大堤涵閘整險接長施工技術研究

陳毅　潘傳敏

【摘 要】某防洪大堤低排閘的原設計涵身44米，孔徑為3×3.6米的塊石拱涵，底板高程25.3米，分三節砌筑，中間兩道伸縮，前后連接段長26米，總長70米。該工程閘底板低，又系沙基基礎，且運行多年，在汛期曾經出現伸縮縫翻沙鼓水的險象，因此需要通過大堤涵閘整險接長工程，將涵身向外接長13米，孔徑改為3×3米的鋼筋砼箱涵，加大堤身斷面。本文分析了大堤涵閘整險接長工程的施工技術問題。

【關鍵詞】水利工程；大堤涵閘；整險接長

1.工程施工設計方案的確定

本工程為大堤涵閘整險接長工程。拆舊和與老涵管連接工程施工難度 大，在施工布局上計劃專業隊與突擊隊相結合的部署進行。首先確定施工技術人員，由技工人員組織固定專業隊伍30-50人一次到位，分工種、分部位、逐項、逐段實行工程技術經濟責任承包制，以人力施工操作為主，輔以少量機械協助交叉流水作業。

2.工程施工

本工程的土方、石方、砼及鋼筋砼的施工主要參照執行SDJ207-82《水工混凝土施工規范》、SL260-98《堤防工程施工規范》、SL27-91《水閘施工規范》的有關要求進行施工。

2.1土方施工

土層36.8-26.0米是沙壤土，26.0米以下均為黑流沙土質。本工程土方總任務15400立米，耗工日11萬個，其中開挖土方2850立米、圍堰堵壩550立米、還填土方12000立米，其中：人工還填2560立米。開挖土方由民工負責完成，還填土方用人工結合石方工程進度陸續還填，大部分用機械運輸還填，還填時做到土厚不超過0.3米，層土三次夯；涵閘兩側的接觸部分在0.3米的區域內用手夯筑實，使之與塊石砼面密切接洽，以外部位用抬硪夯實三遍。

2.2除舊工程

除舊一般采用人工拆除，啟閉臺和柱用石工鑿打，鋼筋用氧焊吹割，石方用人工拆抬清除，底板堅硬，人工無法拆除的采用火藥爆破后，再用人工拆抬清除干凈，塊石擺放在兩側坡面，距離在10-30米的地方，以便安砌時選石方便，其它石渣均運至在原流水板前沖刷的深潭中填實深潭。

2.3砌石工程

石方工程主要是安砌管身基礎及上下游連接段、擋土墻部位。本工程因為是接長工程，新接長的底板落在原導墻、八字底板和消力池底板上，因消力池過低，用漿砌石墊平1.8米長，厚0.3米。

（1）石料：

①塊石：采用原舵桿洲的花崗巖條石，石質堅硬，無風化裂紋，抗壓強度在800kg/cm2以上，符合設計要求。

②砂漿：采用50#、80#二種水泥砂漿安砌。

③三合土：采用拌和機攪拌，攪拌后隔天再用，讓其收水縮性才使用。

（2）安砌：安砌是石方工程技術性較強的工種，在施工中我們按以下要求進行：

①安砌前搞好施工放樣，工程技術人員與技工人員對照圖紙尺寸，測量好基礎高程，符合設計要求，然后釘好固定性定位樁，打好石灰線，使技工人員對工程標準做到心中有數。

②把好安砌質量關：安砌時做到平、穩、正、直、實五項要素，砂漿砌石前，要對新老塊石污泥灰殼用水沖刷干凈，做到清潔無污垢，座漿密實飽滿，不準同縫，搭接牢固，不準松動，培廂石配合面石層次清楚，特別是對墻面尺寸要進行校對，否則返工重來。

2.4砼施工

該閘接長工程首先將原槽口拆除，拆除后在原涵身周圍打眼安裝臌脹螺絲，?14×120米，孔距為0.2米，兩側打兩排孔，頂部打四排孔，底部打兩排孔，再用鋼筋焊接超過啟閉臺底板0.2米，用砼澆筑成3×3米的平頂箱涵，然后向外接長涵身。

（1）鋼筋制作：鋼筋制作是砼工程中的重要一環，由于鋼筋數量、品種較多，專門定一名技工負責，工地施工配合看清圖紙和要求，包下料、彎扎，做到型號相符，尺寸不走樣，綁扎焊接牢固，按圖施工，符合標準。

（2）材料選擇：

①黃砂：采用顆粒直徑在0.3-1毫米之間的中粗砂，選擇無雜物，含泥量和礦物質不超過5%的好砂沖洗干凈再使用。

②卵石：一般采用顆料在2-4厘米之間，石質堅硬，且級配合理的產品沖洗干凈后方可使用。

③水泥：本工程采用常德赤峰水泥廠出產的赤峰牌標號為425#普通硅酸鹽水泥，早期凝固快，質量標準檢驗合格。

④水：采用隆西溝水的潔水。

（3）砼的配合比選擇：

該工程的砼配合比采用預算定額提供的配合比，100#、150#、200#三種規格的砼施工。

（4）模板制作與安裝：

模板是保證砼構件標準與外貌美觀關鍵，管道內外模制作全套安裝，啟閉柱、梁、板一套。制作按設計圖紙尺寸±不超過5毫米，拼縫寬度不超過3毫米，平面不超過2毫米，正面刨光，做到板面光滑平順，尺寸標準。澆筑砼時，由木工人員專門檢查，發現問題及時糾正，加固腳手架，構件達到不超過±允許尺寸。

（5）砼的澆筑。

砼的澆筑是本工程的重要環節之一，由于砼澆筑工程量較大，采用拌和機拌和，人工運輸，其具體作法是：

①澆筑前模板尺寸、鋼筋型號、間距及綁扎與焊接等進行全面檢查，如發現與設計不符，及時進行修正，模板內有污垢和雜物等及時清掃，并用水沖洗干凈后，砼方可進倉。

②注重澆筑質量，把好三關：一是材料配比關，按照級配比例要求摻勻砂、卵石、水泥、水四種材料；二是拌和關，嚴格控制水灰比，改善和易性，施工員掌握標準，隨時測試壩落度；三是振搗均勻、密實；四是強調分層澆筑，控制砼的垂直下落高度，避免砂漿與骨料分離。由于實行以上措施，砼質量標準達到設計要求。

（6）養護。

砼養護，由技工負責人主管，并安裝專人具體保養，做到整天不干水份、保溫、保濕，注意蓋霜防雨等工作，保證砼的養護期滿足設計要求。

2.5灌漿整險

（1）灌漿。

①灌漿部位：隆西閘灌漿整險是采取內外上下進行的，首先灌漿孔內兩道伸縮離管壁0.5米的地方向底板下灌漿其四孔，再灌堤身上順閘身兩側和頂部灌漿19孔。

②施工方法：閘身內四孔由石工打眼0.7米深，預埋好鋼管，封好管口等待灌漿；堤身上先打好19孔，將孔口用紅磚蓋好，再依次灌漿。

③灌漿過程和效果：灌漿的材料是用水泥、黃泥、粘土三種材料打成泥漿之后壓灌的?？變葟耐庀騼鹊牡谝还澤炜s縫東邊一孔，灌注時間26分鐘，約2立米泥漿，其它三孔均只灌了4分鐘后，側墻伸縮縫2.2米高的地方直標泥漿，才停止壓、灌。

（2）伸縮縫處理。

①拆舊：第一步將伸縮縫的兩端1.5米的地方堵壩排干水，然后瀝板、鋁則清除，撬出來，再由石工將底板和η側0.8米高的縫擴寬至0.15米，深0.4米洗刷干∈，第二步：道伸縭縫側墻離0.5米的地方打0.7米，預埊好直徑0.05米，長0.6米鋼管有待灌漿。

②伸縫處：第一，打好縮縫兩邊周圈的膨脹螺絲孔；第二，上好膨脹螺絲；第三，裁接好平板橡皮；第四，鉆好平板橡皮和壓鐵螺絲孔，第五，處理縫內流水，用棉絮扭成繩型扎縫止水；第六，扎好第一層桐油石灰，再扎瀝青麻絨，又扎第二層桐油石灰；然后，用砼土封筑縫口；第七，上好平板橡皮，壓好壓鐵扭緊螺帽；第八，將周圍的所有螺桿、螺絲、壓鐵涂刷防銹漆二遍。

3.結論

本工程遵循“百年大計，質量第一”的原則，從而整個工程進展順利，達到了預期的目的，沒有出現安全事故和質量事故。通過這次施工，我們認為：要有一支具有專業技術的木、石工、鋼筋工組成的一個骨干施工隊伍，保證各工序均達到設計和施工要求。嚴格按水工建設規定和規范施工管理，每個部位和項目都要檢查、檢測到點到位，確保質量標準。必須按章辦事，才能保質保量完成任務。施工計劃嚴格要求，晴天日夜施工，要做到“今日事今日畢”，不能拖拉，不能隨便更改施工計劃，否則，影響施工。 [科]