深基坑支護施工與控制要點分析

時凱

摘要：深基坑支護施工對于整個建筑項目有著重要的意義，并且深基坑支護施工具有較高的技術含量，這也對管理提出了更高的要求。本文簡單敘述了五種常見的支護結構的特點和問題，提出了其管理要點，供相關人員參考。

關鍵詞：深基坑；支護技術；施工管理

前言

高層建筑的出現必定會帶來基坑工程的改革，如何加強深基坑支護質量以確保建筑周邊環境安全成為焦點，本文以幾種常見的深基坑支護類型為例，詳述了其控制要點。

1、深基坑常用支護類型的特點及問題

選用什么樣的深基坑支護結構，首先要考慮基坑的深度和等級，其次是工程的質量保證，最后是施工技術的可行性以及工程的經濟性。下面就深基坑常用支護類型的特點及問題做詳細的說明：

1.1土釘墻

（1）特點：工程投入少、施工設備簡單以及效率高，是運用最廣泛的一種深基坑支護結構。土釘墻，顧名思義，是將土釘密集地排列起來，形成一種墻體結構，已達到擋土護坡的目的。這種結構通常用于地下水位以上或是人工降水后的基坑支護工程；如果基坑的土壤屬于粘性土、粉土、雜填土及非松散砂土、卵石土，這種結構是最佳選擇。不過這種結構對基坑的深度有著限制，基坑深度最深只能為12m。

（2）問題：由于這種支護結構在施工中要分段進行，所以成交接處的施工質量對墻體有著和你打的影響，甚至會使墻體出現坍塌。

1.2噴錨支護

（1）特點：施工簡單、靈活性較高、不影響工期以及施工投入少。噴錨支護的工作原理是利用土體自身的力學強度和自穩能力作為支護結構。但是這種結構受到土體力學參數和地下水位的影響較大，在施工中，要特別注意這兩方面的變化。

（2）問題：地下水位的變化會對這種結構的支護能力造成很大的影響，所以不僅要考慮到地下排水系統，還要設置地上排水系統，避免地上水浸入地下。

1.3鉆孔灌注樁

（1）特點：施工方便簡單、支護效果好、結構相對穩定以及工期短。

（2）問題：樁與樁之間的連接主要靠樁頂冠梁和圍檁，穩定性較差；如果施工地點處于高水位軟黏土質地區，容易發生水土流失；對現場施工作業要求較高，操作不當會引起縮頸和夾泥等問題。

1.4深層水泥攪拌樁

（1）特點：擠土輕微、不在基坑內設置支護、同時具有擋土和止水兩種功能以及施工對周圍環境影響較小。這種支護結構是一種原位土體加固方法，其工作原理是利用深層攪拌機械攪拌土壤，并且向土壤中噴灑漿液，使土壤形成較高的穩定性的樁體，最后將這些樁體和樁周圍土構成水泥擋土墻。

（2）問題：由于在施工中要使用攪拌機械以及漿液，會對環境造成污染；這種結構存在很大的局限性，只能在淤泥質土或含水量較大的軟粘土場地中使用。

1.5地下連續墻

（1）特點：支護效果好、對周邊環境影響小、可用于逆作法施工、防滲性能強以及施工震動小。

（2）問題：這種支護結構常用與普通地質施工，對于一些特殊地質施工存在很多問題；在城市施工過程中，廢泥漿很難處理，會對城市環境造成污染。

2、深基坑支護施工控制要點

2.1土釘墻施工控制

對土釘墻的施工，首先要對測量放線、土方開挖、修坡的質量、成孔質量以及注漿情況等進行檢查，然后進行土方開挖，在這個過程中，要按照土方開挖的順序進行，并且不能分段進行開挖。下層開挖要在土釘注漿和養護完成后之后才能進行，并且要嚴格控制其開挖深度，不能出現超挖的現象。土釘的注漿要求達到10MPa，養護時間最好在2～3d范圍內。有時候開挖會遇到降雨天氣，這時就要采取保護措施了，防止雨水進入面層。至于土釘成孔，要根據地質情況而定，其成孔角度和深度要符合要求，一般情況是使用干法鉆孔。土釘成孔之后要及時安設土釘。土釘注漿有很多要求，其中注漿材料要適合，一般是水泥灰，水灰比為0.4～0.5。在注漿之前要保證孔內的干凈，防止雜物堵塞孔造成質量問題。在面層上，要注意鋼筋和土釘之間的連接是否牢固，噴射的水灰比為0.4～0.45，噴射的厚度也要符合要求。

2.2錨桿施工控制

對錨桿的施工主要是兩個方面，分別是樁基施工和預應力錨桿。對樁基施工的控制是樁位、護壁鋼筋和樁孔垂直度以及深度等，除此之外，還有錨桿成孔的安設情況。在進行鉆孔時，要考慮到地質情況，也要合理確定鉆孔的深度和角度等參數。對預應力錨桿的控制是錨桿的長度、直徑的焊接、中支架、注漿管的安設以及自由段的長度。

（1）在進行錨桿施工前，要先進行基本試驗，一般是采用3根錨桿進行試驗的，只有試驗合格之后才能進行施工。

（2）錨桿自由段L=5m，1ф48鋼管L=3m，錨固段L=18m，3ф25。鉆孔之前要先確定孔位，錨桿水平方向孔距偏差要小于50mm，垂直方向孔距偏差要小于100mm。對錨桿孔深也是有要求的，其深度要大于設計長度，但要超過設計長度的1%。

（3）如果錨桿桿體采用了Ⅱ級鋼筋時，要按照規定組裝，其中要注意的有以下幾點：①組裝前要對鋼筋進行平直、除油和除銹；②鋼筋的接頭要采用焊接；③沿桿體軸線方向每隔2m要設置一個導正環；④桿體自由段要用塑料管包裹，并用鉛絲綁牢與錨固體聯接處；⑤桿體要進行防腐處理。

2.3鉆孔灌注樁施工控制

（1）在鉆孔之前，要保證孔位和鉆桿垂直度符合要求。

（2）剛開始鉆孔深度達到5m時，要先停止檢查鉆桿的垂直度是否符合要求，如果各方面都符合要求之后再繼續鉆孔。如果是淤泥土質，那么要控制鉆孔速度在1m/min內，對于其他土質也不能太快。

（3）鉆孔完成之后，要及時對鉆孔成果進行驗收。

（4）在鋼筋籠吊放前，要做好檢查工作，以保證施工質量和安全。如果發現不符合要求的現象，要及時給予修改。其中要特別注意鋼筋籠制作過程中的箍筋間距偏差情況、虛焊點及漏焊點。

（5）關于混凝土澆筑的控制重點在于混凝土的坍落度。對混凝土試塊進行取證時，要注意導管的起拔高度和埋置深度。不管是提升，還是拆卸導管，都要控制導管的起拔高度。

2.4深層水泥攪拌樁施工控制

（1）要確保起吊設備的平整度和導向架的垂直度，以及攪拌樁的垂直度偏差要小于1.0%，樁位偏差要小于50mm。

（2）只有在較硬土層下沉太慢的情況下才能適量沖水成樁，不然沖水成樁會降低樁身強度。

（3）要有專人記錄攪拌機噴漿提升的速度和次數，如果其情況不符合要求，要及時進行處理。在這個過程中，記錄的誤差也要在規定的范圍內。

（4）基礎底面要留有超過50cm厚的土層。

（5）施工過程中，要注意地下水位的高程要符合施工要求，水泥漿液的配置要嚴格按照要求進行，并定期抽查。

（6）控制噴漿攪拌速度和范圍，相臨樁的施工間隔要控制在24h以內。

2.5地下連續墻施工控制

（1）控制導墻成槽精度，標高、水平及垂直度。

（2）保證導墻和連續墻的中心線一致，并且保證豎向面垂直。

（3）嚴格控制成槽平面軸線與設計軸線的誤差，成槽的垂直精度也要在規定范圍內。

（4）清理后的槽深度與設計深度之間的誤差要在±100mm內。

（5）嚴格控制清孔及槽底沉淀淤的厚度，對于已施工的槽段要保持其側壁干凈。

3、結語

深基坑支護對于建筑質量有著決定性的影響，并且其施工技術含量較高，所以在施工過程中，要嚴格控制施工環節和施工工藝。除了要提高施工質量，還要提高管理人員的責任意識，全面保證基坑施工的質量和安全。

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