鋼波紋管涵的施工技術及質量控制

包明明

摘要：隨著鋼波紋管涵的不斷發展，其在工程中應用的越來越多，因此鋼波紋管涵的施工質量受到很多關注。本文對鋼波紋管涵在工程應用過程中的重要性進行了概述，并且對施工方法進行了介紹，最后提出了鋼波紋管涵施工工藝的質量控制的措施。

關鍵詞：鋼波紋管涵；工程；控制

中圖分類號：O213文獻標識碼： A

在許多國家，鋼波紋管涵已經得到了很多應用，而對于我國對鋼波紋管涵的應用才剛剛開始。鋼波紋管涵工期較短，并且安裝非常方便，非常適合高填土路基等的應用。不久以后鋼性波紋管涵將代替砼涵洞，從而保證涵洞的使用年限。

一、鋼波紋管涵在工程應用過程中的重要性

項目主要分布在海拔高、寒冷地區，如果使用傳統的鋼筋混凝土涵洞方式施工，要具備一定的條件，儲量豐富的砂石料料場和優質的水源、良好的氣候環境及充足的勞動力市場，由于本項目公路沿線不具備這些條件，同時施工周期長、易受環境氣候影響等因素，嚴重阻礙了工程進度，而鋼波紋管涵是一種柔性結構，波紋管在結構上具有橫向補償位移的優良特性，可充分發揮鋼材抗拉性能強、變形性能優越的特點，具有較大的抗變形和抗沉降能力，解決了寒冷地區（霜凍）對混凝土結構的破壞，并且適用常年凍土、濕土、軟土膨脹土等地區，以及地基承

載力較低、多地震地區。

二、鋼波紋管涵的施工方法

（一） 工藝流程

施工準備→測量放樣→基坑開挖→基礎處理→管節拼裝→涵背回填→成品驗收

（二） 施工技術

1、施工準備

（1）備齊安裝工具、起吊設備、套筒扳手、定制呆板、定扭電動扳手、定扭扳手。

（2）備足爬梯、跳板。

（3）將電源接至施工現場。

2、測量放樣

施工前由測量人員根據涵洞長度、寬度及現場原地面高程，計算出開挖邊線的位置及四角坐標,然后利用儀器取樣。確定紋管涵軸線及開挖邊線位置并埋設好木樁,在開挖線上用白石灰作出標記。

3、基坑開挖

（1）當設計圖紙有明確要求時,按照圖紙要求進行開挖;當圖紙上沒有給出具體要求時時,基礎墊層厚和開槽寬度參見下表,為了便于機械碾壓,建議采用基礎標準寬度。

地質條件 基礎最小厚度（cm） 基礎最小寬度 基礎標準寬度

優質土地基 可直接將地基作基礎 2×1.5+Φ m 2×3.0+ m

一般性 管徑Φ＜0.9m 20 2×1.5+Φ m 2×3.0+ m

0.9≤管徑 Φ≤2.0m 30 2×1.5+Φ m 2×3.0+ m

管徑Φ＞2.0m 0.2Φ 2×1.5+Φ m 2×3.0+ m

巖石地基 20-40cm，但當填土高度大于5m時，填土高度每增加1.0m,其厚度增加4cm 2×1.5+Φ m 2×3.0+ m

（2）基坑開挖按路基開挖標準進行開挖,開挖基坑寬度要保證兩側各有1.2m的工作空間以方便涵管拼裝及回填施工。

（3）挖至設計高程的基坑應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后,應立即進行基礎施工,不得長期暴露,擾動或浸泡。

4、基底處理

將基坑挖到設計深度后，若基底承載力達不到設計要求，需通報監理和設計單位進行變更，通過換填等方式確?；壮休d力。當挖至設計深度且基底承載力符合設計要求時，應通報相關人員進行驗收，并及時下基封閉回填，避免地下水或地表水囤積影響基底承載力 。

5、管節拼裝

首先要確認涵管的位置、中心軸線、中點，并且要做好標記。在搭設好拼裝時，要使用的鋼管簡易支架。在同一截面的波紋板拼裝順序是自下而上的。順著涵長向波紋板搭接的寬度應為12cm，搭接部分應上板覆蓋下板，圓周向板的連接方式應采取梯形，即為一塊板的一側在另塊板的下方，另一次則在另一塊的上方，并用螺母擰緊。

6、涵背回填

管體兩側回填及頂部回填。想要將填筑時的松鋪厚度控制在20cm，首先在填筑前先對管節兩側每隔20cm高度進行一次標注，填筑時按標注線控制。在進行波紋管涵兩側回填時，必須采用級配良好的天然砂礫或級配碎石，管身最大直徑兩側50cm范圍內禁止出現超過5cm的硬物。填筑時，要在涵管兩側同步對稱時進行，避免出現涵管兩側受力不均衡，發生平面偏位。

三、鋼波紋管涵施工工藝的質量控制

（一）基坑開挖的質量控制

在進行基坑開挖時，釆用人工配合進行清理，機械挖到基礎底部20cm時，人工清理。對開挖深度比較淺、土質好的邊坡進行垂直開挖或者放陡坡。如果在開挖的地方有水，而且要之間的坡比放坡。棄土、廢土統一將其運往到棄土場中。

（二）基礎施工的質量控制

輕亞粘土、細紗、粘土、亞粘土以及破碎巖層等這些一般地基施工，可用特定的天然礫石進行30cm的換填，分層次按要求進行碾壓施工，在寒冷冰凍的地區施工時，基地則有一定要求，要用砂礫石等非凍脹材料進行換填，厚度應與凍土的厚度成一倍的倍數關系，并且大于等于60cm。在軟土地基施工時，首先要根據路基上的碎石樁、塑料插板等方法進行處理。其次對其基礎進行開挖，基底使用砂礫石作為換填材料，厚度與管徑形成0.2-0.6倍的倍數關系，而且要大于等于50cm。在巖石地基進行施工時，需要注意填土高度需要超過6m, 高度每增加了一米，都要增加5cm的超挖厚度，使用砂礫石作為換填材料，壓實度符合設計及規范要求。

（三）管節連接與拼裝的質量控制

施工前，要進行檢查，檢查內容有涵管底部的標高、平整度以及基礎預拱度的設置，然后對涵管的位置、中點以及中心軸線進行檢查。在拼裝地板時，需對第一塊鋼波紋板進行定位，基準應為中心軸線，按照順序進行拼裝，拼裝到涵管的出口終止，對相鄰兩板進行連接時，要對連接孔進行檢查糾正，在使用工具對螺母進行預緊。

（四）兩側與頂部回填的質量控制

進行回填兩側與頂部時，所使用的材料要與基礎換填時使用的材料相同，頂部超過2米的部分，要使用路基填筑的材料。如果是在寒冷地區，對兩側與頂部進行回填時，所使用的回填材料還要具有足夠的抗凍性。在回填過程中，需要注意的是，鋼波紋管涵中楔形部的密實度是非常重要的，所以回填楔形部的過程中，應采用C15混凝土進行回填。在對涵管兩側進行回填時，可以在波紋管涵兩邊的側面，根據每15cm的高度用紅色的油漆進行標示，這樣在填高的時候，有利于對高度進行掌握。在填筑的時候，還要根據標注線對涵管兩側部位進行控制。我們要采用小型機械將距離管身40cm的范圍內夯實，以抑制管涵被大型機械撞擊的現象出現。并且在管體周圍的半米范圍之內，不可以有超過50cm的石塊等硬物。在填筑過程中，一定要分層進行填筑與壓實，使壓實度達到設計與規范要求，在監理工程師檢驗合格后，才能展開下一層的填筑工作。并且應注意，一定要在涵管兩側的對稱處同時進行填筑工作。

結語：

本文對鋼波紋管涵施工技術進行了分析，鋼波紋管涵有很多優點。在工程中應用鋼波紋管涵，可以減少投入的資金，促進施工的進展，并且其耐久性較好。對鋼波紋管涵應用，不僅可以提高工程的經濟效益，還能促進我國經濟的發展。

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