鴨種蛋孵化設備的改造及技術創新

車躍光+惠潔+李尚敏等

摘 要：通過對鴨種蛋舊孵化機的加熱方式、風機葉片及孵化機箱體等設備進行改造，并對孵化過程中洗蛋工藝及溫、濕度進行調整，多項技術獲得突破，節電、省工效果顯著。

關鍵詞：鴨種蛋；孵化設備；改造；工藝改進

中圖分類號 S834 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2015）15-126-02

孵化成效的好壞，直接關系到種鴨場的經濟效益。然而，種蛋的孵化成效受到諸多因素的影響，如種鴨的飼養管理狀況、種蛋的存放環境和時間、孵化設備和操作以及環境氣候等。因此，加強種鴨飼養、種蛋管理及孵化管理十分重要。

安徽強英鴨業集團有限公司是集良種繁育、專業孵化、鴨苗供應、鴨產品加工銷售于一體的省級農業產業化重點龍頭企業。公司孵化廠建有25個生產車間（長133m，寬12m），擁有青島興儀電子設備有限責任公司生產的EIFDMS-19200型箱體式孵化機1 700臺，滿負荷生產可達120萬只/d。隨著公司肉種鴨養殖規模的不斷擴大，鴨苗的孵化量也隨之迅速增長，該型孵化機容蛋量?。?2 096枚）、耗電量高（電功率5.84kW）的缺點日益顯現。為降低生產成本，提高經濟效益，強英鴨業集團公司、宿州市動物疫控中心和碭山縣畜牧局組成技術攻關小組，于2013-2014年初對孵化設備和部分工藝進行了改造和改進，經過不懈努力，在種鴨孵化技術和設備改造上有多項技術獲得突破，節電、省工效果顯著。

1 孵化設備的改造

1.1 孵化機的改造 攻關小組對孵化機進行了如下3次改造：第1次，改變孵化機的加熱方式，用熱水加熱代替電加熱。把所有孵化機的電加熱改為水加熱方式，使電機功率降至1.5kW；經過多次試驗，熱水管的布局更加合理，加熱面積較電加熱加大，使溫度比改造前更加均勻。第2次，對風機的風扇葉片的大小進行改進。經過多次嘗試和探索，通過增加風機的風扇葉片長度5cm，寬度減少6cm的辦法使電機功率降至0.75kW。第3次，孵化機箱體改造，增大容蛋量。即加長加寬孵化機箱體，使容納蛋車數量由4臺增加到12臺，容蛋量由12 096枚增加到36 288枚，使用2臺電機。改造后的孵化機孵化量增加2倍，耗電量減少1/3。

1.2 孵化廳其他設備的改進 為提高工作效率，保證高溫季節的孵化效果，購進了自動洗蛋機，同步對孵化車間采取濕簾降溫，對禽蛋殺菌房噴頭、禽蛋孵化房、禽蛋殺菌房、禽蛋孵化房軌道進行了技術改造，并取得6項國家實用新型專利。

2 孵化工藝的改進

2.1 洗蛋工藝改進 由于鴨蛋蛋殼較厚縣外表面有一層蠟樣膜，在孵化過程中會形成一個阻止氣體交換的屏障，特別是對于那些微孔較少的蛋殼，更不利于氣體交換，從而導致鴨蛋孵化率低。在鴨蛋孵化前，將種蛋放入次氯酸鹽溶液中進行清洗，可提高孵化成活率。公司購置多臺全自動洗蛋機，技術小組經過多次摸索調整，確定了適合本場的對次氯酸鈉的濃度（10%）、洗蛋液溫度（30℃左右）和洗蛋時間（15min）。

2.2 調整孵化期溫、濕度，取消晾蛋程序 常規的鴨孵化技術，在孵化至15胚齡后，就要將種蛋拉到機器外進行“晾蛋”，由于晾蛋不合適而影響孵化指標和鴨苗質量，是鴨孵化最常見的問題之一。根據當地的氣候特點，借鑒行業內同行的做法，通過調整溫濕度設定值實現了不晾蛋孵化工藝（表1）。

表1 孵化溫濕度的設定值

3 取得的成效

3.1 經濟效益顯著 通過3次改造，19200型孵化機每臺每個孵化周期（28d）耗電量由2 500kWh減少到700kWh，36228型孵化機降至1 400kWh。按每度電費0.564元，而19200型孵化機每天燒鍋爐用煤20～28kg/臺，煤價600元/t計算，使雛鴨孵化成本平均降低0.049 7元/只。2014年，孵化場比改造前共節電905.4×104kWh，減少開支510.65萬元。

3.2 增加了孵化能力 根據生產實際，將每個孵化車間一半（36臺）19200型孵化機改造成36288型孵化機（26臺），25個車間共改造650臺，相當于在不增加孵化車間建筑面積的情況下，增加1 050臺EIFDMS-19200型箱體式孵化機的孵化量。通過對孵化廳其他設備的改進，節省人力30%，在不增加能耗前提下，保證了高溫時間不停孵，實現全年均衡生產。

3.3 節約人工和降低勞動強度 通過對孵化工藝的改進，大大降低了工作量和勞動強度，減少了人工的投入，而且孵化成績、鴨苗質量都非常理想。改造前后的節電效果及孵化成績對比見表2、表3。

表2 改造前后節電效果對比

4 結論

近年來，隨著水禽業特別是養鴨業的快速發展，養殖規模不斷擴大，養鴨業已成為微利行業，在提高孵化機的自動化水平和孵化效果方面已無太大潛力可挖。通過實踐證明，通過對孵化設備的改造和孵化工藝的改進來降低生產成本，提高經濟效益是切實可行的，值得在生產實踐中推廣應用。 （責編：張宏民）