選煤廠自動化控制技術的應用與實踐

孫開國

摘要：選煤是國內洗凈煤領域的技術源頭，特別是伴隨著經濟的發展、科技水平的提升，選煤領域也取得了穩固的發展，自動化已經普遍存在于洗煤廠生產領域，但其中多數以局部的、單一的自動化生產系統為主，綜合性、集中性的管理模式還未被大多數企業所采納，伴隨網絡信息的普及，為綜合自動化控制帶來了發展方向。選煤廠的意義在于提高煤炭的質量，為了更好的提升選煤廠效益、安全系數，就需要積極運用不斷發展的技術力量來完善選煤廠的生產環境，進一步改進生產工藝、技術水平、生產高效以及提升自動化、集中化、信息化水準，以實現結構優化、提高產品質量和生產高效的最終目的。

關鍵詞：選煤廠；自動化控制技術；應用；實踐

中圖分類號：B819文獻標識碼： A

隨著市場對能源的需求量不斷增加，確保煤礦資源供應的穩定性與可靠性成為了維系社會穩定與持續發展的重要基礎。依托自動化控制技術，于選煤廠中構建集中控制系統，合理進行規劃與設計，提高選煤廠自動化控制水平，有助于提高調度指揮效率，降低空載損耗，提高選煤作業效率，降低生產成本與勞動強度，以實現更好的整體效益。

一、選煤廠自動化控制的基本詮釋

集中控制既是為了滿足現如今的高效率工作狀態，綜合自動化控制體系已經逐步邁向數據現場管理，其中運用的難題就在于集中控制的范圍以及實現多項控制帶來額兼容度等，由此開始設計更為穩妥的控制平臺，首先就是設備問題，一套完整的設備投入是整個體系的硬件基礎，包括類似于傳感器等現場設備，也就是位于整個體系底部的設備，類似于控制器這種處于中間過程的設備，還有就是操作平臺及服務器等上層運行設備；其次，就是網絡的鋪設，網絡包括控制性網絡和管理型網絡，控制網絡是用于生產現場，主要是連接的是現場與設備之間，其鋪設方式為總線結構，而管理網絡則是位于與設備操作之間，基本上是太網模式，太網的使用也在于其普遍適用性，是適用范圍相比較大的一種通信領域，而且其投入適用的成本較低，可挑選配備的媒介種類也相比較多，在使用過程中，其運行速度快，網絡鋪設方便，也因為諸多優勢，被廣為接受。

二、選煤廠自動化系統的特點

1）自動化的投入涉及選煤廠的整個生產工藝流程，集中控制體系更是展現了高端的自動化水準；2）所投入的硬件設施以目前較為先進的DCS控制系統和PLC控制系統；3）在控制方式方法上，運用的是相比先進的控制計算方式，以達到對于選煤廠工藝中的淘汰工藝乃至分選工藝的合理化自動控制；4）集中自動化控制體系，可以顯著的提升選煤煤質的質量、產量，并有效的提高另一項選煤廠工作指標，即是精煤回收率；5）倘若可以實施先進的集中自動化控制系統，則可以縮減選煤廠崗位配置，將少人員投入，同時自動化控制的運用，可以有效降低崗位人員的勞動強度，提升勞動生產效率；6）由于微機通訊領域技術的不斷提升，產品也越來越普及，其投入成本也是相比較低，又能帶來高效的選煤生產效率，可見其低投入高產出的經濟效益是非常顯著的。

三、選煤廠自動化控制技術應用

1、依據選煤廠實際合理應用電氣設備

在選煤廠作業中，其溜槽堵塞檢測裝置多應用吊裝式水銀開關與門式行程開關兩種形式，吊裝式水銀開關安裝時懸掛于堆積物料的上方，通過萬向水銀開關傾斜動作對物料高度進行檢測，門式行程開關則采取門式結構，通過溜槽堆積物料推動檢測裝置活動門進行移動。然而這種作業方式，在原煤與濕煤環境中應用效果較差。結合選煤廠作業實際，應用自動化控制技術，通過射頻電容料位與射光電接近開關進行溜槽堵塞檢測，確保了其檢測精度，其應用效果較好。

選煤廠刮板輸送機作為重要的運輸設備，其在運行中常出現鏈條斷鏈問題，影響刮板輸送機運行質量，為確保其運行效益，對刮板機斷鏈進行檢測，但其應用效果較差。為解決其問題，在刮板輸送機機頭上方20mm水平位置設置兩臺電感式開關，將其開關信號輸入于自動化控制PLC中，在PLC中對其脈沖信號進行對比，及時發現跳鏈問題，避免事故升級，保障設備運行安全性。

2、依托自動化控制技術，實現設備運行狀態實時采集

選煤廠作業中應用自動化控制技術，其現場控制主要是建立于PLC的二次回路，對現場設備安置大量開關量，在采集設備運行狀態參數的基礎上，實現對現場設備的集中性有效控制，從而提高選煤作業效率，降低勞動強度?，F場設備與網絡節點連接形成整體現場總線，通過總線方式進行數據端傳輸，在PLC中對設備運行狀態實時參數進行顯示、分析與診斷，一旦發現異常參數，則會發生警報，及時進行處理。自動化控制技術的應用，實現了對現場設備運行狀態參數的實時獲取，有助于依據其參數進行生產控制，為實現崗位無人值班化提供了技術支持。

四、選煤廠自動化控制技術實踐

1、應用視頻監控與調度通訊設備，執行遠程控制

選煤廠其產品外運多以汽車運輸方式為主，汽車裝車則是由操作人員在現場控制放料閘門來實現，實際操作中，因裝車點較為分散且裝車點較多，執行操作所需要的操作人員數量較多，為提高裝車效率，采取自動化控制技術，通過設置現場監控攝像機與調度通訊設備于現場，由集控中心進行內部控制，實現對汽車裝車的遠程操控。在設置擴音電話等通訊設備時，其安裝位置不應對汽車通行造成影響，且其音量響度應足夠?？烧{節攝像機設置于汽車裝車倉下，以能夠有效觀察放料閘門動作過程為準。汽車裝車時，集控中心調度人員則依據實時圖像，通過調度電話下達相關指令信息，司機接收大搜指令后執行相關操作，依據觀測畫面，通過遠程控制打開放料閘門，依據車廂物料高度，對放料速度進行控制。通過這種方式，降低現場崗位操作人員配置數量，提高裝車效率。

2、構建選煤廠綜合信息管理系統

通過對系統集成接口的開發，整合軟件系統與硬件系統，構建選煤廠綜合信息管理系統，實現對生產情況的實時查詢與管理。在選煤廠作業中，其生產管理以質量管理、設備管理及調度管理為基礎核心，通過綜合信息管理系統將其質量管理系統、設備監控系統與調度管理系統進行整合，形成全面綜合的信息管理系統，為數據查詢與相關操作提供完整有效的平臺。如在綜合信息管理系統中的設備管理子系統中，對設備運行狀況進行監測，對設備性能、故障、維修等數據進行存儲，為設備檢修提供依據。設置綜合查詢系統，支持各級管理人員進行相關信息查詢。通過自動化控制技術應用，有效提高了選煤廠設備運行效率，降低了設備故障率，為選煤作業效率提升提供了技術支撐，為實現其綜合效益發揮著重要現實作用。

結語

選煤廠工作效率直接關系著其效益實現程度，引入自動化控制技術，對選煤廠工作模式進行改進，建立相關具備自動化控制特征的集中控制系統，對現場設備進行合理設定，依托自動化控制技術，對現場設備運行參數實時采集，通過安置視頻監控及調度設備，實現遠程汽運裝車控制等。實踐證明，在選煤廠中，綜合應用自動化控制技術，有助于切實保障設備運行質量，降低設備運行故障發生率，為選煤作業效率提升奠定了技術支持，其應用現實效益突出。

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