高支模施工的安全風險分析與安全控制措施

張少利

摘要：高支模技術的應用在一定程度上為建筑工程的建設創造了有利條件，提升了建筑工程的質量和性能，為促進社會進步和發展起到了重要作用?；て髽I在建造企業建筑時往往會用到高支模施工這一技術手段，高支模施工在施工過程中具有一定的困難，也是施工過程中容易發生事故的重大危險源，特別是高度大于8m的支模體系。不但影響著施工作業的順利進行，還可能造成重大的人員傷亡和財產損失，直接關系到工程質量、施工進度與企業的社會經濟效益。本文結合高大模板支撐施工實際情況對化工企業建筑工程施工過程中潛在的安全風險進行分析，并提出一系列的技術管理和安全控制措施，希望能極大限度地降低高大模板支撐體系施工過程中的安全風險，確保施工工程安全進行。

關鍵詞 :高支模施工 風險 控制措施

中圖分類號：TL372文獻標識碼： A

引言

隨著企業擴大，企業占地面積越來越多，占地面積的增加給化工企業帶來成本的增加，為了減少占地，化工企業的建筑物在高度上隨之增加，化工企業在建造企業建筑時普遍應用鋼管扣件式模板支撐架，高度超過8m的高支模施工中的安全管理問題引起各界的高度重視，然而現階段我國的高支模施工體系尚不完善，無論是設計規范還是技術標準都難以滿足當前高支模施工安全管理需要，施工過程中只能借助以往的施工經驗來開展，安全技術規范的不合理導致工程施工中的安全管理困難增加，隨時都有可能導致模板坍塌事故發生，這給工程項目和社會發展帶來的損害是不可彌補的。本文就高支模施工存在的的安全風險做一個簡單的分析和提出具體的安全控制措施。

一、高支模施工技術

高支模施工技術是指在大型框架結構建設施工中使用的一種高達5m以及5m以上的模板支撐體系和技術方式，在目前的建筑工程主體結構中，高支模技術應用率逐漸提高，其施工危險性也相對加大，是整個工程項目中危險系數最高的施工環節之一，在施工應用時一般要經過專業技術人員的實例分析，還要對高支模的具體施工流程以及注意事項進行研究和討論，結合項目施工的具體情況編制出完整的施工方案之后才能進行搭設。在搭設過程中對于搭設跨度和施工載荷都要嚴格進行控制和管理。對髙支模的配件進行運輸的過程中，應該派遣專人進行接送，配件應該隨裝拆隨運送，避免從高處將配件扔下。在對高支模進行拆除時，應該嚴格遵循拆除原則，要按照從上往下、從小到大的順序依次模板進行拆除，比如對一個大梁進行拆除時，應該以從中間向兩邊以對稱的形式進行拆除;對水平桿實施拆除時，要從最上邊的一層開始拆，依照一定的次序直到最后一層拆除為止。在拆除的過程中要將拆除區用鋼線或者用牢固的繩子進行圍欄，在圍欄旁邊插上顏色鮮艷的旗幟，給行人一定的警示，防止他們接近拆遷地，還要有專門的人員在現場進行監視，避免施工造成安全隱患。在對模板工程進行拆除時，需要規定一定的時間，確定混凝土的強度滿足拆除模板的理公司審批簽字，所有一切準相關強度要求，對混凝土進行檢驗經過技術人員審核之后方可進行拆除。

二、高支模施工的安全風險分析

1、高支模安裝存在的安全風險

高支模的安裝由未經考核合格的施工人員進行，高支模安裝過程中使用有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷的鋼管，使用有裂縫、變形、螺栓滑絲的扣件。特別是化工企業建筑內部結構較為復雜，高大空間結構往往存在梁板結構構件尺寸和配筋量偏大的現象，模板水平支撐在桿件截面尺寸和桿件布置間距上都較普通模板支撐體系要大和密支承立桿的回填土基礎未夯實，支撐立桿底部未設置墊層，支撐立桿底部墊板厚度不足，墊板平面尺寸偏小，造成支撐體系下沉。未按技術規范規定在高支模支撐體系外側的四周及中間適當的位置連續設置豎向剪刀撐或在適當的水平位置設置水平剪刀撐或剪刀撐設置數量太少，降低了支撐體系的整體性、剛度和承載力。高支模體系未按技術規范規定在四周及中間適當的位置與結構設置拉結或拉結點偏少。施工單位與監理單位對高支模的安裝未能按照規范要求進行驗收，流于形式。

2、高支模拆除存在的安全風險

高支模的拆除是高支模施工的最后一道防線，在進行高支模拆除時要嚴格按技術規范進行拆除工作。施工人員對于高支模要嚴加注意防范，保證自身的生命安全。高支模的拆除由未經考核合格的施工人員進行是非常危險的，施工技術不合格的人員在進行模板拆除時往往不能時刻留意潛在的各種風險，風險意識不強。高支模在混凝土強度未達到100%時強行拆除，影響工程質量，違章進行拆除作業會導致樓板質量達不到要求，回彈系數不合格。高支模體系在進行拆除沒有經過技術負責人的驗證和確認，其拆除條件一般是靠混凝土的強度來進行確定，其中梁板跨度小于8m的混凝土的強度要達到75%，而跨度在8m以上的則要達到混凝土強度的100%。只有經技術人員進行驗證和確認，并經過監理單位的批準以后，施工單位才可以拆除高支模體系。施工人員在進行模板拆除時往往不能配備專職安全生產管理人員進行現場監督和檢查，在危險發生時不能及時發現導致事故發生。施工單位在進行高支模拆除時要時刻注意施工人員的安全問題。

三、高支模施工安全控制措施

1、高支模安裝安全控制措施

腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工，架子工應持證上崗，凡患有高血壓以及其他不適于高空作業的，不得從事架子搭、拆作業。高支模安裝前，應做好安全技術交底并佩戴好安全帽及安全帶方可作業。高支模安裝過程中應選用有產品質量合格證、質量檢驗報告、復試報告的鋼管和扣件，應杜絕劣質材料的進場。立桿的回填土必須夯實，立桿底部必須設置混凝土墊層，無論是支承于土層上的墊層還是支承于樓面的支撐立桿底部均應設底座，底部木墊板厚度不小于50mm，墊板平面尺寸除計算有特別要求外不小于200mm*200mm。高支模支撐體系在架體外側周邊及內部縱橫向每5-8m，應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5-8m；在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐。當支撐高度超過8m，或施工總荷載大于15kN/m，或集中線荷載大于20kN/m的支撐架，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。高支模支撐體系應在架體四周外側及中間所有結構柱的位置按水平間距6m~9m、豎向間距2m~3m與結構設置拉結點。。施工單位與監理單位應嚴格按照高支模相關規范要求進行驗收手續，驗收合格后方能進行下一道工序。

2、高支模的拆除

腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工，架子工應持證上崗。高支模支撐體系及模板應在同條件養護試塊強度記錄達到規定要求且辦理了相關拆除手續，方可拆除。拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架；拆架時應劃分作業區，周圍設置警戒線，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入拆除現場；拆下的桿體、零配件和工具應傳遞而下且嚴禁拋擲。在澆筑高支模的斜屋面時，應對稱澆筑混凝土以防高支模不均勻受力造成高支模坍塌。

3、加強施工質量安全監督管理

嚴格編制審核論證與實施安全專項方法；還要確保發現安全隱患時，施工單位能夠及時進行整改；安全監督單位要進行跟蹤監督。在對建筑高支模施工進行管理時，應該依據誰主管誰負責誰審批誰負責與屬地管理等原則，加強對于建筑施工企業安全生產的監督與檢查，督促相關企業增強其安全方面的意識，建立健全安全生產的相關機構。對于施工人員也要加強安全方面的教育和培訓，提高其安全生產的技能，促進企業安全生產水平的不斷提高。在對建筑高支模施工進行管理時，相關的安全監督管理機構在對工程進行監督的過程之中，發現施工現場所存在的安全方面或是質量方面的隱患，應該向相關的責任單位簽發質量、安全整改通知書、停工指令單、局部暫緩施工。施工現場的相關項目部應該立即進行整改，并且由責任單位質量、安全分管的領導進行復查，向監督機構提供企業公章，確認后書面整改回復。監督機構應加強這方面的工作，促進建筑高支模施工質量更優，安全最佳，杜絕類似安全、質量隱患再次發生。

結束語

高支模在搭設及使用過程中，必須加強日常安全管理，遵循先設計后施工的基本原則，支架的設計要達到結構穩定。構造合理的要求，重視支架的整體穩定性，并應盡量與己澆筑的建筑構件立體連接，提高支架的整體抗傾覆能力，做好信息化監測措施，嚴格控制鋼管支架的過量應力與變形，加強施工中的通病治理，確保支架的使用安全穩定。高支模施工是整個建筑工程施工的核心技術，在使用髙支模技術進行施工前，必須嚴格按照經過審核的施工方案做好施工的各項準備工作，從而編制專項高支模施工方案。在施工中要結合高支模技術的特點對施工要點進行考慮，抓住施工中的主要細節，采取規范的施工措施，確保工程結構達到施工中要求的優質結構。在超高結構建筑中使闬高支模技術時，要對施工技術的安全和施工質量進行嚴格控制，一定程度上減少施工情況對建筑質量的影響，從而保障施工人員的生命安全和施工過程的財產安全，為全面提高施工效率打下堅實的基礎。

參考文獻

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