熱鍍鋅
- GIS氣動機構儲氣罐內壁防腐質量提升
工藝（下文簡稱熱鍍鋅）作為防腐工藝［3］。熱浸鍍鋅利用陰極保護原理，金屬鋅電位較低，僅有-0.762 V低于鐵的電位-0.440 V，較鐵更為活潑，當鍍鋅的鐵基材處于腐蝕環境中時，鋅膜作為陽極首先受到腐蝕，而作為陰極的鐵受到保護［4］。儲氣罐為焊接殼體，外觀形狀如圖1所示。如果先熱鍍鋅，再焊接，焊縫處的熱鍍鋅層會被燒蝕，所以為保證儲氣罐焊接部分防腐、防銹質量，工藝采用先焊接后表面處理的工藝順序。圖1 儲氣罐外觀Fig.1 Appearance of air
電鍍與精飾 2022年9期2022-09-14
- 山東承澤智能裝備科技有限公司企業簡介
是一家專業從事熱鍍鋅裝備研究、制造的科技創新型企業。公司成立之初便以心懷“承天而立、澤惠于民”的社會責任感和“讓天更藍、水更綠、讓員工更幸?！钡钠髽I使命感，致力于為熱鍍鋅行業提供更先進的智能化、數字化、環保型鍍鋅裝備，為改善熱鍍鋅行業的生產環境、增強企業的核心競爭力、提高企業的經濟效益而努力。公司從事轉角型、環型、直線型熱鍍鋅生產線的專業設計、施工、售后，智能化鍍鋅線的軟件系統開發和升級，傳統熱鍍鋅生產線的升級改造等。公司的主要產品包含鍍鋅煙塵收集罩、脈沖
現代制造技術與裝備 2022年10期2022-03-15
- 低合金高強度角鋼熱鍍鋅層局部結合力差異原因分析
于0.3%，在熱鍍鋅領域，這類鋼稱為高硅活性鋼。 高硅活性鋼在熱鍍鋅時往往出現熱鍍鋅層較厚、且容易出現熱鍍鋅層顏色不均勻現象(俗稱“色差”)[3]。 為了減少或避免此類鋼的“色差”現象，熱鍍鋅生產中往往采取較低的熱鍍鋅溫度(如436～438 ℃)。 我公司采購的某批角鋼進行熱鍍鋅時出現了部分區域熱鍍鋅層結合力不佳、錘擊試驗不合格的現象。 熱鍍鋅層作為一種防鋼鐵大氣腐蝕的方法，鍍層厚度和鍍層/基體結合力是評價熱鍍鋅層合格性的必要條件。 針對角鋼熱鍍鋅層出現的
材料保護 2022年12期2022-02-16
- 熱鍍鋅生產工藝工程中鋅渣的成型過程及控制策略探究
志超摘要：當前熱鍍鋅工藝被各個領域廣泛應用，用戶對于熱鍍鋅材料質量的要求不斷提高，但實際熱鍍鋅的過程中往往會產生大量的鋅渣，鋅渣吸附在帶鋼材料的表面會對鍍鋅材料的生產質量產生很大影響。在此背景下，本文分析了在熱鍍鋅片時，鋅渣生產的原因并提出了實際生產中可行的措施，以減少鋅渣的產生，提高鍍鋅材料的質量，期望對相關從業人員有所幫助。關鍵詞：熱鍍鋅;鋅渣;成型過程;控制策略引言：熱鍍鋅材料具有良好的抗腐蝕性能與美觀性，相較于同類型的其他材料，其成本更低，成為當下
科技信息·學術版 2021年5期2021-12-30
- 鍍鋅鋼管在建筑工程的運用
方向。關鍵詞：熱鍍鋅，抗腐蝕，鍍鋅鋼管，建筑工程1鍍鋅鋼管的分類及特性鍍鋅鋼管有冷鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管。所謂冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量每平方米只有10g～50g，鍍鋅量少成本低，但耐腐蝕性較差。熱鍍鋅則是經過：表面清理→浸鹽酸及助溶劑→脫水→浸鍍→爆光冷卻等嚴格的一套工藝流程完成的。在熱鍍鋅過程中，鋼管基體與高溫的鍍液會發生復雜的物理反應和化學反應，生成耐腐蝕的結構Zn-Fe合金層。合金層、純鋅層與鋼管基體融為一體。鍍層均勻、附著力強、耐腐蝕性強是熱鍍鋅顯著
科學與生活 2021年8期2021-12-22
- 熱鍍鋅鋼在中國北方土壤環境中的腐蝕行為
象[1-2]。熱鍍鋅鋼因具有良好的耐蝕性，已被廣泛用于輸電桿塔等結構。輸電桿塔主要服役于野外環境，其地腳支撐長期處于土壤中，容易因腐蝕而失效。近年來，學者們對熱鍍鋅鋼在土壤環境中的腐蝕行為和防護性能做了大量研究[3-5]。查方林等[6]發現不同深度土壤中鹽類、CO2、O2等的濃度不同，導致熱鍍鋅鋼在不同深度土壤中的腐蝕行為有差異。郭軍科等[7]以鎂作為犧牲陽極，對熱鍍鋅鋼施加了陰極保護，對比研究的結果表明未施加陰極保護時熱鍍鋅鋼在高鹽堿土壤中被嚴重腐蝕，甚
電鍍與涂飾 2021年21期2021-12-01
- 連續熱鍍鋅工藝進展與展望
得到快速發展，熱鍍鋅技術被運用到更加廣泛的領域。在汽車行業，家用電器、城市建設以及各種輕工業中對熱鍍鋅技術的需求都在漸漸增加。在國際范圍內的使用需求更加龐大，尤其對于汽車行業相對發達的國家，熱鍍鋅鋼的使用更加普及。由于市場的緊缺，促進了行業的發展，提高了熱鍍鋅技術的水平。在國內外的市場中都出現了熱鍍鋅鋼供不應求的情況，傳統的熱鍍鋅技術已經無法滿足現在的市場需求。經過不斷的研發技術，出現了連續熱鍍鋅的工藝，具有更好的穩定性特點，并且相比傳統的單張熱鍍鋅節約了
中國金屬通報 2021年4期2021-11-30
- 熱鍍鋅工藝中鋅渣的形成及其控制
中，逐漸加大了熱鍍鋅板的需求量。而隨著人們生活水平的不斷提升，人們的生活品質有了明顯的提高，對工業生產有了更高的質量要求。在熱鍍鋅工藝開展過程中，要全面提升整體的施工質量，有效保障其表面的完整性，避免出現點狀缺陷等，提升其整體的質量和品質。在熱鍍鋅工藝使用的過程中，常常會因為鋅渣的產生，縮短了鋅鍋的使用壽命，同時還嚴重影響產品生產的整體質量。隨著工業的不斷發展，在現階段的熱鍍鋅工藝使用過程中，要全面加強技術創新。在提升產品表面質量的同時，采用積極有效的辦法
中國金屬通報 2021年4期2021-11-30
- 熱鍍鋅退火過程中的溫度控制策略
李世民摘要：熱鍍鋅退火過程對熱鍍鋅板力學性能有著重要的影響。制定合理的退火溫度制度，并精確控制板溫，成為實現熱鍍鋅板精準退火過程的核心問題。分析退火工藝對熱鍍鋅板性能的影響，針對現有退火工藝制定方法的不足提出了基于數據驅動的退火工藝制定方法，實現熱鍍鋅板退火工藝的持續優化。同時系統地綜述了目前基于模型的熱鍍鋅退火過程板溫控制策略，針對熱鍍鋅退火過程特點，提出了具有高適用性的數據與物理模型相混合的熱鍍鋅退火過程溫度控制方法，能夠實現熱鍍鋅板的精準熱處理。關鍵
錦繡·下旬刊 2021年12期2021-11-03
- 熱鍍鋅機組條印缺陷的產生機理與研究
闡述。關鍵詞：熱鍍鋅、帶鋼、條印一、“條印”缺陷的特征1、條印缺陷主要發生在 EDDQ、SEDDQ 鋼種上，此類鋼板在汽車廠沖壓時，延展變形量大;2、外板規格范圍內，帶鋼越薄， “條印”缺陷的發生程度越嚴重;3、在原板上不打磨或打磨均不可見，經過沖壓后不打磨不可見，但打磨后沿軋制 方向上呈現出無規則明暗相間的“條印”缺陷;4、“條印”缺陷處截面微觀分析，發現存在厚度約 10um 的未再結晶組織。二、“條印”缺陷產生的假設研究1、鋼板經過沖壓變形后（超深沖鋼
裝備維修技術 2020年18期2020-12-25
- 連續熱鍍鋅鋼漏鍍原因分析及預防
過觀察一個連續熱鍍鋅鋼漏鍍缺陷的表面發現，其表面出現了不規則的倒三角形密集分布的漏鍍。運用現代化檢測設備的手段，找到了產生漏鍍缺陷的主要原因是退火爐內漏油?？梢圆捎靡幏督o油脂制度的方法，提升退火爐到鋅鍋區域的密封性，避免和其相類似的漏鍍現象的發生。關鍵詞：熱鍍鋅;漏鍍;原因 ;預防隨著我國工業化進程的不斷發展，對鋼鐵材料的耐腐蝕性提出了更好的要求。熱鍍鋅是提高板帶產品耐蝕性最常見和最有效的方法之一[1]。因熱鍍鋅涉及的因素較多，如來料質量，以及清洗、退火、
卷宗 2020年21期2020-10-26
- 電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產技術優化分析
電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產優化技術，以供同仁參考。關鍵詞：電力鐵塔 ?鋼制件 ?熱鍍鋅 ?生產技術1 電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產技術基本要求1.1傳統工藝應用形式在傳統工藝流程的影響之下，將脫脂脫油技術應用起來，經過水洗處理之后，能夠將鐵塔鋼制件的表面鐵銹有效處理。如果腐蝕問題較為嚴重，就需要通過酸洗處理，然后經過烘干、冷卻等基本步驟，鐵塔鋼制件的成品就制作完成，后續經過檢驗或包裝之后能夠進行出售。以往在電力鐵塔鋼制件熱鍍鋅生產技術應用期間，普遍存在的問題就是
數碼世界 2020年9期2020-10-12
- 熱鍍鋅生產工藝的火災爆炸危險性分析與安全控制措施
摘要：熱鍍鋅是一種很好的防腐材料，其不僅具有超強防腐性，還具有附著力強、鍍層均勻、使用壽命長等特點，是大部分工業制造中都會用到的一種材料。本文主要將熱鍍鋅生產工藝作為切入點，對熱鍍鋅使用過程中的危險性進行研究，并在此基礎上借助相關設備、工藝特點等對熱鍍鋅生產工藝產生火災爆炸時所產生的危險性進行分析，根據相關要求，對火災爆炸危險性與安全全安防護措施進行闡述。關鍵詞：熱鍍鋅;生產工藝;火災爆炸;安全防護措施在各個國家內，每年由于鋼鐵材料腐蝕導致相關材料損失的問
中國應急管理科學 2020年7期2020-01-07
- 淺析熱鍍鋅工業廢氣的污染控制與利用
術條件支持下，熱鍍鋅工藝被廣泛應用于金屬構件表面保護以及防腐加工過程當中，并在市政基礎設施建設施工、輪船制造、家用電器制造、通信線路架設等行業領域中得到了相當廣泛的應用。熱鍍鋅工藝將經除銹處理后的構件完全浸入鍍鋅液中，使其表面能夠形成一層鍍鋅層，以達到提高構件表面耐腐蝕性以及穩定性的目的。但熱鍍鋅加工期間，酸洗、熱浸潤等多個環節均會產生大量工業廢氣，污染嚴重，如何對工業廢氣污染進行科學控制與再利用，一直以來備受業內人士的關注與重視。關鍵詞：熱鍍鋅;工業廢氣
市場周刊·市場版 2019年54期2019-12-15
- 熱鍍鋅用助鍍劑中氯化鋅含量的測定方法
黃色。關鍵詞：熱鍍鋅;氯化鋅;測定方法Abstract：In this paper introduces a assay method of zinc chloride in the plating aid，which can be available quantitative determination of EDTA in the pH=5.5～5.7of acetic aid---zinc in the sodium acetate buffer s
中國化工貿易·中旬刊 2019年8期2019-10-21
- 熱鍍鋅沉沒輥常見問題分析及維護與改進措施
摘 要：介紹了熱鍍鋅機組沉沒輥的基本結構，分析了沉沒輥在生產過程中的主要問題，并提出了沉沒輥的維護與相應的改進措施，以提高沉沒輥的工作性能和使用壽命，有效改善熱鍍鋅產品質量。關鍵詞：熱鍍鋅;沉沒輥;維護;改進在冷軋熱鍍鋅生產中，機組的鋅鍋內采用的沉沒輥設計，其結構構成主要包括沉沒輥、定位輥、穩定輥及其橫梁安裝框架機構。沉沒輥橫梁通過固定螺栓和定位銷安裝于鋅鍋上方兩側的基座上，沉沒輥則浸沒在460℃-600℃的鋅液內，并與帶鋼接觸，屬于從動輥。由于沉沒輥在鋅
中國化工貿易·下旬刊 2019年6期2019-10-21
- 780MPa級熱鍍鋅雙相鋼的研制與開發
780MPa級熱鍍鋅雙相鋼的研制與開發，為滿足強度和成形性能要求，利用相變強化機理指導化學成分和熱處理工藝設計，重點研究和管控煉鋼、熱連軋和連續退火熱鍍鋅關鍵控制參數，并對成品的力學性能和金相組織進行分析，證明了產品具有良好的力學性能和成形性能。關鍵詞：熱鍍鋅;雙相鋼;化學成分;力學性能;金相組織1? 前言熱鍍鋅雙相鋼是以相變強化為基礎的一種新型高強度鋼，具有連續的屈服、無屈服延伸，高的加工硬化指數，低屈強比和良好烘烤硬化特性[1]，既有利于成形又確?？拱?/div>
裝飾裝修天地 2019年16期2019-08-14
- 貴州地區輸電桿塔腐蝕類型及防腐技術初探
仍不能解決桿塔熱鍍鋅層在復雜大氣環境下腐蝕過快的問題。對熱鍍鋅進行改性研究以增加其耐腐蝕壽命，是將來輸電桿塔防腐研究的一個重要方向?！娟P鍵詞】輸電桿塔;防腐技術;帶銹防腐;銹蝕;熱鍍鋅【中圖分類號】TM75 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2019）09-0114-030 前言輸電桿塔為電力工業的重要基礎設施，其使用壽命直接關系電網的安全運行[1]。目前，我國輸電桿塔主要采用Q235鋼或Q345鋼作為建造材料[2]。由于輸電桿塔需要長期暴企業科技與發展 2019年9期2019-06-30
- 基于S7-400PLC的鍍鋅生產線控制系統研究
了廣泛的應用。熱鍍鋅工藝由于成本低、質量高、工藝簡單等優點成為了目前的主流鍍鋅技術。然而熱鍍鋅工藝對溫度和生產工藝速度的控制要求較高，只有采用先進的控制技術才能滿足新工藝的控制要求。本文設計了一套以西門子S7-400 PLC為核心的熱鍍鋅生產線控制系統，在提高生產效率、提升產品質量方面發揮了重要作用。關鍵詞：S7-400PLC;熱鍍鋅;生產線控制1.鍍鋅技術概述對于傳統的冷軋鍍鋅廠而言，只需要在原有生產線的基礎上進行簡單改造，即可實現熱鍍鋅工藝。一般僅需增科學與財富 2019年9期2019-06-11
- 熱鍍鋅工藝及鋅鍍層鈍化的相關問題研究
050031）熱鍍鋅主要是對金屬進行涂覆以提高鋼鐵耐蝕性的過程，它利用鋅的耐蝕性，通過熔融的鋅液進行高溫加工，與鋼鐵生成合金層。因此在熱鍍鋅工藝的加工中，存在著鋅鍋使用壽命短、鋅液加熱效率比較低，加熱過程復雜的問題，且在熱鍍鋅操作和鋅鍍層鈍化的過程中，化學產品使用貫穿全程，所以若工藝優化不好，則容易出現一系列諸如環境、安全等問題。不利于熱鍍鋅行業和鋅鍍層鈍化工藝的發展和應用。1 熱鍍鋅工藝及鋅鍍層鈍化發展的重要性熱鍍鋅工藝主要是應用于強腐蝕環境中對金屬構件世界有色金屬 2019年23期2019-02-09
- 鋼絲熱鍍鋅及合金生產技術
關鍵詞：鋼絲 熱鍍鋅 合金 稀土 Galfan中圖分類號：TG17 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）05（c）-0091-03現在我國鋼鐵行業在不斷進行創新轉型，鋼材深加工是一個主要方向。鋼絲是利用熱軋線材進行拉拔得到的產品，鋼絲生產主要有表面準備、熱處理、拉拔、鍍（涂）層等四大主要工序[1]。鋼絲的金屬鍍層常用熱浸鍍、電鍍和化學鍍三種方法獲得。鋅的熔點419.5℃，沸點907℃，強度和硬度比錫和鉛大，比銅、鋁小。鋅是同素異晶型金屬科技資訊 2018年15期2018-10-26
- 熱鍍鋅汽車外板鋅渣缺陷分析
州JFE鋼板的熱鍍鋅產線的生產工藝和設備，對熱浸鍍鋅帶鋼鍍層鋅渣缺陷形成機理進行了分析。此外，還提出了提高熱鍍鋅帶材鍍層質量的工藝技術。關鍵詞：鋅渣；熱鍍鋅；鍍層中圖分類號：TG174.4 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）32-0250-011 前 言21世紀以來，國內汽車的產銷發生了巨大的變化，基于成本、效率需要的需要，外資的汽車廠家的鋼板采購也從國外進口轉向國內廠家。但是對于高端汽車板的表面品質，卻沒有發生改變。只有生產表面品質大科技·C版 2018年11期2018-10-21
- 基于S7—400PLC的鍍鋅生產線控制系統研究
了廣泛的應用。熱鍍鋅工藝由于成本低、質量高、工藝簡單等優點成為了目前的主流鍍鋅技術。然而熱鍍鋅工藝對溫度和生產工藝速度的控制要求較高，只有采用先進的控制技術才能滿足新工藝的控制要求。本文設計了一套以西門子S7-400 PLC為核心的熱鍍鋅生產線控制系統，在提高生產效率、提升產品質量方面發揮了重要作用。關鍵詞：S7-400PLC；熱鍍鋅；生產線控制在工業生產領域中，覺的鍍鋅工藝包括熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱鍍鋅幾大類，其中熱鍍鋅是當前最為成熟的工藝，在鋼科學與財富 2018年27期2018-10-19
- 某煤機有限公司熱鍍鋅廢液綜合處理裝置應用實踐研究
限公司電磁鋼帽熱鍍鋅生產時產生的廢液處理處置方法為案例，闡述熱鍍鋅生產中鋼制工件除銹工藝的改變對熱鍍鋅生產廢液處理處置的影響。結果表明：鋼制工件噴砂除銹工藝取代酸洗除銹工藝后，熱鍍鋅廢液的產生量大幅減少。根據此方案設計制作出廢酸、廢漂洗液、助鍍液三合一處理裝置，實現了熱鍍鋅生產時產生的廢液的在線處理及廢液的綜合利用。關鍵詞：熱鍍鋅；廢液綜合處理；酸洗；漂洗液中圖分類號：TQ223.122；TQ051.62 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（20河南科技 2018年22期2018-09-10
- 馬鋼4#連續熱鍍鋅生產線亮點缺陷控制研究
限公司4#連續熱鍍鋅線亮點缺陷一直是目前最大的質量難題，為達到高檔家電面板以及汽車板的表面質量要求，滿足客戶需求，馬鋼公司針對這一問題進行了跟蹤、分析與研究，并摸索行之有效的改善措施。關鍵詞： 熱鍍鋅；亮點；鋅鍋控制；氣刀控制Study on the bright spot defects controlof MSTEEL 4 # CGLZHAO Yiang-liang，LIU Mao-lin，LIU Jie，LI De-chao，QIAN Xin，ZUO科學與財富 2018年4期2018-04-19
- 熱鍍鋅合金化產品抗粉化研究與改進
要： 合金化熱鍍鋅鋼板已廣泛地用于汽車行業，如何消除汽車用合金化熱鍍鋅鋼板鍍層粉化等缺陷是鋼鐵生產廠家和用戶極為關注的熱點問題。本文主要介紹汽車用合金化熱鍍鋅鋼板鍍層粉化缺陷的產生原因及其消除措施。關鍵詞： 熱鍍鋅；合金化；粉化0 前言鋅鐵合金鍍鋅板是普通鍍鋅板在出鋅鍋之后經過氣刀在鍍層沒有凝固之前經過460～540℃的在線退火后得到的具有不同Fe-Zn合金相結構的鍍層鋼板，鍍層中含有不同的金屬間化合物。由于合金化層是由Fe-Zn金屬間化合物構成，他們比科學與財富 2018年32期2018-01-02
- 輸電線路鐵塔腐蝕等級評定規則
0002)采用熱鍍鋅層剩余厚度和通過人工目視宏觀檢測的鐵塔塔材表面腐蝕形貌作為評判依據，并借鑒鋼材表面腐蝕程度的劃分和涂層老化評級方法等相關標準，制定了輸電線路鐵塔腐蝕等級評定規則，并提出了處理建議。該評定規則易于輸電線路技術監督人員掌握和應用，使其能夠在現場快速準確地對輸電線路鐵塔腐蝕等級進行判定，并以此為依據制定下一步的處理方案。輸電線路鐵塔；腐蝕；腐蝕等級；熱鍍鋅；評定規則輸電線路鐵塔長期露天運行，面臨各類氣象條件和大氣腐蝕，運行環境惡劣[1]，由于腐蝕與防護 2017年12期2017-12-27
- 鋼板熱鍍鋅生產中鍍液表面浮渣分析
上浮。關鍵詞：熱鍍鋅；鋅渣；氧化鋅DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.003鋼板熱鍍鋅過程中，鋅鍋表面產生大量浮渣。造成合金浪費，成本增加，影響熱浸鍍層表面質量。浮渣在鋼帶穿過鋅液時直接粘附于鋼帶表面，形成鋅渣缺陷[1]，在熱鍍鋅液由GA向GI的轉換過程中由于底渣不斷轉變為浮渣而加劇，導致在轉換期間無法生產高質量的熱鍍鋅產品[2]。鋅液中的鋅渣在沉沒輥和穩定輥上累積，當鋼帶通過輥子時被壓到帶鋼表面，形成點狀壓痕。1山東工業技術 2017年18期2017-09-12
- 攀鋼成功試制熱鍍鋅雙相鋼新品種
息攀鋼成功試制熱鍍鋅雙相鋼新品種近日,由研究院、西昌鋼釩和鞍鋼蒂森克虜伯(重慶)汽車鋼有限公司聯合研發的1000MPa級低碳當量熱鍍鋅雙相鋼試制成功。據悉,雙相鋼具有低屈服強度、高抗拉強度和良好成形性能等特性,廣泛應用于汽車結構件和加強件,是目前用量最大的先進高強鋼。1000MPa級熱鍍鋅雙相鋼由于微合金含量高、變形抗力大和鍍鋅容易漏鍍等因素,生產難度極大,能夠充分反映出汽車板的研發能力和生產水平。今年5月份以來,研究院、西昌鋼釩和鞍鋼蒂森克虜伯(重慶)汽四川冶金 2017年1期2017-04-13
- 輸電線路鐵塔腐蝕等級評定規則研究
宏觀檢測結果和熱鍍鋅層剩余厚度測量結果作為評判依據，并結合相關鋼材表面腐蝕程度的劃分和涂層老化評級方法等標準，制定輸電線路鐵塔腐蝕等級評定規則。該評定規則易于掌握和應用，能夠在現場快速準確對輸電線路鐵塔腐蝕程度進行判定。輸電線路鐵塔；腐蝕；腐蝕等級；熱鍍鋅；評定規則0 引言輸電線路鐵塔服役條件是長期露天運行，面臨各類氣象條件和大氣腐蝕，運行環境惡劣［1］，由于環境腐蝕引起塔材失效頻率呈逐年上升趨勢。對于鐵塔的腐蝕防護，目前主要是采用熱鍍鋅與涂刷防腐涂料兩種山東電力技術 2016年11期2016-12-28
- 鈍化熱鍍鋅鋼板電泳漆膜起泡的原因分析
5001）鈍化熱鍍鋅鋼板電泳漆膜起泡的原因分析宋樹森，張明（揚州亞星客車股份有限公司，江蘇揚州225001）針對部分熱鍍鋅鋼板電泳涂裝后出現漆膜起泡的質量問題，進行現場試驗和原因初步分析，并采用XRF測試方法檢測熱鍍鋅鋼板表面的鉻含量，從而確認了電泳漆膜起泡的原因是熱鍍鋅鋼板表面處理采用了鈍化方式；并提出了該問題的處理方案。熱鍍鋅鋼板；鈍化處理；電泳漆膜；起泡原因隨著客車涂裝技術的進步，客運企業對客車耐腐蝕性能要求越來越高。為提高客車整車的耐腐蝕性能，生產客車技術與研究 2016年5期2016-12-08
- 熱鍍鋅連續退火爐的設計與應用
300201）熱鍍鋅連續退火爐的設計與應用王長春（天津冶金軋一鋼鐵集團有限公司，天津300201）為滿足國內外對高質量的熱鍍鋅鋼板的需求，設計了熱鍍鋅連續退火爐。介紹了熱鍍鋅連續退火爐的主要技術參數，以及退火爐各工作段的設計方法。熱鍍鋅連續退火爐投產以來，設備運行穩定，工藝合理，提高了產品質量，降低了能耗，取得了較高的的經濟效益和社會效益。熱鍍鋅連續退火爐；設計；技術參數1 引言為了適應國內外家電、建筑等行業的快速發展，公司新建一條熱鍍鋅連續生產線，以滿足天津冶金 2016年5期2016-11-21
- 添加稀土元素的熱浸鍍鋅組織性能
467001）熱鍍鋅技術是在金屬鋅中添加合金元素鎂、鋁，提高熱鍍鋅層的耐腐蝕性能。而隨著自然環境的惡化，其耐腐蝕性能遇到嚴重挑戰。稀土元素可以改善熱鍍鋅的耐腐蝕性能，近年來成為行業研究熱點?；诖?，通過配置添加稀土氧化物Ce2O3的熱鍍鋅涂層，得到了組織致密熱鍍鋅涂層，其耐腐蝕性能獲得了極大的提高。熱鍍鋅；稀土氧化物；腐蝕熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。而且腐蝕一旦開始，還具有一定的自愈合能力，即熱鍍鋅層一旦受到破壞，鋅層將會迅速生成致密的ZnO河南科技 2016年11期2016-11-11
- 鍍鋅產品表面腐蝕現象研究
變化。關鍵詞：熱鍍鋅；腐蝕；規律；成分組成；形貌0 前言隨著社會發展，鋼鐵產品在鋼鐵在國民生活各個領域有著越來越廣泛的應用，同時，用戶在鋼鐵產品使用過程中對于耐蝕性的要求也越來越高。腐蝕不僅會影響產品的使用壽命，造成巨大的經濟損失，還會引起重大的安全事故，造成人員傷亡。為了提高鋼鐵的使用壽命，相關領域研發了各類的防腐措施。其中，鍍鋅防腐由于效果顯著，工藝簡單，價格低廉等原因，得到了廣泛應用。本文通過對某鋼廠鍍鋅機組實際生產的鍍鋅板進行研究，通過現場取樣和實科學與財富 2016年28期2016-10-14
- 氧化鈰在熱浸鍍鋅工藝中的應用
1)摘要：傳統熱鍍鋅工藝技術主要是在金屬鋅中添加金屬元素鎂、鋁來提高熱鍍鋅層的耐腐蝕性能。隨著大氣環境、沿海鹽霧及化工酸雨區腐蝕環境狀況日益加劇,影響熱鍍鋅層耐腐蝕性能。在熱鍍鋅液中添加稀土元素可以改善熱鍍鋅層的耐腐蝕性能。制備了添加稀土氧化物的熱鍍鋅層，獲得了組織致密、晶粒細小、耐腐蝕性能極大提高的新型熱鍍鋅涂層，為生產提供技術支持。關鍵詞:稀土元素;熱鍍鋅;耐腐蝕；氧化鈰引 言部分高壓開關服役環境相當苛刻，環境腐蝕帶來嚴重的挑戰，目前制造高壓開關的鋼鐵電鍍與精飾 2016年8期2016-08-15
- 熱鍍鋅鋼板表面鋅波紋影響因素的數值分析
陳瀚摘要：針對熱鍍鋅鋼板表面出現的鋅波紋問題，通過帶鋼表面鋅液流動的一維簡化模型預測鋅層穩態厚度；采用攝動法并結合三維氣刀射流湍流流場的大渦模擬，提出熱鍍鋅鋼板表面鋅波紋的數值預測模型；研究工藝參數對鋅波紋的影響規律.結果表明：氣刀距帶鋼的距離越遠，刀唇間隙越大，氣刀入口壓強越小，帶鋼表面鋅波紋越明顯；氣刀入口湍流強度對鋅波紋影響可以忽略.關鍵詞：熱鍍鋅； 沖擊射流； 參數效應； 鋅波紋； 大渦模擬中圖分類號： TG174.44文獻標志碼： BAbstra計算機輔助工程 2016年2期2016-07-15
- 鍍鋅板鋅渣生成與控制
因和規律。結合熱鍍鋅生產的整個生產工藝流程，分析了鋅渣的主要影響因素，并在生產各工序制定了鋅渣生成、控制的對策，取得了較好的控制效果。關鍵詞：熱鍍鋅；鋅渣；鋅液；鋅鍋；Al含量1 概述隨著熱鍍鋅板代替電鍍鋅板不斷進入家電板市場，用戶對家電鍍鋅板的表面質量要求也不斷提高，鍍鋅產品表面質量成為各鍍鋅板廠家競爭的關鍵。沙鋼同信鍍鋅機組采用的是改良森吉米爾法工藝，產品定位于建筑板和家電板。由于鍍鋅家電板產量不斷提高，鋅渣不良品缺陷一直比較高，占到不良品率的20%以中小企業管理與科技·下旬刊 2016年2期2016-05-30
- 熱鍍鋅退火爐爐內斷帶原因分析與爐內張力優化
熱鍍鋅退火爐爐內斷帶原因分析與爐內張力優化王春喜吳清泉丁鋼(馬鋼股份有限公司冷軋總廠安徽馬鞍山243000)摘要：分析介紹了熱鍍鋅退火爐內斷帶原因并詳細說明了張力優化過程和效果。關鍵詞：熱鍍鋅;退火爐斷帶;分析中圖分類號：TG156.2+6文獻標識碼：A收稿日期：2014-11-18作者簡介：王春喜(1981— )，男，工程師，2005年畢業于山東大學材料科學與工程專業，現在馬鋼冷軋總廠從事鍍鋅工藝工作。馬鋼冷軋總廠兩條鍍鋅機組分別于2007年7月、9月間安徽冶金科技職業學院學報 2015年1期2016-01-06
- 熱鍍鋅薄板帶的生產工藝及實踐分析
0032）綜述熱鍍鋅薄板帶的生產工藝及實踐分析高聰敏（中國重型機械研究院股份公司，陜西 西安 710032）簡要介紹了國內外熱鍍鋅生產的發展歷程，并詳細介紹了薄板帶生產線的工藝流程及設備組成。結合生產對設計參數和實時數據進行比較分析，得出“按照工藝布置生產0.2 mm以下鍍鋅板是可行的”的結論，并總結出完善的生產工藝。薄板帶 熱鍍鋅工藝 美鋼聯法 臥式退火爐鋼板熱鍍鋅經歷由單張鋼板熱鍍鋅、半連續單張鋼板熱鍍鋅和鋼帶連續熱鍍鋅三個發展歷程［1］。熱鍍鋅工藝由山西冶金 2015年6期2015-11-25
- 寶鋼1#熱鍍鋅機組現代化改造
摘要】寶鋼1#熱鍍鋅機組（簡稱C108機組）已投運多年，設備老化嚴重、產品結構不合理，現已不能滿足寶鋼發展的需要，急需進行現代化改造。本文結合寶鋼熱鍍鋅產品的發展需求，通過分析C108機組現狀及存在的問題，提出了與其它機組形成互補的產品定位、充分利用現有廠房、場地，“量身定做”新建機組設備的改造方案，并通過適應性改造能源介質管線和公輔設施，力求方案最優、投資最省。C108機組的改造不僅可以改善寶鋼產品的配置結構、降低產品能耗，而且可為高強鋼連續熱鍍鋅機組的科技與企業 2015年12期2015-10-21
- 帶鋼連續熱鍍鋅退火爐技術優勢研究
介紹了帶鋼連續熱鍍鋅退火爐的構成，并在此基礎上對帶鋼連續熱鍍鋅退火爐的技術優勢進行了論述，以期對推動帶鋼連續熱鍍鋅退火爐技術的發展有所幫助。關鍵詞：熱鍍鋅；退火爐技術；廢氣；熱交換器中圖分類號：TG155.1 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.12.1381 帶鋼連續熱鍍鋅退火爐1.1 退火爐的構成雖然帶鋼連續熱鍍鋅退火爐的類型較多，但大部分退火爐的構成基本相同，組成退火爐的5個部分如圖1所示。圖1 帶鋼連續熱鍍科技與創新 2015年12期2015-07-21
- 熱鍍鋅鋼板鋅流紋的產生及消除措施分析
的生產實踐，對熱鍍鋅板鋅流紋缺陷的形成進行了分析，重點探討鋅流紋缺陷產生的原因，提出控制措施，消除缺陷的產生，提高鍍鋅板表面質量。關鍵詞：熱鍍鋅 鋅流紋 缺陷中圖分類號：TG335.22 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）02（c）-0094-02對于無鉛鋅鍋，在生產薄規格產品（尤其h≤0.5mm時），帶鋼表面會形成類似于波紋的缺陷。如果形成的鋅流紋較輕，則可以通過光整機來消除，如果形成的缺陷較為嚴重，則過光整后依然會有手感存在。1科技資訊 2015年6期2015-07-16
- 熱浸鍍鋅助鍍工藝應用探討
摘要：熱鍍鋅層質量、熱鍍鋅時所消耗的鋅成本和熱鍍鋅相關助鍍工藝有著緊密關系。文章研究與分析了熱鍍鋅的助鍍工藝，通過對熱鍍鋅助鍍工藝原理的研究，確定了鋼鐵制件在熱鍍鋅的過程中，相關助鍍液的有效成分的具體范圍和工藝參數；通過嚴格控制與管理熱鍍鋅的助鍍液成分和工藝條件，可以確保鍍鋅質量，在一定程度上降低了生產成本。關鍵詞：熱鍍鋅；助鍍；助鍍液；鋅成本；助渡工藝 文獻標識碼：A中圖分類號：TG174 文章編號：1009-2374（2015）22-0060-02 D中國高新技術企業 2015年21期2015-07-13
- 熱浸鍍鋅助鍍工藝應用探討
摘要：熱鍍鋅層質量、熱鍍鋅時所消耗的鋅成本和熱鍍鋅相關助鍍工藝有著緊密關系。文章研究與分析了熱鍍鋅的助鍍工藝，通過對熱鍍鋅助鍍工藝原理的研究，確定了鋼鐵制件在熱鍍鋅的過程中，相關助鍍液的有效成分的具體范圍和工藝參數；通過嚴格控制與管理熱鍍鋅的助鍍液成分和工藝條件，可以確保鍍鋅質量，在一定程度上降低了生產成本。關鍵詞：熱鍍鋅；助鍍；助鍍液；鋅成本；助渡工藝 文獻標識碼：A中圖分類號：TG174 文章編號：1009-2374（2015）22-0060-02 D中國高新技術企業 2015年20期2015-06-01
- 冷軋熱鍍鋅帶鋼表面鋅灰缺陷形成原因分析及控制
剛摘 要：冷軋熱鍍鋅產線主要由入口段、入口活套、清洗段、爐區、工藝段、出口活套和出口段構成。帶鋼以460℃經爐鼻子出來進入鋅鍋約3s經沉沒輥從鋅鍋出來，經過氣刀將多余的鋅液吹掉（控制鋅層厚度）。鋅鍋內鋅液需要保持460℃，這樣鋅液會逐漸蒸發，蒸發的鋅灰集聚在一起，然后掉落在帶鋼上形成鋅灰缺陷。冷軋鍍鋅鋅灰是冷軋廠熱鍍鋅生產過程中帶鋼表面的常見缺陷。對熱鍍鋅產線鋅灰形成機理進行分析和研究，探討熱鍍鋅帶鋼表面鋅灰缺陷形成原因，從而提出優化工藝、規范操作等方面措科技資訊 2015年9期2015-05-30
- 熱浸熱鍍鋅助鍍工藝研究進展的探究
溶劑法進行批量熱鍍鋅。要獲得較好的熱浸鍍鋅層，鍍件的前處理非常重要。與其他鋼鐵表面涂裝技術不同，鋼鐵鍍件熱浸鍍鋅前除需堿洗除油、酸洗除銹外，還有一道溶劑助鍍處理。熱鍍鋅層質量及熱鍍鋅過程中的鋅耗成本與熱鍍鋅的助鍍工藝密切相關。企業為了節約成本和提升產品品質必須對熱鍍鋅助鍍液成份及工藝條件進行嚴格控制。以下，本文將對以往工作經驗加以總結并結合當前助鍍技術進行一些分析，希望給大家以有益的參考。關鍵詞：熱鍍鋅 ; 助鍍 ; 成份中圖分類號：C35文獻標識碼： A城市建設理論研究 2014年37期2014-12-25
- 特高壓金具熱鍍鋅缺陷分析與控制
，對電力金具的熱鍍鋅質量提出了更高的要求。本文通過對特高壓金具熱鍍鋅缺陷的分析與控制，對熱鍍鋅工藝進行優化，大大提高了電力金具的熱鍍鋅表面質量。關鍵詞：特高壓金具；熱鍍鋅；缺陷；控制引言近年來，架空輸電線路的電壓等級由500KV逐漸向交流750KV、1000KV和直流±800KV、±1100KV電壓等級發展，由于電壓等級的提高，對電力金具的產品質量提出了更高的要求，除要能滿足更高的機械強度和更高的抗腐性能等要求外，在防電暈方面也提出來了更高的要求。因此，普中國機械 2014年24期2014-10-21
- 書訊
鍍手冊?！朵摬?span class="hl">熱鍍鋅技術問答》（作者：苗立賢） 定價：39元本書從熱鍍鋅的基礎理論著手，按照對鋼材熱鍍鋅的技術要求和鋼絲熱鍍鋅的一般工藝，以及對鍍鋅質量的控制與檢驗標準等經常遇到的技術問題，對照聯系相關的理論知識，結合作者在熱鍍鋅技術工作上的一些實際經驗，吸取國內外有關熱鍍鋅新技術、新工藝，采用問答的形式給予較為詳細的說明與解答，內容取材比較廣泛、文字通俗易懂，所敘述的技術和工藝具有適用性和可操作性，適用于熱浸鍍領域的科技工作者及高校相關專業的實用參考書，電鍍與涂飾 2014年19期2014-08-15
- 熱鍍鋅液中添加微量元素的作用
了廣泛的應用。熱鍍鋅液中添加微量元素可以有效地提高鋼鐵材料的耐腐蝕性能和改善鍍層質量，因此探索和利用各種合金元素，將會對熱鍍鋅合金的開發與應用產生重要的指導意義。1 熱鍍鋅液中各元素的作用1.1 稀土元素熱鍍鋅液中加入鈰鑭混合稀土元素后，不僅可以有效改善鍍層表面光澤，提高鍍層耐蝕性能和機械加工性能，延長使用壽命，而且還可以減薄鍍層厚度，明顯降低熱鍍鋅液溫度［1］。通常認為稀土的加入并不會改變熱鍍鋅層的結構，稀土元素對鍍層所起的作用主要有兩方面:1)在一定的電鍍與精飾 2013年1期2013-03-26
- 熱鍍鋅鋼絞線防白銹三價鉻鈍化工藝
新山）1 前言熱鍍鋅鋼絞線是電力架空高壓輸電線用鋼芯鋁絞線、光纜、鎧裝電纜、有線通訊線路及固定物件、栓系等所用的一種金屬制品，它由多根熱鍍鋅鋼絲通過專用捻股機捻(合)制而成。熱鍍鋅層是目前鋼鐵表面 最為有效的防腐涂層之一，而且裝飾性也好，大氣環境中使用壽命一般可達15～20年，所以被用作防止鋼鐵制品銹蝕的防護涂層。但是，由于鋅是非?；顫姷慕饘?，鋅鍍層在大氣環境中使用時化學穩定性不高，尤其是在熱鍍鋅后的儲存、運輸過程中遇到潮濕、悶熱的環境和與腐蝕氣體、介質接電鍍與涂飾 2010年10期2010-06-14
- 貴州地區輸電桿塔腐蝕類型及防腐技術初探