機械設備的安裝與調試措施的探討

劉曉楠

摘要：本文主要就機械設備的安裝要點以及調試的措施進行了分析研究。

關鍵詞：機械設備；安裝；調試

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、機械設備的安裝

1、機械設備安裝的要點

1.1 機械設備安裝的準備工作

機械設備安裝準備是施工準備工作的一個重要環節，準備工作充分程度與整個過程直接相關，施工前的準備工作是保證施工順利進行，加快工程進度，提高工程質量強有力的保證。同時在做好施工準備工作的同時，還要積極做好技術資料的準備工作，如施工圖紙，工藝卡，施工驗收規范，操作規程和質量檢驗評定標準，以便能夠熟悉技術資料，領會設計意圖，詳細了解結構和安裝要求，確定安裝程序。根據技術數據和安裝要求，合理選擇設備安裝工具，充分發揮其效能，比如起重運輸工具，測量工具和專用工具等。仔細檢查設備是否符合標準要求，安裝中使用的主要材料也應做好充分準備，同時應木著節約的原則，在保證質量的前提下，實現定額，節省材料，嚴格保證設備安裝質量。

1.2 機械設備安裝施工過程的要點

1.2.1 安裝過程中安裝人員必須學會控制設備的位置度、嚴密性和強度，如果有需要，還應當做設備的耐壓試驗，避免在安裝過程中遇到問題，有助于提高安裝設備的完成質量和成效，所以要求安裝人員必須嚴格按照設計標準進行安裝。

1.2.2在安裝過程中注意地腳螺栓的安裝。由于地腳螺栓的安裝較為復雜，易出現安裝傾斜，造成誤差，會影響建筑設備安裝的整體故障。

1.2.3 設備基礎檢驗

檢驗制造商提供的相關配件的質量合格書。檢查設備焊口外表面有無蜂窩、麻面等加工缺陷。對設備外形尺寸、水平度、鉛垂度等檢查。另外，還需要檢查關鍵部件的強度、加工精度、幾何形狀、位置是否準確。必要時，某些零件的檢驗需要進行強度試驗，檢測某個零件是否達到強度:還有些需要耐腐蝕的零件的檢驗，制造商應出示相關證明文件證明其材料，必要時做耐腐蝕試驗【1】。零件的檢驗馬虎不得，一旦疏忽，輕則影響設備正常運行，造成設備癱瘓，重則造成事故，傷及人身和財產安全。因此，在這一步一定要把好質量關。

1.2.4 清洗與裝配

對于分體吊裝運輸設備，應該對部件被油脂、灰塵等污染的部分進行拆卸清洗。這一步尤其重要，如果清洗不干凈，會給設備造成影響，導致設備運行不可靠。在裝配前選要熟悉裝配圖，技術要求，了解設備的安裝精度及配合精度，準備好合適的工具及儀表，選擇合適的安裝方法，在熟悉上述各項后，方可進行設備的安裝。

1.2.5 在設備運行的過程中由于摩擦而使軸承產生大量熱量。導致設備的運轉軸過熱的原因包括潤滑油太少或是潤滑油不潔凈，還有軸承間的縫隙調整不當。由此可見，應當避免上述失誤的出現，導致設備的運轉軸過熱，同時要提高安裝的施工質量。

1.3 安裝施工隊伍的管理和調度

機械設備安裝施工隊伍的素質在一定程度上直接影響到機械設備的安裝和施工質量。機械設備安裝施工不僅對于施工隊伍的要求很高，而且對施工隊的技術水平要求高，而且在機械設備安裝施工過程要有經驗，擁有先進和精良的安裝設備，安裝人員能夠適應知識和技能要求，了解施工圖紙，按照圖紙進行施工操作。同時施工人員要有較高的文化素養，能及時發現在安裝過程中存在的問題并進行解決，能嚴格按照施工安裝設備運行操作規程操作，為此應加強安裝施工隊伍的監督建設和管理，建立和完善施工隊伍管理制度，確保技術一流的機械設備安裝施工隊伍施工，并確保操作規程貫穿于整個項目之中【2】。因此，加強對機械設備安裝施工和管理具有一定的必要性，建設單位應當會同監理單位和施工單位加強機械設備安裝工程的施工管理，合理進行供應商的選擇與管理，做好施工隊的管理，確保機械設備安裝和施工管理的順利進行。

2、案例分析

本文選自某電廠的機械設備安裝進行分析，具體的安裝流程如下圖：

在該電廠的輔機安裝過程中需要注意的幾點問題:一是在緊固機械設備的過程中，應對很多零部件進行加固工作，設計資料明確規定大型、振動較大、高度旋轉等機械設各和基礎的連接不能夠使用膨脹螺栓。二是當機械設備就位之后，需根據施工圖以及設各安裝圖紙來檢查安裝位置的正確性，以及垂直度和水平度是否達到規定的要求。針對各基礎較長、水平度較高的機械設備，在檢查時應使用水平儀來開展工作，不能只使用水平尺。而對于那此同心度要求較高的機械設備，我們應該使用鋼尺等工具及設各來檢查同心度。三是在機械設備安裝以及檢查完畢之后，若是條件允許的情況下，應進行手動盤車；利用點動的方式來確定出電源的相序，對于那此不能夠逆轉的機械設各則需要在分離機電之后才能夠測定相序。檢測工作是安裝施工的最后一個環節，因此要對工作的精細度高度重視。

二、機械設備的調試

一般大型設備，由于交貨期較短，在出廠前可能是機電分別交貨、頁可能是簡單的裝配在一起，未進行調試;或者經過了調試，但在吊裝、運輸過程中難免會轉化為原始安裝狀態，這都會影響設備的運行。因此，每次設備投入使用前都需要進行調試，在調試時，主要針對的是機械設備的工作性能、質量、運行可靠性、操作性等，在調試時，機械技術人員與電氣技術人員需共同參加設備調試，針對出現的問題，及時討論解決?，F今社會，電動機己成為機械設備中的主要動力源，一旦電機出現故障，設備就無法運行，因此，電動機的調試己成為調試過程中及其重要的一道程序。在調試電動機時，經常會遇到合閘立即跳閘的現象，即一啟動電動機，立馬出現跳閘現象。針對此問題，有人懷疑是電動機內部短路造成的，但是短路一般伴隨著電機冒煙、火花、聲音等現象，但是目前的狀況是沒有伴隨這些特征出現的，僅是出現了跳閘現象，所以應排除電機短路的現象。經過追蹤分析發現，這是由于電動機的啟動電流大于斷路器的最大電流，因此導致跳閘，解決方法為，提高斷路器脫扣電流值，使其斷路器最大電流小于電動機啟動電流即可【3】。

在調試過程中不僅是對電氣程序的檢驗，也是對機械安裝部分的檢驗，是一個綜合的過程。對于某個部件運動后未返回可能干涉另一個零件運行的情況，需要在部件上添加一檢測裝置，檢測其到位后，才可進行另一個零件的動作，這種方法可以使設備運行可靠，同時避免了干涉運行時零件相互碰撞造成的破壞。

在機械設備啟動時有很多的注意事項，操作和啟動時需要根據啟動標準來進行，啟動標準是按照設備的操作進行的。在相關設備準備就緒之后，應按照操作以及安裝圖紙來開展其他安裝工作。按照施工規定，現場工作人員應對自身工作抱著高度負責的態度，嚴格按照施工流程進行工作，若在工作中出現問題時應及時采取措施來彌補工作中的不足，避免因小失大，進而對將來的工作造成不良影響。對于機械設備調試工作的規定同時也是具體工作中值得尤其注意的問題。在實際工作中，應將調試理論知識與實踐工作有機結合起來，確保工作的順利進行。

三、機械設備的試運行

機械設備試運行是綜合檢驗設備制造和安裝質量的重要環節。機械設備在安裝完成后要進行試運行，以便及時發現機械設備安裝中存在的問題，隨時調整修正，確保實際運行中設備運轉良好。這一環節涉及的人員、專業知識較多，需要精心組織、統一指揮，試運行需要注意以下幾個方面：一是機械設備運行時，應有均勻、穩定的聲音，并且這種聲音隨周期循環出現，若出現刺耳的碰撞聲，那說明某個部分未完全調試好。二是要及時檢測終端大氣溫度、壓力、氣味等各種與設備運行相關參數，如異常，及時停機處理。三是試運行不僅是設備運行無誤即可，還需要考慮系統整體，與設備相關的參數是否都滿足設計要求。

結束語

總而言之，機械設備的安裝與調試對于機械設備的正常使用以及運行有著重要的作用，機械設備的安裝質量的好壞，影響著整個工作流程的順利與否，而機械設備的調試是其運行通暢的重要保證。因此，在具體的工作中，一定要注重加強機械設備的安裝和調試，確保機械設備的正常運行。

參考文獻：

[1]王加光,王兆明,張加彬. 淺談機械設備的安裝與調試[J]. 中小企業管理與科技(下旬刊),2011,06:253-254.

[2]李麗. 試析機械設備的安裝與調試技術[J]. 科技與企業,2012,15:353.

[3]周保. 論機械設備的安裝與調試[J]. 中國高新技術企業,2014,05:75-76.