案按國家標準YB/T 5200-1993（2017）《致密耐火澆注料 顯氣孔率和體積密度試驗方法》、GB/Y 3001-2017《耐火材料 常溫抗折強度試驗方法》、GB/T 5072-2008《耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法》、GB/T 3002-2017《耐火材料 高溫抗折強度試驗方法》的1 550℃燒后抗折強度、耐壓強度、工業爐 2021年5期2021-12-22
- 聚乙烯電熔接頭工藝缺陷與力學相關性研究
陷作為聚乙烯管道電熔焊接過程中最易出現的典型缺陷，直接影響接頭的焊接性能[5]。通過傳統破壞性測試（DT）來檢測電熔接頭的工藝缺陷，由于僅對管道接頭局部區域進行破壞性取樣，檢測區域無法實現全覆蓋；并且需要進行開挖、截氣和取樣等操作，工程量大，檢測成本高[6]。近些年來，國內外將無損檢測技術（NDT）逐漸由金屬領域延伸至非金屬領域，但是由于聚乙烯材料特殊的球晶結構使其具有聲波衰減高、聲阻抗低及熱傳導系數低等特性，常規NDT難以實現聚乙烯管道焊接接頭缺陷檢測[中國塑料 2021年9期2021-09-27
- 莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料性能的影響
藝途徑有兩種，即電熔法合成和燒結法合成；又因采用原料種類不同，分為氧化鋁基合成莫來石和礬土基合成莫來石。本文選用公司A的FM70電熔莫來石、公司B的SM70-1高純燒結莫來石和公司C的SM70-2普通燒結莫來石，研究莫來石種類對脫硫噴槍用澆注料性能的影響。1 試驗1.1 原料試驗原料化學成分見表1，三種莫來石的莫來石相含量見表2。表1 原材料的化學成分 （w%）表2 三種莫來石的莫來石相含量 （%）1.2 試驗配方及制樣過程按照表3的配方設計配料，變量為骨工業爐 2021年3期2021-08-16
- 骨料密度對高純氧化鋯制品性能的影響
，其骨料通常采用電熔氧化鋯致密顆粒和電熔氧化鋯空心球。以致密顆粒為骨料的氧化鋯制品強度高，抗滲透，抗沖刷，使用溫度高；但其熱導率偏高，隔熱效果偏差。以空心球為骨料的氧化鋯制品熱導率較低，保溫性能好；但其強度偏低，抗滲透性和抗沖刷能力偏差，特別是當使用溫度超過2 200℃時容易開裂和剝落。前期工作系統研究了添加劑和穩定劑對高純氧化鋯制品性能的影響［5－6］。為了進一步提高氧化鋯制品的綜合性能，在前期工作的基礎上，研究了電熔氧化鋯致密骨料、電熔氧化鋯空心球骨料耐火材料 2021年3期2021-06-18
- 聚乙烯燃氣管道超聲相控陣檢測工程應用案例分析
道連接的驗收中，電熔接頭應滿足管材和管件相互對正、觀察孔內物料頂起、接縫處物料和電阻絲未被擠出等要求；熱熔接頭應通過卷邊對稱性檢驗、接頭對正性檢驗和部分接頭卷邊切除檢驗。管道工程的試驗應進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。但這些驗收手段無法探查聚乙烯管接頭內部焊接情況，無法保證燃氣管道的安全性。無損檢測可有效識別接頭內部焊接情況，避免含嚴重缺陷的接頭帶壓服役。超聲相控陣檢測技術具有設備便攜、操作簡便、運行無輻射和火星、結果直觀等優點，適用于燃氣管道的現場不壓力容器 2020年12期2021-01-19
- 電熔氧化鋯規?；a的新工藝
，新工藝生產出的電熔氧化鋯產品，不僅能有效提高產品的純度，還能減少污染物質的排放，并且已經形成規?；纳a方式。新生產工藝需要使用電爐，將高電壓降至用于生產的范圍內，同時向電爐內通入高電流，在電流的作用下，釋放電流的電極會形成電弧，此時電弧處在高溫度狀態，可以快速熔化生產原料，原料在熔化狀態，有助于原料中不同物質產生化學反應。在原料完成生產后，需要將產生的溶體從電爐內排出，對排出的物質進行冷卻、破碎以及分級等操作，最后存儲合格的產品[1]。2 詳細技術特點商品與質量 2020年8期2020-11-27
- 基于JEasyOPC 的電熔鎂爐數據采集客戶端的設計與開發
于OPC 技術的電熔鎂爐數據采集客戶端，其特點有以下幾個方面。第一，采用了RCP+plugin 的軟件架構實現客戶端的開放性和擴展性；第二，在該架構基礎上采用JEasyOPC 作為實現通訊機制的內核，在滿足通訊的基礎上又利用其開源特點為功能擴展提供開放性接口；第三，基于J2EE 的數據訪問對象設計模式設計了Bin- DAO- Server 三層類結構實現數據采集與業務邏輯的分離，降低軟件功能之間的耦合度；第四，采用MATLAB Builder JA 可以保連云港職業技術學院學報 2020年3期2020-11-26
- 鋼骨架復合管施工關鍵技術控制
接→拉緊管口→送電熔接→自然冷卻→扶正器拆解。法蘭熔接組裝程序：法蘭面、O型槽清理→安裝法蘭→O型密封圈嵌裝→法蘭螺栓緊固→法蘭、螺栓防腐。3.2 復合管熔接前3.2.1 管件斷管封口封口前端面開3-5mm深、寬度均勻的U型槽，管外徑DE200以下封口熔面無缺陷，鋼板均不得外漏。加熱板溫度控制在200～220℃間，熱熔時稍施外力。封口時，先用加熱板將封口環加熱至變軟，但避免加熱過度導致鋼板外漏；管外徑DE250以上使用PE焊條，用焊槍手工塑料熱堆焊將鋼絲遮石油和化工設備 2020年8期2020-09-02
- 核電用HDPE管道熔接質量控制與評判
主要有熱熔對接和電熔連接。管道連接接頭的質量控制是管路系統安全性的重要保障。由于國內普通市政、燃氣用HDPE管道的熔接接頭的質量評判是依據國家標準和ISO標準進行，而核電HDPE管道熔接接頭的評判則是依據美國ASME規范體系，兩者之間存在差異化。因此非常有必要針對核級HDPE管道的熔接質量控制與評價進行分析研究，確保核電站核級HDPE管路系統熔接質量的安全可靠。1 核電HDPE熱熔對接接頭質量控制與評判核電HDPE管道熱熔對接的原理是在熔接過程中，加熱后結全面腐蝕控制 2020年2期2020-08-11
- PE 燃氣管道施工特點及其安全事故防控要求
要經歷基坑下管，電熔、熱熔連接，鏟車回填，帶氣作業等重要步驟，這就要求我們對基坑支護的防坍塌事故，電熔連接的防觸電事故，熱熔連接的防燙傷事故，鏟車回填的防物體打擊事故，帶氣作業的防中毒窒息事故進行安全防控，以下就把防控措施進行列述。1.溝槽對于基坑內的人員作業，規范上要求必須按照基坑種類和土質要求進行放坡，但是實際操作中很多施工基于經濟的考慮很難做到，如何既考慮經濟效益又能保證安全，表1 列舉了一些簡易的支護措施供參考。2.PE 管的連接PE 管連接采用熱機電安全 2020年12期2020-07-08
- 聚乙烯管道電熔接頭相控陣檢測
在聚乙烯管道中的電熔接頭中存在的金屬絲信號會直接影響超聲檢測結果，因為金屬絲就在熔合區的上方，所以一旦熔合區出現問題就會直接遮住部分入射超聲波。并且熔合區故障聲程和金屬絲的反射回波的聲程非常接近，這也會導致金屬絲聚乙烯界面不斷重復反射回波，進而降低檢測結果精度，導致無法準確檢測聚乙烯電熔接頭。因此，必須在檢測過程中進行特殊信號處理，通常用超聲聚焦等技術對信號進行處理，從而確保檢測結果的精準度。1 檢測原理1.1 相控陣超聲探頭超聲相控陣檢測技術，在檢測過程中國新技術新產品 2020年6期2020-06-19
- 基于水平衡測試的利恒鎂制品項目用水節水工藝探析
耐火材料和大結晶電熔鎂砂生產。企業分鋁質耐火材料和大結晶電熔鎂砂兩個廠區，鋁質耐火材料廠占地面積13320m2，電熔鎂砂廠占地面積13000m2。鋁質耐火材料廠新建工程項目建筑面積3500km2，主要包括辦公樓、新建廠房、庫房、輔助設施用房等。其中新建廠房2000m2，庫房1000m2，輔助設施用房500m2。新建冶煉車間廠房含原料庫房，廠房長80m、寬25m、平口高6m，建筑面積2000m2。生產設備主要由原料計量稱、皮帶輸送機、斗式提升供料機、可傾式電黑龍江水利科技 2020年4期2020-06-03
- 有關新型綠色環保補爐料發展的綜述
研究實驗基礎上以電熔鎂砂為原料，改變傳統結合劑，真正意義做到了即縮短補爐時間又保護了環境。1 綠色環保補爐料主要構成綠色環保補爐料原料采用電熔鎂砂，其化學成分（%）為MgO:81.88；CaO:6.02；Fe全+Si全+C全：11.35；H2O：0.37，結合劑為水基粘合劑TyPe2161。2 綠色環保補爐料原料發展工藝及性能2.1 電熔鎂砂制備工藝電熔鎂砂的生產工藝流程短而簡單，但設備投入和資源消耗大。我國電熔鎂砂產業多采用電弧爐熔融天然菱鎂礦石制備電熔中國鑄造裝備與技術 2020年2期2020-04-03
- 聚乙烯電熔接頭管材熔融區深度與焊接性能關系研究
027)0 前言電熔焊接是聚乙烯管道連接的主要方式之一。在電熔焊接過程中，電阻絲周圍的聚乙烯逐漸熔化并形成熔融區，熔融區向電阻絲內外兩側按一定規律擴張，向內側擴張的熔融區到達套筒和管材界面后，在溫度和壓力的共同作用下，表層的聚乙烯高分子鏈相互擴散滲透進入對方的界面，使原來的套筒和管材界面消失，冷卻固化后形成整體電熔接頭。研究表明形成接頭強度主要取決于套筒和管材界面聚乙烯高分子鏈的擴散纏結階段經歷的時間[1-2]，這段時間與熔焊區擴展到管材內部的熔融區深度d中國塑料 2019年12期2019-12-26
- 不同熔煉工藝對電熔方鎂石的影響
限公司技術中心）電熔方鎂石又稱電熔鎂砂，是一種純度高、熔點高、結構致密的堿性耐火材料。電熔方鎂石可通過對菱鎂礦或輕燒氧化鎂在電熔爐中熔煉獲得，在冶金用耐火材料和其他行業有著廣泛的應用［1-2］。電熔爐產生的軸向溫度通常超過10000℃［3］，因此菱鎂礦可以熔化成鎂砂?；瘜W反應過程如下:用空心石墨棒作為電極，研究直流電壓和交流電壓對電熔方鎂石結晶的影響，改變不同的熔煉工藝來改善爐料飛濺現象。為中國的電熔方鎂石生產中存在的工藝水平低、電熔設備簡陋、生產環境差、無機鹽工業 2019年10期2019-10-14
- PP-R電熔管件設計與應用研究
標準對于PP-R電熔管件內容相對較少，無法進行科學設計指導，同時焊接質量判定沒有明確，闡述的不夠詳細。1 PP-R電熔管件概述電熔連接在PE管道上應用較多，技術也較為成熟，但在PP-R管道上的應用相對較少，技術也不夠成熟。目前，國內外生產廠家較少，從生產工藝上看，PP-R電熔管件加工技術與PE電熔管件類似，主要有先注塑后布線和先布線注塑兩種成型模式。兩種生產的管件加工技術雖有不同，但管件焊接的工作原理相通，均是通過管件內置電阻絲發熱，管件與管材熔接區的材料商品與質量 2019年12期2019-07-24
- 聚乙烯燃氣管道電熔接頭熔區應力分析
的連接方式主要有電熔焊接、熱熔焊接和機械連接。其中電熔焊接以其操作簡單、易于掌握、可用于連接不同材質的管材、自動化程度較高而受人為因素和外界環境影響較小等優點，廣泛應用于各種場合[5-6]。研究表明[7]，聚乙烯燃氣管道失效事故中有一半以上是由于電熔接頭的失效。含缺陷電熔接頭主要有3種失效模式：(1)焊接界面失效；(2)電熔管件貫穿裂紋失效；(3)電阻絲界面失效[8]。其中，焊接界面失效是由于接頭在內壓和管道軸向力作用下，管材與管件界面剪切破壞所致。電熔接壓力容器 2019年5期2019-07-12
- 聚乙烯及其復合管電熔接頭的失效模式與爆破壓力研究
027)0 前言電熔接頭以其耐腐蝕性好、連接便捷、可靠性高等優點在PE及其復合管的連接中得到廣泛應用[1]，其中復合管主要是其內襯層和外保護層多采用PE材料[2]。在這兩類管道系統中，因為管材的設計、制造工藝成熟，所以系統的承載能力將很大程度上取決于接頭的強度，據統計，PE管2/3的失效發生在管件和接頭，遠高于管材失效的比例[3]。針對電熔接頭的承載能力，國內外學者做了一些研究。施建峰等[4]預制了含冷焊、熔合面等焊接缺陷的電熔接頭，根據高溫靜液壓試驗，將中國塑料 2019年6期2019-06-26
- 高電阻熔鑄鋯剛玉磚的開發及應用
要求的日趨嚴格，電熔窯爐因為具有熱效率高，節省能源，改善勞動條件，不需要脫硫脫硝設備和蓄熱室投資等技術特性，在國內外得到迅速的推廣，已廣泛應用于光學玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鉛玻璃、氟化物玻璃、瓶罐玻璃以及纖維玻璃的生產,工藝已趨成熟。熔鑄鋯剛玉磚以其優越的抗玻璃液侵蝕和低污染性，成為電熔窯爐中直接與玻璃液相接觸的最關鍵的筑爐材料。但電熔鋯剛玉磚的溫度越高，其電阻率越低，導致電極磚部位的熔鑄鋯剛玉四周（尤其上部）侵蝕格外嚴重，成為影響電熔玻璃窯爐壽命的短板。玻璃山東陶瓷 2019年6期2019-05-28
- 電熔鋯后期提高活性對鋯鐵紅發色性能的影響
么用綠色無公害的電熔二氧化鋯代替給環境造成嚴重污染的化學二氧化鋯。2 提高電熔鋯品質電熔法生產的二氧化鋯是采用電弧爐熔煉的物理方法來制造的。它把鋯英砂分成兩種產品：二氧化硅微粉、二氧化鋯。它綠色無公害，具有生產成本低、產品性能穩定、適應工業化大生產等優點。鋯系色料在陶瓷行業應用中，可有效提高發色的穩定性、成色力、混溶性及色澤度。本項目的研究開發正是針對電熔氧化鋯在陶瓷色料中最難合成的鋯鐵紅而開展的。電熔氧化鋯的質量直接影響到生產的鋯系色料的質量，包括色料的佛山陶瓷 2019年2期2019-03-20
- 上部結構電熔AZS磚高溫下玻璃相滲出的研究
，長期以來氧化法電熔AZS因其優異的抗侵蝕性能和杰出的對玻璃液的低污染性而廣泛應用于輕工、建材、汽車、電子等玻璃窯爐。近幾年來，相關行業的發展對玻璃產品的質量需求越來越高，如高檔浮法玻璃、汽車玻璃、光伏玻璃等，其中汽車玻璃有些甚至要求每20m2表面只能有一個缺陷［1］，因此如何最大限度地降低玻璃缺陷是玻璃行業的技術課題，而上部結構AZS磚在高溫下玻璃相滲出物量的多少是影響玻璃缺陷的一個重要因素。本文就高溫下不同成分的AZS磚的玻璃相滲出量與化學成分、顯氣孔山東陶瓷 2018年1期2018-11-21
- 玻璃熔窯用池壁綁磚的研究
兩個方面，本文從電熔磚自身特性與貼綁磚作業兩方面探討如何能夠做到二者的統一。二、電熔磚特性實驗（一）樣品選擇選擇200mm*230mm*200mm的33#，36#AZS普通澆鑄樣品，鑄口面位于200mm*200mm平面，從鑄口面對面角部切開50mm*50mm*120mm的樣品進行成分分析、熱膨脹測定與熱震試驗。（二）電熔磚特性測試條件、方法化學成分采用RIX2100 PrimusⅡZSX100e熒光分析儀進行分析，熱膨脹測定采用DLY-9500型橫型熱膨脹成功 2018年9期2018-11-07
- PE管材焊接技術與應用
接包括熱熔焊接和電熔焊接兩種方式熱熔焊接是通過加熱板將需要焊接PE管材的兩端加熱，加熱到規定熔融溫度，然后在規定的壓力下進行冷卻，最終達到熔接在一起的目的。1 熱熔焊機熱熔焊機是用來進行對高密度聚乙烯（HDPE）進行加熱焊接的專用設備，焊機的質量直接影響焊接質量，它的性能要符合ISO12176-1標準要求。其主要由泵站、機架、夾具、加熱板、銑刀等部分組成。熱熔對接焊焊接的過程分三個階段：加熱段、切換對接段和冷卻段；也就是說在對接焊具備焊接條件的情況下，每一橡塑技術與裝備 2018年4期2018-03-01
- 聚乙烯管道電熔接頭缺陷超聲相控陣成像模擬和實驗研究*
主要有熱熔焊接和電熔焊接[2-4]兩種。聚乙烯管道電熔接頭由電熔套筒以及兩側的聚乙烯管材組成，管材與套筒通過過渡配合裝配，電熔套筒內部嵌有金屬電熱絲。電熔焊接過程的原理是在金屬電熱絲的兩端施加恒定電壓，利用金屬電熱絲的焦耳熱效應將套筒內壁與管材外壁附近的聚乙烯材料熔合在一起[5]。聚乙烯管道電熔接頭的超聲相控陣成像檢測通常采用一維線性陣列換能器進行B型掃描成像，在電熔接頭超聲成像圖中根據缺陷的形貌、位置和產生機理，聚乙烯管道電熔接頭的焊接缺陷可以分為熔合面機電工程 2018年1期2018-01-24
- 三祥新材募投危機
祥新材主營業務為電熔氧化鋯、鑄造改性材料等工業新材料的研發、生產和銷售，其營業收入已經連續4年下滑，2012-2015年分別同比下滑2.05%、16.83%、4.67%、10.03%，2016年上半年仍同比下滑5.18%，未見好轉跡象。此次上市，三祥新材擬投入募集資金2.68億元用于“年產1萬噸電熔氧化鋯系列產品項目”，預計每年將新增5000噸的高純電熔氧化鋯（下稱“高純鋯”）產能、2500噸的穩定電熔氧化鋯（下稱“穩定鋯”）產能和2500噸特種電熔氧化鋯證券市場周刊 2016年32期2016-08-25
- 一種耐高溫改性電熔氧化鋯及鐠黃色料的制備方法
及一種耐高溫改性電熔氧化鋯及鐠黃色料的制備方法，先通過研磨及均化處理將電熔氧化鋯的顆粒級配控制在合理范圍內，提高電熔氧化鋯的比表面積，再添加合適的活性粘合劑與之固合，提高電熔氧化鋯的反應活性，從而得到比表面積與反應活性均接近化學鋯的改性電熔氧化鋯，利用該耐高溫改性電熔氧化鋯生產得到的陶瓷色料，耐溫性接近化學鋯制備的耐高溫陶瓷色料，可完全替代化學鋯生產耐高溫陶瓷色料，克服了電熔氧化鋯在高端陶瓷色料領域的應用瓶頸，降低了耐高溫陶瓷色料的生產成本。公開號：CN1佛山陶瓷 2016年7期2016-05-14
- PE燃氣電熔管件電熔連接耐氣密性分析
巖市四通模具廠；電熔焊接機：DRJ—III，杭州環眾電子設備有限公司；管材耐壓試驗機：XGY—B系列，石家莊開發區中實檢測設備有限公司；熔體流動速率儀：XNR—400B，長春長城試驗機有限公司；直流低電阻測試儀：TH2513，常州市同惠電子有限公司。1.3 試樣制備工作人員應嚴格按照一定規范進行管件配比，主要數值是PE燃氣管件專用料和專用色母粒按質量比100∶1.5[1]。工作人員要用自動吸料機，將這些混合料加入到注塑機的上料斗中，然后生產出Dn75型號的橡塑技術與裝備 2015年14期2015-06-09
- 電熔鎂爐余熱回收利用技術
張銀梅文章闡述了電熔鎂企業生產工藝流程，并應用節能減排和資源綜合利用技術，對電熔鎂冷卻過程中流失的余熱進行回收利用，解決電熔鎂生產高耗能、高污染、低效益的現狀，促進企業又好又快可持續發展。1 概述鎂作為極為重要的戰略資源，在現代工業中有著舉足輕重的地位，尤其是在國防、冶金、醫藥、電子等行業，鎂和鎂的化合物都有著重要的用途。作為鎂的常見化合物，氧化鎂的用途非常廣泛，其生產主要采用電熔法，經電熔法生成電熔鎂砂。電熔鎂砂即電熔氧化鎂，是一種優質的高級耐火材料。它中國科技信息 2014年16期2014-12-31
- 聚乙烯電熔焊接新方法及工藝優化研究
E管道連接主要有電熔和熱熔兩種方式。其中電熔焊接方式，由于施工操作簡單，現場設備輕便，焊接速度快，很快得到了發展和推廣。由于各種因素的影響，連接接頭處不可避免地會產生各種缺陷，使接頭成為PE管道系統的薄弱環節［1］，給管道的使用帶來了安全隱患。研究表明，焊接工藝是決定PE電熔接頭強度的關鍵因素［2－3］，影響電熔接頭強度的主要焊接工藝參數有輸入電壓、熔合區單位長度電阻值、電阻絲加熱區寬度和焊接時間等。PE 電熔接頭焊接工藝試驗通常采用一系列的焊接工藝參數組中國塑料 2014年8期2014-04-13
- 給水用鋼絲網骨架聚乙烯復合管的泄漏原因及處理措施探討
問題為泄漏。1 電熔管件泄漏1.1 泄漏的原因鋼絲網骨架聚乙烯復合管在使用中造成電熔管件泄漏的原因主要有以下方面：（1）電熔管件在安裝過程中直管段或電熔管件熔接面未進行預處理，即未用砂輪、刀片對熔接面進行打毛，熔接面表面的氧化層未去除或去除不徹底，從而使電熔管件與直管段在熔接過程中熔接面粘結不牢固；（2）電熔管件在熔接過程中未按材料生產廠家提供的技術參數對熔接過程中的電流、時間、電壓進行精確控制，從而造成焊接工藝不達標，導致在使用過程中因焊接不牢出現泄漏；中國氯堿 2014年9期2014-02-01
- 真空卸污系統管道施工要點探討
連接方式主要采用電熔熔接和熱熔熔接。電熔熔接原理是采用專用的電熔焊機，通過對電熔管件通電，使其內表面的電熱絲發熱，使得管件的內表面及管材的外表面分別熔化而產生熔合，再冷卻達到熔接目的;熱熔熔接原理是將需要熔接的管材加熱(一般加熱溫度在190～240℃之間，不同品牌的熔化溫度一般不同)，再將管材兩端熔化的部分充分接觸，并施加適當的壓力，冷卻后便可達到熔接目的。2.1 電熔熔接技術要點［1］(1)電熔熔接前要先清潔管材熔接面上的污物，使管材表明干燥清潔，再刮除鐵路節能環保與安全衛生 2013年3期2013-02-15
- 鋼絲網骨架塑料復合管的電熔焊接工藝
骨架塑料復合管的電熔焊接工藝。一、結構形式鋼骨架塑料復合管是以高強度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網狀骨架為增強體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，并用高性能的粘接樹脂層將鋼絲網骨架與內外高密度聚乙烯緊密連接在一起。該粘接樹脂是一種高性能粘接材料，屬于HDPE改性材料，與HDPE在加熱條件下能完全熔融為一體，同時，其極性鍵與鋼有極強的粘接性能，由于粘接樹脂的使用，成功地解決了鋼、HDPE間無連接因子的問題，具有更優良的復合效果。二、焊接原理鋼骨架塑料復合管的連接中國化工貿易 2012年9期2012-11-29
- 燃氣工程聚乙烯管道連接質量控制分析
文僅對熱熔連接和電熔連接方式進行分析。2 聚乙烯燃氣管道的連接方式無論是熱熔連接還是電熔連接，其原理都是用加熱的方法將連接部分的聚乙烯材料熔化并相互融合到一起。為了達到聚乙烯管道系統的有效連接，不同的連接方式都有具體的施工要求和相應的特點。根據兩種連接方式的不同特點和質量控制手段，在實際工程施工過程中，一般可以針對以下情況采用相應的連接方式。2.1 通常情況下的連接通常情況下，相同材質、相同SDR的管材、管件連接，當公稱外徑小于90mm時，采用電熔連接；否中國新技術新產品 2012年3期2012-11-16
- 鋼骨架聚乙烯復合管安裝施工技術及要點
管；SRPE管；電熔；施工技術；工藝要點中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：引言隨著時代的進步和科技的發展，一種新型管材“鋼骨架聚乙烯復合管”（以下簡稱SRPE管）應運而生，由于 SRPE管具備：價格低廉（和同規格鋼管價相差不多）、壽命長久(一般50年的使用期)、重量輕、運輸便捷、安裝方便、利于環保等諸多優點，所以倍受人們青睞。而傳統的管道施工技術已經不能滿足SRPE管安裝要求，本文結合實踐經驗，對SRPE管安裝施工技術及要點介紹如下：一、工藝流城市建設理論研究 2012年22期2012-09-06
- 聚乙烯燃氣管道連接方式的探討
方式有熱熔連接、電熔連接、法蘭連接、鋼塑轉換接頭連接共4種連接方式。為規范聚乙烯燃氣管道的連接質量，《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》(CJJ 63—2008)對聚乙烯管道系統連接明確規定：聚乙烯管材、管件的連接應采用熱熔對接連接或電熔連接(電熔承連接、電熔鞍型連接)；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應采用法蘭連接或鋼塑轉換接頭連接。因此，聚乙烯管道的主要連接方式為熱熔連接和電熔連接兩種，本文主要對上述兩種方式進行分析探討。1 熔接連接工藝原理介紹聚乙烯管上海煤氣 2012年5期2012-02-10
- 淺談燃氣工程中PE管道帶壓開孔與封堵
洞及裂縫，可采用電熔鞍型管件將被破損部分擋住后，通過電熔焊機使鞍型管件與管道管壁熔為一體，從而達到修復管道目的。(2)當D200以下的管道出現較大破損時，可利用管道本身的柔軟性，在被破損處兩端用燃氣專用壓管器將管道壓扁(對于D63~ D200的管道，用壓扁器并不能完全切斷氣源)，然后把氣源切斷，再對破損處進行維修。(3)對于大口徑的管道破損，則在破損處兩端鉆孔(專用PE管鉆孔工具)，然后將隔離球塞(皮碗或囊式)入孔內將管道封堵。最后對中間的破損部分進行切割上海煤氣 2012年3期2012-02-07
- 電熔鎂免風機電收塵器
電熔鎂免風機電收塵器Electrical Dust Collector of Electro-cast Magnesium without Fan Blower由鞍山市鐵東區除公害研究所開發的電熔鎂免風機電收塵器，適用于電熔鎂的電弧爐及其他開放型無組織排放爐窯。主要技術內容一、基本原理將電熔鎂免風機電收塵器通過支架安裝在兩臺電熔鎂的電弧爐的上方，通過爐罩和進風管道把爐窯生產時產生的煙塵，在熱動力作用下，吸引到電收塵器里，進行凈化分離。分離后的凈氣從設在電收中國環保產業 2012年6期2012-01-27
- 聚乙烯燃氣管道電熔焊接噴料問題及對策
22）聚乙烯管道電熔焊接的原理即利用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱，產生的能量使管材和管件的連接界面熔融，熔融物在高溫和壓力作用下，分子鏈段相互擴散，當界面上互相擴散的深度達到了分子鏈纏結所必須的尺寸，自然冷卻后界面就可以達到必要的焊接強度，把管道可靠地連接[1]。我國在使用聚乙烯管材的早期，一些管材管件生產商專門設計了符合自身產品特點的電熔焊機，以便形成獨特的銷售鏈，保持其產品市場占有率。但隨著聚乙烯管道產品的廣泛應用，國內涌現了許多管材、中國建材科技 2011年4期2011-08-26
- 氟化物對低溫燒結氧化鎂陶瓷的影響
添加MgF2的電熔MgO/MgF2制品SEM圖譜Fig.4 SEM of fused MgO ceramics with MgF2按照QB/T1547-92標準對樣品進行線收縮率分析。2 結果討論2.1 添加不同助熔劑制品的圖譜從圖1可以看出，輕燒MgO/NaF制品斷口平而光亮。MgO為體心立方，斷裂面是解理平臺，而輕燒MgO與添加的NaF陽離子半徑相差太大，未能形成置換型固溶體，表現為穿晶脆性斷裂。從圖2和圖3可以看出，輕燒MgO/LiF和輕燒MgO/陶瓷學報 2011年2期2011-02-06
- 提高復合管電熔焊接合格率
的連接方式主要有電熔連接和法蘭連接2種（圖1），其中電熔連接是一種重要的連接方式，是將管材插入電熔套筒 （以下簡稱“電熔”）內通電焊接，焊接質量直接影響管道的施工質量。表1 小組概況根據管業公司文件慶油昆集管業發[2010]2號《關于印發大慶油田昆侖集團有限公司管業分公司1月份綜合計劃的通知》要求，復合管電熔焊接合格率達到99.9%，據統計2009年3～11月電熔焊接合格率為99.67%，統計結果如表2所示。表2 2009年3～11月復合管電熔焊接合格率統石油工業技術監督 2011年11期2011-01-17
- 鋼骨架塑料復合管電熔套筒生產方式研究