試論混凝土工程施工質量問題

楊旭來

【摘要】混凝土是工程施工中應用范圍最廣的一種建筑材料，在工程施工中發揮著重要的作用，影響著工程施工質量的提升。在工程施工過程中如何有效的控制混凝土質量是施工建設的重點。因此，我們要重視混凝土工程施工過程中產生的質量問題，針對質量問題特點強化系統防護措施的制定。

中 【關鍵詞】混凝土；工程施工；質量

一、混凝土工程施工質量問題產生因素

（一）蜂窩、麻面產生的原因

混凝土配合比不合理或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成水泥砂漿少、石子多?；炷翑嚢钑r間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。下料不當或下料過高，未設串筒使石子集中，造成混凝土拌合物離析?；炷廖捶謱酉铝?，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠，氣泡未排出，停在模板表面形成蜂窩、麻點。摸板拼縫不嚴，水泥漿流失，或模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞。模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多或模扳隔離析涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結出現蜂窩、麻面.鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。 基礎柱、墻根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。

（二）孔洞、露筋產生的原因

在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混凝土造成孔洞、露筋或混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗，混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞E結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上或混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋、孔洞。灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露.混凝土配合比不當，產生離折，模板部位缺漿或模板漏漿?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。

二、 混凝土工程施工質量問題解決對策

（一）原材料的質量控制

首先要注意選擇合適的水泥品種。水泥強度和體積安定性對混凝土質量將產生直接影響。水泥強度如果上下波動會導致混凝土強度也隨之發生變化；同樣如果水泥的體積安定性不好，會導致混凝土產生膨脹性的裂縫，進而影響建筑質量。在選擇水泥時應選擇大型水泥生產廠家，其產品質量相對穩定可靠。其次，控制好石子的級配、壓碎值等。目前能做到石子級配連續不間斷的廠家不多，在生產工藝方面值得進一步改進。此外還應注意控制砂子含泥量和細度模數，砂石含泥量過高會降低混凝土的強度，并且導致混凝土抗凍能力?？節B透能力和耐久性受到影響；砂子太細會使混凝土干縮裂縫加大。因此選擇中粗砂作為混凝土的原材料，并且砂子含泥量和有機物質含量應符合相關要求才能確保工程施工質量。第三，注意選用合適的水來拌和混凝土。水中不應有影響水泥水化和影響混凝土質量的物質?；炷辽a過程中，除通過提高檢測頻率來加強對原材料的控制外，還需要質量控制人員準確掌握各材料物質含量的變化，制定相應的解決措施，確保水泥、砂石等材料性能指標符合要求規范。

（二） 抓好工地試驗室的工作

混凝土質量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗室人員必需按照技術規范的要求，經常取樣進行檢驗，不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據工程結構各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，每天工地進行混凝土攪拌前，試驗室必需檢驗砂、石料的含水量，調整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中當混凝土坍落度大于規定的范圍時，不準入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質量得到控制，稱量準確，則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入倉。

（三） 和易性是決定混凝土質量的主要因素

和易性是混凝土和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發生離析現象，產生質量缺陷?；炷恋暮鸵仔粤己?，混凝土質量，通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調以振實工藝來保障混凝土質量，其實這樣易產生蜂窩，孔洞等質量缺陷，實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應具有較好的粘聚性和保水性，以免產生離析，泌水現象，現在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。

（四）混凝土澆筑振搗過程

混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養護等整個施工環節中，澆筑振實成型是主要的環節。

在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題，人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷，同樣引起混凝土結構物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。

三、混凝土后期養護管理

（一）制定合理的養護技術措施

混凝土養護對保證混凝土強度具有重要意義，為防止混凝土表面失水脫皮、松散、產生干縮裂縫等現象的發生，必要的養護措施尤為關鍵。對應混凝土結構形式的不同，通常實施的養護方式也不盡相同。受施工環境溫濕度、日照、風速、地理位置、施工人員管理水平和手段的影響，實際采取的養護措施和養護效果往往會有很大的差異。實際采取的養護措施和養護效果往往會有很大的差異。

（二）合理安排養護開始時間和養護持續時間

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第7.4.7條規定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。這里所規定的養護時間只是保濕養護的最遲開始時間，并沒有涉及養護的持續時間和結束時間，事實上混凝土自身收縮從其初凝前就已經開始，12小時顯然已經滯后于混凝土開裂的危險期，故而在不人為破壞混凝土表面的前提下，盡早保濕養護確有必要。

該規范還規定： 混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。這里所規定的時間是保濕養護的最少時間，并沒有指出持續時間或結束時間，有關研究和實踐證明，保濕養護的持續時間并不是越長越好，盲目延長澆水養護時間加強養護的做法并不可取。

四、結束語

混凝土工程施工質量的好壞，取決于工程項目的每一位參與者。從設計人員到施工人員和質量控制人員，需時刻注意預防工程質量缺陷的發生，對于發現的問題和操作欠規范的地方，應及時處理并采取補救措施盡快改進完善施工工藝。

參考文獻：

[1] 王晉，淺議土木工程混凝土施工技術的應用[J].商品混凝土，2012（08）

[2] 王春華.淺談混凝土施工質量和方法[J].科技資訊，2009（29）