火力發電廠鍋爐安裝工藝及技術措施探討

鄭彥秋

摘要：火力發電廠鍋爐安裝的技術和工藝措施都直接決定著鍋爐是否能穩定可靠運行，這對企業能否安全生產，能否提高經濟效益有著重大的意義。因此,采取合理的方法,制定嚴密的安裝措施,選用專業的技術人才,才能保證鍋爐安裝質量。

關鍵詞：火力發電廠；鍋爐；安裝工藝；技術措施

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

前言：鍋爐是社會各行各業都會使用的一種設備,并且是一種潛在巨大危險性的能量轉化設備。它的生產、制造、安裝、維護、檢驗和測試都有及其嚴格的要求。其安裝過程非常復雜,任何一個環節出現紕漏都會影響鍋爐的正常運行使用,帶來嚴重的損失,甚至會造成安全事故,人員傷亡。所以在下面的文章中分析并探討了火力發電廠鍋爐安裝的工藝及技術措施。

一、火力發電廠鍋爐的安裝流程

隨著我國工業的發展，我國對電力的需求量越來越大，火力發電廠也在不斷地擴大自己的規模以滿足市場的需求?；鹆Πl電廠在提高運行效率時采用了鍋爐等基礎設施，在鍋爐的安裝過程中，一定要按照流程來完成安裝。

（一）鍋爐安裝的準備工作

在進行鍋爐安裝前，技術人員一定要對安裝人員進行技術交底、安全技術交底、質量交底，讓安裝人員了解鍋爐安裝的整體規劃、整個流程，并認真熟悉圖紙、熟悉現場，提醒安裝人員在進行鍋爐安裝時注意自身安全，提高安裝人員的安全意識。

（二）進行鍋爐的安裝

對安裝人員進行培訓后，開始進行鍋爐的安裝。在鍋爐的安裝過程中，一定要加強管理，確保鍋爐安裝的質量。在進行安裝時，每一個環節處理完畢后，安裝人員都要進行檢查，要確保在進行組裝的時候焊接的質量，以免造成松動。在鍋爐安裝時，也要注意細節，如旋風分離器的安裝，分離器是循環流化床鍋爐的重要標志，它將直接影響整個鍋爐運行的工作性能。分離器筒體的安裝必須保證垂直度和橢圓度，從而保證內部砌筑達到最好，減少磨損。用吊線墜等方法保證中心筒的安裝位置正確，保證分離效率。進行鍋爐安裝時，一定要確?，F場有管理人員，管理人員進行現場巡視。

（三）鍋爐的試用

在鍋爐安裝完畢后一定要試用，進行質量的檢查，在確保鍋爐的質量符合相關標準后再進行輔助設施的安裝。在鍋爐的整套設施安裝完成后，要對鍋爐的整體運行狀況進行檢驗。

二、 火力電發廠鍋爐安裝技術的分析

（一）組裝鋼架的工藝

假如鋼構的變形量一旦超過標準時，就要采取冷、熱校正，及假焊等方式來實施校正。在立柱四面的全長內，及底板上進行刻劃中心線，全面考慮立柱基本卡頭標高，并且考慮大部分卡頭的標高及柱頂的標高，確定立柱相應范圍的標高點。依照施工圖紙，將相應立柱進行就位，使用經緯儀進行測繪立柱的垂直度，立柱垂直度和位置，及標高在達到標準后，下部才可實施點焊，并進行固定，包含墊鐵，上部使用纜繩暫時固定。立柱起吊前各節點的腳手架和爬梯附同帶上。在構架吊裝時，必須將摩擦面上的雜物、油污等清除干凈。構件的吊裝原則先立面后平面，以井字形為單元吊裝形成空間剛度。吊裝橫梁前，檢查橫梁的實際尺寸與設計值的偏差。直接加上廠方配供的墊片，以此來消除負偏差。

（二） 鍋筒和集箱的安裝

在吊裝前，需要檢查起吊鍋筒的重量，然后編寫完善吊裝的方案。吊裝需要根據安全操作的規程來進行，嚴禁超負荷及違章施工，避免使用外部短管來作為其吊點，避免穿過管孔并對繩索實施捆綁。對鍋簡起吊要派專人來指揮，還需要由專人來進行操作起吊設備，還要能夠熟練的掌握起吊的藝，在開始吊裝前，還要實施試吊，在鍋筒離地面相應范圍時，應終止進行起吊，并再次檢查其所有繩索受力的狀況，起吊相關的設備運行狀況如果正常，才可繼續實施吊裝。在對鍋簡和集箱實施應位找正，將鍋筒中心線，采用投影的方法，投射至相應基礎上，然后縱橫基線需要重合，還要找正中心位置和標高，同時對其縱向的水平度可使用水準儀，或軟管水平來實施找正。鍋筒暫時實施固定，采用長螺栓托座進行暫時的固定，使鍋筒與橫梁和鋼架進行固定，防止采用在鍋筒上焊暫時的焊接方式，對其進行實施固定。

（三）水冷壁的安裝

施工工序：管排組合--組合件吊裝--管排對口--找正驗收。管排組合，按照集箱上管座的位置，在組合架上畫出管排的位置線，焊上限位鐵件，以控制組合件整體尺寸。管子（排）間的距離應與圖紙相符，組合件的對角線尺寸應相等，水冷壁地面組合時應注意，將水冷壁與頂棚密封的密封件在地面焊接完畢后方可起吊，以爐頂板梁的縱橫中心線為基準，用吊鋼絲的方法確定集箱的縱橫相對位置，以鋼架立柱的1米標高為基準點，用鋼盤尺測定鍋筒標高線，以鍋筒標高線為標準測出各部件的標高，前后左右的方向可以玻璃管水平儀進行平移，但不能以一次的為準，應該兩側各核對一次。集箱找正后，應及時進行臨時固定，用型鋼將集箱與周圍就近鋼結構連接起來，以防止集箱發生移動。測定各集箱的縱橫向中心位置、各集箱的標高、開檔、對角線。檢查吊桿的受力情況，吊桿緊固時應注意負荷分配要均勻，四側對口焊接結束后，進行四角密封，四角合攏拼縫時，應保證爐膛空間尺寸。

（四）省煤器的安裝

省煤器一般分成兩個級別，也就是高溫省煤器與低溫省煤器，其中上面一級的二層則屬于高溫，下面的一級則屬于低溫；省煤器蛇形管束，在其組合前，要根據設備技術相關的文件規定，實施通球與單片水壓的試驗。蛇形管束組合時，要將集箱找正固定后，在安裝基準蛇形管束。安裝基準蛇形管束的過程中，要詳細檢查蛇形管束與集箱管頭的聯接狀況，以及集箱中心距離蛇形管束頂端的偏差值，在等到基準蛇形管束安裝完成之后，找正固定后對其它管排進行安裝。組合管排需要從中間往兩邊來進行。防磨罩和管夾需要安裝到通過水壓試驗合格后的管排之上，然后再實施組裝。

（五） 空氣預熱器的安裝

安裝前首先檢查每個管箱外形與尺寸，還需要清理管子內、外部的灰塵，及銹片等一些雜物，檢查管子和管板焊接存在間隙與否；管板也需要進行滲油方面的試驗，同時檢查管板間嚴密性，管板的四邊與支承梁接觸的部位，要是存在毛刺和焊疤時，也應該對其進行磨平。安裝時，還需要留意管箱上下兩個方向。吊裝管箱順序也要從下級到上級，在吊裝時，采用起吊鉤在逐步進行吊裝，管箱在到位后，割掉管板的起吊鉤，同時采用鋼板，把管板起吊孔進行封閉并焊接。脹縮接頭和密封板在地面實施組焊，整個脹縮節都不能有漏風點沉存在。管箱兩邊護板與管束之間的距離，也不能夠太大，避免發生煙氣走廊，導致管子出現磨損。吊裝之前，需要制作好防磨短管間的耐磨擦力，實施抹面?？諝忸A熱器內，空氣間壓差一般較大，所有的焊縫一定要全部密封，防止出現泄漏。在安裝空氣預熱器，及尾部豎井的支持梁和聯粱時，也需要交叉作業。

（六） 過熱器安裝技術

過熱器安裝，需要按照相應的順序，在尾部豎井空氣預熱器與省煤器安裝完之后，才能夠進行安裝。其中過熱器的蛇形管與吊管的安裝，也需要交叉間隔，這就需要進行單片，并進行吊裝，要不然很難對地面與組合整體實施吊裝。過熱器的蛇形管束，需要依照國家相關的規定，進行通球和單片水壓試驗，確保其能夠符合國家相關文件的規定。當組隊的時候，也要先將集裝箱進行固定與找正，以此為參照基點，再以兩端的管束當做基準來進行安裝，在安裝期間，確保間距準確，安裝時，要對蛇形管束與集裝箱管頭的連接情況，進行相應的檢測，確定集裝箱中心和蛇形管端部的偏差值，把蛇形管合理精準的安裝固定之后，再對其它管排來進行安裝。過熱器有很多相對應的管束，因此，在每片管束與吊管進行焊接時，需先進行找正，再確保精確的間距，只有這樣，才可確保過熱器能穩定的工作。吊管與蛇形管在安裝前，需進行垂直度的檢測，吊管與蛇形管的垂直度用吊線，來進行檢測，在達到規定要求后，在進行焊接安裝。過熱器的防磨罩與夾板材質應是合金的鋼件，與蛇形管吊管材質有所不同，因此，焊接方案也需改變，在進行焊裝時，需要注意。

結束語：

隨著社會的日益發展,重視火力發電廠鍋爐安裝的安裝工藝對我們實際生活有十分重要的意義。知果不采取合理的方法,嚴密的裝措施,就很容易為鍋爐的正常運行留下潛在的運行風險。上文中從鍋爐安裝技術措施和安裝需要的注意事項等方面進行了詳細的闡釋和分析,以保證鍋爐安裝過程中的施工質量。

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