汽提
- PVC 共聚樹脂漿料汽提新工藝的開發
程分為自壓回收和汽提處理回收兩步進行，經自壓回收約85%，所剩15%需要通過汽提加以回收，汽提處理回收工序決定了樹脂產品中VCM 的殘留量。1 存在的問題均聚型PVC 漿料為未反應的VCM、固體、水的懸浮液，在這3 項存在的漿料中，未反應的VCM 在其中的分配比例（重量比）近似為1∶1 000∶100。在均聚型PVC 樹脂漿料負壓汽提處理過程中，主要通過控制汽提塔的真空度、溫度和停留時間等工藝參數，實現一定的負壓狀態，使漿料沸騰溫度低于其飽和蒸汽壓下的沸點
中國氯堿 2022年9期2022-10-26
- 煤氣化變換工藝冷凝液氨氮脫除技術的應用
，降低工藝冷凝液汽提過程的蒸汽消耗，降低工藝冷凝液中氨氮含量，成為煤化工發展必須解決的問題[4-7]。1 汽提原理煤氣化變換工藝冷凝液中往往會存在NH3、H2S、CO2等，這些物質溶于水后形成弱電解質溶液，存在相平衡、電離平衡、化學平衡以及水解平衡等過程。弱電解質溶液中的氨通過加熱汽提后產生游離氨，根據享利定律，當液面上氨分壓降低時，液相的氨便轉移到氣相，從而將游離氨脫除。弱電解質溶液中的氣、液相平衡關系如式(1)～(3)和圖1所示。(1)(2)(3)圖1
中國煤炭 2022年8期2022-09-13
- 汽提脫氨技術在高氨氮廢水處理中的應用
洗頻繁等問題。而汽提脫氨技術是一個針對垃圾滲濾液選擇性分離的高效環保技術，是針對垃圾焚燒行業高氨氮垃圾滲濾液處理系統的特定處理工藝技術。該技術利用廠區余熱，采用汽提脫氨技術，將廢水中的氨氮脫除并回收作為氨水用于焚燒線回噴，脫氨處理后達到削減生物處理系統的氮負荷，同時回收氨水實現廢物再資源化的目的。與國內傳統的生物脫氮法[2]、折點加氯法[3]、吹脫法[4]、化學沉淀法[5]、吸附法[6]相比，汽提脫氨法具備運行成本低，無二次污染，降低碳源成本，回收效率高、
科技創新與應用 2022年18期2022-06-26
- 變換冷凝液汽提工藝改進探討
化碳。通常用蒸汽汽提的方法將這些雜質去除，汽提后的冷凝液再送回上游的氣化裝置中回收利用，氣體排放至火炬焚燒。1 變換冷凝液汽提常見方法目前，水煤漿氣化配套的變換冷凝液汽提工藝都是采用一次汽提的方法，區別只在于采用單塔汽提或者雙塔汽提。1.1 單塔汽提工藝單塔汽提工藝簡單，變換冷凝液進入汽提塔塔頂，塔底用低壓蒸汽供熱。頂部產出的含有氨、硫化氫、二氧化碳等的水蒸氣經冷凝后進入分離器，分離器頂部的氣體排入火炬或硫回收裝置，底部污水可直接送往污水處理系統或制漿系統
氮肥與合成氣 2022年5期2022-06-13
- 利用垃圾滲濾液中的氨進行煙氣脫硝研究分析
，利用脫氨塔蒸汽汽提回收垃圾滲濾液中的游離氨，并將收集的氨氣配制成合適濃度的氨水從鍋爐特定位置噴入煙道，解決了垃圾滲濾液中NH3-N 濃度高、難處理的問題，而且解決了所回收NH3-N 的去向問題，同時節約了煙氣脫硝所需氨水成本。1 脫氨塔汽提及煙氣脫硝原理1.1 蒸汽汽提原理蒸汽汽提法是一種利用蒸汽將廢水中的游離氨轉變為氨氣逸出的方法，利用廢水中所含的NH3-N 等揮發性物質的實際濃度與平衡濃度之間存在的差異，在堿性條件下使用蒸汽汽提。由于在汽提過程中不斷
中國環保產業 2022年3期2022-05-07
- 尿素汽提塔汽提管腐蝕特點及控制措施
bon的二氧化碳汽提U2000+工藝技術。尿素生產中二氧化碳汽提塔是汽提工藝核心高壓設備，汽提塔換熱管(以下簡稱汽提管)正常生產時處于甲銨濃度相對較高的高溫、高壓環境，汽提管壁厚的減薄、應力腐蝕、有無裂紋展發情況，都決定著系統的正常運行和設備的使用壽命。下面對該公司二氧化碳汽提塔近年的汽提管腐蝕情況進行分析，以供同類型裝置技術交流。1 尿素二氧化碳汽提塔結構形式二氧化碳汽提塔采用的是直立式單管程降膜換熱器(見圖1)，在汽提管內部主要發生CO2對溶液的汽提與
化肥設計 2022年2期2022-04-28
- 加氫裂化裝置生產5#工業白油的優化
油和冷低分油進主汽提塔脫除H2S，塔頂分離出液化氣和部分輕石腦油，塔底油經換熱后進入分餾塔進料加熱爐，加熱升溫后進入分餾塔。分餾塔采用蒸汽進行汽提，分餾塔頂得到重石腦油和部分輕石腦油，兩條側線抽出的航煤和柴油分別進入航煤側線汽提塔和柴油側線汽提塔進行汽提。航煤側線汽提塔采用塔底重沸器提供熱源進行汽提，汽提后航煤經取熱降溫后得到航煤產品；柴油側線汽提采用過熱蒸汽進行汽提，汽提后柴油經取熱降溫后得到柴油產品。圖1 分餾塔原則流程1.2 裝置試生產情況裝置側線柴
石油石化綠色低碳 2022年1期2022-03-08
- 氣體類型對FCC汽提器性能影響的實驗研究
2249)催化劑汽提器是煉油廠催化裂化(FCC)裝置的重要設備,它通常位于沉降器底部,作用是利用水蒸汽置換出吸附在待生催化劑顆粒內孔和夾帶在顆粒間隙中的油氣。高效的待生劑汽提器既可以提高裝置的產品收率,也可以降低再生器的燒焦負荷,這意味著裝置能耗和碳排放的降低以及裝置生產效率的提高,在目前國內“雙碳”背景下[1],研究和開發高效的待生劑汽提器具有重要的現實意義。目前國內外絕大部分催化裂化汽提器均為設置有內構件的鼓泡流化床。國內裝置汽提器的操作氣速一般為0.
中國石油大學學報（自然科學版） 2022年1期2022-03-01
- 柴油加氫裝置分餾塔的操作優化與節能改造
程優化調整，減少汽提過程的蒸汽消耗，有效降低裝置的綜合能耗。1 流程模擬1.1 基礎數據基礎數據的準確性與模擬結果的可靠性密切相關。由于混合原料油的性質波動，4號柴油加氫裝置的原料及產品等數據波動較大，為減小模擬誤差，選擇4號柴油加氫裝置典型的流程參數及產品質量分析數據作為模擬調優的基礎數據[5]。裝置的物料平衡數據見表1，混合原料油、粗石腦油、精制柴油的密度和餾程(ASTM D86)見表2。表1 裝置物料平衡數據表2 粗石腦油、原料柴油、精制柴油的密度和
石油煉制與化工 2022年2期2022-02-15
- 氣化廢水氨氮超標原因分析及解決措施
含量，當氣化裝置汽提系統運行不正常時，直接導致氣化外排廢水氨氮含量超標；尤其是當汽提系統運行出現問題需檢修時，如何控制氣化廢水氨氮指標成為生產管理的關鍵。以下對有關情況作一介紹。1 汽提系統工藝流程簡介榆林能化氣化裝置包括磨煤工段、氣化工段、灰水處理工段及變換—汽提工段，其中，變換工段由變換系統和汽提系統兩部分組成。變換工段洗氨塔底部冷凝液經低溫冷凝液預熱器預熱后，從汽提塔上部進入汽提塔，高壓閃蒸氣或S5蒸汽從汽提塔中部進入汽提塔，兩者在汽提塔內直接接觸進
中氮肥 2021年1期2021-12-24
- 天然氣制甲醇裝置飽和塔汽提效率低問題分析與解決
藝蒸汽是由飽和塔汽提提供的——脫硫后的天然氣進入飽和塔，與飽和塔塔底循環水直接接觸換熱產生蒸汽并帶出，飽和塔塔底循環水換熱器所需的熱量由合成汽包蒸汽提供?；厥绽玫碾s醇油、工藝冷凝液和精餾回收塔塔底水在飽和塔中汽提出工藝蒸汽送至預轉化爐作為原料，通過飽和塔的汽提作用充分對工藝廢水進行再利用，大幅減少了廢液的再處理量［3］。飽和塔系統工藝流程簡圖見圖1。圖1 飽和塔系統工藝流程簡圖2 運行問題飽和塔是天然氣制甲醇裝置的核心設備，其作用是通過塔底循環水泵輸送循
中氮肥 2021年6期2021-12-23
- 探索催化劑汽提時間對ACE裝置收率的影響
氮氣對催化劑進行汽提，去除催化劑所攜帶的油[2]。本文考察同一催化劑在不同的劑油比下，不同的催化劑汽提時間對產品收率的影響，探索合適的催化劑汽提時間。1 實驗部分1.1 實驗催化劑和實驗原料油選擇選擇商業上廣泛使用的催化劑A作為本次實驗的催化劑，其物化性質如表1所示。表1 催化劑A的物化性質實驗原料油取自長嶺煉化二部3#催化蠟油，其性質分析數據如表2所示。表2 原料油性質1.2 實驗過程催化劑A在旋轉老化裝置上進行老化，老化溫度790 ℃，老化時間17 h
工業催化 2021年9期2021-10-20
- 食品級白油減壓汽提精制過程模擬研究
二線采出量對減壓汽提精制過程的影響。1 減壓汽提精制過程減壓汽提精制系統，含減壓塔和側線汽提塔兩套系統，側線汽提塔用以切割出窄餾程的白油產品。白油加氫生成物進入減壓塔的蒸發段，蒸發段下部設置汽提段和干燥段，減壓塔與側線汽提塔的熱源由汽提蒸汽提供，減壓汽提精制過程工藝流程如圖1所示。圖1 減壓汽提精制過程工藝流程簡圖白油加氫反應產物原料S1進入減壓塔蒸發段，減壓塔進料位置下部設置汽提與干燥段，采用過熱水蒸汽S2對原料S1汽提脫除輕組分S3，于塔頂移除系統，經
化工管理 2021年17期2021-07-12
- 天然氣凈化廠酸性水汽提系統運行優化技術研究
然氣凈化廠酸性水汽提裝置采用單塔低壓汽提技術，單套裝置汽提水量正常為27t/h，最大為44t/h，六套裝置的酸水正常處理總量為162t/h，最大為264t/h。經過汽提作用將尾氣處理單元產生的急冷水中的H2S、CO2和氨氮等雜質脫除使得水質合格，汽提后凈化水回用至循環水場作為補水。自凈化廠投產以來，各聯合裝置酸水汽提后凈化水合格率偏低，pH值、氨氮和硫化物合格率長期不達標，作為循環水補水，直接影響了循環水水質。對酸水汽提工藝優化改造后，可實現汽提后凈化水水
四川化工 2021年3期2021-06-29
- 變換冷凝液汽提凈化改進工藝
通常要設置冷凝液汽提系統，目的是用蒸汽汽提的方法將變換冷凝液中含有的硫化氫、氨、二氧化碳等雜質汽提出來，得到凈化的變換冷凝液。被汽提出的含有二氧化碳、硫化氫、氨和水蒸氣的酸性氣體一般是經冷卻分出凝液后送至下游硫磺回收裝置處理。酸性氣中由于氨的存在，當溫度較低時，其中的氨、二氧化碳、水蒸氣將會發生反應生成碳銨結晶，造成管道和設備堵塞。如果這些酸性氣送至下游的硫磺回收裝置處理，則硫回收裝置必須采用燒氨工藝才能接收。因此，對于變換冷凝液汽提系統，雖然得到凈化的變
化肥設計 2021年3期2021-06-28
- 凝液汽提裝置優化改造
煤化工項目的凝液汽提裝置接收來自上游變換裝置的低溫凝液和低溫甲醇洗裝置的低溫凝液，采用低低壓蒸汽直接汽提，塔頂氣相冷凝分離后送入硫回收裝置，塔底汽提凝液升壓送至氣化裝置循環利用，年操作時間為8000小時。由于上游工段輸入的變換凝液、低洗凝液氨氮含量遠超設計值，導致汽提后凝液氨氮超標，超標汽提凝液返回氣化裝置循環利用，造成氨氮在系統內部不斷累積，使得系統運行環境持續惡化。為維護凝液汽提裝置正常運行，確保汽提后凝液達標，對凝液汽提裝置實施了技術改造。1 凝液汽
化工設計 2021年2期2021-04-27
- 魯奇爐煤氣化高氨氮廢水處理探討
范圍內。2.1 汽提脫酸+雙效節能汽提脫氨工藝 針對魯奇爐煤氣化過程中產生的高氨氮廢水,部分企業提出使用“汽提脫酸+雙效節能汽提脫氨工藝”。此工藝流程不僅可以有效去除高氨氮廢水中的硫化氫氨氮和二氧化碳,同時可以有效回收其中的氨氣,理論上可得到濃度為15～20%的濃氨水,有利于資源的循環利用。在汽提脫酸工段,可實現二氧化碳和硫化氫等氣體的回收,處理后的廢水進入生化處理工作。在實際工程中,多采用單塔加壓汽提工藝進行汽提脫酸,高濃度的酸性氣體聚集在塔頂部,主要包
探索科學(學術版) 2020年7期2021-01-28
- 環己醇加氫催化劑再生工藝除油汽提塔技術改造
450052)汽提是用來回收被吸收的溶質，使吸收劑與溶質分離獲得再生的化工單元操作；同時，汽提還用于去除液體中的輕組分，如石化工業中常以蒸汽為汽提劑將液體中的輕組分脫除。汽提塔的形式可以為板式塔或填料塔。無論何種形式的塔，原料都從塔頂部入塔，從底部離塔；蒸汽從塔底部入塔，與液體在塔內形成逆流接觸，并于塔頂和被提餾組分一起出塔。與吸收塔相反的是濃端在塔頂，稀端在塔底，在汽提塔內液相中溶質的平衡分壓大于氣相中溶質的分壓；在汽提過程中，需要將溶質分子相變為氣體
河南化工 2020年12期2021-01-09
- 熱泵閃蒸汽提脫氨技術的工業應用
重點介紹熱泵閃蒸汽提脫氨技術在煉油催化劑廢水處理中的工業應用。1 熱泵汽提脫氨技術工藝原理對于高氨氮廢水，近年來越來越多地采用蒸汽汽提脫氨法[6-7]，將氨氮廢水通過蒸汽汽提后，經過硫酸吸收成為硫酸銨回用，或經過精餾后生產一定濃度的氨水回收利用[6]。廢水熱泵閃蒸汽提脫氨裝置包括廢水預處理、閃蒸汽提、氨汽吸收和精餾制氨(MVR技術)，工藝原理：來自煉油催化劑生產裝置的高氨氮(NH3-N含量大于2 000 mg·L-1)廢水進行混和-調合-沉降，除去大部分固
工業催化 2020年9期2020-11-13
- 一氧化碳變換冷凝液汽提系統流程模擬及對比分析
量，通常采用蒸汽汽提的方法將這些雜質降低至一定濃度后，再送往上游煤氣化裝置回用?，F階段，一氧化碳變換配套的冷凝液汽提工藝主要有3種：單塔汽提工藝、雙塔汽提工藝、單塔汽提側線抽氨工藝。1 工藝流程1.1 單塔汽提工藝單塔汽提工藝是將低溫冷凝液與汽提塔頂部出口氣相換熱至一定溫度后送入汽提塔上部，塔底采用低壓蒸汽供熱，使冷凝液中的酸性組分按一定比例擴散到氣相中，從而將冷凝液中的酸性組分分離出來。汽提塔頂產生的含NH3、CO2、H2S的酸性氣被冷卻至70 ℃左右，
化肥設計 2020年5期2020-11-09
- 提高含硫氣田水汽提效率技術及其應用
硫技術，包括一級汽提除硫[8]、二級氧化除硫[9-10]、三級絮凝沉降除硫[11-12]，處理后的氣田水進行地層回注或低溫蒸餾。一級汽提除硫是整個污水處理系統的關鍵，汽提效率越低，二級藥劑(H2O2)加注量越大，三級污泥產生越多，生產成本越高[13]。目前元壩高含硫氣田產水量450～500 m3/d，汽提進水硫化物含量平均為1 960 mg/L，汽提后出水硫化物含量平均984 mg/L，汽提效率15.34%～62.7%，平均為47.4%。汽提效率低，汽提后
科學技術與工程 2020年25期2020-10-29
- 熱泵閃蒸汽提脫氨技術在高氨氮廢水處理中的應用
85 m3/h的汽提脫氨裝置，通過采用熱泵閃蒸汽提脫氨技術來處理高氨氮廢水，既能實現廢水的氨氮達標排放，同時，氨氮廢水處理過程中產生的硫銨也可以回用于上游生產裝置，實現銨鹽的循環利用。1 工藝原理當廢水溫度達到100 ℃，且廢水的pH≥11.5時，廢水中的銨離子幾乎全部轉變成游離氨[5]，其反應原理如下：(1)根據化學反應的平衡原理，隨著pH的提高，平衡向右移動，游離氨的濃度會增加。同時，該反應為吸熱反應，隨著溫度的提高，平衡也會向右移動，使得游離氨的濃度
廣州化工 2020年17期2020-09-14
- 元壩氣田含硫污水負壓汽提脫硫工藝影響因素分析與優化
吸收法、沉淀法、汽提法、生化法和氧化法等[8-10]。嚴忠等[11]采用空氣射流氧化法處理污水中硫化物，在最佳條件下H2S脫除率高達95%以上，但該工藝僅適合于含硫量小于50 mg/L的污水?；菪∶舻萚12]研究了復合除硫+絮凝凈化處理技術對高含硫氣田堿性采出水的除硫效果，通過曝氣和加入不同性質除硫劑，水中硫化物去除效率可達80%以上。馮英明[13]從微生物角度開發了一種能夠有效除硫的反硝化細菌DNB，其自身繁殖會不斷消耗硫化物，同時也會改變整個生化過程的
油氣藏評價與開發 2020年4期2020-08-07
- 汽提凈化水脫硫技術應用
35300)1 汽提凈化水的來源和特性酸性水汽提單元供水來自于上游的尾氣處理-吸收再生單元。在尾氣吸收過程中，尾氣中所含的H2S、水蒸氣、有機物進入到吸收液中，為防止腐蝕，需注氨提高pH值。裝置急冷塔、硫磺回收裝置、酸氣分液罐和脫硫裝置的酸性水，經過進料/產品換熱器換熱后進入汽提塔，在塔內與自下而上的汽提蒸汽逆流接觸，酸性水中的酸性氣體大部分被汽提出來。處理后的酸性汽提凈化水從汽提塔底部流出，與酸性水進料換熱后通過管道直接輸送至循環水系統回用。汽提凈化水的
硫酸工業 2020年5期2020-07-21
- 某煤制甲醇裝置變換冷凝液汽提系統優化改造研究
變換單元及冷凝液汽提系統介紹某公司180萬t/a煤制甲醇、60萬t/a甲醇制烯烴項目，其水煤氣變換單元為國產耐硫部分變換(變換+配氣)，是規模較大的煤制烯烴產品的大型工業化示范項目。項目水煤氣變換單元設置雙系列運行模式，且雙系列共用一套公用、除氧器和變換冷凝液汽提系統。變換工藝冷凝液汽提系統采用0.46 MPa(G)飽和蒸汽，首先進行加熱汽提，然后含氨不凝氣與低溫冷凝液換熱降溫，經塔頂回流泵加壓，送回汽提塔的上部進行再次汽提處理。其中，冷凝液加壓后，送至氣
山西化工 2020年3期2020-07-16
- 氮氣汽提半貧液流程與傳統低溫甲醇洗流程對比研究
半貧液吸收和氮氣汽提半貧液流程[3-6]。全貧液流程使用完全再生后甲醇作為脫硫脫碳的原料，半貧液流程則是一部分脫硫脫碳原料來自于閃蒸出一部分CO2后的半貧甲醇，一部分為完全再生后的全貧甲醇；氮氣汽提半貧甲醇流程是在半貧甲醇路程的基礎上，用氮氣將半貧甲醇汽提后送入吸收塔做為吸收劑。本文主要對三種流程進行對比。1 流程對比介紹低溫甲醇洗的流程是典型且優良的實現酸性氣脫除的物理凈化的流程，利用甲醇在低溫下對酸性氣溶解度大的特點，甲醇通過反復的吸收和解吸操作，實現
廣州化工 2020年12期2020-07-09
- 模擬汽提蒸汽流量、溫度、壓力對C205分離效果的影響
重度、進塔油以及汽提蒸汽流量、溫度和壓力等，還有一些設備相關的數據，主要為填料類型、填料高度、等板高度以及進料位置等。通常進塔原料油的組分數據涵蓋了進塔原料油的餾成和密度。對于API重度來說，可根據公式API=141.5/（相對密度60/60℉）-131.5，通過密度得出進塔油的API重度。對于進塔油及汽提蒸汽流量、溫度和壓力來說，可通過中控室DCS查詢到。對于石油油品的分離來說，可使用較為成熟的BK10物性分析法進行。設備數據情況如下：填料塔是C205、
化工設計通訊 2020年6期2020-06-20
- 煉化酸性水中含硫化合物在汽提過程中的轉化規律研究
氮負荷極高，經過汽提才能排往污水場處理或就地回用。隨著含硫原油加工規模逐年增大，酸性水產量也在不斷增加[1]，一般能占到煉廠污水總量的40%～50%[2]。以往在對酸性水系統的管理和處理上，都只是對硫化物(S2-)這一項宏觀指標重點關注[1,3]，對于酸性水、凈化水中含硫化合物的組成及形態分析，還未有相關研究涉及到。前期分析表明，酸性水汽提裝置運行不平穩、污水場生化系統受沖擊和惡臭污染加重等問題均可能與水體中含硫化合物濃度、組成和形態有關。為此本研究針對煉
安全、健康和環境 2020年5期2020-05-30
- 汽提塔分布管的修復與應用
尿素裝置二氧化碳汽提塔采用降膜式列管換熱器，合成塔出液與二氧化碳在管內逆向流動，管外蒸汽加熱提供熱量。合成液中未轉化成尿素的氨基甲酸銨大部分在此分解，溶解于反應液中的氨與二氧化碳被汽提出來。汽提塔液體分布器是由固定管板、分布管和定距螺桿組成，布管共有3783 根。使用16a 后出液小孔平均直徑達到Φ2.7±0.1mm，設計每根分布管的三個出液小孔直徑Φ2.4±0.05mm，合成塔出液在汽提塔分布器形成一定液位，通過三個小孔流入汽提管中，呈液膜狀沿管內壁向下
化工設計通訊 2020年3期2020-05-15
- 上?；ぱ芯吭洪_發出淤漿法聚乙烯工藝稀釋劑脫除裝置
為上下結構的第一汽提單元和第二汽提單元，第一汽提單元和第二汽提單元通過溢流管連接。第一汽提單元包括第一汽提段腔體、第一汽提段進口，第一汽提段出口和第一氣體噴射口；第二汽提單元包括第二汽提段腔體、第二汽提段進口，第二氣提段出口和第二氣體噴射口，第一汽提段腔體的底部通過溢流管連接第二汽提段腔體，第二汽提段腔體的底部連接出料口。采用該脫除裝置能夠進行兩次汽提回收，使聚乙烯顆粒內微孔道中吸附的稀釋劑脫離，提高了產品質量，避免了其對環境的危害。
合成樹脂及塑料 2020年6期2020-01-14
- 板式精餾塔在油脂浸出車間的應用
8%左右，再利用汽提工藝將混合油中的殘留溶劑去除獲得毛油，實現油脂與溶劑的分離?；旌嫌?span class="hl">汽提的主要設備是汽提塔，汽提塔工作效果的好壞，直接影響浸出毛油的質量、浸出車間消耗以及后續精煉工藝的進行[1-2]?，F有的混合油汽提設備主要是降膜汽提塔，按結構形式分為層碟式汽提塔、層式汽提塔、管式汽提塔和填料式汽提塔等，這些設備廣泛應用于浸出車間混合油的汽提，但在長期的生產實踐中發現多數汽提塔存在一定的弊端，如：多采用外夾套加熱形式，設備預熱較為緩慢，蒸汽損耗較大，利用
中國油脂 2019年9期2019-11-20
- 高壓氫氣汽提在全加氫型潤滑油生產流程中的應用研究
應器下游引入高壓汽提罐，反應產物在高壓操作條件下經汽提脫除H2S、NH3后直接送至加氫脫蠟及補充精制單元的加氫流程進行研究。該流程中所有加氫反應在一個壓力系統下完成，對縮短流程、節約裝置投資、降低裝置能耗、節省占地均有顯著優勢。1 高壓氫氣汽提的應用研究1.1 概述近年來常規全加氫型潤滑油裝置多以異構脫蠟或催化脫蠟為中心，組合加氫處理及補充精制，將3種潤滑油加氫工藝按兩段法組合在一起。原料油先經加氫處理單元，該段流程與一般加氫裂化裝置反應部分流程相似，采用
石油煉制與化工 2019年10期2019-10-14
- 烯烴分離裝置精制汽提塔瓶頸問題及措施
流程情況，敘述了汽提原理以及精制汽提塔系統的工藝流程，分析了精制汽提系統在開工后遇到的一些典型問題，并提出了解決措施。關鍵詞：烯烴分離；汽提；問題；原因與對策目前，世界上的煤制烯烴項目中的系統分離技術主要有美國魯姆斯公司（Lummus），，凱洛格布朗洛特公司（KBR），惠生工程（中國）有限公司（WISON），中石化洛陽石化工程公司（Lpec），美國環球油品公司（UOP）等公司研發的專利技術。根據MTO裝置生產的原料氣特點和組成分布，從項目建設，生產操作和能
科學與財富 2019年14期2019-07-10
- CO2汽提法尿素工藝流程優化對產品中縮二脲含量的影響探究
力來降低高壓系統汽提塔的汽提效率，達到降低汽提用2.5 MPa蒸汽消耗和提高產品質量的目的。新增簡易中壓段流程如圖1所示：在尿素高壓系統汽提塔與低壓循環系統精餾塔之間增設中壓閃蒸罐，利用尿液減壓后的閃蒸氣相與來自低壓循環系統的甲銨液混合，氣相產生冷凝并部分發生甲銨生成反應，冷凝熱及反應放熱在預蒸發器中加熱閃蒸來尿液。圖1 CO2汽提法尿素裝置新增簡易中壓段流程示意2.2 汽提塔汽提效率對產品縮二脲含量的影響增設中壓段后，相當于增強了中、低壓系統分解和吸收的
肥料與健康 2019年6期2019-03-18
- 關于丁辛醇裝置生產過程汽提廢水回收再利用的探討
多來對丁辛醇裝置汽提廢水的監測與對工藝的深入研究，發現汽提廢水的水質較好，可進行回收再利用。丁辛醇裝置汽提廢水排放量為3.35m3/h，直接排入由威立雅水務公司處理，這樣無形中增加了廢水的處理費用。此部分廢水回收利用后，可減少自來水補水的費用，可謂雙向收益。1 緒論1.1 丁辛醇裝置工藝簡介1.1.1 丁辛醇裝置項目簡介丁辛醇裝置是我公司產品結構調整的主體工程之一。該裝置以丙烯和PSA制氣裝置提供的精合成氣、氫氣為原料，采用世界先進的低壓羰基合成工藝生產丁
建材與裝飾 2018年48期2019-01-08
- 旋流快分與環流汽提耦合技術的工業應用
統和MSCS高效汽提系統專利技術對裝置改造。1 裝置沉降器及汽提段存在的問題裝置曾多次因沉降器內結焦嚴重，焦塊脫落而導致流化中斷、跑劑等致使非計劃停工。2008年～2015年期間，因沉降器內結焦問題裝置非計劃停工三次(2010年、2012年、2014年)，影響裝置長周期運行。沉降器內旋風形式采用常規的粗旋+頂旋，粗旋出口至頂旋入口距離較遠，油氣直接進入龐大的沉降器空間，在沉降器內停留時間長，繼續反應時間達10～20 s；沉降器內結焦嚴重(如圖1所示)，汽提
節能技術 2018年3期2018-07-10
- 汽提條件對兩段提升管催化裂化待生劑汽提過程的影響
中占據重要地位。汽提段是催化裂化反應-再生系統的重要組成部分。由提升管頂部旋風分離器分離出的待生劑在汽提段內通過水蒸氣與待生劑的逆流接觸，汽提出待生劑上吸附的油氣，減少輕質產品的損失，降低焦炭產率，從而降低再生器的燒焦負荷[1-2]。待生劑夾帶的油氣約占進料量的2%～4%，包括催化劑顆粒間夾帶的油氣、催化劑孔道內吸附的油氣和沉積的焦炭[3]。隨著催化裂化原料的不斷變重，這一比例不斷增加。汽提效率是衡量汽提段操作優劣的重要參數，是汽提段氣-固接觸狀態的復雜函
石油學報（石油加工） 2018年2期2018-04-12
- 聚氯乙烯汽提塔溫度優化控制方法
100)聚氯乙烯汽提塔溫度優化控制方法劉東陽(新疆圣雄氯堿有限公司， 新疆 吐魯番 838100)分析了聚氯乙烯汽提工藝過程，并探討了溫度對汽提塔的重要影響。采用基于神經網絡模型的PID控制器，實現對聚氯乙烯汽提過程的神經網絡控制，通過計算機仿真分析表明，建立的PID控制器模型能后良好的模擬汽提過程的相關數據，驗證了該模型的有效性，對優化汽提塔溫度具有重要的意義。聚氯乙烯；間歇反應；非線性預測；溫度控制0 引言聚氯乙烯產品在人們生活和社會建設中具有重要的作
化工管理 2017年31期2017-11-06
- 兩段提升管催化裂化沉降器內待生劑吸附油氣的變化
580)沉降器內汽提油氣的冷凝是造成重油催化裂化裝置沉降器結焦的根本原因。為了分析待生劑吸附油氣的性質變化，首先通過在線取樣獲得兩段提升管催化裂化裝置不同提升管內待生劑，用甲苯抽提提取待生劑上吸附的烴類并進行性質分析；然后在模擬汽提實驗裝置上進行待生劑的模擬汽提實驗，分析汽提過程中的化學反應；最后將汽提油氣中的液相組分進行二次熱轉化實驗，探索汽提油氣在沉降器稀相空間的熱轉化行為。結果表明，二段提升管待生劑吸附油氣較多，餾程偏重，飽和分和氫含量很低；汽提過程
石油學報（石油加工） 2017年5期2017-10-16
- 酸性水汽提裝置的分析與改造
0061)酸性水汽提裝置的分析與改造辛文輝1，王勝利2，王乃超2(1.陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司，陜西榆林719300；2.西北化工研究院，陜西西安710061)通過對某化工廠酸性水汽提裝置提出改造方案，將原單塔低壓汽提工藝改造成雙塔加壓汽提工藝，并進行工藝模擬計算及分析。裝置改造后在保證凈化水達標的同時生產粗氣氨和高濃度硫化氫氣體，在提高裝置環境保護能力的同時也實現了資源的循環利用。酸性水汽提；模擬計算；單塔低壓；雙塔加壓；技術改造陜北某化工廠
山東化工 2017年16期2017-09-26
- 化工企業污水汽提裝置問題解決及生產優化
摘 要： 對污水汽提裝置原料水含油高、攜帶焦粉問題，采用了實驗分析方法， 進行了不同廠家的緩蝕劑、破乳劑混合投加試驗，原料水含油由661.7 mg/L降至了151.6 mg/L；針對焦粉含量高問題選擇了實驗方法進行了焦粉含量分析，進行了無機、有機絮凝劑投加實驗，得出了明礬加入量為1 000 mg/L時就能取得較好效果的結論。投加絮凝劑后，原料水中攜帶的焦粉由34.28 mg/L降至了6.59 mg/L。針對污水汽提裝置結垢問題，經過分析確定了結垢物質為Ca
當代化工 2017年7期2017-07-10
- 含硫污水汽提裝置的工藝優化及技術改造
015)含硫污水汽提裝置的工藝優化及技術改造俞歡(中海石油舟山石化有限公司， 浙江 舟山 316015)隨著經濟水平的不斷提高，人們對生活有了更高的要求，大部分化工企業對污水的處理方面存在多種問題，本文就針對新建40t/ h含硫污水汽提裝置進行探討，以此改善環境污水處理問題，提高化工工藝和技術，為改善生態環境提供有力的保障。含硫污水；新工藝；汽提裝置；優化據相關學者調查研究，部分公司應用含硫污水汽提裝置的效果較差，分析其原因，主要是公司內部不能對裝置的平穩
化工管理 2017年10期2017-03-04
- CO2汽提與氨汽提尿素生產工藝的比較
龍 蔡京榮CO2汽提與氨汽提尿素生產工藝的比較張 龍 蔡京榮(山西陽煤豐喜泉稷能源有限公司山西運城043200)國內尿素生產工藝主要是在引進CO2汽提和氨汽提工藝的基礎上，經多年消化和吸收，并根據實際情況加以適當改進，形成了目前以這2種工藝為主的格局。筆者根據在山西陽煤豐喜肥業(集團)有限公司臨猗分公司四分廠和山西陽煤豐喜泉稷能源有限公司尿素裝置建設、運行中總結出的經驗，對這2種生產工藝進行客觀分析和比較，以期能為新建大中型尿素裝置選擇工藝路線、可靠性、運
氮肥與合成氣 2017年1期2017-03-01
- 煉油廠污水汽提裝置結垢原因分析與對策①
公司?煉油廠污水汽提裝置結垢原因分析與對策①介紹了中國石油烏魯木齊石化分公司的120×104t/a污水汽提裝置在不到一年時間內處理量由最大175 t/h逐步降到140 t/h以下，凈化水的水質出現波動的情況。通過檢修，發現塔盤、重沸器結垢堵塞現象嚴重，結垢造成重沸器的管程凝結水進、出口的溫差、壓差出現降低，重沸器汽提蒸汽量無法提高，致使含硫污水中氨氮不能有效地分離，嚴重影響凈化污水水質。通過實施除油、過濾、注堿等措施后有效地延長了裝置的運行周期。污水汽提
石油與天然氣化工 2016年6期2016-12-28
- 含硫污水汽提效果的影響因素
三廢利用含硫污水汽提效果的影響因素婁倫武，梁強立，卓知杰，趙宗堯（貴州能礦織金磷化工有限公司，貴州 貴陽 550002）簡要介紹了汽提法處理含硫污水的原理以及單塔汽提法在實際應用中的影響因素。含硫污水；雙塔汽提；單塔汽提煉油、石化、制藥、燃料、煤化工等行業在生產過程中會產生大量的含硫污水。污水中的硫化物有毒性、腐蝕性，并且有臭味，對環境造成極大的污染。國內外含硫污水處理的技術類別較多，常見的有物理法、化學法和生化法[1]。物理法主要有真空抽提法、汽提法等，
化工技術與開發 2016年4期2016-11-06
- 120萬噸/年污水汽提裝置節能降耗之優化
20萬噸/年污水汽提裝置節能降耗之優化王穎杰（中國石油烏魯木齊石化煉油廠精制車間，新疆 烏魯木齊 830019）120萬噸/年污水汽提裝置是煉油廠的環保裝置，是環保工作不可缺少的一項工程，因上游裝置加工原料原油含硫量高，生產過程中硫化物、氨氮等雜質增多，為減輕該裝置日趨緊迫的生產壓力，降低原油加工的能耗。所以在保證凈化污水合格的情況下，優化裝置操作、回收化工資源、降低能耗成為必然，而且這也是環境友好型社會所倡導的。污水汽提；節能；降耗；優化1 含硫污水汽提
化工管理 2016年28期2016-10-26
- 尿素工藝廢液處理工藝比較
解解吸工藝和水解汽提工藝處理尿素工藝廢液的工藝流程、操作條件等情況，并分析了各自的特點。對于采用水溶液全循環工藝的尿素生產裝置，水解汽提工藝具有更好的投資和運行的經濟性，具有更大的推廣價值。尿素工藝廢液水解解吸水解汽提在尿素生產過程中，無論是采用氨汽提工藝、CO2汽提工藝還是傳統的水溶液全循環工藝，每生產1 t尿素產生約300 kg的工藝廢液，其中含有4%～5%(質量分數，下同)的NH3和1%～3%的尿素。為了有效回收NH3和尿素并達到排放標準要求，石家莊
肥料與健康 2016年4期2016-10-11
- 渣油加氫分餾塔模擬及汽提蒸汽優化
加氫分餾塔模擬及汽提蒸汽優化許銘珍（中科（廣東）煉化有限公司，廣東湛江524076）通過利用英國KBC公司開發的Petro-SIM軟件，建立渣油加氫裝置分餾塔模型，分別模擬采用1.0MPa過熱蒸汽和0.35MPa飽和蒸汽作為汽提蒸汽工況，各塔盤操作數據和產品數據，可以利用飽和蒸汽作為分餾塔汽提蒸汽，試驗說明，飽和蒸汽替換過熱蒸汽后對側線柴油的產品性質無明顯影響。實際生產中須采取多項措施后保證飽和蒸汽處于氣相狀態才可利用。渣油加氫裝置；汽提蒸汽；優化；Pet
化工管理 2016年21期2016-09-18
- RFCC化學汽提過程的模擬研究
9）RFCC化學汽提過程的模擬研究劉英杰1，2，楊基和1，藍興英2，高金森2（1常州大學江蘇省綠色催化材料與技術重點實驗室，江蘇 常州 213164；2中國石油大學（北京）重質油國家重點實驗室，北京 102249）采用歐拉模型耦合反應模型對重油催化裂化環流汽提段內的化學汽提過程進行了模擬研究，考察了汽提段內的顆粒體積分數分布、油氣組分分布以及高溫再生劑的加入對汽提效果的影響，并與實驗值進行了對比。結果表明模擬結果與實驗數據基本吻合。模擬得到的汽提段底部顆粒
化工學報 2016年8期2016-09-18
- 煤氣化灰水汽提裝置中加堿脫氨技術的應用分析
對較低，因此，在汽提裝置中單獨設置1套單塔低壓［0.3MPa（G）］汽提不回收氨裝置。該裝置的投入使用使得灰水處理中的氨氮含量（氨氮質量濃度降到250mg/L以下）大幅降低，不僅保證了裝置的有效運行，同時也確保了外排水的質量達標。2 煤氣化灰水處理裝置中的脫氨處理從化學成分看，煤氣化灰水中存在的陰離子有很多，主要包括C、HC、HS-、Cl-、S等，而陽離子又以銨離子存在最多，因此，存在較多的是銨鹽物質，而銨鹽又分為固定銨鹽與游離銨鹽［3］?；宜幸汛嬖诘腍
山西化工 2015年6期2015-12-31
- 催化外送柴油含水原因分析及措施
1 前言催化柴油汽提塔的主要作用是將分餾塔第12和14層塔盤上自流的輕柴油通過蒸汽進行汽提，一方面提高輕柴油的閃點，另一方面輕柴油中的輕組分汽提后通過氣返線返回分餾塔中，提高了汽油的收率。柴油汽提的工作原理比較簡單，它是一個物理過程，蒸汽汽提時破壞原氣液兩相平衡同時建立一種新的氣液平衡狀態，使輕柴油中低于205℃的油氣由于分壓降低而解析出來，從而達到分離輕組分的目的。2 發現問題柴油汽提塔在生產運行過程中各項操作參數指標正常，但外送柴油含水偏高。柴油含水量
山東工業技術 2015年18期2015-07-16
- 單塔低壓汽提裝置回流工藝對比
071)單塔低壓汽提裝置回流工藝對比何紅梅(中國石油工程建設公司華東設計分公司，青島266071)對單塔低壓汽提工藝帶頂回流的常規汽提和泵循環回流汽提兩種工藝流程從工藝操作參數、能耗、設備腐蝕及投資等方面進行了對比。對單塔低壓汽提工藝常見問題提出解決措施。單塔低壓汽提 頂回流 泵循環回流為了使煉廠一次加工裝置和大部分二次加工裝置所產生的酸性水水質符合污水處理場的排放要求，目前國內外煉廠的處理工藝大多采用蒸汽汽提法。國外采用的汽提工藝主要有雙塔加壓汽提和單塔
石油化工技術與經濟 2015年2期2015-06-28
- Aspen Hysys在油田凈化商品油蒸餾裝置的應用
、進料溫度、塔底汽提蒸汽用量、側線汽提蒸汽用量及塔頂壓力等單因素對蒸餾效果的影響；常壓蒸餾工藝操作條件，包括進料溫度和回流比的正交試驗分析，以確定冬季加工方案切換到夏季加工方案的最佳操作條件，使其達到產品要求。本次所研究工程項目的原料為阿克糾賓油氣股份公司讓那若爾油氣處理新廠的凈化商品油，屬含硫輕質原油[3]。根據實沸點收率調合柴油餾分可知，180～300℃柴油餾分可滿足-35號柴油閃點指標和低溫性能質量指標要求；180～360℃柴油餾分可滿足-10號和0
化工自動化及儀表 2015年9期2015-01-13
- 改善汽提蒸汽溫度，提高常、減壓塔拔出率
是霧化蒸汽溫度和汽提蒸汽溫度都達不到工藝設計要求。而汽提蒸汽溫度提高有利于常、減壓塔拔出率；霧化蒸汽溫度的提高，有利于燃燒器霧化，提高燃燒效果[1]。2009年經東光石化機械廠核算，對減爐對流式爐管重新布置。通過改造，使霧化蒸汽和汽提蒸汽達到工藝指標，而抽空蒸汽超過工藝指標近40℃。汽提蒸汽雖然達到工藝指標，但根據統計數據顯示，汽提蒸汽溫度的提高對收率的提高貢獻不明顯，同時因抽空蒸汽溫度過高，使減頂污水容易乳化，并增加水冷器負荷，使部分能量白白浪費。另一方
山東工業技術 2014年8期2014-12-25
- 勝利油田超稠高硫原油汽提法脫除硫化氫工藝
、旋流分離脫硫、汽提脫硫等技術研究論證，綜合比較后選擇了汽提法脫硫工藝，并在某聯合站試驗應用。1 脫硫工藝（1）工藝流程。進站含硫稠油經加熱后進兩相分離器，分離后含水原油進脫硫塔一段脫硫，一次脫硫后原油經一次沉降、二次沉降脫水后，經提升泵提升至加熱爐，加熱原油進脫硫塔二段脫硫后進凈化罐儲存外輸；來自于輕烴站的汽提氣自二段塔底進入脫硫塔，從塔頂流出后進入一段塔底，與原油逆向接觸進行脫硫后，自一段塔頂流出，經冷卻、分離后去輕烴處理站處理。脫硫工藝流程如圖1所示
油氣田地面工程 2014年2期2014-11-21
- 煤制油有機廢水的處理方法
有機廢水進行一次汽提，經一次汽提后的有機廢水從塔底排出，富集有機物的含烴氣體則從塔頂排出；將水蒸氣和飽和塔塔底排出的一次汽提后的有機廢水經過預熱后分別通過汽提塔的下部和上部送入汽提塔，在汽提塔中實現水蒸氣對有機廢水的二次汽提；經二次汽提后的有機廢水從塔底排出，富集有機物的水蒸氣則從塔頂排出。該處理方法流程短、設備簡單，能夠有效地解決煤制油過程中有機廢水難以處理和利用的問題，實現了有機廢水的資源化利用。
山西化工 2014年6期2014-08-15
- 一氧化碳變換冷凝液汽提工藝技術改進探討
化碳。通常用蒸汽汽提的方法將這些雜質去除，凈化的冷凝液再送回上游的氣化裝置中回用。去除雜質中的氨易溶于水、與硫化氫生成硫銨結晶、與二氧化碳生成碳銨結晶等。一氧化碳變換處理粗合成氣中的雜質氨因煤質不同及上游采用的氣化技術不同，含量差別很大。水煤漿氣化產出的粗合成氣中氨含量比粉煤氣化的氨含量高得多，其一氧化碳變換冷凝液中氨的汽提、排放問題就更加突出。1 常見一氧化碳變換冷凝液汽提的工藝方法及特點目前，無論是水煤漿氣化還是粉煤氣化，其配套變換的冷凝液汽提技術主要
化工設計 2013年2期2013-11-20
- 化學汽提新工藝
和劣質化，水蒸氣汽提工藝出現汽提效率低、再生器燒焦負荷大、沉降器結焦嚴重等問題，因此研發高效的汽提工藝是一項較為急迫的任務。目前，國內外學者[1-6]通過改造內構件、開發新型汽提器、改進汽提工藝來提高汽提效率；通過在擋板上開孔、添加導流部件等來改善氣固接觸效果、延長汽提時間、提高空間利用率。一些學者[7-8]則將汽提段置于再生器中或用微波輻射直接加熱汽提段以提高汽提溫度，促進吸附在催化劑上的重組分進一步脫附、裂化。經過改進，水蒸氣汽提效率有所提升，但未從根
化工進展 2013年3期2013-08-02
- Pro/II 軟件在酸性水單塔汽提裝置優化操作中應用
軟件在酸性水單塔汽提裝置優化操作中應用劉世達1，王海燕1，任 龍2（1. 中國石油大學，北京102249； 2. 中國石化撫順石油化工研究院， 遼寧 撫順 113001）流程模擬計算在設計和實際運行參數調整過程中所起作用越來越重要，由于流程模擬計算的介入，可以提高設計速度和設計的準確性，也可以實現裝置的在線優化操作。采用PRO II 流程模擬軟件對煉油廠酸性水單塔汽提裝置進行模擬計算,通過建立模型、合理選擇動力學參數，計算結果與實際運行數擬合的較好，從而建
當代化工 2012年8期2012-11-06
- 汽提-生物降解法處理茶提廢水的研究
266042）汽提-生物降解法處理茶提廢水的研究朱兆友 楊文玉 王龍龍青島科技大學化工學院 （山東青島 266042）采用汽提-生物降解法處理茶提廢水?？疾炝怂敳沙隽?、厭氧和好氧接觸氧化段的HRT（水力停留時間）對廢水COD去除率的影響。結果表明：經該工藝處理后，廢水中COD的去除率達99.5%，并可將廢水中的部分有機物資源化利用，具有很好的工業應用前景。茶提廢水 汽提 生物降解 COD咖啡因又名三甲基黃嘌呤，為黃色或帶極微黃綠色的晶體?？Х纫蚴且幠Ｐ?/div>
上?；?2010年6期2010-10-13