建筑施工中鋼筋工程的過程控制

張先海

摘要：工程中的各個分項工程的施工質量直接影響著鋼筋混凝土的構件的承載力、安全性以及耐久性等，鋼筋構件的質量影響整個鋼筋工程整體的施工。文章分析其工程質量因素，探討其檢驗以及控制重點。

關鍵詞：建筑施工；鋼筋工程；控制

中圖分類號：TU7文獻標識碼： A

引言

建筑單位在使用鋼筋混凝土進行構造建筑時還要改善很多方面的措施。在我國制定了相應的隱蔽性項目要強制開展檢驗以及對建筑體進行驗收的制度之后，鋼筋建筑在許多隱蔽的地方存在的不足都呈現出來同時進行處理，不過檢驗以及驗收也只是整體上的，在很多細節上還是存在問題。

一、鋼筋工程施工質量問題的原因

（一）人員因素和保證資料控制方面

1) 項目技術負責人編制的基礎施工技術交底方案沒有針對性、或編制的方案內容不全面; 技術負責人沒有對各工種進行書面的施工技術交底; 專業工長沒有對操作人員進行施工前的技術交底。

2) 鋼材質量合格證不齊全或缺失; 進場材料復驗的送檢批次不滿足規范要求; 未堅持先復試合格后方可使用的原則。

3) 鋼筋代換或變更手續不齊全; 鋼筋隱蔽工程技術資料不齊全。

（二）地基基礎施工質量控制方面

1) 基坑內( 包括電梯井、積水坑和后澆帶等處) 積水、雜物等沒有清除到位，開始澆筑墊層混凝土?；A墊層施工完成后，基坑降水不連續引起基礎墊層或防水層起鼓、裂縫。

2) 樁頂縱向鋼筋與基礎承臺梁錨固長度不符合規范要求，錨入基礎承臺梁的樁頂縱向鋼筋數量不足。

3) 基礎承臺梁鋼筋保護層墊塊間距、強度和厚度不符合要求?；A承臺梁上層鋼筋保護層偏大、下層鋼筋保護層偏小，鋼筋架立高度和寬度不足。

4) 基礎承臺梁模板在積水坑、后澆帶、伸縮縫、止水帶、電梯井等處固定無可靠措施，支護模板的幾何尺寸偏差超過規范要求。

5) 基礎承臺梁鋼筋未滿扎、綁扎脫扣 ( 未使用八字扣) 、綁扎不牢固、扎絲規格不配套等。上下層鋼筋骨架尺寸控制不到位，偏差超過驗收規范允許值。

6) 基礎接地體防雷接地、等電位接地未按施工規范要求進行焊接或焊接質量不符合要求。

（三）剪力墻、框架梁和柱施工質量控制方面

1) 各層的框架邊柱與外墻板交接處模板安裝不正確、接縫不到位。

2) 框架梁、剪力墻的主筋焊接質量不符合要求、漏焊、焊縫不飽滿、夾渣、焊渣未清理，鋼筋接頭百分率和位置不符合要求?？蚣苤诨A底板( 承臺) 內構造箍筋配置數量不足?？蚣苓呏?、角柱、中柱縱向鋼筋錨固長度不足，豎向縱筋的位置、搭接區間不符合圖紙和規范的要求。

3) 在轉換層的柱、梁節點處，下層柱未按規范要求進行錨固，上層柱未按照設計圖紙要求布置插筋。梁上柱、剪力墻上柱的插筋錨固定位不符合圖紙和規范的要求，剪力墻內、外層鋼筋網片、縱筋側面保護層厚度不足，箍筋的綁扎數量和質量不符合規范要求。

4) 剪力墻鋼筋骨架尺寸偏差大，剪力墻墻柱龍骨箍筋和拉鉤的數量、間距、位置不符合規范要求。

（四）樓層施工質量控制方面

1) 現澆板上下層鋼筋網的墊塊和馬鐙的間距、數量、位置等不符合要求，在負彎距鋼筋網下未按要求設置雙排馬鐙，負彎距鋼筋的間距和數量不符合設計要求; 相臨現澆板有高低差或板上有預留洞口時未嚴格按照設計要求進行加強處理; 樓層雙層雙向鋼筋上層網片抗浮拉鉤未設、漏設; 樓層雙層雙向鋼筋未滿扎; 綁扎脫扣 ( 未使用八字扣) 、綁扎不牢固、扎絲規格不符合要求等。

2) 樓梯間構造柱鋼筋不符合設計要求。

3) 現澆板各種管線預埋位置和預留洞口設置不符合設計要求，預埋管線和預留洞口未按要求進行加強處理。

二、鋼筋分項工程監理的質量檢查

（一）要熟悉規范和施工圖對鋼筋的要求

在施工過程中，監理人員還必須熟悉各種類型的鋼筋質量驗收的規范以及各個鋼筋工程的施工要求，在熟悉施工圖紙的基礎上，明確各個結構部位設計所需要的鋼筋品種、規格、綁扎以及焊接、錨固的要求;特別還需要注意的是某些結構鋼筋的特殊處理，而且對于鋼筋的變化以及圖紙回身情況等要求的變更，都要及時的標注到相應的結構施工圖紙上，避免遺忘造成失誤; 要熟悉掌握各種規范規程中有關鋼筋構造措施的規定。

（二）審批施工方案控制施工人員素質

在鋼筋施工前要認真審核施工單位報審的鋼筋工程的施工方案，和施工人員的上崗證書。如閃光對焊、電渣壓力焊，電弧焊等人員要有省建設廳頒發的上崗證書，鋼筋工要有相關部門頒發的操作證書，以施工人員的素質質量來保證施工中各工序質量。

（三）鋼筋加工時的監督管理

在施工過程中還要督促檢查施工單位技術負責人對鋼筋的下料加工以及詳細的技術要低工作，這樣還得要求技術人員根據圖紙以及規范性要求進行鋼筋的翻樣，并且還要對施工現場已經成型的鋼筋進行檢查，若是發現問題及時的通知施工方單位進行改正。若是在鋼筋加工過程中發現斷裂、焊接性不良或者是力學性能等顯示不正常等，都應該根據國家的現行標準對該批的鋼筋進行化學成分的檢驗工作。

三、鋼筋工程重點控制的內容

（一）鋼筋加工的控制

1）在鋼筋使用以前，先對鋼筋進行檢查，對受到銹蝕污染的鋼筋進行清理，除去表面的油漬、漆皮、鱗銹，保證焊接時能有更好的連接。2）檢查鋼筋時注意鋼筋需要平直無局部彎曲，防止對加工帶來不便影響加工精度、質量，在加工過程中，我們技術人員要注意提醒作業人員將成盤鋼筋和彎曲鋼筋需調直后平放，以免鋼筋再次扭曲影響使用，用冷拉方法調直鋼筋時，一級鋼筋冷拉率不大于2%，熱軋鋼筋冷拉率不大于1%。3）在我們加工鋼筋時，鋼筋的彎起和末端彎鉤需要按照設計要求加工制作，在設計圖紙沒有明確規定時，HPB235級鋼筋末端應做成180°彎鉤，其彎弧內直徑應大于或等于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度應大于或等于鋼筋直徑的3倍，以增大鋼筋與混凝土接觸面，保證鋼筋混凝土的整體受力性能。當設計要求末端做135°彎鉤時，HRB335級及以上級別鋼筋的彎弧內直徑應大于或等于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應滿足設計要求。鋼筋彎折不大于90°時，彎折處的彎弧內直徑應大于或等于該鋼筋直徑的5倍。

（二）鋼筋連接的控制

1）樣本引路。鋼筋在正式焊接之前，電焊工應先進行試焊，并取樣送試驗室做相應的性能試驗，試驗結果合格，方可作為施焊樣本，然后比照樣本進行焊接作業。在進行焊接連接作業時，盡量使用雙面焊，只有在施焊條件較惡劣時才使用單面焊。2）焊接接頭留置位置需要特別注意：鋼筋的接頭應設置在受力較小處。同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離應大于10倍的鋼筋直徑。在同一構件內的鋼筋接頭宜互相錯開至少一米的長度。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積不應超過50%; 當設計無具體要求時，應符合相關規定。

（三）焊接過程控制

1）電弧焊焊接施工時需要注意的是：根據需要焊接的鋼筋種類型號、接頭形式和焊接位置，按照相關要求選擇與該鋼筋性能相適的電焊條、焊接工藝和焊接參數，在設計對焊條的使用有明確要求時，必須使用設計要求的焊條進行施焊;在焊接過程中，嚴禁燒傷主筋，焊接地線與鋼筋連接回路連接可靠穩固，焊接電流大小的選擇需要根據鋼筋的直徑和焊條的種類來進行調整，保證好搭接接頭和幫條的長度符合規范要求，控制焊縫的長度和高度達到設計要求。2）電渣壓力焊只適用于現澆混凝土結構中直徑14 mm~40 mm豎向或斜向鋼筋的連接，嚴禁將電渣壓力焊在豎向焊接后在梁、板等構件中作水平鋼筋使用。施工時可以使用常用的交流電焊機，再根據所需焊接的鋼筋直徑選定焊機，調整焊接電流，設定通電時間，焊接時，保持上下鋼筋的軸線一致，其最大偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，并不大于2 mm，焊接后四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，在焊接過程中需分批及時檢查，當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，立即查找原因和采取措施，消除缺陷。

結語

綜上所述，鋼筋的建筑措施是建筑項目中十分重要的一項建筑措施?，F場施工技術人員在施工現場對鋼筋工程施工質量控制時，必須要嚴格按圖施工，過程控制必須要滿足鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范要求。

參考文獻：

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