金剛砂耐磨地坪的施工

吳疆

[摘要]：耐磨地坪是在水泥砼地面澆筑中，在砼初凝前在面層撒入金剛砂粉，加磨，提高砼表面層的耐磨性，提高砼的強度，使砼表面更加光滑，美觀。適用范圍廣，經濟適用。

[關鍵詞]：耐磨地坪混凝土金剛砂面層施工

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

1 概況

地坪的施工，是工業廠房地面、地下室地面、大型廣場道路面層施工中常遇到的課題，地坪面的地砂、空鼓、裂縫是施工中最容易出現的質量通病，這對使用功能會產生影響?，F今，采用金屬硬化地坪，在原來澆筑砼地面的過程中，在其表面面層，增加了金剛砂粉，進行加磨，提高地面表層的致密性，耐磨性高，不起灰，不起皮，不起砂、不空鼓，整體性能好，承壓能力強。

2 施工流程

放線（定位、定標高）→夯實地基→鋪碎石墊層→夯碎石墊層→支地面邊側?！ǖ孛鏄烁唿c→分倉縫處設置連接鋼筋→澆砼→（砼初凝前撒金剛砂粉）→磨砼地面層（粗磨）→細磨砼地面層→地面拋光→噴養護劑→切伸縮縫→養護

3 施工工藝

⑴施工測量放線，繪制高程方格網，測量地面高程，定標高。

⑵壓實地基：平整場地，按設計要求對地基進行夯實，鋪碎石墊層，并使用碾壓機等機械壓實地基。

⑶支設模板：按地基設計標高和路面的厚度設計模板（以鋼模為宜），并涂敷板油。測量模板標高線和路面寬度，支設模板，對模板進行加固，模板設置時，做到平整、堅固，當路面寬度大于6m，或廠房、地下室地面面積較大時，分條分塊澆筑，澆筑場地時，每條路幅寬以3～4m為宜，并隔倉澆搗。

⑷鋪設鋼筋：對設計中布置鋼筋的地面，按設計規范設置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。若雙層鋼筋則設置馬凳，馬凳與所布置的鋼筋應綁扎牢固。對路幅較寬或場地，需要分塊澆筑時，接縫處在幅與幅間留鋼筋，模板設置穿鋼筋的孔，鋼筋間距600，鋼筋直徑Ф16，伸出兩側各300mm。

⑸混凝土的澆搗：按設計施工配合比配料、攪拌砼，混凝土澆搗時應一次性澆搗到設計標高。澆筑順序，自一端向另一端按順序澆筑。對大面積的地面或分條澆筑的地面，應跳倉按序作業。砼振搗采用插入式振搗棒和平式振動器配合振搗作業，平板振動器可先制成振動梁，這樣振搗的接觸面積增大，振搗均勻，寬度方向可以一次性振搗到位。邊角部位用振動棒振搗密實，混凝土振搗后，用鋼輥管滾壓，泌出水份，再用鋁合金水平靠尺括平，泌去多余的漿水，并用水平儀復核模板路面標高，對偏差部分及時進行調整。

⑹隔倉澆筑砼，在澆接縫時，需等旁邊耐磨地坪結束1～2天以后進行，且保證接邊處和鋼輥頭清潔無異物，以防對施工結束不久的耐磨地坪造成的損壞。隔倉澆筑時，為了對已澆筑完的路面保護，澆搗隔倉的砼時，在側邊完工的路面上，順倉位澆搗方向，鋪400mm寬0.3mm厚的薄鋼板，這樣，鋼輥滾壓砼時，不直接接觸已完兩側砼路，打磨抹光對已完工的路面也沒有影響。

⑺樓層處理：對于樓層施工，應徹底清除其表面異物，并于澆筑混凝土前1天用水浸泡基層表面，在當日澆注混凝土前均勻撒上水泥，進行掃漿，不得有積水?；炷磷畋√幒穸炔坏陀?0mm。

⑻砼澆搗控制水平的標高點：砼施工結束完畢要剔除，否則，造成標高點處收水快，與耐磨地坪材料連接不好，易起殼，并且路面不平整的現象。

⑼混凝土滿足以下條件：強度不低于C25；盡可小的水灰比；現場攪拌的泥凝土的塌落度應控制在100-120mm；石子最大粒徑不超過35mm，采用中、粗黃砂，禁止使用加氣添加劑和含有氯化鈣添加劑。

⑽表面平整度控制：使用較重的鋼輥（應寬于模板30mm以上）多次反復滾壓地基，并用鋁合金直尺配合整平。在滾壓時應去除鋼模表面異物，并保證表現無露子現象（混凝土面平整與否，直接關系耐磨地坪的平整性和施工缺陷）。

⑾去除泌水：地臺水平完成后，先用刮尺刮除表面余漿水，再用橡皮管去除多余泌水。

4 耐磨地坪面層的施工

耐磨地坪材料施工，在混凝土地面做到水平且去除泌水后，開始進行表面加工。

⑴去除浮漿：待混凝土表面收干前，用加裝圓盤的機械緩慢均勻地將混凝土表面的浮漿抹掉。將表面打磨一遍，邊角處用手工打抹槎打磨整平。

⑵撒金剛砂粉：按照所澆面層的平方面積，先計算金剛砂粉的用量，分段下料，將規定用量的2/3耐磨材料撒布在初凝階段的混凝土表面。等耐磨材料吸收水分后，腳踩上去僅有痕跡，無明顯的陷入，進行加裝圓盤的機械打磨，等耐磨材料硬化至一定階段，打磨一遍后，將進行第2次耐磨材料撒布作業。將余下的材料再撒布均勻，并進行第二次打磨。

⑶圓盤作業：待耐磨材料吸收水分后，再進行至少三遍加裝圓盤的機械作業，機械快慢的運轉速度視混凝土的硬化情況凋整，機械打磨作業應縱橫交錯進行。打磨機由四塊鐵板組裝成，第一遍打磨用粗磨刀片，第二、三遍打磨用細磨刀片。

⑷表面抹光：耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械磨光或手工磨光加工而成，將加磨機械的圓盤換成鐵板，鐵板角度和機械快慢應根據地面表面硬化情況而調整。抹光時，應縱橫交錯。

⑸邊角加固：對路面的邊角機械未磨到或未能磨到處，均用手工打抹槎打磨，對邊角進行加固。每次打壓磨時間和打壓磨遍數與機械打壓磨相同。

5 地坪的養護

⑴耐磨地坪打磨完成后，8-10小時內，在其表面抹耐磨地坪專用養護劑進行養護。

⑵如露天或氣溫較高時，水分蒸發較快的情況下，在第2天進行灑水養護，以防止表面水分快速蒸發，保障耐磨地坪強度的穩定增長，養護時間不少于7天。

⑶在完工的地面周圍立標志，禁止人員車輛入內。

6 卸模、伸縮縫切割

⑴路面澆筑完成24小時后，可以進行卸模，卸模作業時應注意不損壞已澆筑地面邊緣。不得敲擊已澆筑的路面，做好對已澆筑路面的保護。

⑵伸縮縫切割：在路面澆筑完成后第二天，可以進行路面伸縮縫的切割，切割前，先按路的長度進行伸縮縫的分格彈線，一般以4m為宜，伸縮縫的切割深度，以路面的厚度而定，一般以20～30mm為宜，切割時，要帶水操作，一次到位。

⑶路面養護20天后，對伸縮縫內嵌填柔性材料，并對填充材料刮平抹光。

7 效果

采用金剛砂耐磨地坪，具有以下特點：⑴表面致密，耐磨性高；⑵與基層混凝土同時施工，整體性能好，抗高壓；⑶施工周期短，速度快，機械化作業程度高；⑷保色性能好，使用壽命長；⑸清潔衛生，不產生灰塵污染；⑹面層不起砂、不起皮、不空鼓。

金剛砂耐磨地面，克服了過去混凝土路面施工和使用中存在的不足之處，給生產、施工帶來了便利，經濟實用，效果好。

參考文獻

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