淺析灌溉農田的渠道防滲技術

和鈞華

摘?要為響應中央對“三農”問題的關注和國家加大對農村基礎建設中水利的投入政策，保證用于灌溉農田的渠道耐久性與防滲效果，對灌溉農田的渠道防滲技術，包括施工方面的準備，用于混凝土建筑的材料和配合比，對混凝土各方面進行經驗交流，做到施工質量有保證，對各項工程質量指標既安全又高效。

關鍵詞灌溉農田的渠道；防滲；技術

中圖分類號S2文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2011)071-0155-01

中央對“三農”問題的關注，也體現了黨和國家在農村基礎建設中水利的投入政策上，而農村基礎建設的重中之重為農田灌溉，目前用于灌溉農田的輸水渠道是我國現階段的主要輸水方式，而以前的土渠道輸水方式，其滲漏損失率高達50%以上，而經過本人多年的工作總結出的方法，能大大減少灌溉水損失?；炷劣糜谛藿ǚ罎B渠道，防滲效果一定具有很高的經濟價值，經統計，能減少漏損水80%以上，并且輸水能力也大大提高，不但渠道的斷面尺寸可以縮小，而且耐久性強、高效率、適合于各種地形、可廣泛的普及。以下為該防滲技術要點：

1防滲施工的準備

1）地表基礎的處理。灌溉農田的渠道建筑之前，首先要對該渠道放樣，應按照設計圖紙來確定具體的放樣尺寸。做到先放樣渠道底腳線，后放樣渠口線等4條基本線，之后按線挖開地基。

2）模板方面的處理。同樣，在對模板的安裝時，一定要按設計圖進行放樣，在重點結構方面，要設控制點，這樣方便查驗效果，拼裝模板要嚴密精確，做到表面平整、不漏漿、不變形，澆砼模板安裝時，沿渠道縱向的偏差不超過10 毫米，沿寬度方向的偏差為不超過30 毫米。

2防滲材料方面

1）對水質的要求。水質要求不算高，除未經處理的沼澤水、污水及工業廢水不能使用外，一般地下水、地表水及飲用水均可使用。

2）對水泥質量的要求。要嚴格區分水泥的強度等級及水泥品種，科學合理使用相應的水泥，既有利于提高工程質量，同時又不造成浪費，施工中開袋后未用完的散包水泥下道工序中應優先使用。

3）對骨料質量的要求。①選好骨料場。骨料場應選地勢開闊、大儲量、高低適中，其儲量應滿足相關設計級配的要求，且應留有一定的富余量。②嚴控骨料質量。選用粗骨料時，應按實驗結果來決定采用相應的級配，應做到表面清潔，少筋或無筋混凝土結構就用較大粒徑的骨料，有筋的不應超過鋼筋凈距的2/3、構件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。選用細骨料時，應優選級配良好、清潔、質地堅硬的骨料，人工砂和天然砂的細度模數最佳為2.6，最大不能超過3.0，最小不應小于2.4。使用其它砂種應經實驗驗證后方可使用。

3科學混凝土的配合比

混凝土的配合比應按實驗來決定，應做到滿足設計的技術指標和施工的需要，且應經先審批、后使用；混凝土在施工配料前，嚴格先審核后簽發，再按簽發的施工配料單進行配料，不得擅自改動；在配料過程中，一旦有漏配、少配或錯配現象，混凝土得進倉進行配料。

4拌和混凝土及其運輸要求

1）拌和混凝土。確定好混凝土配合比后，針對大中型渠道，要按最佳配料順序和拌和時間做好試驗，試驗后通過審核，必須達到設計要求才能使用，這樣方可保證混凝土的施工質量。

2）運輸混凝土。運輸混凝土是介于混凝土的澆筑與拌和的中間環節，應做到即拌、即運、即用，運輸過程中應注意它不分離、不漏漿、不初凝、不嚴重泌水。

5澆筑混凝土

1）澆筑前的準備。首先應清理地基上的雜物，平整好基面，然后用于灌漿混凝土的表面沖洗干凈，使其表面做到基本無塵、無渣，再次鋪水泥漿或小級配混凝土到結合面上，之后方能進行混凝土的澆筑工作。

2）鋪料的處置?；炷翝仓r，如遇干燥起土的渠床，首先要對它進行灑水處理，這樣可避免澆下一步澆筑的砼板因過度流失水分，導致其表面出現裂紋；渠道的混凝土一般采用按伸縮縫分塊進行澆筑，渠底、渠坡大都采用跳倉澆筑方式；施工次序要按照設計要求決定，一般按先澆好渠底、再來澆渠坡、最后澆壓頂的方式，這樣和利于澆好的渠底襯砌板能用于支承后澆筑的渠坡。

3）對平倉和振搗的要求?；炷亮闲度雮}后，要及時進行振搗和平倉，不能任其堆積；如有堆疊的粗骨料，要讓它分布到砂漿較多地方使其均勻分布，為避免造成蜂窩，不可覆蓋水泥砂漿；對傾斜面部位澆筑混凝土，要自下向上進行澆筑；針對混凝土平倉與振搗，不可以振搗替代平倉；振搗時間按沒有顯著下沉的混凝土粗骨料，并且有開始泛漿情況為宜，要既不欠振也未過振；如振搗時采用平面振搗器，應按模板的高度將混凝土鋪滿倉面，先平整表面后進行振搗；先處理好振實，緩慢并均勻速度地移動到表面泛漿即止，之后進行振平處理，此時速度稍稍加快些，要注意好振實混凝土板的坡角處與邊沿處，也可采用人工方式進行插搗、振搗；對渠底進行澆筑時，應等倉面全部滿料后，用平面振搗器振搗，到其表面泛漿時停止；混凝土板的澆筑速度要越快越好，這樣可使質量有保障，不能在中途無故停頓，確需停頓，時間也不能60分種，停頓時間過長會導致不能牢固結合。

4）處理好收面工作。對收面工作要盡量做到表面光滑與平整，沒有外露的石子，沒有麻面與蜂窩現象，混凝土澆筑完后，要馬上用原漿來對其收面，不準用灑水來收面，不準用板砂漿來對其收面；應是先用長木對其進行抹粗抹，待其表面平整后，再用鐵泥對其進行細抹，最后等蒸發了大部分水分后，再用鐵泥對其進行抹壓，要讓收面工作做到光滑、平整、密實。

5）拆模工序。拆模工作應選混凝土初凝后進行，拆模時要小心謹慎，不能破壞混凝土的結構；在拆模進行中，要先輕輕撬起應模板的一端，再在其板背面用堅硬之物敲打，等其全部松動后，再取出，如此不會使模板損壞，又有利于保證混凝土板的表面平整；拆下的模板要及時清理干凈、平放、集中保管以備以后使用。

6）最后的養護工作。養護方法有很多種，一般是用濕蘆席、濕草簾在混凝土的表面進行覆蓋；在通常氣溫條件下，澆筑混凝土之后經8小時就可對其進行養護工作，而針對不同氣溫和使用不同水泥有不同的養護時間，在進行養護工序時，對澆筑面要勤灑水，使混凝土表面始終保持濕潤狀態；還有，也可以把塑料薄膜覆蓋在混凝土表面，塑料薄膜應做到能把混凝土面全部嚴密地包裹完好，這樣才能對混凝土筑件進行保濕、保溫，使混凝土結構得到充分、全程的養護。

參考文獻

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[2]張秀錦.試論混凝土防滲渠道的設計[J].科技資訊,2010,8:61.