電線電纜產品強制性認證監督抽樣檢測不合格原因研究

吳楨

摘要：本文圍繞電線電纜產品強制認證監督抽樣檢測不合格的主要原因進行了分析，歸納了包括企業缺乏對產品合格的系統認識、電線電纜產品加工工藝不嚴格、檢驗方法與內容有偏差這三個方面的問題，希望能夠通過加強以上三方面工作的方式，促進電線電纜產品強制認證監督抽樣檢測合格率的提升，達到優化產品整體質量的目的。

關鍵詞：電線電纜；強制認證；監督；抽樣檢測；不合格

電線電纜是用于傳輸電（磁）能、信息和實現電磁能轉換的線材產品，在工業生產和日常生活中都有著舉足輕重的作用。其中部分產品主要用在民用建筑和家用電器上，這類產品量大面廣，與百姓生活密切相關，被列入第一批實施強制性產品認證的目錄。隨著CCC認證的進一步實踐，我國電線電纜市場上具有認證資質的企業數量呈現出大幅度上升的趨勢，通過各類監管，電線電纜產品的整體質量水平有所提升。但從歷年的監督抽樣不合格統計來看，電線電纜一直居高不下。造成這一問題的原因是多個方面因素共同作用的結果。為了能夠使電線電纜產品的整體質量在CCC認證背景下得到進一步的提升，本文嘗試對抽樣檢測不合格的原因進行分析，以確保企業能夠在實踐工作中積極消除相關因素，提高產品合格率。

一、企業質量管理問題

電線電纜生產企業都有一套完整的質量管理體系：從工廠方針的制定、實施和管理，到質量管理組織體系、生產技術準備制造，到原材料采購及外購件，以及質量信息系統、質量教育等等，如何使企業的質量管理體系運行好，關鍵在于企業決策人的質量意識。有些小企業，在獲證期間，制定的一套管理體系，只是為了認證而制定，獲證過后，由于企業決策人把主要的精力放到了尋求市場，而忽視質量管理，因此，體系很難運行起來。相反具有規模的企業，在這方面做得比較好，企業決策人質量意識強，質量管理體系層層落實，管理部門與生產、技術部門協調一致，各項規章制度落實到人頭，從原材料購進-產品生產過程-成品檢驗，各環節嚴格按工藝要求去做。

大部分小型企業缺乏對產品合格的系統認識，許多企業提前準備樣品，一旦檢測合格后每年都用這批產品備查，隨著電線電纜放置時間的延長，其綜合使用性能會出現一定程度上的下降?；蛘呤且螂娋€電纜產品生產原料（如聚氯乙烯電纜材料）存放時間過長，而導致所生產出的電線電纜存在自身質量上的缺陷。

二、加工工藝問題

生產過程是質量的重要環節，從拉絲-束絞-擠出-成纜，每道工序都嚴格按照工藝文件操作，并對關鍵工序設有質量控制點，比如拉絲車間，要控制導體線徑是否合格，否則，影響到產品的導體電阻，而擠出機的溫度和機頭模具控制直接影響到電線電纜絕緣、護套的最薄點厚度，擠塑牽引速度直接影響到電線電纜絕緣、護套的平均厚度。

很多企業沒有嚴格按照工序要求進行生產，甚至是省略某些工序。比如軟導體電線不進行導體的束絞，在生產過程中有可能出現跳絲的情況，可能會導致最薄厚度不達標，同時也會影響成品電纜的機械性能出現不合格。在歷次的監督抽樣檢測中，這兩個項目的不合格率都較高。

三、原材料問題

電線電纜是一個料重工輕的行業，原材料的質量直接影響到成品的質量，每個企業都應有外購的管理制度，有供方的質量保證能力的調查和審定資料、外協件的質量跟蹤檔案和必要的檢驗手段，否則會直接影響到產品的質量。例如：導體、線材，主要應具有良好的導電性能和物理性能，購進的鋁材、銅材，其純度是否合格，雜質是否超標，這就要靠企業外購的管理采購制度的落實和實施。

大部分企業都沒有原材料的檢驗設備，在進貨檢驗時只能檢測導體的電阻率，對于絕緣護套材料僅憑供應商提供的合格報告，甚至有的企業不進行原材料檢驗。這樣生產出來的成品電纜的質量就沒辦法得到保證。

四、成品檢驗問題

成品的檢驗是產品的最后一道工序，企業每生產一批產品，都應進行抽樣檢驗，并把檢驗結果反饋到相關的車間。

有的企業在檢驗方法上也與標準要求不一樣，比如測外徑時應當取樣切片放在放大至少為10倍的投影儀或讀數顯微鏡下面測量，有的企業就用卡尺直接測外徑，造成接觸壓力過大，測量值要小于真實值，在監督抽樣檢測中，外徑超標恰恰是不合格率很高的一個項目。還有的企業測量導體電阻的時候將絕緣線芯取出拉直測量，這就使得樣品長度變短，測得的電阻值變小，而標準要求在成品電纜上直接檢測，這也是企業自己檢測合格而送到專業的檢測機構就不合格的原因。電線檢測指標如下：

更有甚者，一些小型企業，自身的檢測手段不全，即便有也不按工藝要求去做。甚至是沒有成品檢驗，在有些企業經?？梢钥吹?，檢測設備長期擱置不用，沒有專職檢驗人員，既便有檢驗人員，大都沒有上崗培訓過，這樣的檢驗人員根本難以勝任檢驗工作。

五、結束語

在國家強制性認證標準執行過程當中，某些產品生產企業受到市場競爭因素以及成本控制因素的影響，對產品生產的質量控制不嚴格，導致產品的整體質量水平不符合認證標準，穩定性方面也存在比較大的問題。作為產品質量監管方，需要努力識別生產方存在的各類問題，探尋問題產生的原因，并采取針對性的解決措施。根據本文以上分析認為：電線電纜產品強制認證監督抽樣檢測不合格的影響因素是多個方面的，需要在抽樣檢查以及質量監督工作中做到心中有數，積極應對各種不合格的產生因素，使電線電纜產品的整體質量得到提升。