煤礦采礦生產方法及采礦生產技術

李永成

摘要：煤礦在進行開采的過程中，其產量、安全性與所使用的生產技術和采礦方式有著直接的聯系。如果其施工方式自身就存在著一定的不足，那么必然會給整個煤礦井生產帶來巨大的安全隱患，輕則導致煤礦開采遇到故障而無法順利開工，嚴重情況下甚至會導致煤礦垮塌等現象出現。因此，煤礦井下的采礦生產技術以及采礦的方法必須要根據實際情況來進行選擇，使得煤礦開采工作能夠最大限度的保持生產的安全性、可靠性、高產性。

關鍵詞：煤礦；采礦生產方法；采礦生產技術

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

一、我國現有煤炭產量

我國物產非常豐富，煤炭資源屬于我國一次性能源中使用最大的資源，煤礦在我國能源使用中的比例遠大于石油與天然氣，因此煤礦資源是我國賴以生存的能源儲備物資。煤礦資源使用量大，不按標準的開采過程會造成嚴重污染，例如土地沙化、大氣污染加重、地下水重金屬超標、土地塌陷等環境污染[1]。這些污染會對人們的生存環境逐漸侵蝕，想解決這種問題就需要進行采礦技術改革，只有利用新型環保采礦工藝才可以減輕對環境的破壞程度。礦產企業也需要與時俱進，加強新型技術的學習與研究，不僅要對煤礦開采設備進行更新，還需要使用新型采礦技術進行輔助，兩者互相結合才可以幫助采礦企業更好的發展。

二、傳統采礦模式缺點

采礦工業從古至今產生了非常大的變化，單單是采礦方法就存在了近200種，經過歷史的沉淀與選擇，目前國內使用的方式分為三種，空洞采礦法、補充采礦法、爆破采礦法，根據不同的地點選擇不同的采礦方式，這三種傳統采礦方法存在不少缺點，為了迎合社會發展需求，我們需要改正缺點尋求進步。

（一）礦體勘測不細致

因為傳統采礦方法對礦體的整體環境沒有一個完整了解，結果在開采的過程中就會發生問題，導致意外的發生。如果不對礦體結構進行細致的勘探，就無法制定符合開采標準的計劃，這對后期的安全開采非常不利。

（二）開采方式錯誤

采礦過程中，開采方式是非常重要的一點，如果開采方式有誤，就會導致、冒尖、片幫、壓力加強等情況出現，這種情況對礦洞安全來說是非常危險的情況。因為開采工藝達不到使用標準，頂部支撐管理維護不善將直接導致開采安全系數的降低，突發意外的概率將大幅度增長。

（三）結構參數不合理

采礦場必須精準的計算結構參數與回采順序，如果沒有進行對應數據與策略的制定，那么在回采過程中就很容易引起結構的整體崩塌[2]?；夭身樞蚋鶕Y構參數進行制定，準確的結構參數才可以幫助采礦位置維護其穩定性。

（四）聯絡道結構錯誤

很多聯絡道寬度過大，這對工作人員正常行走過程會產生非常大的不便，聯絡道間距需要恰到好處。而且人行通風井沒有與聯絡道進行連通，一旦發生坍塌，工作人員只能通過一條主干道回到地面，這對安全保障是一個缺陷。

（五）自然災害

在煤礦開采過程中，通風是非常重要的，因為自然環境中的煤礦會產生有害氣體，如果通風條件較差就會引發有害氣體中毒，直接導致采礦人員出現生命危險。而且出現地下水的情況下還會發生泥石流，這種情況一旦發生很容易造成人員傷亡。

三、采煤方法和工藝

1、開發煤礦高效集約化生產技術。建設生產高度集中、高可靠性的高產高效礦井開采技術。以提高工作面單產和生產集中化為核心，以提高效率和經濟效益為目標，研究開發各種條件下的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝簡單、高效、可靠的生產系統和開采布置，生產過程監控與科學管理等相互配套的成套開采技術。發展各種礦井煤層條件的采煤機械化，進一步改進工藝和裝備，提高應用水平和擴大應用范圍，提高采煤機械化的程度和水平。

開發“淺埋深、硬頂板、硬煤層高產高效現代采煤成套技術”主要解決以下技術難題。硬頂板控制技術，研究埋深淺地壓小的硬厚頂板控制技術，主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術，使直接頂能隨采隨冒，提高頂煤回收率，且基本頂能按一定步距垮落，既有利于頂煤破碎，又保證工作面的安全生產。硬厚頂煤控制技術，研究開發埋深淺、支承壓力小條件硬厚頂煤的快速處理技術，包括高壓注水壓裂技術和頂煤深孔預爆破處理技術，使頂煤體能隨采隨冒，提高其回收率。頂煤冒放性差，塊度大的綜放開采設備配套技術，研制既有利于頂煤破碎和頂板控制，又有利于放頂煤的新型液壓支架，合理確定后部輸送機能力。兩硬條件下放頂煤開采快速推進技術，研究合適的綜放開采回采工藝，優化工序，縮短放煤時間，提高工作面的推進度，實現高產高效。5～5.5m寬煤巷錨桿支護技術，通過寬煤巷錨桿支護技術的研究開發和應用，有利于綜采配套設備的大功率和重型化，有助于連續采煤機的應用，促進工作面的高產高效。

2、緩傾斜薄煤層長壁開采。主要研究開發：體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機、刨煤機研制適合刨煤機綜采的液壓支架；研究開發薄煤層工作面的總體配套技術和高效開采技術。

3、鍘頃斜厚煤層次采全厚大采高長壁綜采。應進一步加強完善支架結構及強度，加強支架防倒、防滑、防止頂梁焊縫開裂和四連桿變形、防止嚴重損壞千斤頂措施等的研究，提高支架的可靠性，縮小其與中厚煤層（采高2.5m左右）高產高效指標的差距。

4、各種綜采高產高效綜采設備保障系統。要實現高產高效，就要提高開機率，對“支架：圍巖”系統，采運設備進行監控。今后研究的重點是：通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架：圍巖”系統控制，進一走完善液壓信息、支架位態、頂板狀態、支護質量信包的自動采集系統；乳化液泵站及液壓系統運行狀態的檢測診斷：采煤機在線與離線相結合的“油，磨屑”監測和溫度、電信號的監測t帶式輸送機、刮板輸送機全面狀態監控。

四、總結

總之，我國的煤礦開采技術在不同煤層條件下，有著不同的處理措施。再加上我國煤層的地質情況種類較多，這就導致其不同情況下煤層的分布方式也有所不同，促使煤礦井要根據煤層的實際情況采取不同的措施，利用這一方式能夠最大限度的保證煤礦生產自身所具有的安全性。而我國當前的煤礦生產技術發展較為迅速，各種設備都在朝著大功率、程序化的方向發展，并且還在持續的進行改善，這促使我國煤礦生產技術和采礦方法必然會快速領先于國際水平。

參考文獻：

[1]尹光輝.探討新形勢下煤礦開采中的采煤技術[J].經營管理者，2010（06）

[2]劉鴻章.井下采煤技術及其工藝的選擇[J].內蒙古煤炭經濟，2014（03）

[3]侯本祥.煤礦井下采礦生產技術及采礦方法的選擇[J].黑龍江科技信息，2013（27）