淺談數字技術在電氣自動化中的應用

王鑫磊

【摘要】數字技術在如今的工業生產中應用不斷普及，而在電氣自動化控制系統中的應用也得到了高度的重視。數字技術的應用可以幫助降低人力成本，提高企業工作效益，是電氣自動化的必然發展趨勢。

【關鍵詞】數字技術 電氣自動化 應用

1 數字技術的優勢

1.1 可靠性高

數字化技術在我國各領域的發展中都發揮著不可或缺的作用，尤其是在工業生產行業中，更是發揮著不可替代的重要作用。隨著我國計算機技術的飛速發展，數字技術也必然會得到越來越廣泛的應用，這主要是由于其本身所具有的可靠性決定的。計算機網絡和智能化電氣系統作為數字技術的支撐，隨著二者的不斷優化與完善，必然會在很大程度上推動數字技術的發展。從近幾年數字技術的發展情況來看，傳統設備已經逐漸被先進的技術設備所替代，不僅簡化了系統的操作，而且還能夠有效避免誤差，提高了信息處理的準確率。此外，數字技術所采用的數字化傳感器與光纖的結合能夠提高應用過程的安全性，減少安全隱患。

1.2 性價比高

在工業生產行業中，對設備的安全運行具有較高要求，而數字技術則是確保設備安全運行的一個重要手段。在利用數字技術確保設備安全運行的過程中，數字技術主要是對運行中的設備進行實時監控，一旦發現設備故障，在第一時間對故障進行診斷，并給出正確的解決措施，以此來排除安全隱患，提高通信能力。此外，由于數字技術的智能化程度很高，整個應用過程的控制也具有統一的規范和準則。因此，不僅可以降低企業運營的成本，而且還能夠為今后數字技術的應用與創新打下堅實的基礎，在提高使用效率的基礎上，實現了信息共享。

1.3 操作性強

數字技術的可操作性主要體現在兩個方面：一方面是在程序命令的執行上，由于數字化技術的發展是建立在計算機科學技術上的，因此，工作人員只要輸入相應的指令即可，設備在收到指令后就會執行相應的操作；另一方面是數字技術的邏輯分析能力，通過對信息的加工和處理，系統會自動對信息數據進行矯正，提高信息處理的準確性，減少安全隱患。

2 數字技術在電氣自動化中的應用

2.1 Windows成為主流控制平臺

以計算機系統Windows NT 和CE 平臺為核心的圖形化控制界面憑借著自身操作簡單、集成度高以及信息反映直觀等優勢被廣泛應用到工業生產企業中。除此之外，這種操作界面的維護比較簡單，而且具有較強的擴展性，適合工業生產行業未來發展對數字技術的要求。Windows 將逐漸成為事實上的工業控制標準平臺。

2.2 現場總線和分布式控制系統的應用

現場總線作為高度數字化的串行通信總線，能夠在一定程度上實現智能設備與自動化系統的有效結合，并可以使數據的雙向傳輸得以實現。此外，現場總線技術利用一根串行電纜可以將中央控制室的計算機與智能儀表等連接起來，使處于中央控制室的工作人員能夠對現場運行中的設備狀態反饋信息進行及時獲取，一旦設備出現異?，F象，能夠及時對其進行必要的處理。從而確?，F場設備始終處于正常運行的狀態。

3 數字技術的創新

隨著工業生產企業發展腳步的不斷加快，對于數字技術的要求也越來越高，傳統的數字技術已經無法滿足當下工業生產企業的發展需求。由于我國數字技術在工業電氣自動化中的應用較晚，目前仍然處于起步階段，還存在一些有待改進的問題。因此，對數字技術進行不斷創新已經成為了企業相關部門人員的一項重要工作。

3.1 實現智能安裝

實現智能安裝，要將光纖技術應用于工業電氣自動化中。在實際操作和控制的過程中，為了實現雙重設計終端操作，必須重視對數據的采集和管理，并在此基礎上注意智能終端和間隔層的應用。一般來說，在實現智能安裝過程中，應該包括兩個部分的內容：一部分裝置的主要任務是負責保護跳閘、現場信號傳送和測控遙控；另一部分裝置的主要任務是負責電氣自動化的可靠性。除此之外，在實現智能安裝時，工作人員還要對自動化程度中涉及到的接口進行不斷地優化與完善，比如說銜接ERP、MES 系統和PC 自動化平臺等。為了更好地避免系統程序中出現連接問題，一般要將TCP/IP 作為通信的規范，讓程序接口更加趨于標準化。只有這樣，才能夠使程序系統的設計滿足用戶的要求，與此同時，程序系統的通信質量和智能化水平也明顯提高，PC 自動化平臺這一問題也能夠得到有效解決。

3.2 完善程序化操作

在對程序化操作進行完善的時候，工作人員要重視調度命令，這也是實現程序化操作的一個重要前提。為了做好調度命令工作，還要完成以下工作：首先，要在電腦上將審核過的票據保存起來；其次，要根據系統的具體要求合理設置人工界面；最后，要進行隔離開關、開關等裝備的設計。只有確保將以上幾點工作順利完成，才能夠對系統功能進行有效改善，使之趨于完美。除此之外，進行必要的模擬活動也是非常重要的，這樣才能保證系統功效的實現。在此基礎上，培養程序代碼控制觀念也是創新的一項重要任務，程序化的操作能保證在無人值班的情況下，工作正常進行。只有在具體的活動中和外界設置連接，才能保證數字化技術在自動化中的合理應用，才能保證實現實時自動控制和程序化操作，從而挖掘出數字科技的意義。有關的操作準備是實行程序化操作的前提，通過此操作可以改善系統功能，更好更快更高效率地實現工業電氣自動化的信息化和開放化。

3.3 使用虛端子

使用虛端子也是數字技術在工業電氣自動化中的創新任務之一。就我國目前工業生產行業的數字技術應用現狀來看，所采用的虛端子大多數都是GOOSE，其主要功能是對智能終端和測控裝置的信息進行交換，在工業電氣自動化中所起到的作用是不可替代的。虛端子GOOSE 能更好地實現裝置之間的通信以及開啟跳合功能，能很好地掌控全站線路、母線、開關和主變壓器，從而保護測控遙控裝置和連接閉鎖功能的間隔層與實現變電站的遠程控制。除此之外，虛端子GOOSE 還有另一方面的作用，那就是對傳統二次回路進行優化與完善。它不但能夠對有關信號進行可行性分析，還能對檔位進行有效調節。此外，通過虛端子GOOSE 能夠對溫度進行測控。為了體現出數字技術和虛端子的意義，推動自動化進步，還要對其開展綜合化的創新工作。虛端子GOOSE 的應用可以讓智能化的掌控活動合理有序進行，這樣才會取得新的突破。

4 結束語

數字技術給電氣自動化帶來的便捷與效益是不可估量的，專業人士應當深入學習并探索數字技術的更多奧秘。

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