論鋼筋混凝土工程主體結構施工技術重點

袁超民

摘要：鋼筋混凝土結構是目前高層建筑物的主要建筑結構形式，為了提高高層建筑物的經久耐用性，需要做好防護措施，提高施工技術。本文介紹了框架結構建筑中梁柱節點的施工要點，對其施工中混凝土裂縫的防治措施做出了較為詳盡的闡述，有一定參考價值。

關鍵詞：鋼筋混凝土；施工技術措施；主體結構

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

一、模板工程

1、制作鋼筋階段問題與處理方法

框架結構高層建筑梁柱節點的制作配筋構造主體包含節點內受力主筋錨周及節點區域箍筋，在核心區域之中箍筋混凝土發揮了約束作用，且越小的箍筋間距其節點抗剪力強度也就是承載受剪力就會越高。粱柱節點區域中包含橫梁、縱粱與柱的三向交叉縱向鋼筋，且鋼筋相對密集，因而在施工箍筋配置階段具有一定難度。一般來講施工常用方法為完成梁板模板支設后將其放人鋼筋粱骨架之中再進行節點箍筋放置。然而由于安裝綁扎鋼筋具有較大難度，一些施工人員經常為了便利操作便少放或不放箍筋，還會出現綁扎箍筋不牢固等問題，直接會對混凝土抗裂結構性能產生不良影響。因此從事設計工作人員應科學審視系部節點設計詳圖．進行節點位置布置鋼筋的科學明確進而有效避免遺留不良工程質量安全隱患。

2、粱柱節點區加密箍筋問題與處理方法

相關施工規范標準明確規定，框架結構高層建筑粱柱核心階段區域之中的箍筋量應不低于加密柱端區配箍實際量，這樣一來便可有效提升柱子總體承載力，并合理避免由于受到剪切力令主筋彎曲并被不良破壞。就施工人員來講，粱柱節點區域之中交叉縱橫的鋼筋本身便較為密集。因而依據正常方式進行鋼筋綁扎確實相對困難，且加密難度會相對增加，倘若欠缺明確的施工圖標注，便較難依據要求規范實施箍筋綁扎安裝。

3、模板的拆除

一般情況下，模板的拆除順序在之前就已經設計到位了，仔細考察施工場地的氣溫，計算出平均氣溫，以此為依據估算混凝土何時達到初凝的時間，一旦發現混凝土達到初凝，墻體強度達到 1.2 牛頓/平方米（20℃以上時為 8h），立即松動穿墻桿，使混凝土墻體與模板分離，如果分離工作做得不及時，很可能出現二者發生粘結，這也是為拆模做好鋪墊?；炷吝吔窃诓鹉r需要得到足夠的重視和保護，模板拆卸完畢之后，立即對其進行清理并放回原處，清理工具可以使用專業的模板清潔劑，對于模板上的殘留的混凝土要用木質鏟子進行鏟除，當然，使其自然脫落是更好地選擇，但是千萬不能用鋼鐵材質的鏟子進行清理，極容易損壞模板。在保證棱角及混凝土表面不會受到側模板的損壞的前提之下，才允許拆除模板，要按規定開展拆模工作。

二、鋼筋工程

技術部門首先需要采用隨機取樣的方法測試部分鋼筋的質量，如果符合質量標準，方可允許進入施工場地。一般來說，鋼筋的制作都是在施工場地直接開展的。鋼筋的數量多少、型號大小、規格、品種既要滿足施工要求，又要滿足國家規定。澆筑混凝土前的隱蔽工程驗收工作也是必備工作。

1、準備工作

首先要準備保護層墊塊和足夠數量的鐵絲還有正常的捆扎用具；之后要對模板內的灰塵、碎屑物質等進行清理，保證內部干凈整潔；需要特別注意的是鋼筋接頭的位置，應該以相應的物料單為主要依據，按其規格使其錯開，在模板上進行標記。

2、柱鋼筋綁扎技術

各層柱頭鋼筋綁扎前，要根據軸線垂直傳遞后的柱頭位置線，在誤差允許范圍內進行接長。確保每只柱頭軸線上下各層均在同一鉛垂線上；柱頭豎向主筋的接頭，搭接工作要按照嚴格規定進行。接頭處有一定的錯開空間是比較符合要求和規定的。

3、鋼筋穿扎方法

梁主筋之下是板跨中主筋，板支座負筋放在梁主筋之上，綁扎需要以提前規劃好的方位、型號、數量多少、間隙距離為依據進行，綁扎穩固、整齊、直立是基本要求。鋼筋綁扎后應隨時墊好鋼筋保護層墊塊，鋼筋保護層的厚度有嚴格要求，提前都已經設計好，墊塊的制作需要遵守1：2 水泥砂漿比例，為了保證鋼筋位置正確，設計間距最好一平方米一塊。

三、節點混凝土施工

3.1、節點混凝土強度的確定

高層框架結構的柱與梁板分別使用不同強度的混凝土，梁板的混凝土強度等級要遠遠低于柱結構混凝土。這樣可以優化結構受力并有效減少造價。梁柱節點位于梁柱的交叉位置，在承受水平方向的軸力、彎矩、剪力的同時還承受豎向力的作用，因此，節點處混凝土的強度應該與柱相同。若施工時操作有誤，將節點處和梁板使用同樣強度等級的混凝土，將會導致柱的豎向承載力及抗剪承載力不足，后果將不堪設想。

3.2、節點混凝土的澆筑

由于柱與梁板分別使用不同強度的混凝土，從而混凝土澆筑施工的難度將會增大。因此，施工過程中必須對此采取合理的措施，確保節點處的混凝土強度。下面介紹一種較為典型的節點混凝土澆筑方法，可供參考。

在澆筑節點混凝土之前先于距離柱邊緣50cm或者梁的高度位置設置擋板。由于節點部位沒有太大方量的混凝土，因此可以采用吊罐澆筑，而不采用泵送，以此使混凝土的塌落度減小，提高節點混凝土的施工質量。節點處的混凝土面應該比樓面高度略高，暫時不采取振搗。澆筑梁板混凝土時，應該先對靠近節點部分澆筑，當混凝土達到標高后，便對節點混凝土進行振搗，然后再振搗梁板混凝土。這樣既可以避免節點混凝土中的水泥漿流失，又可以避免梁板的低強度混凝土進入節點?；炷琳駬v應該在混凝土初凝前結束，以免產生冷縫。

節點處的鋼筋十分密集，為保證混凝土的密實度，除了采用細石混凝土外，還必須加強振搗。對于鋼筋密集的節點核心區，應該采用小直徑振搗棒充分振搗或者采用鋼筋棍人工插搗杜絕任何死角，確保節點混凝土的密實。

而在高層框架結構的抗震設計中，為了滿足框架柱的軸壓比要求又避免柱子截面尺寸過大，往往需要取框架柱的砼強度等級比梁板砼高出2個或2個以上的5MPa。這種情況，施工時就要采取特別措施保證節點砼的質量。比較成熟有效的做法是：在梁柱節點附近離開柱邊≥500mm，且≥1/2梁高處，沿45°斜面從梁頂面到梁底面用5mm網眼的密目鐵絲網分隔（做為高低等級砼的分界），先澆高標號砼后澆低標號砼，即先澆節點區砼后澆節點區以外的梁板砼。

四、節點處模板施工

粱柱節點模板安裝施工階段支模操作相對較為復雜，且具有較低功效，一般來講實際施工進程中通常應用臨時現場散裝方式，進一步導致存在較大的尺寸偏差現象．令拼縫有失嚴密性，具有較差的接駁垂直度與表面平整性，倘若要對其拆除并進行重裝則相對較為麻煩，并不利于便捷的清理節點中雜物以及調整處理節點箍筋?；诠濣c區綁扎箍筋順序，我們應首先履行穿梁底筋并完成節點箍筋綁扎后才可進行節點模板安裝．我們可應用框架粱總體寬度范疇之外的合理節點模板借助改進工具定制模板做法，注重施工要點控制。

五、節點混凝土裂縫的防治

5.1、裂縫產生的原因

分析梁柱節點由于受力狀態十分的復雜，是裂縫多發部位，若裂縫繼續發展，勢必影響到整個建筑結構的受力性能，因此，施工過程必須嚴加控制，防治裂縫的產生。梁柱節點處裂縫產生的原因眾多，而且十分復雜，主要因素有以下幾點。

5.1.1、梁柱節點部位由于混凝土強度等級不同，因此，其配合比差異較大，混凝土在硬化時，收縮變形量差異也不同，從而造成交界部位產生裂縫。

5.1.2、柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，又受柱子的強大約束，梁體混凝土的收縮受限制，也容易在較薄弱的交界附近產生裂縫。

5.2、裂縫的防治措施

盡管混凝土結構產生裂縫是很難避免的，非結構性的裂縫對建筑結構的承載力沒有太大影響，但是，在空氣中的水、腐蝕性氣體的長期作用下，裂縫會繼續發展，從而導致結構的損壞，承載力降低，嚴重影響到結構的使用功能及使用壽命。因此，必須嚴加控制，盡可能消除裂縫，提高工程質量。針對裂縫產生的原因，筆者總結了以下幾點防治措施。

5.2.1、在確?；炷恋膹姸燃笆┕ば阅艿那疤嵯?，優化配合比設計，降低柱混凝土的水灰比，減少水泥用量、降低含砂率、減小塌落度、減小水的用量，從而最大程度的減小混凝土自身的收縮變形量。應確定合理的砼配合比，嚴格控制施工配料，并在現場測控砼坍落度，加強對砼的養護，以防梁端高低等級砼交界附近出現砼收縮裂縫。

結束語：

就目前來說，鋼筋混凝土結構是我國高層建筑物的建筑結構形式，為了確保高層建筑物的質量，延長其使用年限，保證其使用安全，需要做好防護措施、進一步提高其施工技術水平。因為要想使建筑物的整體結構性能得到保障，主體結構施工良好是必要前提。

參考文獻

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