混凝土施工質量驗收規范的理解與應用

陳貴卓　潘亞靜

【摘 要】混凝土工程的質量直接影響工程的安全和使用壽命，及時的檢查出存在的質量問題并積極補救是建筑工程中不可缺少的環節。本文介紹混凝土工程施工質量的驗收、評定及處理方法。

【關鍵詞】混凝土；工程；施工質量；驗收；評定；處理；方法

引言：

全國大中城市的基礎設施、水利、民航以及鐵路建設等，尤其是各種建筑工程以及房屋住宅工程，隨著社會和經濟的不斷發展絕大部分采用商品混凝土。由于使用商品混凝土具有減少現場粉塵和噪音、加快施工進度以及提高施工質量和工作效率，有利于文明施工的優勢，十分符合節約資源和保護環境的需要，從而得到了廣泛的應用。

商品混凝土即預拌混凝土，與普通混凝土一樣也是由粗細骨料、水泥、水、外摻合料以及外加劑等材料按照一定的設計比例配置而成的拌合物。在使用商品混凝土的過程中首先應當熟悉掌握其性能特點，同時分析不利因素。為了保證混凝土工程的整體質量，應當從拌合物的質量、施工過程和養護管理等多方面采取措施進行控制以加強對商品混凝土的管理。

1混凝土工程施工質量驗收

混凝土工程的施工質量檢驗應符合下列規定：主控項目的質量經抽樣檢驗合格；一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率就應達到80%以上，且不得有嚴重缺陷；具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。

1.水泥進場時應對共品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準要求

2.混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。

3.混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ 55―2000）的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。

4.結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣。

5.對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。

6.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。

7.現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。

8.混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

9.混凝土原材料每盤稱重的允許偏差不得超過下列規定：水泥、摻和料為±2%；粗、細骨料為±3%：水、外加劑為±2%。

2 商品混凝土澆筑過程控制

①嚴格按照混凝土澆筑或泵送混凝土施工的技術方案組織施工。②澆筑混凝土前就應當根據設計和施工規范的規定確定施工縫的位置，施工縫除了留置在結構受力最小的部位外，還應當符合施工方便的要求。③混凝土澆筑時，下料不應太快，防止堆積。在柱、梁、墻和板的變截面處應分層澆筑、振搗?；炷琳駬v應密實，振搗要在下層初凝前完成。④混凝土澆筑必須連續進行，當需要停歇時，其時間要短。當混凝土的運輸、澆筑以及間歇的全部時間超過混凝土的初凝時間時，應當按照施工縫進行處理。⑤由遠到近以及由低到高的澆筑混凝土，對于同一施工段，應當先豎向后平面分層連續澆筑，分層厚度一定保證振搗密實。為了減少模板內混凝土的流動而造成離析，要保持澆筑頂面水平。⑥由高處傾倒混凝土時，自由落差高度不得超過2m，當自由落差高度大于2m的，為了確?；炷敛划a生過大離析，應當使用溜槽或串筒入模。⑦對于較大體積混凝土的施工，為了防止內外最高溫差產生溫度裂縫，必須采取有效措施控制結構內部的最高溫度。

3混凝土質量缺陷的種類、產生原因及處理方法

3.1混凝土質量缺陷的種類、產生原因

1.麻面：麻面是結構構件表面上呈現無數的小凹點，但無露筋現象。這種現象是由于模板濕潤不夠，拼縫不嚴密而漏漿，振搗時間不足、漏振，氣泡未排出，混凝土過干等原因造成的。

2.露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。產生原因是鋼筋緊貼模板，混凝土保護層不夠或澆筑時墊塊移位。有時也因保護層的混凝土振搗不密實或模板吸水過多而造成掉角而露筋。

3.蜂窩：蜂窩是結構構件中有蜂窩形狀的窟窿，骨料間有空隙存在。產生原因主要有混凝土配合不當產生離析，鋼筋過密、石子粒徑偏大卡在鋼筋上使其產生間隙；攪拌不勻、澆筑方法不當，振搗不足或漏振，以及模板拼縫不嚴而產生嚴重漏漿等。

4.孔洞：孔洞是指混凝土內部存在空隙，局部部位全部沒有混凝土。這種現象主要是由于混凝土澆筑方法不當、鋼筋布置太密或一次下料過多，下部無法振搗而形成?；炷潦軆鲆部赡墚a生孔洞。

5.裂縫：裂縫分表面裂縫和深度裂縫，而后者一般為結構裂縫，應高度重視。產生的原因有結構設計承載能力不夠，施工荷載過重太集中，施工縫設置不當，或大面積混凝土施工時氣溫發生突變等。

6.內部缺陷：混凝土內部缺陷，主要有混凝土強度不足，保護性能不良。前者產生原因是多方面的，如配合比設計不當，水灰比控制不嚴，含砂率過高，攪拌不均.養護不及時等。后者產生原因主要是混凝土保護層嚴重不足，鋼筋外露發生銹蝕，鐵銹膨脹引起混凝土開裂。另外，過量使用氯鹽外摻劑造成鋼筋銹蝕，嚴重的可使混凝土脫落而露筋。

3.2混凝土質量缺陷的處理方法

1.表面抹漿修補法

（1）對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面缺陷，可用1：2～2.5水泥砂漿抹面修整。在抹漿前，須用鋼絲刷或加壓的水清洗潤濕，抹漿初凝后要加強養護。

（2）經檢查確認對結構構件承載力無影響而又數量不多的細小裂縫，可將裂縫加以沖洗，用水泥漿抹補。裂縫較大較深時，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15～20mm、寬為100～200mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥漿一遍，然后用1：2～2.5水泥砂漿分2―3層涂抹，總厚度控制在10～20mm，并壓實抹光。

2.混凝土的養護管理

①混凝土振搗抹壓完成后，為了確?；炷聊軌虺浞炙约訌娀炷翉姸鹊恼Ｔ鲩L，應當立即加蓋保溫層保溫，防止混凝土因氣候和環境條件的影響而產生不正常裂縫。②對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養護時間不少于7d。對有特殊要求的抗凍抗滲、使用緩凝劑、粉煤灰水泥的混凝土，澆水養護時間不少于14d。對大體積混凝土的養護，還要采取降溫措施。③當環境氣溫低于5℃時，不要澆水養護，應采取保溫措施，延長混凝土的保溫養護時間。

綜上所述，商品混凝土是現代工程建設發展的需要，加強商品混凝土的管理，控制好混凝土施工質量是很有必要的。故要從混凝土原材料的質量抓起，控制好混凝土配合比，做好混凝土的澆筑施工和養護管理。在施工過程中嚴格執行混凝土施工規范和相關技術標準，加強對施工隊伍的管理，避免或減少混凝土質量缺陷的產生，確?；炷两Y構的施工質量達到正常使用和耐久性要求。

3.3灌漿法

對于影響結構承載力和影響防水、防滲性能的裂縫，應根據裂縫的寬度、結構性質和施工條件，采用砂漿輸送泵灌漿的方法予以修補。寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學灌漿；寬度大于0.5mm可采用水泥灌漿材料，常用的有環氯樹脂漿液和甲凝化學灌漿液等；防滲堵漏用的灌漿材料，常用的有聚氨酯和丙凝化學灌漿液等。

對于混凝土質量有嚴重缺陷并影響結構承重的，一般也有結構補強方法進行處理，以確保工程的使用。