鐵路橋梁混凝土灌注樁避免斷樁夾層措施

徐興峰

【摘 要】 基于改進提升橋梁鉆孔灌注樁的施工質量、降低斷樁安全事故發生率的整體目標，夯實鞏固工藝流程的程序執行、細化改進砼灌注樁施工作業的流程步驟，進一步加強細化對橋梁砼灌注樁的施工工藝、作業準備以及砼灌注操作的技術更新、設備升級，進而實現鐵路橋梁砼灌注樁施工工程的穩定、協調、高效運轉。

【關鍵詞】 鐵路橋梁 砼灌注樁 技術操作 更新改進 具體措施

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

砼灌注樁是目前在鐵路橋梁施工作業之中普遍應用的工藝之一，該作業方法具備技術要求難度低、可操作性強、施工速率快等諸多獨特優勢，然而由于鐵路橋梁施工工程規模大、流程多、工期長，其中涉及大量的實地地質測量、機械設備安裝調試、大口徑鋼筋加工以及砼料拌制等復雜細碎的程序步驟，所以對于砼灌注樁的施工技術要求又相應地大幅度提升。實鞏固工藝流程的程序執行、細化改進砼灌注樁施工作業的流程步驟，進一步加強細化對橋梁砼灌注樁的施工工藝的質量提升，最終切實有效地實現鐵路橋梁砼灌注樁施工作業綜合實效的全面提升。

1 夯實鞏固工藝流程的程序執行

1.1 加強護筒裝置的導向防塌效能

護筒是保障導向定位與預防孔洞塌陷的關鍵部件，也是需要相關作業人員側重強化的流程環節。在實際具體的施工作業之中，護筒的頂部應當高于施工水平地面50cm，同時也需要高出地下水位以及施工水位1.5-2m。而護筒放置點位的深度則需要依照施工場地土層地質的實際狀況進行設定，其中黏性土以及粉土應當大于等于1m，砂類土則大于等于2m，而在堅硬密實的土層之中則需要大于0.5m。需要注意的是，一些在旱地進行施工作業的砼灌注需要在護筒周圍進行填黏土壓實，并采用護樁進行護筒平面的測試核定，并保證其平面中心偏差小于等于5cm，傾斜度不大于1%。

1.2 穩步提升鉆孔施工的綜合實效

橋梁施工現場的情況較為復雜，相關施工作業人員需要依照裝置設備以及泥漿量進行孔徑孔位具體點位的地質狀況，確定選擇適配的旋挖鉆。而在鉆孔的操作過程之中，相關作業人員應當強化泥漿的測試與鉆桿的調試，從而最大限度地減少斜孔、彎孔以及擴孔等故障現象，并及時迅速地清除孔底沉渣、鞏固孔壁坍塌、減小擴徑縮徑。

其中需要注意的是孔底沉渣的清除控制作為影響鉆孔施工的關鍵要件，相關作業人員務必嚴格依照相關操作規則進行程序執行，樁底沉渣的實時厚度應當小于等于10cm，并切實依據地下水位高低、地層地質狀況來進行泥漿的比重粘度的測定。首次進行孔洞沉渣清除之時，需要持續補充新泥漿置換孔內舊泥漿，而在二次清除之時，則需要采用泵吸循環進行鉆孔沉渣清除，而在完成操作之后，需要及時細致地檢驗核查鉆桿、鉆頭、測繩的精確性。

1.3 細化改進砼灌注操作步驟的規范執行

鑒于砼的坍落度對于成樁質量的綜合影響，相關技術施工人員需要精確閨房坍落度的相關參數，進而切實保障砼灌注的連續密實。依照相關施工規則，該坍落度的比值應當限定在18-20mm之內。

第一批砼的灌注數量應當符合埋深操作，其中導管底端在砼料以下的深度至關重要，務必進行規范操作，拆卸的導管長度應當與灌注的砼料上升的比值相適配，需要注意的是，導管務必埋深于2-6m范圍之內。鑒于每次下料之后的流程操作較為復雜細碎，相關技術作業人員需要精準測試砼土面的抬升高度，細化核定導管的埋深操作，嚴格測定導管拆卸的節數，同時進行記錄備案。需要注意的是，在進行樁長相對較長的樁內進行砼面測定之時，相關技術作業人員需要實時測定重錘的數量，而在孔口有流出濃度較大的泥漿泥塊之時，需要及時將水管插入孔內，并使用大量自來水將泥漿石塊稀釋沖散。

2 細化改進砼灌注樁施工作業的流程步驟

2.1 嚴格規范卡管部件的質量控制

鑒于砼料的和易性差、流動性不穩定所導致的離析作用而引發的卡管現象，相關施工作業人員需要采用適當簡易的方法進行及時處理，切忌麻痹大意、疏忽懈怠。而考慮到橋梁施工現場的復雜情況，相關技術作業人員可以通過鋼筋直徑沖搗、導管外架設焊鐵板、利用導管自由下落之時鐵板與其它卡座的碰撞打擊產生振動作用力等方法進行疏通處理。

2.2 充分提升導管進水的故障應對

導管進水的原因大多是由于首灌砼量分量不足以及導管口抬升過高所致，具體原因需要在施工現場進行具體分析。針對第一種原因，相關技術施工人員可以通過皮料導管進行吸水操作，充分徹底地將孔洞內部的砼水吸收，并二次灌注；而鑒于第二種的導管口升高所致的進水，相關技術操作人員需要在尚未形成初凝狀態的孔洞表面進行導管插伸，并通過小功率泥漿泵將管道內部的泥漿全部抽出，并依照第一種進水處理的方法進行砼料二次澆灌。而當導管距離樁頂的距離并不算遠之時，則需要及時清除管內的碎屑渣滓以及弱砼層，并安置相同口徑模板。

2.3 切實保障灌注混凝土的串孔操作

灌注混凝土之時出現的串孔故障基本上是由于鄰近的孔洞被混凝土覆蓋灌注之后的砼料強度不足所致。所以在進行鉆孔操作之時，需要在單位區域內的某個孔洞內的砼料徹底達到額定抗壓強度之后方可進行繼續開鉆。在進行某一孔洞的砼料灌注之時，應當及時中止與之相鄰的已經出現孔洞的鉆孔作業，并需要采用黏土填實孔洞。而在同時進行灌注砼與鉆孔的操作之時，相鄰孔洞之間的距離大于等于5m。

2.4 嚴格規范核查混凝土原料配比參數

相關施工作業人員應當選擇吸收率大的骨料作為灌注混凝土的原料，這種骨料的干縮較大、骨料含泥量也相對較多，在進行混凝土灌注作業之時，也會增大混凝土的干縮性。而相關施工人員也需要依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等實際情況，切實合理地選擇混凝土的設計坍落度，并且需要及時針對橋梁現場的砂質、石躁材料的具體情況及時調整作業的配合比，尤其是在改善骨料級配的操作中，務必按照標準規范摻加粉煤灰以及高效減水劑，從而有效減少水泥的用量。另外就是盡量選用低堿或者無堿的外加劑，同時通過采用適量規范的摻和料、外加劑，進一步降低堿骨料反應，從而保證混凝土塊體的堅固、耐磨。

3 斷樁的處理措施

斷樁處理難度較大，處理費用和占用時間較多，一旦出現斷樁時，應及時根據斷樁的原因和部位慎重處理，一般說來斷樁通常還需要建設單位與原設計單位溝通，分析產生原因與現場實際情況，綜合考慮處理情況，需要補樁的等特殊情況的還需在出設計變更方案，實際中通常用的處理措施有以下幾種：

3.1灌注初期的斷樁，若僅僅灌注了數米就因故中止，而且在短時間內不能恢復灌注，則應立即拔出導管，此時孔內混凝土面高度較小，鋼筋籠可以拔出，將孔內尚未凝結的混凝土清除干凈或重新成孔。

3.2孔內混凝土面高度較高時的斷樁處理：斷樁時孔內混凝土已有相當數量，混凝土樁身長度大于10米以上時，在混凝土初凝前可以用二次導管插入法，將導管底端加一底蓋閥，插入混凝土面以下約１ｍ，導管上料斗內注滿混凝土時，將導管提起約0.5ｍ，底蓋閥脫掉，即可繼續進行水下混凝土灌注施工。由于導管插入要克服泥漿的浮力，如果混凝土表面距斷樁處距離較大時，導管插入困難，則不宜采用。另外，如果混凝土已經初凝，無法采用二次導管插入法，則可考慮割除部分鋼筋籠，趁混凝土強度還較低時用沖擊鉆將混凝土連同鋼筋籠全部沖碎清除。

結語

砼灌注樁的施工操作作為一項具有專業性、技術性、決定性的綜合流程作業集合，在整個橋梁建設施工工程運營系統中發揮著基礎總領的關鍵效用。加強護筒裝置的導向防塌效能、穩步提升鉆孔施工的綜合實效、細化改進砼灌注操作步驟的規范執行、嚴格規范卡管部件的質量控制、充分提升導管進水的故障應對、切實保障灌注混凝土的串孔操作，最終全面實現橋梁建設施工工程的穩定、協調、長效發展。

參考文獻

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