電氣安裝及調試處理技術解析

牛立華 葛頌 李金濤

摘要：

電氣安裝完成后要進行調試和試運行工作，這也是檢驗電氣裝置的安裝質量，在調試過程中，對于復雜的電氣設備要進行多次調試和生產實踐才能確保其后期的安全運行，本文對電氣安裝及調試處理技術進行闡述。

關鍵詞：電氣安裝調試 處理技術

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、電氣設備安裝調試前期準備工作

1、電氣設備施工前期和施工過程監督

電氣設備施工過程中要嚴格按照其施工的標準進行，保證安裝過程中施工的工具、線纜等都要符合安裝說明。施工中各個環節的管理人員要實行不間斷的監督管理制度，保證施工質量不受到周邊環境的影響。對安裝人員要加強培訓，對施工程序和組織計劃要進行優化處理，確保施工質量高效。在施工過程中要根據施工方案合理安排施工人員，并按照圖紙要求嚴格進行施工。施工中管理人員要對施工人員技術和進度嚴格把關，保證施工質量效果。

2、確保設備采購工作的規范化

良好的電氣設備是保證電氣設備施工安全調試質量的首要條件，所以電氣設備的采購人員必須是專業人員，購買合同的簽訂會影響到施工過程中設備質量問題，因此合同簽訂時要保證電氣質量以及合同的合理有效性。

二、電氣安裝技術

配電屏柜及啟動柜所采取的安裝工藝流程如下：施工準備一設備基礎施工和基礎型(槽)鋼安裝一盤柜安裝一盤柜交接試驗一安裝檢查。

1、盤柜的安裝

1）電氣設備吊裝前的準備。配電室內的地面工作已結束，并達到規定的養護時間；屋面、樓板、內墻面應已施工完畢，門窗安裝完畢，室內溝道內的積水雜物清除干凈，不再潮濕；對安裝后的電氣設備有影響的裝飾全部結束；基礎型鋼的表面防銹漆已干。

2）盤柜的吊裝搬運。在盤柜的搬運過程中，有可能造成盤柜變形，它對盤柜安裝的質量影響很大。盤柜吊裝時，頂部四個吊耳應均勻受力；只使用對角兩個吊耳、或手車式開關柜起吊時，應盡量減輕開關柜起吊重量，如退出手車等。對較輕的低壓盤柜，考慮人工搬運就位。

3）盤柜的調整與固定。待基礎槽鋼調整水平、進行二次砼澆筑和室內的裝修工作完成后，開始進行盤柜就位、調整與固定。

2、母線安裝和外接線

當柜體安裝完畢，柜內的母線安裝工藝是非常重要的。打開開關柜蓋板后，應當指定專人攜帶清點好的編號的工具進入母線室工作；當指定人員出來時，要清點帶出來的工具，不能遺漏在母線室內。每一個母線聯接螺栓必須有墊片、彈簧片或鎖緊螺母，并用力矩扳手擰緊；母線螺栓受力要均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力；母線接觸面應保持清潔，并涂以電力復合脂。另外，無論是柜內還是柜外的母線聯接，銅搭接面必須搪錫，銅、鋁搭接必須使用銅鋁過渡板，鋁與鋁直接聯接。如果母線聯接工藝不合格，可能會因接觸不緊密或氧化反應等造成接觸不良，給今后的運行留下很大隱患。最后作好母線的安裝檢查記錄。

3、油短路器安裝

采用操作棒把斷路器合閘，將推進機構的操作桿向上提起，應先使斷路器跳閘，然后再移動小車，如達不到這個操作程序，應進行調整。接地觸頭的表面應清潔，接觸電阻不應大于1000微歐。當斷路器檢修后需要進行試驗時，先把小車推到工作位置固定，使二次隔離開關完全閉合，然后再從工作位置退到試驗位置。當試驗位置固定后，即可對斷路器進行試驗。導電接觸面、開關與母線連接處必須接觸緊密，用0．05×10mm的塞尺檢查：線接觸面的塞不進去；對于面接觸的，則接觸面寬50mm及以下時，塞入的深度應小于4mm；接觸面寬60mm及以上的，塞入深度應當小于6mm，同時在在安裝中應有安裝記錄。

三、電氣設備調試方法

1、變壓器的調試方法

檢查制造廠銘牌數據與所有分接頭的變壓比相比，應無明顯差別；檢查變壓器的三相結線組別應符合銘牌上的標記及設計要求；測量繞組的直流電阻，對于25MVA的三相變壓器，各相測得值的相互差值，應該小于平均值的2％，線間測得值的相互差值，應小于平均值的1％；測量繞組的絕緣電阻及吸收比，絕緣電阻值應該高于產品出廠值的70％，吸收比與產品出廠值相比不應該有很大差別。

2、母線的調試維護

應觀察母線的涂漆和示溫片，看有無變色現象，以此來判斷母線接頭處是否發熱。對于有大電流流過的接頭，用紅外線測溫儀測量接頭處的溫度，當接觸面有錫覆蓋層時為85℃，裸母線及其接頭處為70℃，閃光焊接時為100℃，有銀覆蓋層時為95℃，或者測試結果超過上述數值時，應減少負荷或者停止運行。檢查金具、導線有無損傷，接頭有無過熱現象。每兩年至少進行一次各種型號線夾的緊固檢查。每間隔半年至一年需要進行一次絕緣子、母線的清掃，尤其是污穢地區，應增加清掃次數。配合配電裝置的檢修和試驗，檢查金具的緊固情況、母線接頭與完整性，應及時修復狀態不良的部件。

3、電力電纜的調試

每周應沿電纜走向巡回檢查一次。更換損壞的蓋板，補充丟失損壞的標樁，堵塞入室電纜溝的滲進水口，填平凹陷洼坑。每年春季和秋季要對戶內、外電纜終端頭檢查，及時清撩油污和塵土，并檢查接頭有無過熱、流油、流膠等現象，絕緣套管有無損壞。電纜周圍挖地時，要派專人監護，防止擊破、挖出電纜，及人身觸電事故。做預防性試驗或者是搖測絕徑電阻，必須打開電纜兩端與其他設備的連接頭，用干凈棉絲破布擦凈終端頭的油污和灰塵，從而得到準確的試驗結果。

4、電流互感器試驗

絕緣電阻測量，其絕緣電阻無標準規定，一般0.5kV以上的互感器，其次級線圈對外殼不宜低于10MΩ，0.5kV以下的互感器不宜低于1MΩ。根據伏安特性試驗的結果，應與同型式電流互感器的特性進行比較，無顯著差別。一般在變配電系統中互感器和開關同裝在配電柜內，并且互感器與開關瓷瓶等的耐壓等級標準相同，因此其耐壓試驗可以和開關、瓷瓶等一同進行。在對初級線圈進行耐壓試驗時，必須將次級線圈短路接地，耐壓標準6kV為28kV。

四、電氣設備安裝與調試的質量控制

1、電機安裝及調試過程中的質量控制

為了電氣設備在安裝之后的正常運行得到保障，在安裝進行之前就一定要進行檢查。電機是整個電氣設備的核心，是機械化的源泉，在電氣設備的運行當中至關重要的作用。因此，在安裝電機之前一定要對電機及其安裝環境進行仔細地檢查。若電機外部有損壞或是異常情況出現，一定要仔細分析與判斷，看其是否會對使用的安全性產生影響。對電機內部的檢查則通常采用直流感應法，主要針對其內部連接進行檢查，以將其內部故障排除。經檢查明確電機安全之后才可進行安裝。在安裝時要嚴格按照有關規范來操作，根據具體的工藝要求來選擇操作方式，保證所有線路的連接都要牢固，其次還要注意電機與底座的連接也要固定好，以避免出現電機在運行時有震動現象產生。電機安裝好后就可對其進行調試，調試一般是在空載的狀況下開始的，要觀察電機的轉向、換向器及電刷等，同時還要注意聽電機所發出來的聲音，看其在運行的過程當中是否能保持穩定，可以的話還要進行電機溫度的測量。若電機出現異常則立即停止運行并檢查。

2、變壓器安裝及調試過程中的質量控制

變壓器是電力系統中比較常用的設備，變壓器的安裝對于電氣設備來說也非常重要，在安裝進行之前要對其繞組時的直流電阻進行檢測，同時還要檢查其變壓比和變壓相位，以確保所選擇的變壓器與安裝需求相符。在進行初步檢查之后才可進行安裝。安裝變壓器的過程當中要嚴格按照設計圖來操作，對其基礎導軌進行固定時也要符合有關規定。固定變壓器及導軌通常都是利用可拆卸固定裝置來連接的，因此，一定要做好連接處的防銹工作，這也是為以后的檢修及更換等工作打好基礎。安裝好變壓器之后就可對其進行調試。對變壓器進行調試主要做以下兩方面的工作：首先是對一次側的電壓和電流進行測量，其是對二次側的電壓和電流進行測量，將測量參數代入有關公式，并將變壓器的一些固定參數計算在內。為使誤差減少，在對數據進行測量時要進行多次操作，通過處理、計算和分析數據情況，再與額定的數值進行比較，找到問題并分析問題產生原因，隨后再對變壓器進行調節以保證其能正常工作。

結語：

總之，電氣安裝和調試的過程中，一定要把握安裝和調試工作的要點，確保安裝和調試的過程合理有效，避免安裝調試過程中出現任何的問題，提高電氣的使用效果。

參考文獻：

[1]田增豹.變電電氣設備安裝調試與運行維護技術研究[J].科技與企業

[2]謝宏志.電氣設備安裝與調試過程中的質量控制探析[J].科技風