鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工技術

白永剛

摘要：鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工技術是利用常規建筑材料制作的控制構件來保證鋼制波紋管位置的正確性。采用標高調節構件，通過調節鋼制波紋管管底標高，來保證鋼制波紋管混凝土保護層厚度；采用限位控制構件，通過防止在混凝土澆筑時波紋管的游動，來規范鋼制波紋管之間的水平距離。為有效控制鋼制波紋管的上浮并且方便施工，采用拉結扣穿過預先鉆孔的現澆板底模，將現澆板底層鋼筋與板底腳手架固定在一起，并用定位卡順著鋼制波紋管的方向將鋼制波紋管與現澆板底層鋼筋連接在一起，保證鋼制波紋管與底面板筋的平行、順直。從而提高鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工質量。

關鍵詞：鋼制波紋管空心樓板施工技術

0 引言

隨著城市建設的迅速發展，人們已經不僅僅滿足于工程的結構安全，同時對工程的適用性也提出了更高的要求，傳統鋼筋混凝土結構有其自身的缺陷。而鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板作為一種新型結構形式，不僅減輕了結構自重、易于實現建筑物的大跨度要求，而且在防火性能、隔音效果及整體性等方面都較傳統現澆混凝土結構有很大的提高[1]。鋼制波紋管在施工應用中容易發生上浮及位移，影響工程質量安全，故此，如何保證鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板的施工質量就成為本課題的研究內容。

1 技術特征及材料選用

1.1 技術特性

鋼制波紋管質量很輕，體積相對較大，在混凝土澆筑過程容易產生上浮和位移，所以應嚴格控制波紋管的位置，必須對鋼制波紋管采取有效地加固措施，以保證混凝土澆筑的順利進行。

鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工技術，能有效地控制波紋管在混凝土施工過程中產生的水平和豎向位移，保證混凝土的結構質量。利用鋼筋下腳料制作的兩種不同用途的控制構件，能夠對鋼制波紋管的標高和水平位置進行有效的控制，該項技術施工高效、操作簡便，利于推廣應用。

1.2 材料選用

樓板施工中，通常采用直徑為150mm以上的鋼制波紋管，按照施工設計要求，選用的主要長度規格為1900mm、1800mm、1350mm、1270mm、1320mm。使用的各種控制構件，經過分析研究，宜采用ф10、ф12鋼筋下腳料，制作鋼制波紋管的標高調節構件和限位控制構件；選用常規建筑材料鐵絲，制作拉結定位構件。

2 方案論證

2.1 具體內容

鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工技術是利用各種控制構件來保證鋼制波紋管位置的準確性。鋼制波紋管固定時其管的上浮穩定性應滿足經驗公式：V≤G。V為鋼制波紋管的上浮力；G為上浮抗力，包括樓板結構中板的下部鋼筋自重和樓板混凝土產生的粘性力。

為有效控制鋼制波紋管的上浮，采用拉結扣穿過現澆板底模，將現澆板底層鋼筋與板底腳手架固定在一起，提高底層板筋的抗上浮系數，并用定位卡順著鋼制波紋管的方向將其與現澆板底層鋼筋連接在一起，使現澆板底層鋼筋的抗上浮作用力通過定位卡的傳遞作用在鋼制波紋管上，保證鋼制波紋管與底面板筋的平行順直。采用標高調節構件，通過調節鋼制波紋管管底標高，來保證鋼制波紋管管底混凝土厚度；采用限位控制構件，防止在混凝土澆筑時波紋管的游動，確保鋼制波紋管之間的水平距離。

定位卡應力計算。由于每根鋼制波紋管兩端均需要與板底鋼筋拉結定位，計算時按照兩股定位卡進行驗算：σ＝V/2A<σ曲。式中σ為定位卡制作材料計算應力值；A為單股材料的計算面積。

鋼制波紋管在空心樓板結構中，主要起到規范成孔的作用，不參與結構受力。當混凝土達到設計強度后，鋼制波紋管也就完成了“工作使命”。這一點也正是我們在混凝土澆筑成型后，嘗試使用樓板結構中的鋼制波紋管代替預埋穿線管的理論依據。

2.2 技術與工藝特點

鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工技術成功的解決了混凝土澆筑過程中鋼制波紋管的位移、上浮等諸多施工難點，保證了工程質量。通過理論分析與荷載計算，使用ф12鋼筋制作的標高調節構件，在波紋管安裝時，單獨擺放于鋼制波紋管的兩端部約1/4處，保證鋼制波紋管不發生局部下垂，使鋼制波紋管自然順直。限位控制構件按梅花狀布置，待鋼制波紋管安放完畢后，將三個限位控制構件分別安插在同一根波紋管的兩側，距離管兩端頭100mm處及中間部位，防止發生水平位移。

2.3 關鍵技術

鋼制波紋管的抗浮設計以及水電穿線管與鋼制波紋管的交叉布置為該項技術的主要技術要點。

由于鋼制波紋管體積大、重量輕，會產生較大浮力，所以必須制定切實可行的鋼制波紋管抗浮措施。使用鋼筋下腳料制作的兩種控制構件對鋼制波紋管進行限位錨固，采用拉結定位扣，進行拉結固定，可以達到鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工要求。

預埋穿線管的布設，對空心樓板結構是否滿足設計空心率要求影響較大。局部預埋管線較多，集中部位需要布置7～8條，因此，鋼制波紋管在安裝前，需要根據設計管線的實際情況，將樓板各種預埋管線，按照“橫平豎直”的原則，進行綜合設計布線。

3 技術創新點

3.1 防止鋼制波紋管上浮的技術措施

該技術采用拉結扣穿過現澆板底模，將現澆板底層鋼筋與板底腳手架固定在一起，并用定位卡順著鋼制波紋管的方向將鋼制波紋管與現澆板底層鋼筋連接在一起，即可以防止鋼制波紋管的上浮，又能保證鋼制波紋管與底面板筋的平行順直，使鋼制波紋管底層混凝土厚度均勻。[2]

3.2鋼制波紋管標高的控制措施

通過標高調節構件，可以調整鋼制波紋管的管底標高，使鋼制波紋管管底混凝土設計厚度得到有效保證，并且有利于樓板結構在工作時受力均勻。標高調節構件需要根據管底混凝土設計厚度要求進行設計制作。

3.3 鋼制波紋管位置的控制措施

通過采用限位控制構件，在混凝土澆筑、振搗時，可控制鋼制波紋管的水平位移。限位控制構件根據波紋管間距進行設計，加工制作成“U”型或“E”型。

3.4 多條管線集中布設部位的技術措施

將管線重疊成束，按照一根鋼制波紋管的方式安裝預埋，減少管線占用平面面積。局部1～2根管線垂直鋼制波紋管布設影響其安裝時，將鋼制波紋管切割一個豁口。局部可安裝300～500mm波紋管短管，單獨采取固定與抗浮措施。

4 結尾

鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工技術充分再利用了鋼制波紋管現澆混凝土空心樓板施工中的鋼筋下腳料，能夠有效地節約建筑材料，降低成本，提高工程質量，具有廣泛的推廣應用價值[3]，社會經濟效益顯著。

5 參考文獻

[1] 劉士路,郝二雷.現澆空心樓蓋技術在鄭州楷林國際大廈中的應用.土木建筑學術文庫.2007

[2] 朱永利.淺談現澆砼空心無梁樓蓋技術.今日信息報.2003

[3] 趙衛國,李祝龍,李創軍.公路鋼制波紋管涵洞的研究與應用展望.公路交通科技.2007